CN117947591B - 一种纺织面料除皱装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于面料除皱技术领域，具体涉及一种纺织面料除皱装置，包括安装壳体，打湿机构包括主动轮，安装壳体内部滑动连接有滑动柱，滑动柱中部固定连接有打湿轮，安装壳体内部固定安装有出水盒，滑动柱固定连接有第一齿轮，安装壳体内部转动连接有第二齿轮，出水盒上下滑动连接有L形弧板，L形弧板与安装壳体之间安装有第一弹簧，主动轮安装有驱动机构；除皱机构包括空心除皱轮，空心除皱轮内部安装有加热管；本发明能够根据纺织面料的厚度不同来改变出水盒与打湿轮之间的距离调节出水盒的出水流量，避免薄厚不同的纺织面料在经过浸湿时水量过多而引起浸出水滴在装置内部，同时过多水容易在后续烘干时不易彻底干燥，进而影响除皱效果。

Description

一种纺织面料除皱装置

技术领域

本发明属于面料除皱技术领域，具体涉及一种纺织面料除皱装置。

背景技术

纺织面料是由纤维或纤维束通过织造、编织、钩编、缝制或者其他方式制成的平面材料。它由纱线或线束组成,通常是经线和纬线相互交织形成的，在纺织面料在生产完成后需要进行熨烫除皱处理，防止褶皱变形影响销售和加工；

现有的除皱装置通常是采用喷水的方式将面料喷湿后再进行烘干，使喷湿后的面料在烘干的过程中产生蒸汽，蒸汽使衣服纤维迅速膨胀、伸展，然后在压轮的压力作用下，水分迅速蒸发，衣服定形进而起到面料除皱的作用，但现有的除皱装置通常采用喷水头的方式对面料进行喷水，但不同的纺织面料的厚度不同，进而不同面料需要的浸湿水量不同，进而导致在对不同的面料进行喷水时还需额外调节喷水量，避免喷出的水量过多影响后续烘干除皱的效果，操作繁琐；同时喷水过多也会导致面料浸出水滴落在除皱装置内部影响其他器件，因此有待改进。

发明内容

本发明的目的是：旨在提供一种纺织面料除皱装置，能够根据纺织面料的厚度不同来改变出水盒与打湿轮之间的距离，进而调节出水盒的出水流量，避免薄厚不同的纺织面料在经过浸湿这一步时水量没有控制得当而引起纺织面料浸出水滴在装置内部，同时过多水容易在后续烘干时不易彻底干燥，进而影响除皱效果。

为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：

一种纺织面料除皱装置，包括安装壳体，所述安装壳体下端安装有支撑机构，所述安装壳体内部安装有打湿机构和除皱机构，所述打湿机构包括与安装壳体转动连接的主动轮，所述安装壳体内部上下滑动连接有滑动柱，所述滑动柱中部固定连接有与主动轮抵接的打湿轮，所述安装壳体内部固定安装有与打湿轮相匹配的出水盒，所述出水盒下端倾斜向下且与打湿轮抵接，所述滑动柱固定连接有第一齿轮，所述安装壳体内部转动连接有可上下滑动的第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述出水盒上下滑动连接有L形弧板，所述L形弧板与安装壳体之间安装有第一弹簧，所述主动轮和第二齿轮之间安装有驱动机构；

所述除皱机构包括与安装壳体转动连接的空心除皱轮，所述空心除皱轮内部安装有加热管，所述安装壳体内部左右滑动连接有抵接轮，所述抵接轮伸入安装壳体内部固定连接有滑动板，所述滑动板固定安装有第二弹簧，所述空心除皱轮安装有驱动组件。

所述出水盒内部安装有取水件，所述取水件包括与主动轮固定安装的第一链轮，所述出水盒内部转动连接有取水柱，所述取水柱贯穿出水盒固定安装有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮传动连接有第一链条，所述取水柱周侧开设有若干取水槽，所述取水柱与打湿轮平行且与出水盒内侧抵接，所述安装壳体上端连通设有储水箱。

所述打湿轮周侧开设有若干条形槽，若干所述条形槽内部安装有海绵块。

所述驱动机构包括主动轮固定连接的第三链轮，所述第二齿轮固定连接有第二链轮相匹配的第四链轮，所述第三链轮和第四链轮之间传动连接有第二链条，所述安装壳体安装有输出轴与第三链轮传动连接的第一电机。

所述安装壳体内部上侧安装有热风机构，所述热风机构包括安装于安装壳体侧面的风机，所述风机的输出端与空心除皱轮内部连通，所述空心除皱轮另一端安装有出风管，所述安装壳体内部安装有与出风管连通的通风箱，所述通风箱倾斜向下安装有若干喷气头。

所述滑动板固定连接有与抵接轮密封滑动连接的挡风框，所述抵接轮周侧开设有若干进风槽，所述抵接轮中部开设有连通槽，所述连通槽与风机之间安装有连接软管。

所述进风槽包括两个竖槽和一个弧形槽，两个所述竖槽分别位于抵接轮的内部和外侧，所述弧形槽连通两个所述竖槽。

所述驱动组件包括与出风管密封转动连接的安装环，所述安装环与空心除皱轮固定安装，所述安装环周侧固定连接有齿环，所述安装壳体内部转动连接有与齿环相啮合的第三齿轮，所述安装壳体外侧安装有输出轴与第三齿轮传动连接的第二电机。

本发明能够根据纺织面料的厚度不同来改变出水盒与打湿轮之间的距离，进而调节出水盒的出水流量，避免薄厚不同的纺织面料在经过浸湿这一步时水量没有控制得当而引起纺织面料浸出水滴在装置内部，同时过多水容易在后续烘干时不易彻底干燥，进而影响除皱效果。

附图说明

本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。

图1为本发明一种纺织面料除皱装置的结构示意图；

图2为本发明一种纺织面料除皱装置的第一剖面结构示意图；

图3为图2中A处的放大结构示意图；

图4为图2中B处的放大结构示意图；

图5为本发明一种纺织面料除皱装置的第二剖面结构示意图；

图6为图5中C处的放大结构示意图；

图7为图5中D处的放大结构示意图。

主要元件符号说明如下：

安装壳体1、主动轮11、滑动柱12、打湿轮13、出水盒14、第一齿轮15、第二齿轮16、L形弧板17、第一弹簧18、空心除皱轮20、加热管21、抵接轮22、滑动板23、第二弹簧24、第一链轮30、取水柱31、第二链轮32、第一链条33、储水箱34、海绵块35、第三链轮36、第四链轮37、第二链条38、第一电机39、风机40、出风管41、通风箱42、喷气头43、挡风框44、连接软管45、竖槽46、弧形槽47、安装环48、齿环49、第三齿轮50、第二电机51。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。

实施例1：如图1-7所示，本发明的一种纺织面料除皱装置，包括安装壳体1，安装壳体1下端安装有支撑机构，安装壳体1内部安装有打湿机构和除皱机构，打湿机构包括与安装壳体1转动连接的主动轮11，安装壳体1内部上下滑动连接有滑动柱12，滑动柱12中部固定连接有与主动轮11抵接的打湿轮13，安装壳体1内部固定安装有与打湿轮13相匹配的出水盒14，出水盒14下端倾斜向下且与打湿轮13抵接，滑动柱12固定连接有第一齿轮15，安装壳体1内部转动连接有可上下滑动的第二齿轮16，第二齿轮16与第一齿轮15相啮合，出水盒14上下滑动连接有L形弧板17，L形弧板17与安装壳体1之间安装有第一弹簧18，主动轮11和第二齿轮16之间安装有驱动机构；

除皱机构包括与安装壳体转动连接的空心除皱轮20，空心除皱轮20内部安装有加热管21，安装壳体1内部左右滑动连接有抵接轮22，抵接轮22伸入安装壳体1内部固定连接有滑动板23，滑动板23固定安装有第二弹簧24，空心除皱轮20安装有驱动组件。

使用时将需要除皱的纺织面料穿过主动轮11和打湿轮13之间，由于初始状态下打湿轮13在第一弹簧18的作用下与主动轮11和出水盒14抵接，所以打湿轮13将出水盒14朝向主动轮11的出水口进行密封避免水流出，而在纺织面料穿过主动轮11和打湿轮13之间后因纺织面料有不同的厚度，进而使打湿轮13克服第一弹簧18不同程度的向上运动，进而漏出不同口径大小的出水盒14和打湿轮13之间的间隙，进而使水从间隙流出落在纺织面料上表面进行打湿、浸湿，然后浸湿后的纺织面料会穿过抵接轮22和空心除皱轮20之间，使第二弹簧24的回弹力与纺织面料抵接进而配合空心除皱轮20将其平铺夹持在中部，使其褶皱在抵接轮21和空心除皱轮20的作用下撑开，由于空心除皱轮20内部安装有加热管21，进而使得工作中的加热管21将空心除皱轮20进行加热使驱动组件带动空心除皱轮20转动时加热后的外侧面与面料抵接将打湿的纺织面料撑开后加热烘干，进而起到除皱的作用。

本发明能够根据纺织面料的厚度不同来改变出水盒14与打湿轮13之间的距离，进而调节出水盒14的出水流量，避免薄厚不同的纺织面料在经过浸湿这一步时水量没有控制得当而引起纺织面料浸出水滴在装置内部，同时过多水容易在后续烘干时不易彻底干燥，进而影响除皱效果。

实施例2：在实施例1的基础上作进一步改进，出水盒14内部安装有取水件，取水件包括与主动轮11固定安装的第一链轮30，出水盒14内部转动连接有取水柱31，取水柱31贯穿出水盒14固定安装有第二链轮32，第一链轮30和第二链轮32传动连接有第一链条33，取水柱31周侧开设有若干取水槽，取水柱31与打湿轮13平行且与出水盒14内侧抵接，安装壳体1上端连通设有储水箱34；

在驱动机构带动主动轮11转动时就会带动第一链轮30转动，进而通过第一链条33和第二链轮32带动取水柱31转动，这样就会使主动轮11和取水柱31同步转动，而取水柱31与储水箱34连通，且取水柱31与打湿轮13圆心平行，进而使打湿轮13能够向上运动而不影响取水柱31的转动，并且打湿轮13和取水柱31相对转动，使取水柱31的取水槽优先与打湿轮13接触，然后转动向下储存在出水盒14和打湿轮13之间，最后从出水盒14和打湿轮13之间的空隙流出作用在纺织面料表面。

打湿轮13周侧开设有若干条形槽，若干条形槽内部安装有海绵块35；由于取水槽优先与打湿轮13接触，所以取水槽优先与海绵块35接触，进而使海绵块35优先吸水，然后使转动的海绵块35与纺织面料抵接，由于海绵块35微微凸出条形槽，使海绵块35与纺织面料接触时有一定回缩量进而使纺织面料在主动轮11的作用下将海绵块35凸出条形槽的水量溢出进入纺织面料，同时在海绵块35在远离纺织面料时能够伸出进而将纺织面料表面多余的水量吸收，避免纺织面料浸入过多水量而滴水。

驱动机构包括主动轮11固定连接的第三链轮36，第二齿轮16固定连接有第二链轮36相匹配的第四链轮37，第三链轮36和第四链轮37之间传动连接有第二链条38，安装壳体1安装有输出轴与第三链轮36传动连接的第一电机39；

根据链传动过程中的实际情况，它必须有一个上下浮动使链条与链轮之间具有松紧度，例如摩托车和自行车链条，所以链轮与链条的传动之间具有一定的活动空间，理想范围为20mm至25mm，而现有纺织面料的厚度分类如下：薄面料：通常指厚度在0.1mm以下的面料，如丝绸、雪纺、蕾丝等。薄透面料：指厚度在0.1-0.2mm之间，有一定透光性的面料，如薄棉布、薄涤纶等。适中面料：指厚度在0.2-0.3mm之间的面料，如普通棉布、涤纶等。厚面料：指厚度在0.3-0.5mm之间的面料，如牛仔布、帆布等。厚重面料：指厚度在0.5mm以上的面料，如羊毛、皮革等；进而使得现有的纺织面料能够在链轮与链条传动之间通过；

所以打湿轮13在纺织面料的带动下克服第一弹簧18向上运动后就会使滑动柱12和第一齿轮15向上运动，进而与第一齿轮15啮合的第二齿轮16也向上运动，这样就会带动与第二齿轮16固定连接的第四链轮37向上运动，由于纺织面料厚度较薄不会影响链轮之间的传动，所以就会使第一电机39带动第三链轮36和主动轮11转动的过程中，通过第二链条38带动第四链轮37、第二齿轮16、第一齿轮15和滑动柱12转动，进而通过滑动柱12带动打湿轮13转动配合主动轮11带动纺织面料运动的同时将其浸湿。

安装壳体1内部上侧安装有热风机构，热风机构包括安装于安装壳体1侧面的风机40，风机40的输出端与空心除皱轮20内部连通，空心除皱轮20另一端安装有出风管41，安装壳体1内部安装有与出风管41连通的通风箱42，通风箱42倾斜向下安装有若干喷气头43；

风机40工作时会抽吸外界的风进入到空心除皱轮20内部进而使空气与加热管21接触后加热，然后从另一端的出风管41排出进入到通风箱42内部，最后从若干喷气头43喷出作用在纺织面料的上表面，配合下表面的加热后的空心除皱轮20进行双面烘干除皱，同时由于加热后的空心除皱轮20与浸湿后的纺织面料接触时高温与水发生作用会产生热蒸汽，喷气头43喷出的热风，能够将热蒸汽向抵接轮22一侧吹动，避免热蒸汽作用下烘干后的纺织面料表面造成湿润。

滑动板23固定连接有与抵接轮22密封滑动连接的挡风框44，抵接轮22周侧开设有若干进风槽，抵接轮22中部开设有连通槽，连通槽与风机40之间安装有连接软管45；挡风框44与抵接轮22相匹配，能够将抵接轮22转动的过程中将风进行遮挡，进而使喷气头43吹出的风只能够在挡风框44内部，进而只能通过进风槽和连通槽排出，由于风机40通过连接软管45抽吸连通槽内部的空气，进而使热蒸汽在挥发的过程中被风机40抽吸进入到空心除皱管20内部，进而湿润的空气被烘干加热后重新作用在纺织面料表面，这样既能够湿润的空气烘干，又能够将加热后的热蒸汽反复利用，加快了空气进入空心除皱轮20内部的加热效率，同时还能够避免热蒸汽作用在纺织面料表面而且还能够将抵接轮22进入加热，使与抵接轮22的纺织面料进行预加热，使空心除皱轮20的加热烘干的效率更佳。

进风槽包括两个竖槽46和一个弧形槽47，两个竖槽46分别位于抵接轮22的内部和外侧，弧形槽47连通两个竖槽46；

吹向纺织面料的热风会从竖槽46进入到弧形槽47进而通过另一个竖槽46进入到连通槽内部排出，在热风进入弧形槽47内部时就能够对抵接轮22进行加热使抵接轮22有一定温度对纺织面料进行预加热，加快空心除皱轮20对面料的烘干除皱效率。

驱动组件包括与出风管41密封转动连接的安装环48，安装环48与空心除皱轮20固定安装，安装环48周侧固定连接有齿环49，安装壳体1内部转动连接有与齿环49相啮合的第三齿轮50，安装壳体1外侧安装有输出轴与第三齿轮50传动连接的第二电机51；

驱动组件启动时带动第二电机51工作，进而使第三齿轮50转动，第三齿轮50转动时就会带动与其啮合的齿环49和安装环48转动，进而与安装环48固定安装的空心除皱轮20转动，而安装环48与出风管41密封转动连接，所以安装环48转动时不影响出风管41的出风。

上述实施例仅示例性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (8)

1.一种纺织面料除皱装置，包括安装壳体，所述安装壳体下端安装有支撑机构，其特征在于：所述安装壳体内部安装有打湿机构和除皱机构，所述打湿机构包括与安装壳体转动连接的主动轮，所述安装壳体内部上下滑动连接有滑动柱，所述滑动柱中部固定连接有与主动轮抵接的打湿轮，所述安装壳体内部固定安装有与打湿轮相匹配的出水盒，所述出水盒下端倾斜向下且与打湿轮抵接，所述滑动柱固定连接有第一齿轮，所述安装壳体内部转动连接有可上下滑动的第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述出水盒上下滑动连接有L形弧板，所述L形弧板与安装壳体之间安装有第一弹簧，所述主动轮和第二齿轮之间安装有驱动机构；

所述除皱机构包括与安装壳体转动连接的空心除皱轮，所述空心除皱轮内部安装有加热管，所述安装壳体内部左右滑动连接有抵接轮，所述抵接轮伸入安装壳体内部固定连接有滑动板，所述滑动板固定安装有第二弹簧，所述空心除皱轮安装有驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种纺织面料除皱装置，其特征在于：所述出水盒内部安装有取水件，所述取水件包括与主动轮固定安装的第一链轮，所述出水盒内部转动连接有取水柱，所述取水柱贯穿出水盒固定安装有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮传动连接有第一链条，所述取水柱周侧开设有若干取水槽，所述取水柱与打湿轮平行且与出水盒内侧抵接，所述安装壳体上端连通设有储水箱。

3.根据权利要求1所述的一种纺织面料除皱装置，其特征在于：所述打湿轮周侧开设有若干条形槽，若干所述条形槽内部安装有海绵块。

4.根据权利要求2所述的一种纺织面料除皱装置，其特征在于：所述驱动机构包括主动轮固定连接的第三链轮，所述第二齿轮固定连接有第二链轮相匹配的第四链轮，所述第三链轮和第四链轮之间传动连接有第二链条，所述安装壳体安装有输出轴与第三链轮传动连接的第一电机。

5.根据权利要求1所述的一种纺织面料除皱装置，其特征在于：所述安装壳体内部上侧安装有热风机构，所述热风机构包括安装于安装壳体侧面的风机，所述风机的输出端与空心除皱轮内部连通，所述空心除皱轮另一端安装有出风管，所述安装壳体内部安装有与出风管连通的通风箱，所述通风箱倾斜向下安装有若干喷气头。

6.根据权利要求5所述的一种纺织面料除皱装置，其特征在于：所述滑动板固定连接有与抵接轮密封滑动连接的挡风框，所述抵接轮周侧开设有若干进风槽，所述抵接轮中部开设有连通槽，所述连通槽与风机之间安装有连接软管。

7.根据权利要求6所述的一种纺织面料除皱装置，其特征在于：所述进风槽包括两个竖槽和一个弧形槽，两个所述竖槽分别位于抵接轮的内部和外侧，所述弧形槽连通两个所述竖槽。

8.根据权利要求5所述的一种纺织面料除皱装置，其特征在于：所述驱动组件包括与出风管密封转动连接的安装环，所述安装环与空心除皱轮固定安装，所述安装环周侧固定连接有齿环，所述安装壳体内部转动连接有与齿环相啮合的第三齿轮，所述安装壳体外侧安装有输出轴与第三齿轮传动连接的第二电机。