CN220690068U - 一种全自动外径检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动外径检测设备，包括操作台，所述操作台的一侧固定连接有检测台，所述操作台的上端固定连接有显示屏，所述操作台的上端位于显示屏的右侧固定连接有控制按钮，所述检测台的表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的上端固定连接有夹板，所述第一滑块的表面设置有夹紧组件，所述检测台的表面位于第一滑槽的上方开设有第二滑槽。本实用新型采用上述结构，从而可以给轴承起到一个固定的效果，避免在对轴承外径进行检测时轴承发生乱晃的情况，从而使得增加了对轴承外径检测的准确性，从而在夹紧组件的作用下使得增加装置的实用性。

Description

一种全自动外径检测设备

技术领域

本实用新型属于外径检测领域，特别涉及一种全自动外径检测设备。

背景技术

随着经济的不断发展，机械设备的发展速度十分的快速，而且在使用上十分的频繁，主要是通过轴承的结构使用，能够将机械设备在使用过程中的损害降到最低，大大的保证在工作中的安全性，也能延长机械设备使用的寿命，所以十分的有意义，长时间的使用中轴承的内圈转子与外圈转子磨损相对严重，需要经常对轴承的内外直径进行检测。

根据申请号CN202021084058.6，一种大型轴承外径精度的检测装置，包括底座，所述底座上表面左侧固定安装有挡板，所述底座上表面后侧固定安装有竖板，所述底座上表面右侧固定安装有固定板；所述固定板中活动穿设有活动杆，所述活动杆位于固定板左侧的一端固定安装有安装板，所述安装板右侧与固定板左侧之间固定连接有弹簧；所述弹簧套设于活动杆；所述安装板左侧固定安装有活动板，所述活动板上侧的左端固定安装有指针；所述活动板后侧固定安装有连接块；所述连接块远离活动板的一侧固定安装有第一滑块；所述竖板前侧开设有第一滑槽，所述第一滑块滑动设置于第一滑槽中，通过上述图文可知，上述结构在对轴承进行外径测量时需要动过手动进行操作，来对轴承的外径进行测量，从而无法达到自动化检测的效果。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种全自动外径检测设备，以解决上述的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种全自动外径检测设备，包括操作台，所述操作台的一侧固定连接有检测台，所述操作台的上端固定连接有显示屏，所述操作台的上端位于显示屏的右侧固定连接有控制按钮，所述检测台的表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的上端固定连接有夹板，所述第一滑块的表面设置有夹紧组件，所述检测台的表面位于第一滑槽的上方开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的上端固定连接有第一安装板，所述第一安装板的内侧设置有顶端检测头，所述检测台的表面固定连接有第二安装板，所述第二安装板一侧固定连接有尾端检测头，所述操作台与检测台的下端均固定连接有支脚，所述第二滑块的外表面设置有调节组件。

进一步地，作为优选技术方案，所述夹紧组件包括设置在第一滑块表面的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内部螺纹连接有双向螺杆，所述双向螺杆的左端固定连接有第一轴承的内圈，所述第一轴承的外圈固定连接在第一滑槽的内部，所述检测台的左侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的另一端贯穿检测台固定连接有双向螺杆。

进一步地，作为优选技术方案，所述检测台的右侧固定连接有防护壳，所述防护壳将驱动电机所包裹。

进一步地，作为优选技术方案，所述支脚的下端固定连接有吸盘。

进一步地，作为优选技术方案，所述调节组件包括设置在第二滑块表面的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的下端固定连接有第二轴承的内圈，所述第二轴承的外圈固定连接在第二滑槽的内部，所述检测台的一侧固定连接有马达，所述马达的另一端贯穿检测台固定连接有丝杆。

进一步地，作为优选技术方案，所述操作台的正面开设有散热槽，所述散热槽的内部设置有散热风扇，所述散热槽的外表面固定连接有过滤网，所述过滤网将散热槽所包裹。

进一步地，作为优选技术方案，所述检测台的两侧均固定连接有把手，所述把手的外表面开设有防滑垫。

进一步地，作为优选技术方案，所述支脚包括套杆，所述套杆的内部插接有活动杆，所述活动杆的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有限位柱，所述套杆的外表面开设有限位孔，所述限位柱与限位孔相互插接。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、在夹紧组件在使用时，在需要对轴承进行外径检测时，可通过将轴承放置在尾端检测头的上端，然后通过打开驱动电机，在驱动电机的打开下使得双向螺杆转动，在双向螺杆的转动下，第一滑块会在第一螺纹孔的作用下向一起靠拢，在第一滑块的移动下使得夹板向一起靠拢，从而在卡板靠拢时方可将轴承所固定，从而可以给轴承起到一个固定的效果，避免在对轴承外径进行检测时轴承发生乱晃的情况，从而使得增加了对轴承外径检测的准确性，从而在夹紧组件的作用下使得增加装置的实用性；

第二、在调节组件的作用下，在对轴承进行检测时，可通过打开马达，在马达的转动下使得丝杆转动，在丝杆的转动下第二滑块向下移动，在第二滑块移动的同时顶端检测头也会向下移动，从而在顶端检测头接触轴承时即可对轴承的外径进行检查，在显示屏的作用下可以观察轴承的外径度数，从而在调节组件和夹紧组件的作用下，使得在使用装置时更加的方便，同时可达到了自动化检测的效果，同时也增加了对外径检测的准确性，从而更加满足现有的轴承外径检测使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型的仰视图。

附图标记：1、操作台，2、检测台，3、显示屏，4、控制按钮，5、夹紧组件，51、第一螺纹孔，52、双向螺杆，53、第一轴承，54、驱动电机，6、调节组件，61、第二螺纹孔，62、丝杆，63、第二轴承，64、马达，7、第一滑槽，8、第一滑块，9、夹板，10、第二滑槽，11、第二滑块，12、第一安装板，13、顶端检测头，14、第二安装板，15、尾端检测头，16、把手，17、防护壳，18、支脚，181、套杆，182、活动杆，183、限位孔，184、弹簧，185、限位柱，19、吸盘，20、散热槽，21、散热风扇，22、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参考图1至图3，本实施例的一种全自动外径检测设备，包括操作台1，操作台1的一侧固定连接有检测台2，操作台1的上端固定连接有显示屏3，操作台1的上端位于显示屏3的右侧固定连接有控制按钮4，检测台2的表面开设有第一滑槽7，第一滑槽7的内部滑动连接有第一滑块8，第一滑块8的上端固定连接有夹板9，第一滑块8的表面设置有夹紧组件5，检测台2的表面位于第一滑槽7的上方开设有第二滑槽10，第二滑槽10的内部滑动连接有第二滑块11，第二滑块11的上端固定连接有第一安装板12，第一安装板12的内侧设置有顶端检测头13，检测台2的表面固定连接有第二安装板14，第二安装板14一侧固定连接有尾端检测头15，操作台1与检测台2的下端均固定连接有支脚18，第二滑块11的外表面设置有调节组件6。

实施例2

参考图1-2，在实施例1的基础上，为了达到固定轴承的目的，本实施例对夹紧组件5进行了创新设计，具体地，夹紧组件5包括设置在第一滑块8表面的第一螺纹孔51，第一螺纹孔51的内部螺纹连接有双向螺杆52，双向螺杆52的左端固定连接有第一轴承53的内圈，第一轴承53的外圈固定连接在第一滑槽7的内部，检测台2的左侧固定连接有驱动电机54，驱动电机54的另一端贯穿检测台2固定连接有双向螺杆52；通过打开驱动电机54，在驱动电机54的打开下使得双向螺杆52转动，在双向螺杆52的转动下，第一滑块8会在第一螺纹孔51的作用下向一起靠拢，在第一滑块8的移动下使得夹板9向一起靠拢，从而在卡板靠拢时方可将轴承所固定，从而可以给轴承起到一个固定的效果。

参考图1-2，为了达到防护驱动电机54的目的，本实施例，检测台2的右侧固定连接有防护壳17，防护壳17将驱动电机54所包裹；在防护壳17的作用下可以给驱动电机54起到一个防护的效果，进一步增加驱动电机54的抗压能力。

参考图1-3，为了达到固定装置的目的，本实施例，支脚18的下端固定连接有吸盘19；在吸盘19的作用下使得可以在使用前通过吸盘19固定装置，可使得在使用时进一步增加装置的牢固性。

实施例3

参考图1和图3，本实施例在实施例2的基础上，为了达到检测轴承的目的，本实施例对调节组件6进行了创新设计，具体地，调节组件6包括设置在第二滑块11表面的第二螺纹孔61，第二螺纹孔61的内部螺纹连接有丝杆62，丝杆62的下端固定连接有第二轴承63的内圈，第二轴承63的外圈固定连接在第二滑槽10的内部，检测台2的一侧固定连接有马达64，马达64的另一端贯穿检测台2固定连接有丝杆62；通过打开马达64，在马达64的转动下使得丝杆62转动，在丝杆62的转动下第二滑块11向下移动，在第二滑块11移动的同时顶端检测头13也会向下移动，从而在顶端检测头13接触轴承时即可对轴承的外径进行检查，在显示屏3的作用下可以观察轴承的外径度数，从而在调节组件6和夹紧组件5的作用下，使得在使用装置时更加的方便，同时可达到了自动化检测的效果。

参考图2，为了达到散热的目的，本实施例，操作台1的正面开设有散热槽20，散热槽20的内部设置有散热风扇21，散热槽20的外表面固定连接有过滤网22，过滤网22将散热槽20所包裹；在散热风扇21的作用下可以给装置内部的元器件进行散热的效果，且在过滤网22的作用下可使得过滤灰尘。

参考图1-3，为了达到方便转运装置的目的，本实施例，检测台2的两侧均固定连接有把手16，把手16的外表面开设有防滑垫；通过把手16可方便的对装置进行移动转运。

参考图1-3，为了达到伸缩装置高低度的目的，本实施例，支脚18包括套杆181，套杆181的内部插接有活动杆182，活动杆182的内部固定连接有弹簧184，弹簧184的另一端固定连接有限位柱185，套杆181的外表面开设有限位孔183，限位柱185与限位孔183相互插接；该结构与现有技术的伸缩杆类似在此不做阐述。

使用原理及优点：在使用时，通过把手16将装置移动到合适的位置后，通过吸盘19固定装置，在吸盘19的作用下使得可以在使用前通过吸盘19固定装置，可使得在使用时进一步增加装置的牢固性，在固定完成后，可通过支脚18灵活的调节装置的高低度，在调节完成后，可通过将轴承放置在尾端检测头15的上端，然后通过打开驱动电机54，在驱动电机54的打开下使得双向螺杆52转动，在双向螺杆52的转动下，第一滑块8会在第一螺纹孔51的作用下向一起靠拢，在第一滑块8的移动下使得夹板9向一起靠拢，从而在卡板靠拢时方可将轴承所固定，从而可以给轴承起到一个固定的效果，避免在对轴承外径进行检测时轴承发生乱晃的情况，从而使得增加了对轴承外径检测的准确性，从而在夹紧组件5的作用下使得增加装置的实用性，在夹紧完成后，可通过打开马达64，在马达64的转动下使得丝杆62转动，在丝杆62的转动下第二滑块11向下移动，在第二滑块11移动的同时顶端检测头13也会向下移动，从而在顶端检测头13接触轴承时即可对轴承的外径进行检查，在显示屏3的作用下可以观察轴承的外径度数，从而在调节组件6和夹紧组件5的作用下，使得在使用装置时更加的方便，同时可达到了自动化检测的效果，同时也增加了对外径检测的准确性，从而更加满足现有的轴承外径检测使用，在使用时，在散热风扇21的作用下可以给装置内部的元器件进行散热的效果，且在过滤网22的作用下可使得过滤灰尘。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种全自动外径检测设备，其特征在于：包括操作台(1)，所述操作台(1)的一侧固定连接有检测台(2)，所述操作台(1)的上端固定连接有显示屏(3)，所述操作台(1)的上端位于显示屏(3)的右侧固定连接有控制按钮(4)，所述检测台(2)的表面开设有第一滑槽(7)，所述第一滑槽(7)的内部滑动连接有第一滑块(8)，所述第一滑块(8)的上端固定连接有夹板(9)，所述第一滑块(8)的表面设置有夹紧组件(5)，所述检测台(2)的表面位于第一滑槽(7)的上方开设有第二滑槽(10)，所述第二滑槽(10)的内部滑动连接有第二滑块(11)，所述第二滑块(11)的上端固定连接有第一安装板(12)，所述第一安装板(12)的内侧设置有顶端检测头(13)，所述检测台(2)的表面固定连接有第二安装板(14)，所述第二安装板(14)一侧固定连接有尾端检测头(15)，所述操作台(1)与检测台(2)的下端均固定连接有支脚(18)，所述第二滑块(11)的外表面设置有调节组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动外径检测设备，其特征在于：所述夹紧组件(5)包括设置在第一滑块(8)表面的第一螺纹孔(51)，所述第一螺纹孔(51)的内部螺纹连接有双向螺杆(52)，所述双向螺杆(52)的左端固定连接有第一轴承(53)的内圈，所述第一轴承(53)的外圈固定连接在第一滑槽(7)的内部，所述检测台(2)的左侧固定连接有驱动电机(54)，所述驱动电机(54)的另一端贯穿检测台(2)固定连接有双向螺杆(52)。

3.根据权利要求1所述的一种全自动外径检测设备，其特征在于：所述检测台(2)的右侧固定连接有防护壳(17)，所述防护壳(17)将驱动电机(54)所包裹。

4.根据权利要求1所述的一种全自动外径检测设备，其特征在于：所述支脚(18)的下端固定连接有吸盘(19)。

5.根据权利要求1所述的一种全自动外径检测设备，其特征在于：所述调节组件(6)包括设置在第二滑块(11)表面的第二螺纹孔(61)，所述第二螺纹孔(61)的内部螺纹连接有丝杆(62)，所述丝杆(62)的下端固定连接有第二轴承(63)的内圈，所述第二轴承(63)的外圈固定连接在第二滑槽(10)的内部，所述检测台(2)的一侧固定连接有马达(64)，所述马达(64)的另一端贯穿检测台(2)固定连接有丝杆(62)。

6.根据权利要求1所述的一种全自动外径检测设备，其特征在于：所述操作台(1)的正面开设有散热槽(20)，所述散热槽(20)的内部设置有散热风扇(21)，所述散热槽(20)的外表面固定连接有过滤网(22)，所述过滤网(22)将散热槽(20)所包裹。

7.根据权利要求1所述的一种全自动外径检测设备，其特征在于：所述检测台(2)的两侧均固定连接有把手(16)，所述把手(16)的外表面开设有防滑垫。

8.根据权利要求1所述的一种全自动外径检测设备，其特征在于：所述支脚(18)包括套杆(181)，所述套杆(181)的内部插接有活动杆(182)，所述活动杆(182)的内部固定连接有弹簧(184)，所述弹簧(184)的另一端固定连接有限位柱(185)，所述套杆(181)的外表面开设有限位孔(183)，所述限位柱(185)与限位孔(183)相互插接。