CN117949291A - 一种木梁层板材的弹性模量检测装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种木梁层板材的弹性模量检测装置，其包括平台和位于平台上方的支撑梁，支撑梁上设置有位于平台上方的压头，平台上设置有用于支撑木梁层板材的支撑组件，压头上设置有用于检测压头压力的压力传感器，平台上设置有用于检测木梁层板材弯曲程度的距离传感器，平台下方设置有用于将平台沿高度方向进行移动的顶升组件。将木梁层板材通过支撑组件支撑在平台上方，通过顶升组件将平台向支撑梁上方移动，从而带动木梁层板材向压头方向移动，木梁层板材移动过程中，压头向下移动，通过木梁层板材和压头的相互靠近移动，减少检测花费的时间，提高对木梁层板材的弹性模量检测过程的效率。
Description
技术领域
本申请涉及板材弹性模量检测的技术领域，尤其是涉及一种木梁层板材的弹性模量检测装置。
背景技术
压制木梁是由多根木制层板材叠加粘贴再经压机压制而得到的。而木制层板材其弹性模量受木材种类等因素的影响。不同的弹性模量其承载量是不同的。理论中，经压机压制所得的木梁承重量（计算值）略大于实际需求承重量即可，但是由于单根木梁中每根层板材的弹性模量相差较大，这在承重时，会明显出现薄弱点。因此为了保证单根木梁在使用中的安全，加大木梁的实际尺寸，以使得计算得出的承重量远大于需求承重量。这样做会使得层板材浪费较为严重，还会带来其他的缺陷，比如木梁的支撑压力更大了，弹性模量好的层板材也没有发挥自身的优势，压制木梁都是相对单一的价位等等。
木材的弹性模量检测是一种无损检测，将木材分为适宜的等级。木材的弹性模量检测与木材的弯曲强度检测是完全不同的两种检测，后者是破坏性测试方法，通过采用机械方法施加变化载荷，对被测木材进行压断破坏试验，测得木材断裂前的弯曲强度。弹性模量检测通过足尺无损测试建立木材刚度与强度的相互关系。从而可以直接通过无损测量木材的刚度，推测出该木制层板材的强度，然后依据设定的等级强度值和刚度设计值将规格木制层板材划分为不同的等级。从而将相同等级的规格木制层板材组合压制木梁，最终实现不同等级的压制木梁。
相关技术可参考授权公告号为CN203981504U的中国专利，公开一种木材动态弹性模量偏心压辊检测设备，检测设备的机架上沿其长度方向设置有至少六组支承辊，两组主支承辊位于机架的中间部分，至少四组辅助支承辊分列在主支承辊的两侧，压头框架设置在机架上，偏心辊压头转动安装在压头框架上，机架内设置有气压缸和传感器。
针对上述中的相关技术，需要特殊的检测压头即偏心压辊检测，以缩小动态检测的检测误差，仅通过压头移动速度慢，检测效率很低，为满足工业上的压制木梁量产的检测需求，现亟需一种检测效率高适用于工业化弹性模量检测的设备。
发明内容
为了提高对木梁层板材的弹性模量检测过程的效率，本申请提供一种木梁层板材的弹性模量检测装置。
本申请提供一种木梁层板材的弹性模量检测装置，采用如下的技术方案：
一种木梁层板材的弹性模量检测装置，包括平台和位于平台上方的支撑梁，所述支撑梁上设置有位于平台上方的压头，所述平台上设置有用于支撑木梁层板材的支撑组件，所述压头上设置有用于检测压头压力的压力传感器，所述平台上设置有用于检测木梁层板材弯曲程度的距离传感器，所述平台下方设置有用于将平台沿高度方向进行移动的顶升组件。
通过采用上述技术方案，将木梁层板材通过支撑组件支撑在平台上方，通过顶升组件将平台向支撑梁上方移动，从而带动木梁层板材向压头方向移动，木梁层板材移动过程中，压头向下移动，直到压头与木梁层板材抵接后，顶升组件停止移动，压头下压，通过压力传感器检测压头压力，通过距离传感器检测木梁层板材的弯曲程度，从而实现对木梁层板材的弹性模量进行检测，通过木梁层板材和压头的相互靠近移动，减少检测花费的时间，提高对木梁层板材的弹性模量检测过程的效率。
可选的，所述顶升组件包括支撑台、驱动电机、驱动齿轮、若干升降螺杆和若干转动齿轮，所述驱动电机安装在支撑台上，所述驱动齿轮与驱动电机输出轴同轴固定连接，所述升降螺杆一端与平台下端面转动连接，另一端伸入到支撑台内，所述转动齿轮与升降螺杆一一对应，所述升降螺杆穿过转动齿轮且与转动齿轮螺纹连接，所述转动齿轮与支撑台转动连接，所述驱动齿轮和若干转动齿轮之间通过连接链条连接。
通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动齿轮转动带动连接链条进行移动，通过连接链条带动转动齿轮进行转动，从而使升降螺杆在支撑台上进行移动，从而带动平台进行移动。
可选的，所述顶升组件还包括若干与支撑台转动连接的连接齿轮，若干所述连接齿轮位于转动齿轮之间。
通过采用上述技术方案，通过连接齿轮对连接链条进行支撑，在对连接链条移动进行调整的同时，提高连接链条的张紧程度，提高顶升组件工作过程的稳定性。
可选的，所述支撑台设置有若干组保护组件，一组所述保护组件包括两个相互平行的保护板，所述保护板长度方向与连接链条移动方向相同，所述连接链条位于两个保护板之间。
通过采用上述技术方案，保护板对连接链条两侧进行保护，提高连接链条移动的稳定性。
可选的，所述平台中间位置设置有承压组件，所述承压组件包括两个承压板、移动导轨和双向丝杠，所述移动导轨沿平台长度方向安装在平台两侧，两个所述承压板上均设置有与移动导轨滑动连接的移动块，所述平台上设置有两个支撑块，两个所述承压板位于两个支撑块之间，所述双向丝杠沿平台长度方向设置，所述双向丝杠与两个支撑块转动连接，所述双向丝杠与两个承压板螺纹连接。
通过采用上述技术方案，木梁层板材的检测位置位于两个承压板之间，通过转动双向丝杠，调整两个承压板之间距离，从而调整木梁层板材两个支点之间的支撑距离，提高检测的精确性。
可选的，所述支撑组件包括若干沿平台长度方向间隔设置的支撑板。
通过采用上述技术方案，通过支撑板对木梁层板材进行支撑，提高木梁层板材在平台上的稳定性。
可选的，所述支撑板靠近支撑梁一侧转动连接有支撑轴。
通过采用上述技术方案，支撑轴进行转动，方便木梁层板材在平台上进行移动。
可选的，所述支撑梁上开设有移动槽，所述移动槽一侧沿支撑梁长度方向设置有移动齿条，所述支撑梁上设置有两个调整板，所述调整板上转动连接有移动齿轮，所述移动齿轮位于移动槽内且与移动齿条相啮合所述调整板上设置有驱动移动齿轮转动的转动电机，所述调整板靠近平台一侧设置有调整机械手。
通过采用上述技术方案，通过启动转动电机，移动齿轮进行转动，移动齿轮沿移动齿条长度方向进行移动，从而移动调整机械手，方便对木梁层板材在平台上的位置进行调整。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.将木梁层板材通过支撑组件支撑在平台上方，通过顶升组件将平台向支撑梁上方移动，从而带动木梁层板材向压头方向移动，木梁层板材移动过程中，压头向下移动，直到压头与木梁层板材抵接后，顶升组件停止移动，压头下压，通过压力传感器检测压头压力，通过距离传感器检测木梁层板材的弯曲程度，从而实现对木梁层板材的弹性模量进行检测，通过木梁层板材和压头的相互靠近移动，减少检测花费的时间，提高对木梁层板材的弹性模量检测过程的效率；
2.木梁层板材的检测位置位于两个承压板之间，通过转动双向丝杠，调整两个承压板之间距离，从而调整木梁层板材两个支点之间的支撑距离，提高检测的精确性。
附图说明
图1是一种木梁层板材的弹性模量检测装置的整体组件示意图。
图2是本实施例中展示顶升组件的结构示意图。
图3是本实施例中展示移动齿轮与移动齿条之间连接关系示意图。
图4是本实施例中展示承压组件的结构示意图。
附图标记说明：1、平台；11、距离传感器；2、支撑梁；21、驱动气缸；22、压头；23、移动槽；24、移动齿条；25、调整导轨；3、支撑组件；31、支撑板；311、支撑轴；4、调整板；41、移动齿轮；42、转动电机；43、调整机械手；44、调整导块；5、承压组件；51、承压板；52、移动导轨；53、双向丝杠；54、移动块；55、支撑块；56、伺服电机；6、顶升组件；61、支撑台；62、驱动齿轮；63、升降螺杆；64、转动齿轮；65、连接链条；66、连接齿轮；7、保护板。
具体实施方式
以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种木梁层板材的弹性模量检测装置。
参照图1和图2，一种木梁层板材的弹性模量检测装置，包括平台1和位于平台1上方的支撑梁2，平台1上安装有支撑组件3，支撑组件3包括若干沿平台1长度方向设置的支撑板31，木梁层板材位于支撑板31上方，支撑梁2上安装有驱动气缸21，驱动气缸21活塞杆端部安装有压头22，压头22上安装有用于检测压头22压力的压力传感器，压头22向下移动对支撑板31上的木梁层板材进行下压，平台1上安装有用于检测木梁层板材弯曲程度的距离传感器11，距离传感器11位于压头22的正下方，通过压力传感器和距离传感器11对木梁层板材的弹性模量进行检测，其中，有模块对压力传感器和距离传感器11发送的数据进行接收和记录，从而分析木梁层板材的弹性模量，此为现有技术，本实施例中不再进行说明。
参照图1和图3，支撑梁2沿长度方向开设有移动槽23，移动槽23一侧沿支撑梁2长度方向安装有移动齿条24，支撑梁2上活动安装有两个调整板4，调整板4上转动连接有移动齿轮41，移动齿轮41位于移动槽23内且与移动齿条24相啮合，调整板4上安装有转动电机42，转动电机42的输出轴与移动齿轮41同轴固定连接，两个调整板4位于移动槽23的两端，调整板4靠近平台1一侧安装有调整机械手43，调整机械手43与木梁层板材抵接，支撑梁2上沿长度方向安装有两个位于移动槽23上下两侧的调整导轨25，调整板4上安装有与调整导轨25连接的调整导块44，调整导块44为调整板4沿限位槽长度方向进行移动提供限位导向，提高调整板4移动的稳定性，启动转动电机42，移动齿轮41沿移动齿条24方向进行移动，调整机械手43从而进行移动，对木梁层板材在平台1上的位置进行调整。
参照图2，支撑板31靠近支撑梁2一侧转动连接有支撑轴311，在木梁层板材在平台1上进行移动时，支撑轴311进行转动，方便木梁层板材在平台1上进行移动，减少木梁层板材受到的摩擦，对木梁层板材进行保护。
参照图2和图4，平台1中间位置安装有承压组件5，承压组件5位于平台1上方中间的两个支撑板31之间，承压组件5包括两个承压板51、移动导轨52和双向丝杠53，移动导轨52设置有两个且沿平台1长度方向安装在平台1两侧，两个承压板51上均安装有与移动导轨52滑动连接的移动块54，承压板51通过移动块54沿移动导轨52进行移动，平台1上固定安装有两个支撑块55，两个承压板51位于两个支撑块55之间，双向丝杠53沿平台1长度方向设置，双向丝杠53与两个支撑块55转动连接，其中一个支撑块55上安装有伺服电机56，伺服电机56的输出轴与双向丝杠53同轴连接，双向丝杠53与两个承压板51螺纹连接，压头22位于两个承压板51中间位置。启动伺服电机56，两个承压板51相互靠近或者远离，以调整两个承压板51之间距离，从而调整木梁层板材两个支点之间的支撑距离，需要说明的是，在“GBT26899-2011结构用集成材”中要求在对木梁层板材进行抗弯实验时，加载点（即压头22下压位置）位于两个支点（即承压板51位置）之间，两个支点之间的距离加15厘米至少为木梁层板材厚度的25倍，因此，针对不同的木梁层板材，需要对两个支点的距离进行调整，提高检测的精确性，通过启动伺服电机56，方便对两个承压板51的位置进行调整，从而方便对木梁层板材进行检测。
参照图2和图4，在平台1下方设置有用于将平台1沿高度方向进行移动的顶升组件6，顶升组件6包括支撑台61、驱动电机、驱动齿轮62、若干升降螺杆63和若干转动齿轮64，驱动电机安装在支撑台61上，驱动齿轮62与驱动电机输出轴同轴固定连接，升降螺杆63一端与平台1下端面转动连接，另一端伸入到支撑台61内，转动齿轮64与升降螺杆63一一对应，升降螺杆63穿过转动齿轮64且与转动齿轮64螺纹连接，转动齿轮64与支撑台61转动连接，在转动齿轮64进行转动时，支撑螺杆进行上下移动，从而对平台1的高度进行调整，驱动齿轮62和若干转动齿轮64之间通过连接链条65连接，启动驱动电机，驱动齿轮62转动带动连接链条65进行移动，通过连接链条65带动转动齿轮64进行转动，从而使升降螺杆63在支撑台61上进行移动，从而带动平台1进行移动。
参照图4，支撑台61转动连接的连接齿轮66，若干连接齿轮66位于转动齿轮64之间，通过连接齿轮66对连接链条65进行支撑，在对连接链条65移动进行调整的同时，提高连接链条65的张紧程度，提高顶升组件6工作过程的稳定性。
参照图2和图4，支撑台61设置有若干组保护组件，一组保护组件包括两个相互平行的保护板7，保护板7长度方向与连接链条65移动方向相同，连接链条65位于两个保护板7之间，保护板7对连接链条65两侧进行保护，提高连接链条65移动的稳定性。
本申请实施例一种木梁层板材的弹性模量检测装置的实施原理为：将木梁层板材放置在支撑板31上方，启动伺服电机56，根据木梁层板材厚度调整两个承压板51之间的距离，启动驱动电机和压头22，压头22向下移动的同时，平台1带动木梁层板材向上移动，直到压头22与木梁层板材抵接后，驱动电机停止工作，压头22下压，通过压力传感器检测压头22压力，通过距离传感器11检测木梁层板材的弯曲程度，从而实现对木梁层板材的弹性模量进行检测，通过木梁层板材和压头22的相互靠近移动，减少检测花费的时间，提高对木梁层板材的弹性模量检测过程的效率。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的组件、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种木梁层板材的弹性模量检测装置，其特征在于：包括平台(1)和位于平台(1)上方的支撑梁(2)，所述支撑梁(2)上设置有位于平台(1)上方的压头(22)，所述平台(1)上设置有用于支撑木梁层板材的支撑组件(3)，所述压头(22)上设置有用于检测压头(22)压力的压力传感器，所述平台(1)上设置有用于检测木梁层板材弯曲程度的距离传感器(11)，所述平台(1)下方设置有用于将平台(1)沿高度方向进行移动的顶升组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种木梁层板材的弹性模量检测装置，其特征在于：所述顶升组件(6)包括支撑台(61)、驱动电机、驱动齿轮(62)、若干升降螺杆(63)和若干转动齿轮(64)，所述驱动电机安装在支撑台(61)上，所述驱动齿轮(62)与驱动电机输出轴同轴固定连接，所述升降螺杆(63)一端与平台(1)下端面转动连接，另一端伸入到支撑台(61)内，所述转动齿轮(64)与升降螺杆(63)一一对应，所述升降螺杆(63)穿过转动齿轮(64)且与转动齿轮(64)螺纹连接，所述转动齿轮(64)与支撑台(61)转动连接，所述驱动齿轮(62)和若干转动齿轮(64)之间通过连接链条(65)连接。
3.根据权利要求2所述的一种木梁层板材的弹性模量检测装置，其特征在于：所述顶升组件(6)还包括若干与支撑台(61)转动连接的连接齿轮(66)，若干所述连接齿轮(66)位于转动齿轮(64)之间。
4.根据权利要求2所述的一种木梁层板材的弹性模量检测装置，其特征在于：所述支撑台(61)设置有若干组保护组件，一组所述保护组件包括两个相互平行的保护板(7)，所述保护板(7)长度方向与连接链条(65)移动方向相同，所述连接链条(65)位于两个保护板(7)之间。
5.根据权利要求1所述的一种木梁层板材的弹性模量检测装置，其特征在于：所述平台(1)中间位置设置有承压组件(5)，所述承压组件(5)包括两个承压板(51)、移动导轨(52)和双向丝杠(53)，所述移动导轨(52)沿平台(1)长度方向安装在平台(1)两侧，两个所述承压板(51)上均设置有与移动导轨(52)滑动连接的移动块(54)，所述平台(1)上设置有两个支撑块(55)，两个所述承压板(51)位于两个支撑块(55)之间，所述双向丝杠(53)沿平台(1)长度方向设置，所述双向丝杠(53)与两个支撑块(55)转动连接，所述双向丝杠(53)与两个承压板(51)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种木梁层板材的弹性模量检测装置，其特征在于：所述支撑组件(3)包括若干沿平台(1)长度方向间隔设置的支撑板(31)。
7.根据权利要求6所述的一种木梁层板材的弹性模量检测装置，其特征在于：所述支撑板(31)靠近支撑梁(2)一侧转动连接有支撑轴(311)。
8.根据权利要求1所述的一种木梁层板材的弹性模量检测装置，其特征在于：所述支撑梁(2)上开设有移动槽(23)，所述移动槽(23)一侧沿支撑梁(2)长度方向设置有移动齿条(24)，所述支撑梁(2)上设置有两个调整板(4)，所述调整板(4)上转动连接有移动齿轮(41)，所述移动齿轮(41)位于移动槽(23)内且与移动齿条(24)相啮合所述调整板(4)上设置有驱动移动齿轮(41)转动的转动电机(42)，所述调整板(4)靠近平台(1)一侧设置有调整机械手(43)。
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