CN210720486U - 一种定子测试座及其定子半成品综合性能检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定子测试座及其定子半成品综合性能检测装置，其定子测试座包括立块，立块两端分别与支撑板、顶板装配固定，且立块上设置有滑槽，滑槽与滑块可滑动装配，滑块与第一螺杆通过螺纹旋合装配，第一螺杆一端与支撑板可圆周转动装配、另一端穿出顶板后与第一大端装配固定，且第一螺杆与顶板可圆周转动装配；支撑板固定在机箱上，滑块上固定有测试杆；立块上还至少固定有两块侧板，两块侧板分别与第二螺杆可圆周转动装配，第二螺杆一端穿出侧板后与第二大端装配固定，第二螺杆位于两块侧板之间的部分还分别与两块驱动板通过螺纹旋合装配；驱动板上固定有斜托板，且驱动板、斜托板共同构成定子托板，两块定子托板构成定子托台。

Description

一种定子测试座及其定子半成品综合性能检测装置

技术领域

本实用新型涉及定子性能检测技术，特别是涉及一种定子测试座及其定子半成品综合性能检测装置。

背景技术

定子综合测试台是一种测试电机定子质量的仪器，其通过电流、电阻、电感针对定子绕线进行检测，可以测试定子绕线的耐压性、绝缘性、匝间绝缘性等性能，一般定子综合测试台包括用于分析数据的定子检测柜、安装检测元件的检测平台，所述检测平台上设有用于安置定子的测试支座、用于连接定子输出端的接触夹以及防护板。

在公开号为CN205210216U、CN207717812U、CN207675200U中均有定子测试座（定子测试支座）的相关记载，目前测试支座主要用于安装、固定定子，从而便于对定子进行测试。

目前为了适应于不同尺寸的定子，一般需要将测试杆设计为可以上下调整的方式，在面对不同尺寸的定子时，只需要上下调节测试杆，使其装入定子内即可，但是这种方式在定子托台偏小而定子偏大时仍旧不能够较好地固定定子。对此，定子托台设计为活动的就十分必要，这样能够为定子提供良好的支撑密切可以灵活调整定子托台的夹角，从而满足不同尺寸定子的使用。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种定子测试座及其定子半成品综合性能检测装置，其定子测试座的测试杆、定子托台均可灵活调整，从而满足不同尺寸定子的使用。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种定子测试座，包括立块，立块两端分别与支撑板、顶板装配固定，且立块上设置有滑槽，滑槽与滑块可滑动装配，滑块与第一螺杆通过螺纹旋合装配，第一螺杆一端与支撑板可圆周转动装配、另一端穿出顶板后与第一大端装配固定，且第一螺杆与顶板可圆周转动装配；支撑板固定在机箱上，所述滑块上固定有测试杆；

所述立块上还至少固定有两块侧板，两块侧板分别与第二螺杆可圆周转动装配，第二螺杆一端穿出侧板后与第二大端装配固定，所述第二螺杆位于两块侧板之间的部分还分别与两块驱动板通过螺纹旋合装配，且两块驱动板与第二螺杆旋合的螺纹旋向相反；

所述驱动板上固定有斜托板，且驱动板、斜托板共同构成定子托板，两块定子托板构成定子托台，定子托台用于托举定子。

优选地，两块斜托板由下至上的间隔逐渐变大。

优选地，所述驱动板底部还装入导向槽内且与之可滑动装配，导向槽设置在支撑板上。

优选地，还包括锁帽，所述第二大端的端面上设置有无数卡合凸条，每两根卡合凸条之间构成卡合槽，所述第二大端穿过限制环后装入由限制环与锁帽共同构成的让位腔内，所述限制环与锁帽通过螺钉装配固定，限制环与弧形弹簧片的端面压紧，弧形弹簧片的开放端与侧板外壁贴紧；所述锁帽内侧设置有能够与卡合槽卡合装配的卡条。

优选地，限制环上设置有内环部分，所述内环部分上可球形转动地安装有滚珠，滚珠与弧形弹簧片的端面压紧。

优选地，初始状态时，在弧形弹簧片弹力的作用下，卡条与卡合槽不装配。

优选地，在顶板上分别固定第一支板、第二支板，所述第一支板通过第一销轴与开关杆一端铰接，开关杆上还分别设置有让位槽、调节通槽、第一锁位槽、第二锁位槽，所述让位槽与第二销轴可滑动装配，第二销轴固定在驱动杆一端上，驱动杆另一端穿过第二支板后与锁块装配固定，锁块上设置有锁紧片；

所述驱动杆位于第二支板与锁块之间的部分上还套装有压簧，压簧用于对锁块产生向第一螺杆卡紧的弹力。

优选地，锁紧片具有弹性、高摩擦系数。

优选地，初始状态时，第一锁位槽与第四销轴卡紧装配，压簧驱动锁块锁紧第一螺杆，第四销轴固定在侧支杆一端，侧支杆另一端通过第三销轴与第二支板铰接。

本实用新型还公开了一种定子半成品综合性能检测装置，包括机箱，机箱上固定有支撑板，且机箱上还安装有控制按钮、显示器，所述控制按钮用于属于控制指令，显示器用于显示信息；所述支撑板上安装有至少一个定子测试座。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构相对简单，由于定子托台设计为可以灵活调节的方式，从而保证定子装入两块斜托板之间的深度，从而保证定子的稳定性以便于测试。另外对第一螺杆、第二螺杆分别设置了锁块、锁帽，从而可以防止第一螺杆、第二螺杆被误动，降低第一螺杆、第二螺杆非需要的调节频率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的定子测试座结构示意图。

图3是图2中F1处放大图。

图4是图2中F2处放大图。

图5是本实用新型的锁帽与第二大端处结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参见图1-图5，本实施例中定子半成品综合性能检测装置，包括机箱110，机箱110上固定有支撑板120，且机箱110上还安装有控制按钮130、显示器140，所述控制按钮130用于属于控制指令，显示器140用于显示信息；

所述支撑板120上安装有至少两个定子测试座200，所述定子测试座200包括立块210，立块210两端分别与支撑板120、顶板260装配固定，且立块210上设置有滑槽211，滑槽211与滑块220可滑动装配，滑块220与第一螺杆410通过螺纹旋合装配，第一螺杆410一端与支撑板120可圆周转动装配、另一端穿出顶板260后与第一大端411装配固定，且第一螺杆410与顶板260可圆周转动装配；

所述滑块220上固定有测试杆230，使用时，测试杆230一端装入定子310内，从而给定子形成支撑；

所述立块210上还至少固定有两块侧板250，两块侧板250分别与第二螺杆420可圆周转动装配，第二螺杆420一端穿出侧板250后与第二大端421装配固定，所述第二螺杆420位于两块侧板250之间的部分还分别与两块驱动板241通过螺纹旋合装配，且两块驱动板241与第二螺杆420旋合的螺纹旋向相反；

所述驱动板241上固定有斜托板242，且驱动板241、斜托板242共同构成定子托板240，两块定子托板240构成定子托台。两块斜托板242由下至上的间隔逐渐变大；

所述驱动板241底部还装入导向槽121内且与之可滑动装配，导向槽121设置在支撑板120上，使用时，由于有导向槽121对驱动板241的限制效果，使得驱动板241只能在第二螺杆420轴向上移动；两块斜托板242之间共同支撑定子310。

使用时，通过旋转第一螺杆可以调节测试杆230的高度、通过旋转第二螺杆可以调节两块两块斜托板242之间的最小间距，从而适用于不同尺寸的定子，而且可以保证定子310与两块斜托板242之间的装配深度，从而保证定子的稳定性。

优选地，由于第一螺杆410、第二螺杆420调节后一般在同一批次定子上不再进行调整，因此需要对第一螺杆410、第二螺杆420进行锁紧从而防止误触，以导致需要再次调整第一螺杆410、第二螺杆420的情况。对此，申请人设计了锁帽440，所述第二大端421的端面上设置有无数卡合凸条422，每两根卡合凸条422之间构成卡合槽423，所述第二大端421穿过限制环430后装入由限制环430与锁帽440共同构成的让位腔401内，所述限制环430与锁帽440通过螺钉装配固定，且限制环430上设置有内环部分431，所述内环部分431上可球形转动地安装有滚珠460，滚珠460与弧形弹簧片450的端面压紧，弧形弹簧片450的开放端与侧板250外壁贴紧，从而对限制环430产生阻碍其向侧板250移动的弹力；

所述锁帽440内侧设置有能够与卡合槽423卡合装配的卡条441，使用时，卡条与卡合槽卡合装配，从而使得锁帽440能够驱动第二螺杆圆周转动。

初始状态时，在弧形弹簧片弹力的作用下，卡条441与卡合槽423不装配。需要转动第二螺杆时，将锁帽向第二螺杆420推动，使得锁帽克服弧形弹簧片弹力轴向移动，直到卡条441与卡合槽423卡合装配即可，然后旋转锁帽，锁帽就能带动第二螺杆同步圆周转动。

优选地，由于锁帽的结构调节起来相对麻烦，而且有些费力，这种结构用在不常调节的第二螺杆上是可行的，但是在实际使用时，第一螺杆需要经常调动，对此就必须设计出更加简单，快捷的锁紧结构。本实施例中，解决方案如下：

在顶板260上分别固定第一支板112、第二支板113，所述第一支板112通过第一销轴611与开关杆510一端铰接，开关杆510上还分别设置有让位槽511、调节通槽512、第一锁位槽513、第二锁位槽514，所述让位槽511与第二销轴612可滑动装配，第二销轴612固定在驱动杆520一端上，驱动杆520另一端穿过第二支板113后与锁块550装配固定，锁块550上设置有具有弹性的、高摩擦系数的锁紧片551，本实施例中锁紧片551采用橡胶制作；

所述驱动杆520位于第二支板113与锁块之间的部分上还套装有压簧540，压簧540用于对锁块550产生向第一螺杆卡紧的弹力，从而使得第一螺杆被锁紧，也就能够防止误触。

初始状态时，第一锁位槽513与第四销轴614卡紧装配，压簧驱动锁块锁紧第一螺杆，第四销轴614固定在侧支杆530一端，侧支杆530另一端通过第三销轴613与第二支板113铰接。

需要调节第一螺杆时，直接将开关杆510以第一销轴611为中心向远离第一螺杆方向转动，从而使得第一锁位槽513与第四销轴614脱落，侧支杆530固定有第四销轴614一端以第三销轴为中心向第二锁位槽514转动，直到达到与第二锁位槽514平行位置后开关杆不能继续转动，此时松开开关杆，驱动杆会在压簧作用下向第一螺杆移动，使得开关杆510反向转动，这就使得第二锁位槽514与第四销轴卡紧装配，实现对开关杆的限位，而锁紧片551却不与第一螺杆410外壁接触，也就可以随意转动第一螺杆。调节完成后，再次将开关杆510往远离第一螺杆方向转动，用手将侧支杆530转动使其第四销轴位于第二锁位槽514上方，然后放开开关杆。驱动杆在压簧作用下与锁块一起向第一螺杆移动，使得锁紧片再次将第一螺杆卡紧，而第四销轴下移至第一锁位槽513且与之卡紧，从而复位。

这种设计使得接触锁块对第一螺杆的卡紧较为简单，而且只需要转动打开开关杆即可使得侧支板限制驱动杆位置，从而便于调节第一螺杆，使得使用起来十分方便、快捷。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种定子测试座，其特征是：包括立块，立块两端分别与支撑板、顶板装配固定，且立块上设置有滑槽，滑槽与滑块可滑动装配，滑块与第一螺杆通过螺纹旋合装配，第一螺杆一端与支撑板可圆周转动装配、另一端穿出顶板后与第一大端装配固定，且第一螺杆与顶板可圆周转动装配；支撑板固定在机箱上，所述滑块上固定有测试杆；

所述立块上还至少固定有两块侧板，两块侧板分别与第二螺杆可圆周转动装配，第二螺杆一端穿出侧板后与第二大端装配固定，所述第二螺杆位于两块侧板之间的部分还分别与两块驱动板通过螺纹旋合装配，且两块驱动板与第二螺杆旋合的螺纹旋向相反；

所述驱动板上固定有斜托板，且驱动板、斜托板共同构成定子托板，两块定子托板构成定子托台，定子托台用于托举定子。

2.如权利要求1所述的定子测试座，其特征是：两块斜托板由下至上的间隔逐渐变大。

3.如权利要求1所述的定子测试座，其特征是：所述驱动板底部还装入导向槽内且与之可滑动装配，导向槽设置在支撑板上。

4.如权利要求1所述的定子测试座，其特征是：还包括锁帽，所述第二大端的端面上设置有无数卡合凸条，每两根卡合凸条之间构成卡合槽，所述第二大端穿过限制环后装入由限制环与锁帽共同构成的让位腔内，所述限制环与锁帽通过螺钉装配固定，限制环与弧形弹簧片的端面压紧，弧形弹簧片的开放端与侧板外壁贴紧；所述锁帽内侧设置有能够与卡合槽卡合装配的卡条。

5.如权利要求4所述的定子测试座，其特征是：限制环上设置有内环部分，所述内环部分上可球形转动地安装有滚珠，滚珠与弧形弹簧片的端面压紧。

6.如权利要求5所述的定子测试座，其特征是：初始状态时，在弧形弹簧片弹力的作用下，卡条与卡合槽不装配。

7.如权利要求1所述的定子测试座，其特征是：在顶板上分别固定第一支板、第二支板，所述第一支板通过第一销轴与开关杆一端铰接，开关杆上还分别设置有让位槽、调节通槽、第一锁位槽、第二锁位槽，所述让位槽与第二销轴可滑动装配，第二销轴固定在驱动杆一端上，驱动杆另一端穿过第二支板后与锁块装配固定，锁块上设置有锁紧片；

所述驱动杆位于第二支板与锁块之间的部分上还套装有压簧，压簧用于对锁块产生向第一螺杆卡紧的弹力。

8.如权利要求7所述的定子测试座，其特征是：锁紧片具有弹性、高摩擦系数。

9.如权利要求8所述的定子测试座，其特征是：初始状态时，第一锁位槽与第四销轴卡紧装配，压簧驱动锁块锁紧第一螺杆，第四销轴固定在侧支杆一端，侧支杆另一端通过第三销轴与第二支板铰接。

10.一种定子半成品综合性能检测装置，其特征是：包括机箱，机箱上固定有支撑板，且机箱上还安装有控制按钮、显示器，所述控制按钮用于属于控制指令，显示器用于显示信息；所述支撑板上安装有至少一个定子测试座。

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