CN117955289A - 风机和电气产品 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供一种风机和电气产品，所述风机包括：马达，其具有旋转轴，所述旋转轴以中心轴线为中心旋转；叶轮，其安装于所述旋转轴，所述旋转轴驱动所述叶轮旋转；机壳，其容纳所述叶轮，所述机壳具有供所述旋转轴穿入的开口；套筒，其位于所述机壳的轴向一侧，所述马达的定子被安装于所述套筒；以及密封部件，其在轴向上与所述套筒和所述机壳都接触，并且，所述密封部件的至少一部分在径向上位于所述机壳与所述旋转轴之间。本申请既能降低风机的噪音，又能避免机壳内的异物沾污马达，提高风机的可靠性。

Description

风机和电气产品

技术领域

本申请涉及机电领域，尤其涉及一种风机和电气产品。

背景技术

在风机中，叶轮被设置在机壳内，旋转轴穿过机壳的开口并与机壳内部的叶轮连接，由此，在马达的驱动下，旋转轴能够带动叶轮旋转。旋转轴的径向外侧设置有套筒，套筒相对于机壳静止，马达的定子可以被安装在套筒上。

套筒和机壳在轴向上相互抵接，由此，能够在轴向上对套筒进行定位。

应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本申请的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本申请的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

发明内容

本申请的发明人发现：在现有技术的风机中，套筒和机壳在轴向上直接接触，即，套筒和机壳之间为刚性配合，因而容易引发振动和噪音；此外，旋转轴与机壳的开口的孔壁之间存在间隙，因此，被吸入机壳内的灰尘或水汽等异物会经过该间隙沾污马达，有可能使马达受损。

为了解决上述问题或相似的问题，本申请提供一种风机和电气产品，该风机具有密封部件，该密封部件既能在套筒与机壳之间形成缓冲，又能堵塞旋转轴与开口的孔壁之间的间隙，由此，既能降低风机的噪音，又能避免机壳内的异物沾污马达，提高风机的可靠性。

根据本申请实施例的一个方面，提供一种风机，所述风机包括：

马达，其具有旋转轴，所述旋转轴以中心轴线为中心旋转；

叶轮，其安装于所述旋转轴，所述旋转轴驱动所述叶轮旋转；

机壳，其容纳所述叶轮，所述机壳具有供所述旋转轴穿入的开口；

套筒，其位于所述机壳的轴向一侧，所述马达的定子被安装于所述套筒；以及

密封部件，其在轴向上与所述套筒和所述机壳都接触，并且，所述密封部件的至少一部分在径向上位于所述机壳与所述旋转轴之间。

根据本申请实施例的另一个方面，其中，所述密封部件包括：

主体部，其为圆环状；以及

外体部，其位于所述主体部的径向外侧，与所述主体部的径向外周面连接，所述外体部的至少一部分在轴向上位于所述机壳和所述套筒之间。

根据本申请实施例的另一个方面，其中，所述密封部件还包括内体部，其位于所述主体部的径向内侧，其中，所述内体部包括：

连接部，其从所述主体部的径向内周面向径向内侧突出；以及

唇部，其位于所述连接部的径向内侧，与所述旋转轴接触。

根据本申请实施例的另一个方面，其中，所述外体部包括从所述主体部的径向外周面向径向外侧突出的延伸部。

根据本申请实施例的另一个方面，其中，所述外体部还包括从所述延伸部的表面沿轴向突出的凸起部。

根据本申请实施例的另一个方面，其中，所述延伸部的轴向尺寸小于或等于所述主体部的轴向尺寸的一半。

根据本申请实施例的另一个方面，其中，在轴向上，所述主体部的径向外周面具有凹凸结构。

根据本申请实施例的另一个方面，其中，所述唇部的轴向尺寸小于或等于所述主体部的轴向尺寸。

根据本申请实施例的另一个方面，其中，所述连接部的轴向尺寸小于所述唇部的轴向尺寸。

根据本申请实施例的另一个方面，其中，所述唇部从所述连接部的径向内周面沿第一方向延伸而形成，所述第一方向与所述轴向呈第一夹角。

根据本申请实施例的另一个方面，其中，所述密封部件由弹性材料制成。

根据本申请实施例的另一个方面，其中，所述机壳包括：

上壳体，所述上壳体具有吸风口；以及

下壳体，所述下壳体与所述上壳体组装，

其中，所述下壳体具有所述开口。

根据本申请实施例的另一个方面，还提供一种电气产品，该电气产品具有上述实施例的任一方面所述的风机。

本申请的有益效果之一在于：在该风机中，密封部件既能在套筒与机壳之间形成缓冲，又能堵塞旋转轴与开口的孔壁之间的间隙，由此，降低风机的噪音，并且能避免机壳内的异物沾污马达，提高风机的可靠性。

参照后文的说明和附图，详细公开了本申请的特定实施方式，指明了本申请的原理可以被采用的方式。应该理解，本申请的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本申请的实施方式包括许多改变、修改和等同。

附图说明

所包括的附图用来提供对本申请实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本申请的实施方式，并与文字描述一起来阐释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1是本申请实施例1的风机的一个轴截面示意图；

图2是密封部件的一个立体示意图；

图3是图2的一个断面示意图；

图4是本申请实施例1的风机的一个变形例的轴截面示意图；

图5是图4的变形例中密封部件的一个立体示意图；

图6是图5的一个断面示意图；

图7是本申请实施例1的风机的另一个变形例的轴截面示意图；

图8是图7的变形例中密封部件的一个立体示意图；

图9是图8的一个断面示意图；

图10是图1所示的风机的一个立体示意图。

具体实施方式

参照附图，通过下面的说明书，本申请的前述以及其它特征将变得明显。在说明书和附图中，具体公开了本申请的特定实施方式，其表明了其中可以采用本申请的原则的部分实施方式，应了解的是，本申请不限于所描述的实施方式，相反，本申请包括落入所附权利要求的范围内的全部修改、变型以及等同物。

在本申请实施例中，术语“第一”、“第二”等用于对不同元素从称谓上进行区分，但并不表示这些元素的空间排列或时间顺序等，这些元素不应被这些术语所限制。术语“和/或”包括相关联列出的术语的一种或多个中的任何一个和所有组合。术语“包含”、“包括”、“具有”等是指所陈述的特征、元素、元件或组件的存在，但并不排除存在或添加一个或多个其他特征、元素、元件或组件。

在本申请实施例中，单数形式“一”、“该”等包括复数形式，应广义地理解为“一种”或“一类”而并不是限定为“一个”的含义；此外，术语“该”应理解为既包括单数形式也包括复数形式，除非上下文另外明确指出。此外，术语“根据”应理解为“至少部分根据……”，术语“基于”应理解为“至少部分基于……”，除非上下文另外明确指出。

另外，在本申请的下述说明中，为了说明的方便，将旋转轴的中心轴线C延伸的方向称为“轴向”；在“轴向”上，从机壳指向套筒的方向为“下”方向，反之为“上”方向；将以该中心轴线为中心的半径方向称为“径向”；将围绕该中心轴线的方向称为“周向”。上述对于方向的描述只是为了说明方便，并不用于限定本申请的风机和电气产品在制造和使用时的方向。

实施例1

本申请实施例1提供一种风机。

图1是本申请实施例1的风机的一个轴截面示意图。

如图1所示，风机100包括：马达1，叶轮2，机壳3，套筒4和密封部件5。

马达1可以包括旋转轴11和主体部12。旋转轴11以中心轴线C为中心旋转。主体部12驱动旋转轴11旋转。主体部12可以包括定子(未图示)和转子(未图示)。关于定子和转子的结构，可以参考相关技术。

叶轮2安装于旋转轴11，旋转轴11在旋转时能够驱动叶轮2旋转。

机壳3容纳叶轮2，机壳3可以设置有供旋转轴11穿入的开口31A，由此，旋转轴11能够通过开口31A进入机壳3的内部，旋转轴11的进入机壳3内部的部分可以用于安装叶轮2。此外，如图1所示，机壳3可以具有第一壁部31，开口31A可以设置于第一壁部31。

套筒4位于机壳3的轴向一侧(例如，套筒4位于第一壁部31的轴向下侧)，马达1的定子可以被安装于套筒4。套筒4与旋转轴11之间可以设置有轴承6，例如，轴承6的外周安装于套筒4的内周，轴承6的内周安装于旋转轴11。

密封部件5在轴向上与套筒4和机壳3(例如，第一壁部31)都接触，并且，密封部件5的至少一部分在径向上位于机壳3(例如，第一壁部31)与旋转轴11之间。

根据本申请的实施例1，密封部件5能在套筒4与机壳3之间形成缓冲，从而降低风机的噪音，并且，密封部件5能堵塞旋转轴11与开口31A的孔壁之间的间隙，从而避免机壳3内的异物沾污马达，提高风机的可靠性。

如图1所示，机壳3包括上壳体32和下壳体33，下壳体33可以位于上壳体32的轴向下侧，第一壁部31可以是下壳体32的一部分。上壳体和下壳体33组装为一体，从而形成用于容纳叶轮2的内部空间。上壳体32具有吸风口321，由此，叶轮2旋转时，外部的气体可以通过吸风口321进入该内部空间。该内部空间中还可以形成有对气流进行引导的风道，气流通过风道的出风口322流出该内部空间。

在本申请中，密封部件5可以由弹性材料制成，例如，橡胶等材料。由此，密封部件5能够较好地吸收机壳3与套筒4之间的冲击力，实现较好的缓冲效果，并且，密封部件5的密封效果较好。

图2是密封部件的一个立体示意图，图3是图2的一个断面示意图。如图2和图3所示，密封部件5包括：主体部51和外体部52。其中，主体部51为圆环状。外体部52位于主体部51的径向外侧，与主体部51的径向外周面连接。

如图1所示，外体部52的至少一部分在轴向上位于机壳3(例如，第一壁部31)和套筒4之间，例如，第一壁部31和套筒4在轴向上夹持外体部52的至少一部分。由此，外体部52在第一壁部31和套筒4之间形成缓冲，降低风机的噪音。

如图1、图2和图3所示，外体部52包括从主体部51的径向外周面向径向外侧突出的延伸部521。延伸部521可以形成为圆盘状。机壳3(例如，第一壁部31)和套筒4在轴向上夹持延伸部521的至少一部分。

如图3所示，在轴向上，延伸部521可以位于主体部51的中间位置。但是本实施例可以不限于此，例如，延伸部521可以位于主体部51的轴向上端或轴向下端等位置。

延伸部521的轴向尺寸可以小于或等于主体部51的轴向尺寸的一半，由此，延伸部521的轴向尺寸能够与风机100的内部结构相匹配，并且，能够使风机100的轴向尺寸较小。

在本实施例中，外体部52还包括从延伸部521的表面沿轴向突出的凸起部522。在图1、图2、图3中，凸起部522位于延伸部521的上表面和下表面，但本申请可以不限于此，例如，凸起部522可以仅位于延伸部521的上表面或延伸部521的下表面。凸起部522可以与机壳3(例如，第一壁部31)下表面的定位部(例如，凹陷部)和/或套筒4上表面的定位部(例如，凹陷部)相配合，从而对密封部件5进行径向定位；此外，突起部522还可以进一步加强密封部件5的密封效果。

在本实施例中，主体部51的径向外周面中，除了延伸部521之外的部分可以与机壳3(例如，第一壁部31)的径向内周面的至少一部分和/或套筒4的径向内周面的至少一部分抵接，由此，能够进一步固定密封部件5。

如图3所示，在一个具体的实施方式中，在轴向上，主体部51的径向外周面设置有凹凸结构511，该凹凸结构例如是齿状或波浪状等。在将密封部件5与套筒4和机壳3安装在一起时，凹凸结构511能够吸收主体部51的部分变形，从而便于安装。

如图2和图3所示，密封部件5还包括内体部53。内体部53位于主体部51的径向内侧。其中，内体部53包括：连接部531和唇部532。其中，连接部531从主体部51的径向内周面向径向内侧突出。唇部532位于连接部531的径向内侧。如图1所示，唇部532的径向内端与旋转轴11接触，由此，能够进一步避免异物从机壳3内部的空间进入马达1。此外，虽然图1示出的唇部532的数量为2个，但本申请不限于此，密封部件的唇部532的数量也可以是1个(如图7、图8、图9所示)。

如图3所示，连接部531的轴向尺寸小于唇部532的轴向尺寸，由此，唇部532成为易于变形的形状，便于将密封部件5套设安装在旋转轴11的外周。

如图3所示，唇部532的轴向尺寸小于或等于主体部51的轴向尺寸，由此，能够减小唇部密封部件5的轴向尺寸，进而缩小风机100的轴向尺寸。

如图3所示，唇部532从连接部531的径向内周面沿第一方向D1延伸而形成。其中，该第一方向D1与轴向(即，中心轴线C的延伸方向)呈第一夹角。该第一夹角可以小于90度，即，唇部532相对于中心轴线C倾斜延伸；或者，第一夹角可以等于90度，即，唇部532可以沿径向延伸。

如图3所示，唇部532的数量可以是两个，其中，位于上侧的唇部532向斜上方延伸，位于下侧的唇部532向斜下方延伸，由此，上侧的唇部532和下侧的唇部532能够抵接在旋转轴11的轴向的不同位置，从而提高密封效果。上侧的唇部532和下侧的唇部532可以对称设置，也可以不对称设置。

图10是图1所示的风机的一个立体示意图。如图10所示，叶轮2旋转时，外部的气体可以通过机壳3的吸风口321进入内部空间，并通过出风口322从机壳3的内部空间流出。

图4是本申请实施例1的风机的一个变形例的轴截面示意图，图5是图4的变形例中密封部件的一个立体示意图，图6是图5的一个断面示意图。

此处仅针对图4与图1的区别之处进行说明，二者的相同之处可以参照前述的说明。

如图4、图5和图6所示，在该变形例中，在主体部51的外周面上，延伸部521位于轴向下端。此外，延伸部521的表面不具有凸起部522。

图7是本申请实施例1的风机的另一个变形例的轴截面示意图，图8是图7的变形例中密封部件的一个立体示意图，图9是图8的一个断面示意图。

此处仅针对图7与图1的区别之处进行说明，二者的相同之处可以参照前述的说明。

如图7、图8和图9所示，在该变形例中，唇部532的数量为一个。如图9所示，主体部51、连接部531、唇部532的轴向尺寸相等。此外，延伸部521的上表面和下表面都具有凸起部522。

根据本申请的实施例1，密封部件5能在套筒4与机壳3之间形成缓冲，从而降低风机的噪音，并且，密封部件5能堵塞旋转轴11与开口31A的孔壁之间的间隙，从而避免机壳3内的异物沾污马达，提高风机的可靠性。

实施例2

本申请实施例2提供一种电气产品，其具有实施例1所记载的风机100。

由于在实施例1中，已经对该风机的结构进行了详细说明，其内容被合并于此，此处省略说明。

在一个具体实施方式中，该电气产品例如可以是具有扫地和/或拖地功能的机器人。

根据本实施例，在该电气产品的风机中，密封部件能在套筒与机壳之间形成缓冲，从而降低风机的噪音，并且，密封部件能堵塞旋转轴与开口的孔壁之间的间隙，从而避免机壳内的异物沾污马达，提高风机的可靠性；进而，能够降低该电气产品的噪音，并提高电气产品的可靠性。

以上结合具体的实施方式对本申请进行了描述，但本领域技术人员应该清楚，这些描述都是示例性的，并不是对本申请保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本申请的精神和原理对本申请做出各种变型和修改，这些变型和修改也在本申请的范围内。

Claims (13)

1.一种风机，其特征在于，所述风机包括：

马达，其具有旋转轴，所述旋转轴以中心轴线为中心旋转；

叶轮，其安装于所述旋转轴，所述旋转轴驱动所述叶轮旋转；

机壳，其容纳所述叶轮，所述机壳具有供所述旋转轴穿入的开口；

套筒，其位于所述机壳的轴向一侧，所述马达的定子被安装于所述套筒；以及

密封部件，其在轴向上与所述套筒和所述机壳都接触，并且，所述密封部件的至少一部分在径向上位于所述机壳与所述旋转轴之间。

2.根据权利要求1所述的风机，其特征在于，

所述密封部件包括：

主体部，其为圆环状；以及

外体部，其位于所述主体部的径向外侧，与所述主体部的径向外周面连接，所述外体部的至少一部分在轴向上位于所述机壳和所述套筒之间。

3.根据权利要求2所述的风机，其特征在于，

所述密封部件还包括内体部，其位于所述主体部的径向内侧，

其中，所述内体部包括：

连接部，其从所述主体部的径向内周面向径向内侧突出；以及

唇部，其位于所述连接部的径向内侧，与所述旋转轴接触。

4.根据权利要求2所述的风机，其特征在于，

所述外体部包括从所述主体部的径向外周面向径向外侧突出的延伸部。

5.根据权利要求4所述的风机，其特征在于，

所述外体部还包括从所述延伸部的表面沿轴向突出的凸起部。

6.根据权利要求4所述的风机，其特征在于，

所述延伸部的轴向尺寸小于或等于所述主体部的轴向尺寸的一半。

7.根据权利要求2所述的风机，其特征在于，

在轴向上，所述主体部的径向外周面具有凹凸结构。

8.根据权利要求3所述的风机，其特征在于，

所述唇部的轴向尺寸小于或等于所述主体部的轴向尺寸。

9.根据权利要求3所述的风机，其特征在于，

所述连接部的轴向尺寸小于所述唇部的轴向尺寸。

10.根据权利要求3所述的风机，其特征在于，

所述唇部从所述连接部的径向内周面沿第一方向延伸而形成，所述第一方向与所述轴向呈第一夹角。

11.根据权利要求1所述的风机，其特征在于，

所述密封部件由弹性材料制成。

12.根据权利要求1所述的风机，其特征在于，

所述机壳包括：

上壳体，所述上壳体具有吸风口；以及

下壳体，所述下壳体与所述上壳体组装，

其中，所述下壳体具有所述开口。

13.一种电气产品，其特征在于，所述电气产品具有权利要求1～12中任一项所述的风机。