CN117969146B - 一种手压式卷边布料测试取样装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种手压式卷边布料测试取样装置，包括外壳，外壳中空，外壳内部设置有底盘，外壳开设有圆形通孔，圆形通孔内转动设置有转动手柄，底盘上设置有调节组件，调节组件用来调整刀片组的高度，使得刀片组逐渐靠近布料到切透布料，并通过定位组件将刀片组的位置固定，使得刀片能够完整的切取布料样本，使得手压式卷边布料测试取样装置能够切取各种厚度的布料，同时也降低了刀片组割透布料后对垫板的损伤，一定程度上提高了垫板的使用寿命。

Description

一种手压式卷边布料测试取样装置

技术领域

本发明涉及布料检测技术领域，特别是涉及一种手压式卷边布料测试取样装置。

背景技术

布料取样通常是指在制作衣物、纺织品或其他布料制品之前，从大卷或原料中采集小样本进行测试、评估或设计。

现有技术当中，一般采用布料取样器对布料进行取样，例如中国专利CN104155139A公开了一种布料定量取样器，该方案包括下部设有开口的中空壳体，壳体内设有布料固定盘，布料固定盘与壳体之间设有间隙，壳体内设有连接杆、套管、连接杆连接有手轮，套管的一端连接有刀架，刀架上设有刀片，刀片可随刀架在布料固定盘与套管之间的间隙做靠近或远离壳体内部的运动，使用者使用时将布料放置在橡胶垫上后将圆盘放置在布料上，向下压动并转动手轮 即可切下一个圆形布料样品片。

但是布料取样器在取样的过程当中，刀片下降的量与使用者施加的压力有直接关系，施加的压力过大会损伤布料下的垫片，施加的压力过小则会导致切不透布料，所以此时需要一个合适的下压力来保证在不伤害到海绵垫的同时切断布料，同时，当旋转一圈布料没有被切断，旋转第二圈时，刀片容易跳过未切割的部分，导致样品切割不完整。

发明内容

基于此，有必要针对目前的布料取样器取样时不能很好的切割样品的问题，提供一种手压式卷边布料测试取样装置。

上述目的通过下述技术方案实现：

一种手压式卷边布料测试取样装置，包括：

外壳，所述外壳中空，所述外壳的底部上具有圆形开口，所述外壳的顶部具有圆形通孔；

底盘，所述底盘位于所述外壳内，所述底盘的底部位于所述圆形开口处，所述底盘用于固定布料；

转动手柄，所述转动手柄转动设置在所述圆形通孔内；

转动架，所述转动架转动设置在所述外壳内，所述转动架上设置有刀片组，所述刀片组用于切割所述布料，所述转动手柄带动所述转动架转动；

调节组件，所述调节组件用于调节所述刀片组的位置，所述转动架转动时，所述调节组件逐渐降低所述刀片组的高度；

定位组件，所述定位组件用于定位所述刀片组的高度以适应所述布料的厚度；

所述调节组件包括第一转动环和第二转动环，所述底盘圆心处固定设置有圆筒，所述第一转动环套设在所述圆筒上，所述第一转动环的下表面与所述底盘上表面光滑接触，所述第二转动环螺旋连接在所述圆筒外周上，所述第二转动环内周上设置有螺纹槽，所述圆筒的外周上设置有螺纹，且所述第二转动环与所述第一转动环滑动连接，二者能够相对轴向滑动且同步转动，所述转动手柄的连接柱上设置有顶杆，所述顶杆具有沿连接柱径向延伸和沿轴向延伸的两个部分，所述顶杆沿所述连接柱径向延伸的部分与所述连接柱固定连接，所述转动手柄下压后与所述顶杆下端与所述第一转动环上表面摩擦接触，所述第一转动环上表面上直径小于与顶杆接触部分处均匀设置有立杆，所述立杆垂直于第一转动环上表面，第二转动环上开设有若干连接通孔，连接通孔的位置与立杆的位置相对应，立杆滑动插接在连接通孔内，第二转动环的外周上嵌合有第三转动环，第三转动环外周上开设有环槽，第二转动环的外周位于环槽内，第三转动环上开设有滑动通孔，所述顶杆沿连接轴轴向延伸部分穿过滑动通孔，第二转动环沿轴向移动带动第三转动环同步移动，第三转动环的外周上设置有连接杆，连接杆连接所述刀片组，所述转动架上开设有竖槽，所述刀片组滑动设置在竖槽内，所述转动手柄转动带动所述第一转动环转动以带动所述第二转动环和所述第三转动环轴向移动，第三转动环的连接杆带动所述刀片组同步移动；

所述定位组件包括定位横杆，所述定位横杆固定设置在所述第一转动环的外周，所述底盘的外周上均匀设置有若干弹性凸条，所述底盘压紧所述布料时，若干弹性凸条向上翘起，所述顶杆带动所述第一转动环转动以使所述刀片组高度下降，所述布料被所述刀片组割透时，此处的弹性凸条向上翘起的程度增大后与所述横杆接触以阻挡所述第一转动环转动，所述第一转动环停止转动以定位所述刀片组的位置。

进一步的，所述弹性凸条的材质为橡胶材质。

进一步的，所述转动手柄和所述底盘之间设置有弹性件。

进一步的，所述转动手柄和所述底盘之间还设置有阻尼，所述阻尼减缓所述转动手柄向上移动。

进一步的，所述刀片组包括至少一个刀片。

进一步的，所述外壳侧壁上开设有安装孔，所述刀片组通过所述安装孔设置在所述转动架上。

进一步的，所述转动手柄圆周上开设有凹槽。

本发明的有益效果是：

本发明通过设置调节组件来调整刀片组的高度，使得刀片组逐渐靠近布料到切透布料，并通过定位组件将刀片组的位置固定，使得刀片能够完整的切取布料样本，使得手压式卷边布料测试取样装置能够切取各种厚度的布料，同时也降低了刀片组割透布料后对垫板的损伤，一定程度上提高了垫板的使用寿命。

本发明通过在转动手柄和底盘之间设置阻尼，使得使用人员脱离转动手柄后，转动手柄复位速度降低，从而避免转动手柄复位过快导致的转动手柄带动刀片组转动从而越过部分布料而未切割。

附图说明

图1为本发明一实施例提供的手压式卷边布料测试取样装置的结构示意图；

图2为本发明一实施例提供的手压式卷边布料测试取样装置的分解视图；

图3为图1中一实施例提供的手压式卷边布料测试取样装置第一状态的主视图；

图4为图3中一实施例提供的手压式卷边布料测试取样装置沿A-A的剖视图；

图5为图4中一实施例提供的手压式卷边布料测试取样装置B部分的局部放大图；

图6为图1中一实施例提供的手压式卷边布料测试取样装置第二状态的主视图；

图7为图6中一实施例提供的手压式卷边布料测试取样装置沿C-C的剖视图；

图8为图7中一实施例提供的手压式卷边布料测试取样装置D部分的局部放大图；

图9为图1中一实施例提供的手压式卷边布料测试取样装置第三状态的主视图；

图10为图9中一实施例提供的手压式卷边布料测试取样装置沿E-E的剖视图；

图11为图10中一实施例提供的手压式卷边布料测试取样装置F部分的局部放大图。

其中：

100、外壳；110、圆形开口；120、圆形通孔；

200、转动手柄；201、顶杆；210、底盘；211、圆筒；212、弹性凸条；220、弹性件；

300、转动架；310、刀片组；320、连接杆；

400、第一转动环；401、立杆；402、定位横杆；410、第二转动环；411、连接通孔；420、第三转动环；421、滑动通孔；422、环槽。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本文中为组件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参照图1-图11来描述本申请提供的一种手压式卷边布料测试取样装置。

一种手压式卷边布料测试取样装置，适用于对各种布料的取样。具体包括外壳100，外壳100的内部中空，外壳100的底部开设有圆形开口110，外壳100的顶部开设有圆形通孔120，外壳100内设置有底盘210，底盘210处于圆形开口110处，外壳100置于布料上时，底盘210位于外壳100覆盖布料，外壳100顶部设置有转动手柄200，转动手柄200包括连接柱和手柄，连接柱通过外壳100顶部的圆形通孔120与底盘210转动连接，转动架300转动设置在外壳100内，且转动架300上设置有刀片组310，刀片组310安装在转动架300的外周上，且转动架300位于底盘210和外壳100之间的间隙处，转动手柄200可以驱动转动架300转动进而带动刀片组310转动。底盘210上设置有调节组件，调节组件用于调节刀片组310的位置，当转动架300转动时，调节组件逐渐降低刀片组310的高度以逐渐适应布料的厚度，底盘210上还设置有定位组件，当刀片组310的位置逐渐下降到刚好能够切透布料时，定位组件将刀片组310的位置固定，也就是说，刀片组310的高度不再继续下降，从而使得刀片组310能够刚好切割布料，避免刀片组310伸出的长度较长从而过度损伤布料下方的垫板，提高了垫板的使用使命。

具体的，如图2所示，调节组件包括第一转动环400和第二转动环410，底盘210圆心处固定设置有圆筒211，而第一转动环400转动设置在圆筒211上，且第一转动环400的下表面与底盘210的上表面光滑接触，而转动手柄200的连接柱上设置有顶杆201，本实施例中的顶杆201有三个，且均匀分布在连接柱的外周上，顶杆201具有沿连接柱径向延伸和沿轴向延伸的两部分，顶杆201沿连接柱径向延伸的部分与连接柱固定连接，而顶杆201沿连接柱轴向延伸的部分朝下设置，具体类似于倒置的L形。顶杆201下端靠近第一转动环400的上表面，第一转动环400的上表面粗糙，当使用人员按压转动手柄200时，顶杆201下端与第一转动环400上表面摩擦接触，使用人员驱动转动手柄200转动时，由于第一转动环400下表面与底盘210下表面光滑接触，所以顶杆201能够带动第一转动环400转动。

第二转动环410螺旋连接在圆筒211的外周，第二转动环410内周上设置有螺纹槽（图中未示出），圆筒211的外周面上设置有螺纹（图中未示出），第二转动环410和第一转动环400同轴滑动连接，也就是说，第一转动环400和第二转动环410同步转动，且第二转动环410能够沿第一转动环400的轴向滑动。

具体的，第一转动环400上表面上直径小于与顶杆201接触部分处均匀设置有立杆401，立杆401垂直于第一转动环400上表面，而第二转动环410上开设有若干连接通孔411，连接通孔411的位置与立杆401的位置相对应，立杆401滑动插接在连接通孔411内，使得第一转动环400转动带动第二转动环410同步转动，由于第二转动环410与圆筒211螺旋连接，且底盘210不转动，所以第二转动环410边转动边沿轴向移动。本实施例中设定转动方向均为顺时针转动，使用人员顺时针驱动转动手柄200带动第一转动环400顺时针转动，第一转动环400带动第二转动环410顺时针转动，第二转动环410顺时针转动时沿轴向向靠近第一转动环400的方向移动，也就是说，第二转动环410向下移动，第二转动环410能够同步带动刀片组310移动，所以第二转动环410带动刀片组310在转动过程中逐渐下降，即刀片组310从未接触布料到接触布料，到最后切透布料，切透布料时的刀片组310的位置被定位组件所定位。

需要说明的是，为便于连接，在第二转动环410外周上嵌合有第三转动环420，即第三转动环420内周上开设有环槽422，而第二转动环410的外周位于环槽422内，第三转动环420上开设有三个滑动通孔421，第三转动环420滑动设置在顶杆201上，即顶杆201穿过第三转动环420的滑动通孔421，第三转动环420的高度由第二转动环410决定，即第二转动环410沿轴向移动时带动第三转动环420同步移动。第三转动环420的外周上设置有连接杆320，连接杆320连接转动架300上的刀片组310，转动架300上开设有竖槽，刀片组310滑动设置在竖槽内，连接杆320与刀片组310连接，竖槽起到导向作用，使得连接杆320能够带动刀片组310上下移动。第三转动环420被第二转动环410带动向下移动时，连接杆320带动刀片组310向下移动进而调节刀片组310的高度。

具体的，定位组件包括定位横杆402，定位横杆402固定设置在第一转动环400的外周上，且定位横杆402沿第一转动环400的径向固定，第一转动环400转动时带动定位横杆402做圆周运动。底盘210的外周上均匀设置有弹性凸条212，弹性凸条212的一端固定连接在底盘210的外周上，另一端悬空，弹性凸条212的弹性适中，当手压式卷边布料测试取样装置未使用时，弹性凸条212处于平直状态，具体状态如图4所示第一状态图；当底盘210位于布料上，使用人员用力按压转动手柄200时，转动手柄200上的顶杆201顶压第一转动环400，第一转动环400顶压底盘210，底盘210会将布料固定，且布料会被底盘210压至垫板（垫板位于布料下方，用于防止刀片组310划伤桌面或损伤刀片组310，垫板一般具有弹性）上，由于垫板具有弹性，所以会将垫板上表面压出凹陷，此时底盘210外周的弹性凸条212则会翘起，具体状态如图7和图8所示的第二状态图。能够理解的是，底盘210材质较硬，当底盘210将垫板压出凹陷时，底盘210外周的弹性凸条212具有弹性，弹性凸条212靠近底盘210的一端到远离底盘210的一端上的受到垫板的作用力逐渐减小，使得弹性凸条212在垫板凹陷的边缘处翘起，而弹性凸条212翘起的高度不足以遮挡定位横杆402的转动。

当第一转动环400转动带动第二转动环410的高度下降进而带动刀片组310下降时，刀片组310不断靠近布料直到将布料切透，布料被切透后，刀片组310两端的布料分离，也就使得底盘210固定的布料与刀片组310另一侧的布料分离，此处的弹性凸条212失去布料的支撑力后翘起程度增加（布料未被切透时，由于底盘210将布料按压，且外壳100也将布料按压，由于底盘210将布料压入垫板的凹陷内，使得布料被张紧，布料在凹陷的边缘处具有空隙，也就是说，布料未能完全贴合凹陷的边缘，进而对弹性凸条212有一定的支撑力，使得弹性凸条212靠近底盘210的一端弯曲度较小，布料切透时，弹性凸条212失去布料的支撑，也就是说切透的布料与凹陷的边缘贴合，布料与边缘的间隙消失，弹性凸条212更贴合凹陷的边缘，即弹性凸条212向下移动，弹性凸条212靠近底盘210的一端弯曲度增加，从而使得弹性凸条212远离底盘210的一端翘起的更高），弹性凸条212将定位横杆402阻挡，具体状态如图10和图11所示的第三状态图，使得第一转动环400与顶杆201之间打滑，也就使得第一转动环400停止转动，从而使得刀片组310的位置固定，此时刀片组310的位置刚好是能够切断布料的高度，避免刀片组310切割布料的深度过深而过度损伤垫板的情况出现。

通过在底盘210上设置调节组件和定位组件使得刀片组310的位置可调，且能够根据布料的厚度自适应调节刀片组310的位置，从而能确保各种布料均能够被切取，大大提高了手压式卷边布料测试取样装置的适用范围，同时还能避免刀片组310切割布料深度较深时过度损伤垫板的情况出现。

在进一步的实施例中，转动手柄200和底盘210之间设置有弹性件220,弹性件220具体设置在圆筒211内部，使得转动手柄200被使用人员按压时，弹性件220能够起到缓冲的作用。

在进一步的实施例中，转动手柄200和底盘210之间设置有阻尼（图中未示出），阻尼使得转动手柄200失去按压力时，转动手柄200复位速度降低，从而避免转动手柄200复位过快导致的刀片组310的位置受到影响。

需要说明的是，本申请的手压式卷边布料测试取样装置需要使用人员驱动转动手柄200转动超过180°，使用人员使用手按压转动时一般不能一次性转动超过180°，因此需要多次转动，每次转动时，使用人员可能会放松对转动手柄200的按压，若不设置阻尼，转动手柄200会迅速复位，复位过程中可能会导致转动手柄200发生轻微转动，从而使得刀片的位置发生变化，可能会出现刀片越过部分布料，当使用人员再次按压和驱动转动手柄200时，刀片将后续的布料切割，而越过的部分布料则不会被切割导致的布料取样失败，因此设置阻尼会避免转动手柄200复位过快而导致的转动手柄200发生转动，从而避免上述情况出现。

在进一步的实施例中，刀片组310的刀片至少设置一个刀片，当然，也可以多个刀片，刀片的位置与定位横杆402的位置相对应，若设置多个刀片时，需要设置多个定位横杆402，且每个定位横杆402的位置与每个刀片的位置对应。

具体的，外壳100上开设有安装孔，将刀片组310通过安装孔设置在转动架300上，本申请的刀片组310滑动设置在转动架300的竖槽上，具体通过螺栓连接在连接杆320上，便于拆卸和更换刀片，方便快捷。

在进一步的实施例中，弹性凸条212的材质为橡胶材质，具有适中的弹性，当然不仅仅局限于上述的橡胶材质，其它具有弹性的材质均可，在此不做具体限定。

在进一步的实施例中，转动手柄200的手柄外周上均匀开设有若干凹槽，凹槽的设置能够增大使用人员的手与转动手柄200的摩擦力，避免手滑。

下面结合上述实施例来描述本申请提供的一种手压式卷边布料测试取样装置的具体使用过程：

将需要进行取样的布料平铺在垫板上，将手压式卷边布料测试取样装置放置在需要取样的布料上，使用人员按压转动手柄200，转动手柄200与底盘210之间的弹性件220被压缩，使得转动手柄200上的顶杆201与底盘210的上表面接触，继续压动转动手柄200使得顶杆201压动底盘210，底盘210将布料固定在垫板上，由于垫板具有弹性，所以底盘210将垫板压出凹陷，布料则撑在凹陷内，使得底盘210外周的弹性凸条212翘起，当然，未开始切割布料时的弹性凸条212翘起的高度不会阻挡定位横杆402的转动。

使用人员驱动转动手柄200转动，由于转动手柄200上的顶杆201与第一转动环400的上表面摩擦接触，而第一转动环400的下表面与底盘210的上表面光滑接触，所以第一转动环400转动，第一转动环400和第二转动环410通过立杆401同轴滑动连接，第一转动环400带动第二转动环410同步转动，第二转动环410螺纹连接在底盘210上的圆筒211外周，由于底盘210位置固定，所以第二转动环410边转动边向靠近第一转动环400的方向移动。第二转动环410的外周上嵌合有第三转动环420，第三转动环420与刀片组310连接，从而带动刀片组310向下移动。

转动手柄200转动使得刀片逐渐靠近布料，直到将布料切透时，刀片两端的布料分离，与刀片位置对应的底盘210外周上弹性凸条212则失去了布料的支撑力，此处的弹性凸条212更靠近垫板上的凹陷，从而使得该处的弹性凸条212翘起的程度增加，弹性凸条212翘起的高度阻挡了定位横杆402的转动，使得第一定位环与底盘210相对静止，也就是说，第一转动和顶杆201之间相对滑动，顶杆201不再驱动第一转动环400转动，而此时的第二转动环410的也不再转动，因此，刀片组310的位置固定，刀片组310不再继续下降。刀片组310的位置处于能够切断布料的高度，也就说适应布料的厚度调整了刀片组310的位置，从而避免刀片的位置过高而导致的布料不能全部切割，也避免了刀片的位置过低，导致割透布料时伸出的刀尖的过长对垫板的损伤过大，影响垫板的使用寿命。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种手压式卷边布料测试取样装置，其特征在于，包括：

外壳，所述外壳中空，所述外壳的底部上具有圆形开口，所述外壳的顶部具有圆形通孔；

底盘，所述底盘位于所述外壳内，所述底盘的底部位于所述圆形开口处，所述底盘用于固定布料；

转动手柄，所述转动手柄转动设置在所述圆形通孔内；

转动架，所述转动架转动设置在所述外壳内，所述转动架上设置有刀片组，所述刀片组用于切割所述布料，所述转动手柄带动所述转动架转动；

调节组件，所述调节组件用于调节所述刀片组的位置，所述转动架转动时，所述调节组件逐渐降低所述刀片组的高度；

定位组件，所述定位组件用于定位所述刀片组的高度以适应所述布料的厚度；

所述调节组件包括第一转动环和第二转动环，所述底盘圆心处固定设置有圆筒，所述第一转动环套设在所述圆筒上，所述第一转动环的下表面与所述底盘上表面光滑接触，所述第二转动环螺旋连接在所述圆筒外周上，所述第二转动环内周上设置有螺纹槽，所述圆筒的外周上设置有螺纹，且所述第二转动环与所述第一转动环滑动连接，二者能够相对轴向滑动且同步转动，所述转动手柄的连接柱上设置有顶杆，所述顶杆具有沿连接柱径向延伸和沿轴向延伸的两个部分，所述顶杆沿所述连接柱径向延伸的部分与所述连接柱固定连接，所述转动手柄下压后与所述顶杆下端与所述第一转动环上表面摩擦接触，所述第一转动环上表面上直径小于与顶杆接触部分处均匀设置有立杆，所述立杆垂直于第一转动环上表面，第二转动环上开设有若干连接通孔，连接通孔的位置与立杆的位置相对应，立杆滑动插接在连接通孔内，第二转动环的外周上嵌合有第三转动环，第三转动环外周上开设有环槽，第二转动环的外周位于环槽内，第三转动环上开设有滑动通孔，所述顶杆沿连接轴轴向延伸部分穿过滑动通孔，第二转动环沿轴向移动带动第三转动环同步移动，第三转动环的外周上设置有连接杆，连接杆连接所述刀片组，所述转动架上开设有竖槽，所述刀片组滑动设置在竖槽内，所述转动手柄转动带动所述第一转动环转动以带动所述第二转动环和所述第三转动环轴向移动，第三转动环的连接杆带动所述刀片组同步移动；

所述定位组件包括定位横杆，所述定位横杆固定设置在所述第一转动环的外周，所述底盘的外周上均匀设置有若干弹性凸条，所述底盘压紧所述布料时，若干弹性凸条向上翘起，所述顶杆带动所述第一转动环转动以使所述刀片组高度下降，所述布料被所述刀片组割透时，此处的弹性凸条向上翘起的程度增大后与所述横杆接触以阻挡所述第一转动环转动，所述第一转动环停止转动以定位所述刀片组的位置。

2.根据权利要求1所述的手压式卷边布料测试取样装置，其特征在于，所述弹性凸条的材质为橡胶材质。

3.根据权利要求1所述的手压式卷边布料测试取样装置，其特征在于，所述转动手柄和所述底盘之间设置有弹性件。

4.根据权利要求1所述的手压式卷边布料测试取样装置，其特征在于，所述转动手柄和所述底盘之间还设置有阻尼，所述阻尼减缓所述转动手柄向上移动。

5.根据权利要求1所述的手压式卷边布料测试取样装置，其特征在于，所述刀片组包括至少一个刀片。

6.根据权利要求1所述的手压式卷边布料测试取样装置，其特征在于，所述外壳侧壁上开设有安装孔，所述刀片组通过所述安装孔设置在所述转动架上。

7.根据权利要求1所述的手压式卷边布料测试取样装置，其特征在于，所述转动手柄圆周上开设有凹槽。