CN117966335A - 一种抗菌爽肤面料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抗菌爽肤面料及其制备方法，本发明涉及纺织面料加工技术领域，包括天然竹纤维、聚酯纤维和牛奶蛋白质纤维，本发明的优点在于：通过以天然竹纤维作为制备抗菌爽肤面料的基底，使得该制备方法成本低，成品性能更为优良，竹纤维具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强耐磨性、负离子保健、天然抗菌抑菌和除螨等优点，且竹资源产量丰富，具有较高的研究价值和利用价值，通过将牛奶蛋白质纤维作为制备抗菌爽肤面料的基底，使制备完成的面料具有手感柔软、吸湿透气性好的特点，且牛奶蛋白质纤维含有多种人体所必需的氨基酸，纤维pH值呈弱酸性，与人体皮肤相一致，是制备抗菌爽肤面料的理想材料。
Description
技术领域
本发明涉及纺织面料加工技术领域，具体为一种抗菌爽肤面料及其制备方法。
背景技术
竹纤维就是从自然生长的竹子中提取出的一种纤维素纤维，是继棉、麻、毛、丝之后的第五大天然纤维，竹纤维具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性，同时又具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能，在2000倍电子显微镜下观察，竹纤维的横截面凹凸变形，布满了近似于椭圆形的孔隙，呈高度中空，毛细管效应极强，可在瞬间吸收和蒸发水分，在所有天然纤维中，竹纤维的吸放湿性及透气性好位居五大纤维之首，远红外发射率高达0.87，大大优于传统纤维面料，因此符合热舒适的特点，在温度为36℃；相对湿度为100％的条件下，竹纤维的回潮率超过45％，透气性比棉强3.5倍，被美誉为“会呼吸的纤维”，还称其为“纤维皇后”，根据不同季节的需要，采用不同工艺，夏天使用竹纤维制品，人体会感到凉爽无比，比穿着普通衣服的温度低1-2℃，而在冬春季节使用既蓬松保暖，又能排除体内多余的热气和水份，不上火，不发燥，冬暖夏凉功能是其他纤维无法相比的，用它制成的纺织品被称为“人的第二肌肤”，同时竹纤维产品亲肤性优良，触感柔软，肤感舒爽，竹纤维制品蓬松轻盈，润滑而细腻，柔软而轻爽，具有棉一样的柔软感，丝绸一样的滑爽感，柔软贴身、亲和肌肤，悬垂性好，给人一种零压力的舒适度，竹纤维产品具有天然的抗菌、抑菌、杀菌的效果，因为竹子里面具有一种独特物质，该物质被命名为“竹琨”，具有天然的抑菌、防螨、防臭、防虫等效果，为此，我们提出一种抗菌爽肤面料及其制备方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抗菌爽肤面料及其制备方法。
以解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供如下技术方案：一种抗菌爽肤面料的制备方法，包括天然竹纤维、聚酯纤维和牛奶蛋白质纤维，所述抗菌爽肤面料为天然竹纤维、聚酯纤维、牛奶蛋白质纤维和混合纺线按质量比为1：1：2：1混合进行纺织制成，所述抗菌爽肤面料中各材料的制备与混合方法如下：
步骤一、将天然竹子切成小段，浸泡在酸性溶液中进行水解，完成后放入高压锅内蒸煮，将蒸煮完成的竹子进行清洗，去除残留的酸性溶液，用锤子将竹子捶扁，使竹子分离为丝状竹纤维，且其分离出部分胶质体，将捶打完成的竹纤维放入含有硫酸盐溶液在蒸煮锅中进行蒸煮，将二次蒸煮完成后的竹纤维反复清洗至中性，将其烘干，烘干完成后的竹纤维成片状，对其进行粉碎后加入生物酶进行脱胶处理，在水浴锅内对反应完成后的竹纤维进行酶反应，完成后用蒸馏水反复清洗竹纤维产物，将其烘干后得到纯净的天然竹纤维；
步骤二、将苯二甲酸和乙二醇进行聚合反应，苯二甲酸和乙二醇经过酯化反应生成聚酯原料，将其在高温高压条件下进行溶解，通过接枝共聚方法，在溶解完成的聚酯原料大分子结构内引入亲水基因，以增加聚酯纤维吸湿排汗的功能，通过纺丝机将溶解后的聚酯原料抽丝为纤维，通过喷丝孔将溶解的聚酯原料挤出，形成细丝，将纺丝得到的聚酯纤维进行固化拉伸处理，形成稳定的纤维结构；
步骤三、将液态牛奶去水后高温杀菌，脱脂后加入糅合剂制成牛奶浆液，再与丙烯腈共聚制成一种含有乳酪蛋白成分的接枝聚丙烯腈纤维，将制备完成的聚丙烯腈纤维干燥固化，对其进行粉碎处理脱胶，完成后用蒸馏水反复清洗竹纤维产物，将其烘干后通过喷丝头将牛奶蛋白质纤维挤出，形成细丝，将得到的细丝固化后拉伸处理，形成稳定的纤维结构；
步骤四、混合纺线由棉纱线和涤纶纤维混合漂洗制成，将混合纺线、涤纶纤维、纳米氧化锌、抗皱剂、润湿渗透剂和水按质量比分为20％～30％、15％～25％、3％～6％、8％～12％、15％～20％和25％～35％，混合制成混合纺线成品，将得到的成品在超声波辅助下均匀分散；
步骤五、将制备完成的天然竹纤维、牛奶蛋白质纤维、聚酯纤维和混合纺线成品进行开松和清洁，再对其用精梳机进行梳理，将制备完成的所有材料按照每组两根并合进并条机内制成一根纤维条，将4-6根纤维条拉伸后反复并合成条，形成粗纱，将粗纱由细纱机牵伸至一定细度后加上捻度，以增加纤维的抱合力，纺成具有一定强力和复合平整要求的细纱，将两根细纱在捻线机上捻合成股线，通过气流纺纱提高面料制备前细纱的产量，将制得的纱线通过织布机交织成面料成品。
作为本发明的进一步方案：所述步骤一中，将竹子浸泡在1％的稀硫酸溶液中10min，完成放入高压锅内蒸煮20min，蒸煮完成后将竹子用蒸馏水进行清洗，除去竹子上残留的酸性液体。
作为本发明的进一步方案：所述步骤一中，将捶打完成的竹纤维浸泡在含有Na2S(硫化钠)、NaOH(氢氧化钠)和绿氧溶液的蒸煮锅中，在140℃的条件下蒸煮2-4h，除去胶质。
作为本发明的进一步方案：所述步骤一中，将二次蒸煮完成后的竹纤维用蒸馏水反复清洗至pH值在7左右，根据竹纤维脱胶的影响因素，做5因素3水平的正交实验，加入对应pH的酶液和竹纤维，用保鲜膜密封锥形瓶瓶口，放入恒温气浴振荡器中，在75℃下反应20min。
作为本发明的进一步方案：所述步骤一中，将竹纤维在水浴锅中以100℃加热15min，酶催化反应为不可逆反应，高温可使生物酶失活，酶反应停止。
作为本发明的进一步方案：所述步骤三中，将液态牛奶脱水后在水浴锅内100℃加热10min，自然降温至60-80℃时，加入柠檬酸促使牛奶中的蛋白质凝聚成块或凝固沉淀，再与丙烯腈进行接枝共聚，得到聚丙烯腈纤维。
作为本发明的进一步方案：所述步骤三中，将聚丙烯腈纤维通过加热固化，保持所需的形状，通过喷射纺纱装置将蛋白质溶液喷射出来，使其在空气中形成细丝，将细丝加热固化后，缓慢拉伸形成稳定的纤维结构。
作为本发明的进一步方案：所述步骤五中，每组八根纤维细丝捻成一整根纤维条，将6根纤维条拉伸最长时反复并合成条，形成粗纱。
一种抗菌爽肤面料，通过权利要求1-8任一所述的一种抗菌爽肤面料的制备方法制备获得，面料整体由纺丝制成的股线通过气流纺纱和织布机共同制备完成。
采用上述技术方案，与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
1、本发明通过以天然竹纤维作为制备抗菌爽肤面料的基底，使得该制备方法成本低，成品性能更为优良，竹纤维具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强耐磨性、负离子保健、天然抗菌抑菌和除螨等优点，且竹资源产量丰富，具有较高的研究价值和利用价值，通过将牛奶蛋白质纤维作为制备抗菌爽肤面料的基底，使制备完成的面料具有手感柔软、吸湿透气性好的特点，且牛奶蛋白质纤维含有多种人体所必需的氨基酸，纤维pH值呈弱酸性，与人体皮肤相一致，是制备抗菌爽肤面料的理想材料；
2、本发明通过将混合纺线中加入抗皱剂和润湿渗透剂，使该面料在制作完成后，经过水洗后不易褶皱，通过将八根纤维合进并条机制成一根纤维条，6根纤维条制作为粗纱，将粗纱牵伸为细纱后，由两组细纱制作为股线，使制备完成的面料内毛细吸芯效应明显增加，改善面料的透气性能和输水导汗性能。
附图说明
图1为本发明实施例中面料特性实验数据对比示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
本发明一种抗菌爽肤面料的制备方法；包括天然竹纤维、聚酯纤维和牛奶蛋白质纤维，所述抗菌爽肤面料为天然竹纤维、聚酯纤维、牛奶蛋白质纤维和混合纺线按质量比为1：1：2：1混合进行纺织制成，所述抗菌爽肤面料中各材料的制备与混合方法如下：
步骤一、将天然竹子切成小段，浸泡在酸性溶液中进行水解，完成后放入高压锅内蒸煮，将蒸煮完成的竹子进行清洗，去除残留的酸性溶液，用锤子将竹子捶扁，使竹子分离为丝状竹纤维，且其分离出部分胶质体，将捶打完成的竹纤维放入含有硫酸盐溶液在蒸煮锅中进行蒸煮，将二次蒸煮完成后的竹纤维反复清洗至中性，将其烘干，烘干完成后的竹纤维成片状，对其进行粉碎后加入生物酶进行脱胶处理，在水浴锅内对反应完成后的竹纤维进行酶反应，完成后用蒸馏水反复清洗竹纤维产物，将其烘干后得到纯净的天然竹纤维；
步骤二、将苯二甲酸和乙二醇进行聚合反应，苯二甲酸和乙二醇经过酯化反应生成聚酯原料，将其在高温高压条件下进行溶解，通过接枝共聚方法，在溶解完成的聚酯原料大分子结构内引入亲水基因，以增加聚酯纤维吸湿排汗的功能，通过纺丝机将溶解后的聚酯原料抽丝为纤维，通过喷丝孔将溶解的聚酯原料挤出，形成细丝，将纺丝得到的聚酯纤维进行固化拉伸处理，形成稳定的纤维结构；
步骤三、将液态牛奶去水后高温杀菌，脱脂后加入糅合剂制成牛奶浆液，再与丙烯腈共聚制成一种含有乳酪蛋白成分的接枝聚丙烯腈纤维，将制备完成的聚丙烯腈纤维干燥固化，对其进行粉碎处理脱胶，完成后用蒸馏水反复清洗竹纤维产物，将其烘干后通过喷丝头将牛奶蛋白质纤维挤出，形成细丝，将得到的细丝固化后拉伸处理，形成稳定的纤维结构；
步骤四、混合纺线由棉纱线和涤纶纤维混合漂洗制成，将混合纺线、涤纶纤维、纳米氧化锌、抗皱剂、润湿渗透剂和水按质量比分为20％、18％、6％、12％、18％和26％，混合制成混合纺线成品，将得到的成品在超声波辅助下均匀分散；
步骤五、将制备完成的天然竹纤维、牛奶蛋白质纤维、聚酯纤维和混合纺线成品进行开松和清洁，再对其用精梳机进行梳理，将制备完成的所有材料按照每组两根并合进并条机内制成一根纤维条，将6根纤维条拉伸后反复并合成条，形成粗纱，将粗纱由细纱机牵伸至一定细度后加上捻度，以增加纤维的抱合力，纺成具有一定强力和复合平整要求的细纱，将两根细纱在捻线机上捻合成股线，通过气流纺纱提高面料制备前细纱的产量，将制得的纱线通过织布机交织成面料成品。
在本发明的一个实施方式中：所述步骤一中，将竹子浸泡在1％的稀硫酸溶液中10min，完成放入高压锅内蒸煮20min，蒸煮完成后将竹子用蒸馏水进行清洗，除去竹子上残留的酸性液体。
在本发明的一个实施方式中：所述步骤一中，将捶打完成的竹纤维浸泡在含有Na2S(硫化钠)、NaOH(氢氧化钠)和绿氧溶液的蒸煮锅中，在140℃的条件下蒸煮4h，除去胶质。
在本发明的一个实施方式中：所述步骤一中，将二次蒸煮完成后的竹纤维用蒸馏水反复清洗至pH值在7左右，根据竹纤维脱胶的影响因素，做5因素3水平的正交实验，加入对应pH的酶液和竹纤维，用保鲜膜密封锥形瓶瓶口，放入恒温气浴振荡器中，在75℃下反应20min。
在本发明的一个实施方式中：所述步骤一中，将竹纤维在水浴锅中以100℃加热15min，酶催化反应为不可逆反应，高温可使生物酶失活，酶反应停止。
在本发明的一个实施方式中：所述步骤三中，将液态牛奶脱水后在水浴锅内100℃加热10min，自然降温至60℃时，加入柠檬酸促使牛奶中的蛋白质凝聚成块或凝固沉淀，再与丙烯腈进行接枝共聚，得到聚丙烯腈纤维。
在本发明的一个实施方式中：所述步骤三中，将聚丙烯腈纤维通过加热固化，保持所需的形状，通过喷射纺纱装置将蛋白质溶液喷射出来，使其在空气中形成细丝，将细丝加热固化后，缓慢拉伸形成稳定的纤维结构。
在本发明的一个实施方式中：所述步骤五中，每组八根纤维细丝捻成一整根纤维条，将6根纤维条拉伸最长时反复并合成条，形成粗纱。
一种抗菌爽肤面料，通过权利要求1-8任一所述的一种抗菌爽肤面料的制备方法制备获得，面料整体由纺丝制成的股线通过气流纺纱和织布机共同制备完成。
实施例一、
取小段天然竹子，浸泡在1％的稀硫酸溶液中10min，取出放入高压锅内蒸煮20min，用蒸馏水清洗后用锤子捶扁放入含有Na2S、NaOH和绿氧溶液的蒸煮锅中140℃条件下蒸煮4h，取出用蒸馏水反复清洗直至pH值为7左右，在锥形瓶内将竹纤维和对应pH值的酶液，用保鲜膜密封锥形瓶瓶口，放入恒温气浴振荡器中，在75℃下反应20min后，将竹纤维加入水浴锅内以100℃加热15min，在高温条件下使生物酶失活，酶反应停止；
将苯二甲酸和乙二醇通过聚合反应制成聚酯原料，在其内部引入亲水基因，增加聚酯纤维吸湿排汗的功能，将制备完成的聚酯原料通过喷丝机将溶解的聚酯原料挤出，形成细丝后进行固化拉伸处理，形成稳定的聚酯纤维结构；
取液态牛奶去水后高温杀菌，将其脱脂后加入糅合剂制成牛奶浆液，加入丙烯腈共聚制成一种含有乳酪蛋白成分的接枝聚丙烯腈纤维，将制备完成的聚丙烯腈纤维固化拉伸，形成稳定的纤维结构；
将混合纺线、涤纶纤维、纳米氧化锌、抗皱剂、润湿渗透剂和水按照质量比为20％、18％、6％、12％、18％和26％混合制成为混合纺线成品，将成品在超声波辅助下均匀分散；
将上述制备完成的天然竹纤维、牛奶蛋白质纤维、聚酯纤维和混合纺线成品进行开松和清洁，通过精梳机进行细梳，将四组纤维按照每组两根并合进入并条机内制成一根纤维条，将并合完成的6根纤维条拉伸后反复并合成条，形成粗纱，将粗纱经过细纱机牵伸至一定细度后加上捻度，纺织成细纱，将两组细纱在捻线机上捻合成股线，通过织布机将股线交织成面料成品。
实施例二、
取小段天然竹子，浸泡在1％的稀硫酸溶液中10min，取出放入高压锅内蒸煮20min，用蒸馏水清洗后用锤子捶扁放入含有Na2S、NaOH和绿氧溶液的蒸煮锅中140℃条件下蒸煮4h，取出用蒸馏水反复清洗直至pH值为7左右，在锥形瓶内将竹纤维和对应pH值的酶液，用保鲜膜密封锥形瓶瓶口，放入恒温气浴振荡器中，在75℃下反应20min后，将竹纤维加入水浴锅内以100℃加热15min，在高温条件下使生物酶失活，酶反应停止；
将苯二甲酸和乙二醇通过聚合反应制成聚酯原料，在其内部引入亲水基因，增加聚酯纤维吸湿排汗的功能，将制备完成的聚酯原料通过喷丝机将溶解的聚酯原料挤出，形成细丝后进行固化拉伸处理，形成稳定的聚酯纤维结构；
取液态牛奶去水后高温杀菌，将其脱脂后加入糅合剂制成牛奶浆液，加入丙烯腈共聚制成一种含有乳酪蛋白成分的接枝聚丙烯腈纤维，将制备完成的聚丙烯腈纤维固化拉伸，形成稳定的纤维结构；
将混合纺线、涤纶纤维、纳米氧化锌、抗皱剂、润湿渗透剂和水按照质量比为20％、18％、6％、12％、18％和26％混合制成为混合纺线成品，将成品在超声波辅助下均匀分散；
将上述制备完成的天然竹纤维、牛奶蛋白质纤维、聚酯纤维和混合纺线成品进行开松和清洁，通过精梳机进行细梳，将四组纤维按照每组两根并合进入并条机内制成一根纤维条，将并合完成的4根纤维条拉伸后反复并合成条，形成粗纱，将粗纱经过细纱机牵伸至一定细度后加上捻度，纺织成细纱，将两组细纱在捻线机上捻合成股线，通过织布机将股线交织成面料成品。
实施例三、
取小段天然竹子，浸泡在1％的稀硫酸溶液中10min，取出放入高压锅内蒸煮20min，用蒸馏水清洗后用锤子捶扁放入含有Na2S、NaOH和绿氧溶液的蒸煮锅中140℃条件下蒸煮4h，取出用蒸馏水反复清洗直至pH值为7左右，在锥形瓶内将竹纤维和对应pH值的酶液，用保鲜膜密封锥形瓶瓶口，放入恒温气浴振荡器中，在75℃下反应20min后，将竹纤维加入水浴锅内以100℃加热15min，在高温条件下使生物酶失活，酶反应停止；
将苯二甲酸和乙二醇通过聚合反应制成聚酯原料，在其内部引入亲水基因，增加聚酯纤维吸湿排汗的功能，将制备完成的聚酯原料通过喷丝机将溶解的聚酯原料挤出，形成细丝后进行固化拉伸处理，形成稳定的聚酯纤维结构；
取液态牛奶去水后高温杀菌，将其脱脂后加入糅合剂制成牛奶浆液，加入丙烯腈共聚制成一种含有乳酪蛋白成分的接枝聚丙烯腈纤维，将制备完成的聚丙烯腈纤维固化拉伸，形成稳定的纤维结构；
将混合纺线、涤纶纤维、纳米氧化锌、抗皱剂、润湿渗透剂和水按照质量比为25％、15％、6％、12％、20％和22％混合制成为混合纺线成品，将成品在超声波辅助下均匀分散；
将上述制备完成的天然竹纤维、牛奶蛋白质纤维、聚酯纤维和混合纺线成品进行开松和清洁，通过精梳机进行细梳，将四组纤维按照每组两根并合进入并条机内制成一根纤维条，将并合完成的8根纤维条拉伸后反复并合成条，形成粗纱，将粗纱经过细纱机牵伸至一定细度后加上捻度，纺织成细纱，将两组细纱在捻线机上捻合成股线，通过织布机将股线交织成面料成品。
将三组实施例制备的面料进行染色，用Ci50测色配色仪测定染色纤维的表观色深度(K/S)值，考察上染色性能，染色性能测定K表示色料吸收系数，S表示色料散射系数，透气率测试方法参照GB/T5453-1997《纺织品织物透气性的测定》，采用WS-2微量水分测试仪测试实施例制得面料的吸水率，三组实施例实验对比数据图例展示在图1中。
以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。
在说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例中各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种抗菌爽肤面料的制备方法，包括天然竹纤维、聚酯纤维和牛奶蛋白质纤维，所述抗菌爽肤面料为天然竹纤维、聚酯纤维、牛奶蛋白质纤维和混合纺线按质量比为1：1：2：1混合进行纺织制成，其特征在于：所述抗菌爽肤面料中各材料的制备与混合方法如下：
步骤一、将天然竹子切成小段，浸泡在酸性溶液中进行水解，完成后放入高压锅内蒸煮，将蒸煮完成的竹子进行清洗，去除残留的酸性溶液，用锤子将竹子捶扁，使竹子分离为丝状竹纤维，且其分离出部分胶质体，将捶打完成的竹纤维放入含有硫酸盐溶液在蒸煮锅中进行蒸煮，将二次蒸煮完成后的竹纤维反复清洗至中性，将其烘干，烘干完成后的竹纤维成片状，对其进行粉碎后加入生物酶进行脱胶处理，在水浴锅内对反应完成后的竹纤维进行酶反应，完成后用蒸馏水反复清洗竹纤维产物，将其烘干后得到纯净的天然竹纤维；
步骤二、将苯二甲酸和乙二醇进行聚合反应，苯二甲酸和乙二醇经过酯化反应生成聚酯原料，将其在高温高压条件下进行溶解，通过接枝共聚方法，在溶解完成的聚酯原料大分子结构内引入亲水基因，以增加聚酯纤维吸湿排汗的功能，通过纺丝机将溶解后的聚酯原料抽丝为纤维，通过喷丝孔将溶解的聚酯原料挤出，形成细丝，将纺丝得到的聚酯纤维进行固化拉伸处理，形成稳定的纤维结构；
步骤三、将液态牛奶去水后高温杀菌，脱脂后加入糅合剂制成牛奶浆液，再与丙烯腈共聚制成一种含有乳酪蛋白成分的接枝聚丙烯腈纤维，将制备完成的聚丙烯腈纤维干燥固化，对其进行粉碎处理脱胶，完成后用蒸馏水反复清洗竹纤维产物，将其烘干后通过喷丝头将牛奶蛋白质纤维挤出，形成细丝，将得到的细丝固化后拉伸处理，形成稳定的纤维结构；
步骤四、混合纺线由棉纱线和涤纶纤维混合漂洗制成，将混合纺线、涤纶纤维、纳米氧化锌、抗皱剂、润湿渗透剂和水按质量比分为20％～30％、15％～25％、3％～6％、8％～12％、15％～20％和25％～35％，混合制成混合纺线成品，将得到的成品在超声波辅助下均匀分散；
步骤五、将制备完成的天然竹纤维、牛奶蛋白质纤维、聚酯纤维和混合纺线成品进行开松和清洁，再对其用精梳机进行梳理，将制备完成的所有材料按照每组两根并合进并条机内制成一根纤维条，将4-6根纤维条拉伸后反复并合成条，形成粗纱，将粗纱由细纱机牵伸至一定细度后加上捻度，以增加纤维的抱合力，纺成具有一定强力和复合平整要求的细纱，将两根细纱在捻线机上捻合成股线，通过气流纺纱提高面料制备前细纱的产量，将制得的纱线通过织布机交织成面料成品。
2.根据权利要求1所述的一种抗菌爽肤面料的制备方法，其特征在于：所述步骤一中，将竹子浸泡在1％的稀硫酸溶液中10min，完成放入高压锅内蒸煮20min，蒸煮完成后将竹子用蒸馏水进行清洗，除去竹子上残留的酸性液体。
3.根据权利要求1所述的一种抗菌爽肤面料的制备方法，其特征在于：所述步骤一中，将捶打完成的竹纤维浸泡在含有Na2S(硫化钠)、NaOH(氢氧化钠)和绿氧溶液的蒸煮锅中，在140℃的条件下蒸煮2-4h，除去胶质。
4.根据权利要求1所述的一种抗菌爽肤面料的制备方法，其特征在于：所述步骤一中，将二次蒸煮完成后的竹纤维用蒸馏水反复清洗至pH值在7左右，根据竹纤维脱胶的影响因素，做5因素3水平的正交实验，加入对应pH的酶液和竹纤维，用保鲜膜密封锥形瓶瓶口，放入恒温气浴振荡器中，在75℃下反应20min。
5.根据权利要求1所述的一种抗菌爽肤面料的制备方法，其特征在于：所述步骤一中，将竹纤维在水浴锅中以100℃加热15min，酶催化反应为不可逆反应，高温可使生物酶失活，酶反应停止。
6.根据权利要求1所述的一种抗菌爽肤面料的制备方法，其特征在于：所述步骤三中，将液态牛奶脱水后在水浴锅内100℃加热10min，自然降温至60-80℃时，加入柠檬酸促使牛奶中的蛋白质凝聚成块或凝固沉淀，再与丙烯腈进行接枝共聚，得到聚丙烯腈纤维。
7.根据权利要求1所述的一种抗菌爽肤面料的制备方法，其特征在于：所述步骤三中，将聚丙烯腈纤维通过加热固化，保持所需的形状，通过喷射纺纱装置将蛋白质溶液喷射出来，使其在空气中形成细丝，将细丝加热固化后，缓慢拉伸形成稳定的纤维结构。
8.根据权利要求1所述的一种抗菌爽肤面料的制备方法，其特征在于：所述步骤五中，每组八根纤维细丝捻成一整根纤维条，将6根纤维条拉伸最长时反复并合成条，形成粗纱。
9.一种抗菌爽肤面料，其特征在于：通过权利要求1-8任一所述的一种抗菌爽肤面料的制备方法制备获得。
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