CN117945710A - 一种含有通体骨料的仿石装饰结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种含有通体骨料的仿石装饰结构，属于建筑内外墙装饰领域，包括基层找平层、造型着色层、饰面保护层，基层找平层由通体骨料和水混合制备而成，通体骨料包括以下质量份数的制备原料：水泥15份~25份、砂子65份~75份、抗碱剂2份~3份、乳胶粉1.2份~1.5份、纤维素0.5份~0.8份、甲酸钙0.4份~0.8份、减水剂0.05份~0.1份。仿石装饰结构具有优异的基层抗裂找平性能，防止后期开裂、脱落；低吸水量和良好的耐水性；通体骨料具有找平性、可调色性和优异的造型能力，增强了仿石涂料表面质感和丰满度，大大提高了彩点附着力。一定的漆膜厚度，显著提升了涂层的抗破坏性能。
Description
技术领域
本发明属于建筑内外墙装饰领域，具体是一种含有通体骨料的仿石装饰结构。
背景技术
传统的外墙仿大理石涂料（水性多彩）体系工艺一般为：腻子层找平打底，然后施工多彩中涂漆，最后喷涂水性多彩彩点。对此工艺往往存在以下缺点：
1.腻子作为基层找平和打底材料，其质量经常会被忽略，导致涂层后期出现各种问题。腻子属于水泥基材料，一般来讲刚性较强，后期容易出现开裂等问题，特别是在没有足够养护的情况下，经常会出现掉粉、起皮、开裂、泛碱等，严重影响了涂层的施工质量。
2.传统仿石漆体系采用的中涂层属于乳液基体系，跟基层的腻子层（水泥基）属于不同体系，存在层间附着力较差的问题，特别是当腻子层强度较差时，很容易出现“美纹纸撕脱翘边”、起皮、脱落等问题，严重影响后期涂层质量。
3.普通仿石漆所用的中涂层由于是平涂体系，基本没有质感，这样会导致2个问题。首先，光滑的中涂层表面会降低彩点附着力，后期由于雨水、冰冻等环境，很容易导致表面彩点脱落；其次，平涂体系的中涂层做出来的仿石漆体系质感差，漆膜丰满度和立体感都不够，涂层美观度已经不能满足市场需求。
4.普通仿石漆体系涂层比较薄，抗冲击和破坏性差，很容易露出下面的腻子层，导致涂层颜色不均匀，影响整体美观；而且由于中涂层和腻子层材料体系的不同，导致后期很难修补。另外，漆膜被破坏的地方，由于后期雨水的渗入，会导致周边涂层出现起皮、开裂和脱落等问题。
5.在进行刷涂线条漆施工时，先在弹线轨迹上刷涂底层线条漆后使用胶带将线条漆覆盖住，然后刷涂上层普通仿石漆，干燥后将胶带撕除露出下层线条漆。由于普通仿石漆干燥后漆膜抗破坏性低，撕除胶带时可能会将周围仿石漆成片带起，严重影响观感。
发明内容
本发明的目的在于提供一种含有通体骨料的仿石装饰结构，以解决上述现有技术中提出的问题。
本发明还提供了上述仿石装饰结构的施工方法。
具体如下，本发明第一方面提供了一种含有通体骨料的仿石装饰结构，包括基层找平层、造型着色层、饰面保护层：
所述造型着色层由通体骨料和水混合制备而成，所述通体骨料包括以下质量份数的制备原料：
水泥15份~25份；
砂子65份~75份；
抗碱剂2份~3份；
乳胶粉1.2份~1.5份；
纤维素0.5份~0.8份；
甲酸钙0.4份~0.8份；
减水剂0.05份~0.1份。
根据本发明含有通体骨料的仿石装饰结构技术方案中的一种技术方案，至少具备如下有益效果：
本发明通体骨料的制备原料中，通过水泥和砂子作为造型着色层的主体材料，使造型着色层具备有较高的强度和一定的成型厚度。由于具备一定的施工厚度，漆膜抗破坏性远远高于传统仿石漆体系中的中涂层，很好的解决了漆膜后期因为被破坏导致的颜色不一致、渗水起皮脱落等问题。
通体骨料可根据需要喷涂出不同质感的造型面。本发明的仿石装饰结构可同时提供菠萝面以及火烧面的造型解决方案，解决了普通仿石漆体系立体感差、丰满度差等问题。
通体骨料可根据实际外观需求进行调色，可以替代传统仿石漆体系中的平涂中涂层。由于通体骨料也属于水泥基材料，跟水泥基腻子属于同种材料，不存在层间相容性和附着力问题，粘结更牢固，很好的解决了普通平涂中涂层后期易起皮、易翘边、易脱落等问题。
本发明通过添加湿喷湿养护增强剂，以保护造型着色层表面免受碱性物质的侵蚀，延长仿石装饰结构的使用寿命。
本发明中的乳胶粉在干燥后形成坚固的黏合物，使通体骨料具有良好的附着力和耐久性，使喷涂层更容易涂抹并提供更好的覆盖力，同时提供漂亮的表面效果。
本发明在通体骨料中添加纤维素，纤维素是一种有机纤维，可以增加涂料的耐久性和抗拉强度，这有助于减少造型着色层在干燥后的开裂和脱落。纤维素作为一种增稠剂，增加了涂料的黏性，可以帮助墙面涂料更好地附着在墙面上，有助于提高涂料与墙面之间的粘合力，减少脱落和剥离的可能性。
本发明在通体骨料中添加甲酸钙，甲酸钙可以增加初期干燥速率，具有一定的防霉防腐效果，可以帮助抑制造型着色层在潮湿环境下的霉菌或微生物生长，且同时能防止纤维素的霉变和腐败。甲酸钙还可用于调节涂料的pH值，以帮助维持涂料的化学稳定性。
本发明中的减水剂可以改善喷涂料的流动性和涂覆性能，使喷涂料更易于喷涂在墙面上，并且可以更加均匀地覆盖表面，减少喷涂料施工过程中的阻力和不均匀现象。减水剂能够延长喷涂料的凝结时间，使得施工过程更容易控制。这意味着喷涂料在施工期间保持可用状态的时间更长，减少了可能的浪费。
根据本发明的一些实施方式：所述基层找平层由通体骨料和水混合制备而成，所述通体骨料包括以下质量份数的制备原料：
水泥15份~25份；
砂子65份~75份；
抗碱剂2份~3份；
乳胶粉1.2份~1.5份；
纤维素0.5份~0.8份；
甲酸钙0.4份~0.8份；
减水剂0.05份~0.1份。
在基层找平层中通体骨料的各成分所起到的效果与造型着色层中通体骨料各成分的效果相同。
采用通体骨料替代腻子对墙体的基层进行找平施工，相比于传统腻子，通体骨料吸水量更低、粘结强度更高、抗裂性更好，解决因腻子粉导致的后期开裂、起皮、脱落等问题。通体骨料属于水泥基材料，跟水泥基墙体属于同种材料，不存在层间相容性和附着力问题，粘结牢固。
根据本发明的一些实施方式：所述纤维素为羟甲基纤维素。
根据本发明的一些实施方式：所述通体骨料中不同目数砂子的含量在砂子整体中的占比为：
60目~80目的砂子10%~20%；
80目~100目的砂子50%~70%；
≥100目的砂子15%~25%。
本发明通过各种粒径和粗细程度不同的砂子的复配，大粒径砂子保证喷涂料成型后的强度，小粒径砂子使得通体骨料的填充率更好，提高喷涂料喷涂时的流动性，保证喷涂料成型后具有好的抗冲击强度、耐磨性、抗渗性。
本发明第二方面提供了上述仿石装饰结构的制备方法，包括以下步骤：
S1、将通体骨料与水混合后形成涂料，将涂料批刮在基层上找平后形成基层找平层；
S2、在基层找平层上弹线分格后进行线条造型施工；
S3、将已调色处理的通体骨料与水混合后形成喷料，通过喷枪将喷料喷涂在基层找平层上形成造型着色层；
S4、对造型着色层表面进行打磨，喷涂饰面保护层；
S5、待饰面保护层干燥后，进行罩面漆施工。
根据本发明仿石装饰结构的制备方法技术方案中的一种技术方案，至少具备如下有益效果：
通体骨料通过调色能自带色彩，色彩覆盖于造型着色层的整个厚度范围内，即使受破坏后也能维持本身外观状态不变。
根据本发明的一些实施方式：所述饰面保护层为水性多彩体系。
根据本发明的一些实施方式：所述饰面保护层为水包水体系。
根据本发明的一些实施方式：所述饰面保护层为水包砂体系。
根据本发明的一些实施方式：所述步骤S4撕除泡沫胶条后在饰面保护层表面涂覆哑光面油。
根据本发明的一些实施方式：所述步骤S4撕除泡沫胶条后在饰面保护层表面涂覆亮光面油。
根据本发明的一些实施方式：所述涂料和喷料中，水和通体骨料的用量比为23~27:100。使涂料和喷料保持较好的流动性和粘稠性，方便喷涂并稳定造型。过稀和过稠均可能对饰面颜色和质感效果产生影响。
根据本发明的一些实施方式：所述涂料和喷料中，水和通体骨料的用量比为23~25:100，以增加粘稠性。
根据本发明的一些实施方式：所述涂料和喷料中，水和通体骨料的用量比为25~27:100，以增加流动性。
根据本发明的一些实施方式：所述涂料和喷料中，水和通体骨料的用量比为1:4。
根据本发明的一些实施方式：所述步骤S3中造型着色层成型后立即喷涂湿喷湿养护增强剂，湿喷湿养护增强剂耗量为0.09kg/ m2~0.11kg/ m2。防止骨料在施工后初期淋雨泛碱。过量的湿喷湿养护增强剂会改变通体骨料的化学性质，影响其附着力、耐久性或颜色稳定性。还可能导致涂料表面出现不均匀、起皮或气泡等问题，影响装饰效果。
根据本发明的一些实施方式：所述步骤S3中造型着色层成型后立即喷涂湿喷湿养护增强剂，湿喷湿养护增强剂耗量为0.1kg/ m2。
根据本发明的一些实施方式：所述步骤S3中造型着色层成型后静置干燥24h以上，然后喷涂抗碱封闭底漆，喷涂前抗碱封闭底漆加水稀释50%~100%，稀释后的抗碱封闭底漆耗量为0.1kg/m2~0.125kg/ m2。抗碱封闭底漆可以持久性地阻止碱性物质的渗透，避免碱性物质对喷料产生不良影响（抗泛碱底漆可以有效对基层进行渗透加固，同时防止涂层后期泛碱），提高喷料的附着力和耐久性。
根据本发明的一些实施方式：所述稀释后的抗碱封闭底漆耗量为0.1kg/ m。
根据本发明的一些实施方式：所述步骤S3中使用的喷枪需满足的性能要求包括：空压机功率≥4kw，施工气压≥0.8MPa，气管直径≥1.2cm，气管长度≤50cm，以保证雾化效果。
根据本发明的一些实施方式：步骤S2具体为在基层找平层上进行弹线分格后，在弹线轨迹上刷涂线条漆，待线条漆晾干后在线条漆上贴泡沫胶条，并在步骤S4中喷涂饰面保护层后将泡沫胶条撕除。
本发明提供的通体骨料具有受剪切力时的破坏连贯性，这使得在撕除泡沫胶条时，通体骨料的撕除部位与周边部位分隔明显，撕除部位的材料不会将周边部位的材料带起，不会形成片状破坏，成型后的线条漆与造型着色层结构完整。
根据本发明的一些实施方式：所述步骤S2具体为在基层找平层上进行弹线分格后，在弹线轨迹上粘贴铝合金凹槽。铝合金凹槽向内凹陷，在喷涂造型着色层时向铝合金凹槽喷入厚度较薄的喷料，待造型着色层干燥后此处形成向内凹陷的线条造型。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
1.仿石装饰结构具有优异的基层抗裂找平性能，防止后期开裂、脱落。
2.低吸水量和良好的耐水性，防止雨水对造型着色层和找平层的渗透和破坏，解决腻子层泡水后强度下降导致的脱落等问题。
3.通体骨料可调色性，取代传统多彩中涂层，解决涂层相容性导致的翘边、起皮、脱落等问题。
4.通体骨料优异的造型能力，在增强仿石涂料表面质感和丰满度的同时，大大提高了彩点附着力。
5.一定的漆膜厚度，显著提升了涂层的抗破坏性能。
6.通体骨料属于无机体系，长久耐候保色。
附图说明
图1为本发明实施例4中仿石装饰结构对应的表面形貌结果；
图2为仿石装饰结构对应的泡沫胶条撕除时造型着色层的结构状态结果。
具体实施方式
以下将结合实施例对本发明的构思及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。
本发明的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
本发明实施方式中乳胶粉为山东中维高新材料有限公司ZW-4016N。
本发明实施方式中纤维素为羟甲基纤维素，CAS号为9004-62-0。
本发明实施方式中甲酸钙CAS号为544-17-2。
本发明实施方式中减水剂为湖南中岩建材科技有限公司ZY-KN。
实施例1
本实施例为一种含有通体骨料的仿石装饰结构，包括基层找平层、造型着色层、饰面保护层，造型着色层所用的喷料由通体骨料和水混合制备而成，通体骨料由以下质量份数的制备原料组成：
水泥15份、砂子65份、抗碱剂2份、乳胶粉1.2份、纤维素0.5份、甲酸钙0.4份、减水剂0.05份。
基层找平层所用的涂料由通体骨料和水混合制备而成，通体骨料由以下质量份数的制备原料组成：
水泥15份、砂子65份、抗碱剂2份、乳胶粉1.2份、纤维素0.5份、甲酸钙0.4份、减水剂0.05份。
本实施例中仿石装饰结构的施工方法，由以下步骤组成：
S1、将水与通体骨料按23:100的比例混合，缓慢搅拌均匀至膏状，搅拌均匀后静置熟化15min形成涂料，将涂料批刮在基层上找平后形成基层找平层；
S2、在基层找平层上进行弹线分格，在弹线轨迹上刷涂线条漆，待线条漆晾干后在线条漆上贴泡沫胶条；
S3.1、将水与已调色处理的通体骨料按23:100的比例混合，缓慢搅拌均匀至膏状，对喷料进行调色处理，搅拌均匀后静置熟化15min形成涂料，通过喷枪将喷料喷涂在基层找平层上形成造型着色层；
S3.2、造型着色层成型后立即喷涂湿喷湿养护增强剂，湿喷湿养护增强剂耗量为0.1kg/ m2；
S3.3、造型着色层静置干燥24h，然后喷涂抗碱封闭底漆，喷涂前抗碱封闭底漆加水稀释50%，稀释后的抗碱封闭底漆耗量为0.1kg/m2；
S4、对造型着色层表面进行打磨（不同的打磨程度决定不同的造型效果），然后喷涂水性多彩饰面保护层后撕除泡沫胶条。
S5、待饰面层干燥后，进行罩面漆施工。
实施例2
本实施例为一种含有通体骨料的仿石装饰结构，其中用于造型着色层喷料的通体骨料由以下质量份数的制备原料组成：
水泥20份、砂子70份、抗碱剂2.5份、乳胶粉1.35份、纤维素0.65份、甲酸钙0.6份、减水剂0.075份。
其中用于基层找平层喷料的通体骨料由以下质量份数的制备原料组成：
水泥20份、砂子70份、抗碱剂2.5份、乳胶粉1.35份、纤维素0.65份、甲酸钙0.6份、减水剂0.075份。
本实施例中仿石装饰结构的施工方法参照实施例1中进行。
实施例3
本实施例为一种含有通体骨料的仿石装饰结构，其中用于造型着色层喷料的通体骨料由以下质量份数的制备原料组成：
水泥25份、砂子75份、抗碱剂3份、乳胶粉1.5份、纤维素0.8份、甲酸钙0.8份、减水剂0.1份。
其中用于基层找平层喷料的通体骨料由以下质量份数的制备原料组成：
水泥25份、砂子75份、抗碱剂3份、乳胶粉1.5份、纤维素0.8份、甲酸钙0.8份、减水剂0.1份。
本实施例中仿石装饰结构的施工方法参照实施例1中进行。
实施例4
本实施例为一种含有通体骨料的仿石装饰结构，与实施例2的差异在于：步骤S1中水与通体骨料按1:4的比例混合，步骤S3.1中水与通体骨料按1：4的比例混合。
实施例5
本实施例为一种含有通体骨料的仿石装饰结构，与实施例2的差异在于：步骤S1中水与通体骨料按27:100的比例混合，步骤S3.1中水与通体骨料按27：100的比例混合。
实施例6
本实施例为一种含有通体骨料的仿石装饰结构，与实施例4的差异在于：步骤S3.2中湿喷湿养护增强剂耗量为0.09kg/ m2。
实施例7
本实施例为一种含有通体骨料的仿石装饰结构，与实施例4的差异在于：步骤S3.3中抗碱封闭底漆耗量为0.125kg/ m2。
本发明实施例1~7中制得的仿石装饰结构采用《JGJ/T253-2019无机轻集料砂浆保温系统技术标准》中抗裂砂浆标准进行性能测试：
本发明实施例1~7中仿石装饰结构性能测试结果见表1。
表1本发明实施例1~7中仿石装饰结构性能测试结果
本发明产品的综合性能好，其常规性能均可满足《JGJ/T253-2019无机轻集料砂浆保温系统技术标准》中抗裂砂浆标准要求。
本发明实施例4仿石装饰结构对应的表面形貌结果见图1，本发明提供的仿石装饰结构具有一定的漆膜厚度，仿石结构表面具有丰富的质感，彩点在表面的粘结力强，成型效果好。与传统的中涂层不同，不会导致翘边、起皮、脱落等问题。
本发明实施例4仿石装饰结构对应的泡沫胶条撕除时造型着色层的结构状态结果见图2，泡沫胶条撕除时线条漆与周围造型着色层的分界明显，造型着色层周围无片状破坏，撕除过程自然顺利，降低了施工难度。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种含有通体骨料的仿石装饰结构，包括基层找平层、造型着色层、饰面保护层：
所述造型着色层由通体骨料和水混合制备而成，所述通体骨料包括以下质量份数的制备原料：
水泥15份~25份；
砂子65份~75份；
抗碱剂2份~3份；
乳胶粉1.2份~1.5份；
纤维素0.5份~0.8份；
甲酸钙0.4份~0.8份；
减水剂0.05份~0.1份；
所述基层找平层由通体骨料和水混合制备而成，所述通体骨料包括以下质量份数的制备原料：
水泥15份~25份；
砂子65份~75份；
抗碱剂2份~3份；
乳胶粉1.2份~1.5份；
纤维素0.5份~0.8份；
甲酸钙0.4份~0.8份；
减水剂0.05份~0.1份；
其特征在于，通过以下操作进行施工：
S1、将通体骨料与水混合后形成涂料，将涂料批刮在基层上找平后形成基层找平层；
S2、在基层找平层上弹线分格后进行线条造型施工；
S3、将已调色处理的通体骨料与水混合后形成喷料，通过喷枪将喷料喷涂在基层找平层上形成造型着色层；
S4、对造型着色层表面进行打磨，喷涂饰面保护层；
S5、待饰面保护层干燥后，进行罩面漆施工。
2.根据权利要求1所述的一种含有通体骨料的仿石装饰结构，其特征在于，所述涂料和喷料中，水和通体骨料的用量比为23~27:100。
3.根据权利要求1所述的一种含有通体骨料的仿石装饰结构，其特征在于，所述步骤S3中造型着色层成型后立即喷涂湿喷湿养护增强剂，湿喷湿养护增强剂耗量为0.09kg/ m2~0.11kg/ m2。
4.根据权利要求1所述的一种含有通体骨料的仿石装饰结构，其特征在于，所述步骤S3中造型着色层成型后静置干燥24h以上，然后喷涂抗碱封闭底漆，喷涂前抗碱封闭底漆加水稀释50%~100%，稀释后的抗碱封闭底漆耗量为0.1kg/ m~0.125kg/ m2。
5.根据权利要求1所述的一种含有通体骨料的仿石装饰结构，其特征在于，所述步骤S3中使用的喷枪需满足的性能要求包括：空压机功率≥4kw，施工气压≥0.8MPa，气管直径≥1.2cm，气管长度≤50cm。
6.根据权利要求1所述的一种含有通体骨料的仿石装饰结构，其特征在于，所述步骤S2具体为在基层找平层上进行弹线分格后，在弹线轨迹上刷涂线条漆，待线条漆晾干后在线条漆上贴泡沫胶条，并在步骤S4中喷涂饰面保护层后将泡沫胶条撕除。
7.根据权利要求1所述的一种含有通体骨料的仿石装饰结构，其特征在于，所述步骤S2具体为在基层找平层上进行弹线分格后，在弹线轨迹上粘贴铝合金凹槽。
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