CN117960281A - 一种具有除尘功能的矿石开采破碎机械 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及矿用破碎机械技术领域,具体公开了一种具有除尘功能的矿石开采破碎机械,包括底座、破碎机箱和送料架,所述底座的顶部固定设置有破碎机箱,且破碎机箱的顶部固定设置有进料斗。通过送料架向进料斗的内部进行矿石料的输送时,利用吸尘架将进料斗内部的灰尘抽入处理箱的内部,同时利用破碎架上的两个吸尘口对破碎过程中的灰尘进行吸取,灰尘被吸入处理箱的内部后,通过刮料架对过滤网一侧的灰尘进行刮除,保证过滤网对灰尘的过滤效率,被刮料架刮落下来的灰尘通过收集架送入集料腔的内部进行收集,通过对破碎机械上的进料口以及破碎机箱的内部进行灰尘抽取,从而有效的对破碎机箱内部的灰尘起到有效的除尘效果。
Description
技术领域
本发明涉及矿用破碎机械技术领域,具体是指一种具有除尘功能的矿石开采破碎机械。
背景技术
矿石是指从经过矿山中采下来含有某种有价值的矿物质的石块,矿石经过破碎、粉磨等逐级加工后可以应用在金属矿山、冶金工业、化学工业、建筑工业、铁(公)路施工单位、水泥工业及砂石行业等工程领域中,用来加工矿石的设备通常有颚式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机、锤式破碎机、辊式破碎机、冲击式破碎机和球磨机等。
现有破碎机械在破碎矿石时产生大量细小粉末颗粒,其中一部分会直接漂浮在空气中,另一部分会随着矿石排出破碎机械输送过程中飘散在空气中,因而使得矿石破碎时产生大量灰尘以及矿石排出收集过程中也会有灰尘产生,这些灰尘会直接排放到空气中污染空气,同时会影响周围工作人员的身体健康,参考现有中国发明专利公开号CN114558677A中提出了一种具有除尘功能的节能型矿石开采破碎机械,通过抖料板和抖动弹簧的共同配合下对完成破碎的矿石进行抖动处理,以便将其中夹杂的灰尘抖动飘散到空气中,避免最后收集矿石时产生大量灰尘,但是对于进料口位置的灰尘缺少除尘结构设置,破碎机械内部的灰尘容易通过进料口向外逸散,除尘效果较差,为此,我们提出了一种具有除尘功能的矿石开采破碎机械。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本发明提供了一种具有除尘功能的矿石开采破碎机械,为了解决现有矿石开采破碎机械在对矿石进行破碎时会产生大量灰尘以及矿石排出收集过程中也会有灰尘产生,这些灰尘会直接排放到空气中污染空气,同时会影响周围工作人员的身体健康的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种具有除尘功能的矿石开采破碎机械,包括底座、破碎机箱和送料架,所述底座的顶部固定设置有破碎机箱,且破碎机箱的顶部固定设置有进料斗,所述进料斗的一侧还设置有送料架,且送料架的一侧延伸至进料斗的内部,
所述进料斗的内部设置有进料组件,所述进料组件用于将送料架上的矿石料向破碎机箱的内部进行送料;
所述破碎机箱内部且位于固定隔板的下方设置有破碎机构,所述破碎机构用于对矿石料进行不同粒径大小的破碎处理;
所述固定隔板顶部的一侧固定设置有吸尘泵,且吸尘泵的一侧固定设置有处理组件,所述处理组件用于对矿石破碎过程中粉尘的过滤处理;
所述破碎机构包括两个破碎架和两个破碎辊,所述固定隔板底部的两侧均固定设置有破碎架,且两个破碎架相对的一侧均转动设置有破碎辊,两个所述破碎辊之间设置有破碎间隙,两个所述破碎架的底部固定设置有固定筛网,且固定筛网的底部滑动设置有调节筛网,所述破碎机箱的背面固定设置有驱动架,且两个破碎辊的一端均延伸至驱动架的内部;
所述驱动架的内部活动设置有两个安装块,且两个安装块的内部分别固定设置有驱动齿轮和调节齿轮,所述驱动齿轮的表面与调节齿轮的表面啮合传动,且调节齿轮由若干个同轴心的齿轮组成,所述驱动齿轮的内部与左侧的破碎辊一端固定连接,且调节齿轮的内部与右侧的破碎辊一端滑动连接,位于左侧的所述安装块一侧固定设置有第一伺服电机,且第一伺服电机的输出轴一端与驱动齿轮的内部固定连接,位于右侧的所述安装块内部固定设置有第二微型电缸,且第二微型电缸的驱动端与调节齿轮的背面滑动连接,两个所述安装块的顶部均固定设置有连接块,且两个连接块的内部转动设置有调节丝杆,所述驱动架内部的一侧固定设置有第二伺服电机,且第二伺服电机的输出轴通过联轴器与调节丝杆的一端固定连接,其中调节丝杆表面的两侧均设置有旋向相反的外螺纹,且调节丝杆表面的两侧分别与两个连接块的内部螺纹连接,所述第二微型电缸的驱动端固定设置有连接杆,且连接杆的一端与调节筛网的一侧固定连接;
所述进料斗内部的一侧设置有吸尘架,所述破碎架一侧的上方以及底部均设置有吸尘口,所述吸尘泵的进料端分别与吸尘架与吸尘口的内部连通。
进一步地,所述进料组件包括进料架和落料架,所述进料斗内部的一侧固定设置有进料架,且进料架的内部转动设置有翻料架,所述进料架的底部设置有导料口,且导料口的底部固定设置有落料架。
进一步地,所述落料架的一侧固定设置有两个第一微型电缸,所述导料口的内部活动设置有挡料板,且挡料板的一侧分别与两个第一微型电缸的驱动端固定连接,所述破碎机箱内部的上方固定设置有固定隔板,且落料架的底部延伸至固定隔板的下方。
进一步地,所述处理组件包括处理箱,所述固定隔板顶部的一侧固定设置有处理箱,且处理箱的内部分别设置有过滤腔和进气腔,所述吸尘泵的出料端与进气腔的内部连通,且进气腔的内部转动设置有转动杆,所述过滤腔内部的一侧固定设置有过滤网,且过滤网的一侧转动设置有刮料架,所述刮料架的一侧与转动杆的一端固定连接,且转动杆的表面固定设置有涡流扇叶。
进一步地,所述处理箱内部的下方还设置有集料腔,且集料腔的一侧与过滤腔的内部之间转动设置有收集架,所述破碎机箱的一侧固定设置有出气管,且出气管的一端与过滤腔的内部连通。
进一步地,所述固定筛网的顶部活动设置有活动架,且活动架的内部设置有碎料腔,所述碎料腔内壁的顶部与底部均转动设置有碎料辊,且两个碎料辊的一端均设置有相互啮合的从动齿轮,位于上方所述从动齿轮的内部通过伺服马达驱动,且位于上方从动齿轮的表面啮合传动设置有传动齿轮,所述破碎机箱内壁的一侧固定设置有弧形齿条,且弧形齿条的一侧与传动齿轮的表面啮合传动。
进一步地,所述破碎机箱内部的下方倾斜设置有导料板,且导料板的一侧设置有出料架,所述出料架的内部转动设置有转料架,且转料架的一侧通过电机驱动,所述底座内部的四周均活动设置有固定块,且四个固定块的顶部均通过伺服电缸的驱动端驱动,所述固定块的底部转动设置有万向轮。
采用上述结构本发明取得的有益效果如下:
1、通过送料架向进料斗的内部进行矿石料的输送时,利用吸尘架将进料斗内部的灰尘抽入处理箱的内部,同时利用破碎架上的两个吸尘口对破碎过程中的灰尘进行吸取,灰尘被吸入处理箱的内部后,通过灰尘吹动涡流扇叶进行转动,利用涡流扇叶带动转动杆进行转动,转动杆带动刮料架对过滤网一侧的灰尘进行刮除,保证过滤网对灰尘的过滤效率,被刮料架刮落下来的灰尘通过收集架送入集料腔的内部进行收集,通过对破碎机械上的进料口以及破碎机箱的内部进行灰尘抽取,从而有效的对破碎机箱内部的灰尘起到有效的除尘效果。
2、通过驱动齿轮与调节齿轮的啮合传动,让两个破碎辊进行相对转动,利用两个破碎辊对落料架中送出的矿石料进行破碎处理,经过破碎后的矿石料落在固定筛网上,利用固定筛网和调节筛网之间重合的筛孔对破碎后的矿石料进行筛选,保证矿石破碎后的粒径均一,根据矿石料的破碎规格需求还可以对破碎间隙进行调节,通过第二伺服电机的输出轴带动调节丝杆进行转动,利用调节丝杆控制两个安装块相互靠近,同时第二微型电缸的驱动端推动调节齿轮向一侧滑动,保持驱动齿轮和调节齿轮之间始终处于啮合状态,并且第二微型电缸的驱动端还同时通过连接杆带动调节筛网在固定筛网的底部进行滑动,从而对调节筛网和固定筛网之间的筛孔重合度进行调节,在改变对矿石料破碎粒径规格的同时还能够实现对破碎后矿石料的筛选处理,提高破碎机械的适用范围。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明实施例一种具有除尘功能的矿石开采破碎机械结构的示意图;
图2为本发明实施例底座与破碎机箱结构的示意图;
图3为本发明实施例破碎机箱内部结构的示意图;
图4为本发明实施例破碎架结构的示意图;
图5为本发明实施例驱动架内部结构的示意图;
图6为本发明实施例活动架内部结构的示意图;
图7为本发明实施例处理箱内部结构的示意图。
图中,1、底座;2、破碎机箱;3、送料架;4、进料斗;5、进料架;6、落料架;7、翻料架;8、导料口;9、第一微型电缸;10、挡料板;11、固定隔板;12、破碎架;13、破碎辊;14、固定筛网;15、调节筛网;16、驱动架;17、安装块;18、驱动齿轮;19、调节齿轮;20、第一伺服电机;21、第二微型电缸;22、连接块;23、调节丝杆;24、第二伺服电机;25、连接杆;26、活动架;27、碎料腔;28、碎料辊;29、从动齿轮;30、传动齿轮;31、弧形齿条;32、吸尘泵;33、处理箱;34、过滤腔;35、进气腔;36、转动杆;37、过滤网;38、刮料架;39、涡流扇叶;40、集料腔;41、收集架;42、出气管;43、吸尘架;44、吸尘口;45、导料板;46、出料架;47、转料架;48、固定块;49、伺服电缸;50、万向轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
请参阅图1至图7所示,一种具有除尘功能的矿石开采破碎机械,包括底座1、破碎机箱2和送料架3,底座1的顶部固定设置有破碎机箱2,且破碎机箱2的顶部固定设置有进料斗4,进料斗4的一侧还设置有送料架3,且送料架3的一侧延伸至进料斗4的内部;
进料斗4的内部设置有进料组件,进料组件用于将送料架3上的矿石料向破碎机箱2的内部进行送料,通过进料组件对矿石料进行缓冲送料,从而有效降低矿石料对破碎机箱2内部撞击造成的破坏;
进一步的,进料组件包括进料架5和落料架6,进料斗4内部的一侧固定设置有进料架5,且进料架5的内部转动设置有翻料架7,进料架5的底部设置有导料口8,且导料口8的底部固定设置有落料架6,落料架6的一侧固定设置有两个第一微型电缸9,导料口8的内部活动设置有挡料板10,且挡料板10的一侧分别与两个第一微型电缸9的驱动端固定连接,破碎机箱2内部的上方固定设置有固定隔板11,且落料架6的底部延伸至固定隔板11的下方。
需要说明的是,在对矿石料进行送料时,首先通过送料架3将矿石料送至进料斗4的内部,矿石沿着进料斗4进入进料架5的内部,通过控制翻料架7在进料架5的内部进行转动,同时两个第一微型电缸9的驱动端带动固定隔板11滑动至落料架6的一侧,进料架5内部的矿石料顺着落料架6进入破碎机箱2内部的下方,完成对矿石料的自动缓冲送料,通过进料架5将矿石料进行缓慢定量的送入落料架6中,从而有效降低矿石料对破碎机箱2内部撞击造成的破坏。
进一步的,破碎机箱2内部且位于固定隔板11的下方设置有破碎机构,破碎机构用于对矿石料进行不同粒径大小的破碎处理,破碎机构包括两个破碎架12和两个破碎辊13,固定隔板11底部的两侧均固定设置有破碎架12,且两个破碎架12相对的一侧均转动设置有破碎辊13,两个破碎辊13之间设置有破碎间隙,两个破碎架12的底部固定设置有固定筛网14,且固定筛网14的底部滑动设置有调节筛网15,破碎机箱2的背面固定设置有驱动架16,且两个破碎辊13的一端均延伸至驱动架16的内部;
驱动架16的内部活动设置有两个安装块17,且两个安装块17的内部分别固定设置有驱动齿轮18和调节齿轮19,驱动齿轮18的表面与调节齿轮19的表面啮合传动,且调节齿轮19由若干个同轴心的齿轮组成,驱动齿轮18的内部与左侧的破碎辊13一端固定连接,且调节齿轮19的内部与右侧的破碎辊13一端滑动连接,位于左侧的安装块17一侧固定设置有第一伺服电机20,且第一伺服电机20的输出轴一端与驱动齿轮18的内部固定连接,位于右侧的安装块17内部固定设置有第二微型电缸21,且第二微型电缸21的驱动端与调节齿轮19的背面滑动连接,两个安装块17的顶部均固定设置有连接块22,且两个连接块22的内部转动设置有调节丝杆23,驱动架16内部的一侧固定设置有第二伺服电机24,且第二伺服电机24的输出轴通过联轴器与调节丝杆23的一端固定连接,其中调节丝杆23表面的两侧均设置有旋向相反的外螺纹,且调节丝杆23表面的两侧分别与两个连接块22的内部螺纹连接,第二微型电缸21的驱动端固定设置有连接杆25,且连接杆25的一端与调节筛网15的一侧固定连接;
需要说明的是,在对矿石料进行破碎处理时,通过第一伺服电机20的输出轴控制驱动齿轮18进行转动,通过驱动齿轮18与调节齿轮19的啮合传动,让两个破碎辊13进行相对转动,利用两个破碎辊13对落料架6中送出的矿石料进行破碎处理,经过破碎后的矿石料落在固定筛网14上,利用固定筛网14和调节筛网15之间重合的筛孔对破碎后的矿石料进行筛选,保证矿石破碎后的粒径均一,根据矿石料的破碎规格需求还可以对破碎间隙进行调节,通过第二伺服电机24的输出轴带动调节丝杆23进行转动,利用调节丝杆23控制两个安装块17相互靠近,同时第二微型电缸21的驱动端推动调节齿轮19向一侧滑动,保持驱动齿轮18和调节齿轮19之间始终处于啮合状态,并且第二微型电缸21的驱动端还同时通过连接杆25带动调节筛网15在固定筛网14的底部进行滑动,从而对调节筛网15和固定筛网14之间的筛孔重合度进行调节,在改变对矿石料破碎粒径规格的同时还能够实现对破碎后矿石料的筛选处理,提高破碎机械的适用范围。
再进一步的,固定筛网14的顶部活动设置有活动架26,且活动架26的内部设置有碎料腔27,碎料腔27内壁的顶部与底部均转动设置有碎料辊28,且两个碎料辊28的一端均设置有相互啮合的从动齿轮29,位于上方从动齿轮29的内部通过伺服马达驱动,且位于上方从动齿轮29的表面啮合传动设置有传动齿轮30,破碎机箱2内壁的一侧固定设置有弧形齿条31,且弧形齿条31的一侧与传动齿轮30的表面啮合传动。
需要说明的是,在通过两个破碎辊13将矿石料进行破碎后,破碎料落在固定筛网14上,通过伺服马达驱动上方的从动齿轮29进行转动,位于上方的从动齿轮29分别带动下方的从动齿轮29和上方的传动齿轮30进行转动,两个从动齿轮29分别带动两个碎料辊28对固定筛网14上的破碎料进行破碎处理,同时传动齿轮30带动活动架26沿着弧形齿条31进行移动,让固定筛网14上的破碎料穿过碎料腔27的内部,同时利用两个碎料辊28对破碎料进行进一步的破碎处理,保证对矿石料的破碎效果。
进一步的,固定隔板11顶部的一侧固定设置有吸尘泵32,且吸尘泵32的一侧固定设置有处理组件,处理组件用于对矿石破碎过程中粉尘的过滤处理,处理组件包括处理箱33,固定隔板11顶部的一侧固定设置有处理箱33,且处理箱33的内部分别设置有过滤腔34和进气腔35,吸尘泵32的出料端与进气腔35的内部连通,且进气腔35的内部转动设置有转动杆36,过滤腔34内部的一侧固定设置有过滤网37,且过滤网37的一侧转动设置有刮料架38,刮料架38的一侧与转动杆36的一端固定连接,且转动杆36的表面固定设置有涡流扇叶39,处理箱33内部的下方还设置有集料腔40,且集料腔40的一侧与过滤腔34的内部之间转动设置有收集架41,破碎机箱2的一侧固定设置有出气管42,且出气管42的一端与过滤腔34的内部连通,进料斗4内部的一侧设置有吸尘架43,破碎架12一侧的上方以及底部均设置有吸尘口44,吸尘泵32的进料端分别与吸尘架43与吸尘口44的内部连通;
需要说明的是,在通过送料架3向进料斗4的内部进行矿石料的输送时,利用吸尘架43将进料斗4内部的灰尘抽入处理箱33的内部,同时利用破碎架12上的两个吸尘口44对破碎过程中的灰尘进行吸取,灰尘被吸入处理箱33的内部后,通过灰尘吹动涡流扇叶39进行转动,利用涡流扇叶39带动转动杆36进行转动,转动杆36带动刮料架38对过滤网37一侧的灰尘进行刮除,保证过滤网37对灰尘的过滤效率,被刮料架38刮落下来的灰尘通过收集架41送入集料腔40的内部进行收集。
进一步的,破碎机箱2内部的下方倾斜设置有导料板45,且导料板45的一侧设置有出料架46,出料架46的内部转动设置有转料架47,且转料架47的一侧通过电机驱动,底座1内部的四周均活动设置有固定块48,且四个固定块48的顶部均通过伺服电缸49的驱动端驱动,固定块48的底部转动设置有万向轮50;需要说明的是,在通过固定筛网14和调节筛网15对矿石破碎料进行筛选处理后,矿石破碎料沿着导料板45滑入出料架46的内部,利用转料架47对破碎机箱2内部的破碎料进行送出,另外在对破碎机箱2进行移动时,通过伺服电缸49的驱动端向下推动固定块48,利用固定块48底部的万向轮50与地面之间进行接触,提高破碎机箱2的移动性。
实施例2
进一步的,本实施例中公开了一种具有除尘功能的矿石开采破碎机械的工作方法,具体包括以下步骤:
步骤一:通过伺服电缸49的驱动端向下推动固定块48,利用固定块48底部的万向轮50与地面之间进行接触,通过万向轮50带动破碎机箱2进行移动,接着将送料架3架设在进料斗4的内部;
步骤二:通过送料架3将矿石料送至进料斗4的内部,矿石沿着进料斗4进入进料架5的内部,通过控制翻料架7在进料架5的内部进行转动,同时两个第一微型电缸9的驱动端带动固定隔板11滑动至落料架6的一侧,进料架5内部的矿石料顺着落料架6进入破碎机箱2内部的下方;
步骤三:在对矿石料进行破碎处理时,通过第一伺服电机20的输出轴控制驱动齿轮18进行转动,通过驱动齿轮18与调节齿轮19的啮合传动,让两个破碎辊13进行相对转动,利用两个破碎辊13对落料架6中送出的矿石料进行破碎处理,经过破碎后的矿石料落在固定筛网14上,利用固定筛网14和调节筛网15之间重合的筛孔对破碎后的矿石料进行筛选,保证矿石破碎后的粒径均一;
步骤四:根据矿石料的破碎规格需求还可以对破碎间隙进行调节,通过第二伺服电机24的输出轴带动调节丝杆23进行转动,利用调节丝杆23控制两个安装块17相互靠近,同时第二微型电缸21的驱动端推动调节齿轮19向一侧滑动,保持驱动齿轮18和调节齿轮19之间始终处于啮合状态,并且第二微型电缸21的驱动端还同时通过连接杆25带动调节筛网15在固定筛网14的底部进行滑动,从而对调节筛网15和固定筛网14之间的筛孔重合度进行调节;
步骤五:在通过两个破碎辊13将矿石料进行破碎后,破碎料落在固定筛网14上,通过伺服马达驱动上方的从动齿轮29进行转动,位于上方的从动齿轮29分别带动下方的从动齿轮29和上方的传动齿轮30进行转动,两个从动齿轮29分别带动两个碎料辊28对固定筛网14上的破碎料进行破碎处理,同时传动齿轮30带动活动架26沿着弧形齿条31进行移动,让固定筛网14上的破碎料穿过碎料腔27的内部,同时利用两个碎料辊28对破碎料进行进一步的破碎处理;
步骤六:在通过送料架3向进料斗4的内部进行矿石料的输送时,利用吸尘架43将进料斗4内部的灰尘抽入处理箱33的内部,同时利用破碎架12上的两个吸尘口44对破碎过程中的灰尘进行吸取,灰尘被吸入处理箱33的内部后,通过灰尘吹动涡流扇叶39进行转动,利用涡流扇叶39带动转动杆36进行转动,转动杆36带动刮料架38对过滤网37一侧的灰尘进行刮除,保证过滤网37对灰尘的过滤效率,被刮料架38刮落下来的灰尘通过收集架41送入集料腔40的内部进行收集;
步骤七:在通过固定筛网14和调节筛网15对矿石破碎料进行筛选处理后,矿石破碎料沿着导料板45滑入出料架46的内部,利用转料架47对破碎机箱2内部的破碎料进行送出。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种具有除尘功能的矿石开采破碎机械,包括底座(1)、破碎机箱(2)和送料架(3),所述底座(1)的顶部固定设置有破碎机箱(2),且破碎机箱(2)的顶部固定设置有进料斗(4),所述进料斗(4)的一侧还设置有送料架(3),且送料架(3)的一侧延伸至进料斗(4)的内部,其特征在于:
所述进料斗(4)的内部设置有进料组件,所述进料组件用于将送料架(3)上的矿石料向破碎机箱(2)的内部进行送料;
所述破碎机箱(2)内部且位于固定隔板(11)的下方设置有破碎机构,所述破碎机构用于对矿石料进行不同粒径大小的破碎处理;
所述固定隔板(11)顶部的一侧固定设置有吸尘泵(32),且吸尘泵(32)的一侧固定设置有处理组件,所述处理组件用于对矿石破碎过程中粉尘的过滤处理;
所述破碎机构包括两个破碎架(12)和两个破碎辊(13),所述固定隔板(11)底部的两侧均固定设置有破碎架(12),且两个破碎架(12)相对的一侧均转动设置有破碎辊(13),两个所述破碎辊(13)之间设置有破碎间隙,两个所述破碎架(12)的底部固定设置有固定筛网(14),且固定筛网(14)的底部滑动设置有调节筛网(15),所述破碎机箱(2)的背面固定设置有驱动架(16),且两个破碎辊(13)的一端均延伸至驱动架(16)的内部;
所述驱动架(16)的内部活动设置有两个安装块(17),且两个安装块(17)的内部分别固定设置有驱动齿轮(18)和调节齿轮(19),所述驱动齿轮(18)的表面与调节齿轮(19)的表面啮合传动,且调节齿轮(19)由若干个同轴心的齿轮组成,所述驱动齿轮(18)的内部与左侧的破碎辊(13)一端固定连接,且调节齿轮(19)的内部与右侧的破碎辊(13)一端滑动连接,位于左侧的所述安装块(17)一侧固定设置有第一伺服电机(20),且第一伺服电机(20)的输出轴一端与驱动齿轮(18)的内部固定连接,位于右侧的所述安装块(17)内部固定设置有第二微型电缸(21),且第二微型电缸(21)的驱动端与调节齿轮(19)的背面滑动连接,两个所述安装块(17)的顶部均固定设置有连接块(22),且两个连接块(22)的内部转动设置有调节丝杆(23),所述驱动架(16)内部的一侧固定设置有第二伺服电机(24),且第二伺服电机(24)的输出轴通过联轴器与调节丝杆(23)的一端固定连接,其中调节丝杆(23)表面的两侧均设置有旋向相反的外螺纹,且调节丝杆(23)表面的两侧分别与两个连接块(22)的内部螺纹连接,所述第二微型电缸(21)的驱动端固定设置有连接杆(25),且连接杆(25)的一端与调节筛网(15)的一侧固定连接;
所述进料斗(4)内部的一侧设置有吸尘架(43),所述破碎架(12)一侧的上方以及底部均设置有吸尘口(44),所述吸尘泵(32)的进料端分别与吸尘架(43)与吸尘口(44)的内部连通。
2.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的矿石开采破碎机械,其特征在于:所述进料组件包括进料架(5)和落料架(6),所述进料斗(4)内部的一侧固定设置有进料架(5),且进料架(5)的内部转动设置有翻料架(7),所述进料架(5)的底部设置有导料口(8),且导料口(8)的底部固定设置有落料架(6)。
3.根据权利要求2所述的一种具有除尘功能的矿石开采破碎机械,其特征在于:所述落料架(6)的一侧固定设置有两个第一微型电缸(9),所述导料口(8)的内部活动设置有挡料板(10),且挡料板(10)的一侧分别与两个第一微型电缸(9)的驱动端固定连接,所述破碎机箱(2)内部的上方固定设置有固定隔板(11),且落料架(6)的底部延伸至固定隔板(11)的下方。
4.根据权利要求3所述的一种具有除尘功能的矿石开采破碎机械,其特征在于:所述处理组件包括处理箱(33),所述固定隔板(11)顶部的一侧固定设置有处理箱(33),且处理箱(33)的内部分别设置有过滤腔(34)和进气腔(35),所述吸尘泵(32)的出料端与进气腔(35)的内部连通,且进气腔(35)的内部转动设置有转动杆(36),所述过滤腔(34)内部的一侧固定设置有过滤网(37),且过滤网(37)的一侧转动设置有刮料架(38),所述刮料架(38)的一侧与转动杆(36)的一端固定连接,且转动杆(36)的表面固定设置有涡流扇叶(39)。
5.根据权利要求4所述的一种具有除尘功能的矿石开采破碎机械,其特征在于:所述处理箱(33)内部的下方还设置有集料腔(40),且集料腔(40)的一侧与过滤腔(34)的内部之间转动设置有收集架(41),所述破碎机箱(2)的一侧固定设置有出气管(42),且出气管(42)的一端与过滤腔(34)的内部连通。
6.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的矿石开采破碎机械,其特征在于:所述固定筛网(14)的顶部活动设置有活动架(26),且活动架(26)的内部设置有碎料腔(27),所述碎料腔(27)内壁的顶部与底部均转动设置有碎料辊(28),且两个碎料辊(28)的一端均设置有相互啮合的从动齿轮(29),位于上方所述从动齿轮(29)的内部通过伺服马达驱动,且位于上方从动齿轮(29)的表面啮合传动设置有传动齿轮(30),所述破碎机箱(2)内壁的一侧固定设置有弧形齿条(31),且弧形齿条(31)的一侧与传动齿轮(30)的表面啮合传动。
7.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的矿石开采破碎机械,其特征在于:所述破碎机箱(2)内部的下方倾斜设置有导料板(45),且导料板(45)的一侧设置有出料架(46),所述出料架(46)的内部转动设置有转料架(47),且转料架(47)的一侧通过电机驱动,所述底座(1)内部的四周均活动设置有固定块(48),且四个固定块(48)的顶部均通过伺服电缸(49)的驱动端驱动,所述固定块(48)的底部转动设置有万向轮(50)。
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