CN213833869U - 一种防止滑动的纺织布料加工传输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止滑动的纺织布料加工传输装置，包括底座和加工箱体，所述底座的上端安装有安装座，所述安装座的内部连接有主动轴，所述主动轴的上方设置有从动轮，且从动轮的前方安装有卷布辊，所述加工箱体的内部焊接固定有安装架，所述滚轮的上方安装有储水盒，所述储水盒的右侧设置有固定筒，且固定筒的内部下表面安装有弹簧，所述弹簧的内部连接有顶杆，所述固定筒的右侧安装有焊接固定在加工箱体内表面的除尘箱，所述连接网的上端设置有顶板。该防止滑动的纺织布料加工传输装置，便于有效固定布料，防止布料滑动，能够去除布料表面褶皱，解决了加工过程易产生浮尘，不方便进行加湿除尘的问题。

Description

一种防止滑动的纺织布料加工传输装置

技术领域

本实用新型涉及纺织布料加工技术领域，具体为一种防止滑动的纺织布料加工传输装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物，纺织布料在加工中需要用到布料传输装置。

目前的纺织布料加工传输装置不便于有效固定布料，防止布料滑动，且难以去除布料表面褶皱，且加工过程易产生浮尘，不方便进行加湿除尘，因此，本实用新型提供一种防止滑动的纺织布料加工传输装置，以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止滑动的纺织布料加工传输装置，以解决上述背景技术中提出的目前的纺织布料加工传输装置不便于有效固定布料，防止布料滑动，且难以去除布料表面褶皱，且加工过程易产生浮尘，不方便进行加湿除尘的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止滑动的纺织布料加工传输装置，包括底座和加工箱体，所述底座的上端安装有安装座，且安装座的右侧设置有加工箱体，并且加工箱体的右侧安装有支撑座，所述安装座的内部连接有主动轴，且主动轴的右端连接有电机，所述主动轴的上方设置有从动轮，且从动轮的前方安装有卷布辊，所述加工箱体的内部焊接固定有安装架，且安装架的上端连接有滚轮，所述滚轮的上方安装有储水盒，且储水盒的内部设置有电热管，并且储水盒的下端安装有第一喷头，所述储水盒的右侧设置有固定筒，且固定筒的内部下表面安装有弹簧，所述弹簧的内部连接有顶杆，且顶杆的下端安装有压辊，所述固定筒的右侧安装有焊接固定在加工箱体内表面的除尘箱，且除尘箱的内部设置有风机，并且风机的右侧安装有连接网，所述连接网的上端设置有顶板，且连接网的右侧安装有第二喷头。

优选的，所述主动轴的左端与安装座构成转动连接，且主动轴与从动轮之间的连接方式为啮合连接。

优选的，所述从动轮关于底座的中心线左右对称设置，且从动轮与卷布辊同轴设置。

优选的，所述滚轮关于安装架的中心线左右对称设置，且安装架的纵截面形状为“T”字型。

优选的，所述顶杆的纵截面形状为“T”字型，且顶杆与固定筒之间的连接方式为滑动连接。

优选的，所述顶板与加工箱体构成卡合连接，且连接网在顶板的下端面等间距设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防止滑动的纺织布料加工传输装置，便于有效固定布料，防止布料滑动，能够去除布料表面褶皱，解决了加工过程易产生浮尘，不方便进行加湿除尘的问题；

1、设有主动轴、从动轮和卷布辊，通过电机带动主动轴顺时针转动，由于主动轴与从动轮之间的连接方式为啮合连接，且从动轮关于底座的中心线左右对称设置，并且从动轮与卷布辊同轴设置，通过从动轮的转动能够带动卷布辊的单体等速转动，使左右两侧卷布辊外侧的布料能够被等速放出与收卷，防止布料滑动；

2、设有顶杆、弹簧和压辊，通过储水盒对电热管内的液态水进行加热蒸汽化，并通过第一喷头喷出，同时压辊对布料进行滚压，由于顶杆与固定筒之间滑动连接，便于通过顶杆的上下移动，对不同厚度布料进行滚压，便于去除布料表面褶皱；

3、设有除尘箱、连接网和第二喷头，通过风机将加工箱体内浮尘吸入除尘箱中，连接网在顶板的下端面等间距设置，通过连接网吸附浮尘，并通过第二喷头喷出水汽，使连接网表面浮尘被打湿，粘附在连接网表面，顶板与加工箱体构成卡合连接，方便通过顶板将连接网向上提出拆卸，进行浮尘的清理，解决了不方便清理浮尘的问题。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、加工箱体；3、主动轴；4、安装座；5、支撑座；6、电机；7、从动轮；8、卷布辊；9、滚轮；10、安装架；11、储水盒；12、电热管；13、第一喷头；14、固定筒；15、顶杆；16、弹簧；17、压辊；18、除尘箱；19、风机；20、顶板；21、连接网；22、第二喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防止滑动的纺织布料加工传输装置，包括底座1、加工箱体2、主动轴3、安装座4、支撑座5、电机6、从动轮7、卷布辊8、滚轮9、安装架10、储水盒11、电热管12、第一喷头13、固定筒14、顶杆15、弹簧16、压辊17、除尘箱18、风机19、顶板20、连接网21和第二喷头22，底座1的上端安装有安装座4，且安装座4的右侧设置有加工箱体2，并且加工箱体2的右侧安装有支撑座5，安装座4的内部连接有主动轴3，且主动轴3的右端连接有电机6，主动轴3的上方设置有从动轮7，且从动轮7的前方安装有卷布辊8，加工箱体2的内部焊接固定有安装架10，且安装架10的上端连接有滚轮9，滚轮9的上方安装有储水盒11，且储水盒11的内部设置有电热管12，并且储水盒11的下端安装有第一喷头13，储水盒11的右侧设置有固定筒14，且固定筒14的内部下表面安装有弹簧16，弹簧16的内部连接有顶杆15，且顶杆15的下端安装有压辊17，固定筒14的右侧安装有焊接固定在加工箱体2内表面的除尘箱18，且除尘箱18的内部设置有风机19，并且风机19的右侧安装有连接网21，连接网21的上端设置有顶板20，且连接网21的右侧安装有第二喷头22；

如图1与图3中，顶杆15的纵截面形状为“T”字型，且顶杆15与固定筒14之间的连接方式为滑动连接，便于通过顶杆15的上下移动，对布料进行滚压；

如图1与图4中，主动轴3的左端与安装座4构成转动连接，且主动轴3与从动轮7之间的连接方式为啮合连接，便于通过主动轴3控制从动轮7转动，从动轮7关于底座1的中心线左右对称设置，且从动轮7与卷布辊8同轴设置，方便通过从动轮7带动卷布辊8的单体等速转动，滚轮9关于安装架10的中心线左右对称设置，且安装架10的纵截面形状为“T”字型，起到支撑纺织布料的作用，顶板20与加工箱体2构成卡合连接，且连接网21在顶板20的下端面等间距设置，起到吸附浮尘的作用，且便于连接网21拆卸清理。

工作原理：在使用该防止滑动的纺织布料加工传输装置时，首先通过图1中的电机6带动主动轴3顺时针转动，结合图2所示，由于主动轴3的左端与安装座4构成转动连接，且主动轴3与从动轮7之间的连接方式为啮合连接，便于通过主动轴3控制从动轮7转动，同时从动轮7关于底座1的中心线左右对称设置，且从动轮7与卷布辊8同轴设置，通过从动轮7的转动能够带动卷布辊8的单体等速转动，使左右两侧卷布辊8外侧的布料能够被等速放出与收卷，防止布料滑动；

结合图1与图3所示，储水盒11对电热管12内的液态水进行加热蒸汽化，并通过第一喷头13喷出，同时压辊17对布料进行滚压，由于顶杆15与固定筒14之间滑动连接，便于通过顶杆15的上下移动，对不同厚度布料进行滚压，如图1与图4中，风机19工作，将加工箱体2内浮尘吸入除尘箱18中，连接网21在顶板20的下端面等间距设置，通过连接网21吸附浮尘，并通过第二喷头22喷出水汽，使连接网21表面浮尘被打湿，粘附在连接网21表面，顶板20与加工箱体2构成卡合连接，方便通过顶板20将连接网21向上提出拆卸，进行浮尘的清理，这就是该防止滑动的纺织布料加工传输装置的使用方法。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防止滑动的纺织布料加工传输装置，包括底座(1)和加工箱体(2)，其特征在于：所述底座(1)的上端安装有安装座(4)，且安装座(4)的右侧设置有加工箱体(2)，并且加工箱体(2)的右侧安装有支撑座(5)，所述安装座(4)的内部连接有主动轴(3)，且主动轴(3)的右端连接有电机(6)，所述主动轴(3)的上方设置有从动轮(7)，且从动轮(7)的前方安装有卷布辊(8)，所述加工箱体(2)的内部焊接固定有安装架(10)，且安装架(10)的上端连接有滚轮(9)，所述滚轮(9)的上方安装有储水盒(11)，且储水盒(11)的内部设置有电热管(12)，并且储水盒(11)的下端安装有第一喷头(13)，所述储水盒(11)的右侧设置有固定筒(14)，且固定筒(14)的内部下表面安装有弹簧(16)，所述弹簧(16)的内部连接有顶杆(15)，且顶杆(15)的下端安装有压辊(17)，所述固定筒(14)的右侧安装有焊接固定在加工箱体(2)内表面的除尘箱(18)，且除尘箱(18)的内部设置有风机(19)，并且风机(19)的右侧安装有连接网(21)，所述连接网(21)的上端设置有顶板(20)，且连接网(21)的右侧安装有第二喷头(22)。

2.根据权利要求1所述的一种防止滑动的纺织布料加工传输装置，其特征在于：所述主动轴(3)的左端与安装座(4)构成转动连接，且主动轴(3)与从动轮(7)之间的连接方式为啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种防止滑动的纺织布料加工传输装置，其特征在于：所述从动轮(7)关于底座(1)的中心线左右对称设置，且从动轮(7)与卷布辊(8)同轴设置。

4.根据权利要求1所述的一种防止滑动的纺织布料加工传输装置，其特征在于：所述滚轮(9)关于安装架(10)的中心线左右对称设置，且安装架(10)的纵截面形状为“T”字型。

5.根据权利要求1所述的一种防止滑动的纺织布料加工传输装置，其特征在于：所述顶杆(15)的纵截面形状为“T”字型，且顶杆(15)与固定筒(14)之间的连接方式为滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种防止滑动的纺织布料加工传输装置，其特征在于：所述顶板(20)与加工箱体(2)构成卡合连接，且连接网(21)在顶板(20)的下端面等间距设置。

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