CN113152814A - 一种外墙真石漆喷涂施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种外墙真石漆喷涂施工方法，其包括以下步骤：1)、施工准备；2)、基层处理，将喷涂真石漆的墙面基层处理坚实平整、清洁干燥，表面无油污、铁锈、浮灰，墙体基面的含水率≤8％，pH≤10；3)、喷涂底漆，喷涂厚度控制在0.3～0.5mm之内。4)、分格缝刷黑漆。5)、喷涂真石漆，真石漆喷涂两遍的用量3～5kg/m²，6)、在真石漆干透后，采用400～600目砂纸或其他磨砂材料对墙面真石漆进行轻轻打磨，7)、喷涂罩面漆，其施工操作方法和要求与喷涂底漆相同。真石漆取之于自然，用之于建筑，质泽自然，令建筑与自然环境浑然一体，蕴藏着“大真若屈，大巧若拙”的文化底蕴，是对美文化的最好解读。

Description

一种外墙真石漆喷涂施工方法

技术领域：

本发明涉及一种外墙真石漆喷涂施工方法。

背景技术：

全球能源紧缺的问题，涉及到各行各业，建筑行业也不例外。如何节能，成了建筑行业普遍关注的一个问题。目前，在建筑物不适应粘贴面砖或石材的地方,大家都在试图寻找一种理想的材料。外墙真石漆是近几年花岗岩饰板的替代产品,是一种外观如石头的漆类涂料。它以天然花岗岩石粉为主料,以本色高级水溶性物质为凝结材料,结合使用,借助简单喷涂工具,吹附在建筑物表面上,凝固后形成一种外观类似于花岗岩饰面板的外墙面层。此种材料的施工方法简单,易于掌握,并且价格低,仅相当于花岗岩价格的1/4～1/5。适用于所有工业与民用建筑工程的外墙装饰，但是现有的真石漆喷涂施工方法不成熟，往往不能达到应有的效果。

发明内容：

为克服现有技术的缺陷，本发明的目的在于提供一种外墙真石漆喷涂施工方法，真石漆具有防火、防水、耐酸碱、耐污染。无毒、无味、粘接力强，永不褪色等特点，能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀，延长建筑物的寿命，同时真石漆具备良好的附着力和耐冻融性能。

本发明解决技术问题采用如下技术方案：

一种外墙真石漆喷涂施工方法，其包括以下步骤：

1)、施工准备，搭设外墙双排脚手架，所述脚手架操作层满铺脚手片，使内立杆离墙面距离保持300-320mm，小横杆端部离墙不小于100mm，喷涂前将墙面的脚手眼、空洞补平；

2)、基层处理，将喷涂真石漆的墙面基层处理坚实平整、清洁干燥，表面无油污、铁锈、浮灰，墙体基面的含水率≤8％，pH≤10；

3)、喷涂底漆，将成品底漆搅拌均匀，装入手提斗式喷枪的壶斗中，并将空压气泵的压力调至0.4～0.6MPa，对基层进行喷涂；喷枪嘴应垂直墙面，喷枪觜与墙面距离控制在400mm，喷涂厚度控制在0.3～0.5mm之内。

4)、分格缝刷黑漆，在分格缝凹槽内用刷笔涂刷水性黑漆，做到厚薄均匀、色泽一致；粘贴胶带纸，待缝内黑漆干燥后，在分格缝上粘贴与缝同宽的胶带纸，要求胶纸粘贴平整、顺直，胶纸搭接处应折叠稍外露，以便于撕揭。

5)、喷涂真石漆，用手持电动搅拌器将真石漆在桶内充分搅拌均匀，粘度控制在2.5Pa.s，满足施工操作要求后，装入喷枪的壶斗中，并打开空压机，将压力调节至0.4～0.8MPa，对底漆层进行喷涂；真石漆喷涂两遍的用量3～5kg/m²，真石漆的表面干燥时间需18～24h，粘贴在分格缝的胶带纸，待真石漆稍干后撕去即可。

6)、在真石漆干透后，采用400～600目砂纸或其他磨砂材料对墙面真石漆进行轻轻打磨，磨掉涂层表面的浮砂、石子锐角、伤痕、胶迹，以保证面漆能充分覆盖；

7)、喷涂罩面漆，在真石漆完全干燥且清理干净后，喷涂罩面漆，所述罩面漆按喷涂两遍的工序进行，第二遍喷涂须在第一遍喷涂硬化后进行，其施工操作方法和要求与喷涂底漆相同。

作为优选，进一步地，所述步骤7)中，两遍罩面漆喷涂的厚度≤1mm/层，面漆用量0.15～0.2kg/m²，喷涂方式采用横向和竖向各喷涂一遍，在直线上喷涂600～800mm后，再调头反向喷涂下一行，第二行与第一行喷涂面的重叠搭接控制在喷涂宽度的1/2～1/3，在横向喷涂一遍后，再竖向喷涂第二遍，两遍喷涂的总厚度控制在2～3mm。

作为优选，进一步地，所述步骤5)中，喷涂作业时，喷枪嘴应与墙面保持垂直，喷嘴离喷墙面400-450mm。喷枪移动时应与墙面保持平行，其运行速度控制在40～60mm/min。

作为优选，进一步地，所述步骤3)中，底漆用量控制在0.15～0.2kg/m²，其干透时间为60min。

作为优选，进一步地，所述步骤2)中，对基层表面的铁锈、油污应用铲刀或钢丝刷清除，对基面缺棱掉角、凹凸不平、裂缝、麻面，缺陷应用外墙腻子填补、刮批平整，干燥后用砂纸磨平。

与已有技术相比，本发明的有益效果体现在：

在绿色环保的社会大需求下，标准化厂房外墙真石漆喷涂以环保为亮点，具有抗霾、防霾、净霾的真石漆，比传统涂料使用寿命长、保光保色性好的基础上更上一层楼，解决了当下雾霾现象所带来的问题。真石漆是随着科学的发展应运而生的，它契合大部分人对自然美和内在文化的更高的要求。真石漆取之于自然，用之于建筑，质泽自然，令建筑与自然环境浑然一体，蕴藏着“大真若屈，大巧若拙”的文化底蕴，是对美文化的最好解读。

以下通过具体实施方式，对本发明作进一步说明。

具体实施方式：

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例，本实施例的标准化厂房外墙真石漆喷涂施工方法，其包括以下步骤：

1、施工准备，搭设外墙双排脚手架，所述脚手架操作层满铺脚手片，使内立杆离墙面距离保持300-320mm，小横杆端部离墙不小于100mm，喷涂前将墙面的脚手眼、空洞补平；

2、基层处理，将喷涂真石漆的墙面基层处理坚实平整、清洁干燥，表面无油污、铁锈、浮灰，墙体基面的含水率≤8％，pH≤10；对基层表面的铁锈、油污应用铲刀或钢丝刷清除，对基面缺棱掉角、凹凸不平、裂缝、麻面，缺陷应用外墙腻子填补、刮批平整，干燥后用砂纸磨平。

墙体基层验收合格后，即可喷涂底漆层。底漆的作用是加强涂层与基面的附着力，隔绝阻止基层水分渗入涂层，防止基层渗色、返碱、污染。

3、喷涂底漆，将成品底漆搅拌均匀，装入手提斗式喷枪的壶斗中，并将空压气泵的压力调至0.4～0.6MPa，对基层进行喷涂；喷枪嘴应垂直墙面，喷枪觜与墙面距离控制在400mm，喷涂厚度控制在0.3～0.5mm之内。底漆层也可采用手工滚涂、刷涂的方法，要求无漏刷，达到基层无透底为止。底漆用量控制在0.15～0.2kg/m²，其干透时间为60min。

4、分格缝刷黑漆，在分格缝凹槽内用刷笔涂刷水性黑漆，做到厚薄均匀、色泽一致；粘贴胶带纸，待缝内黑漆干燥后，在分格缝上粘贴与缝同宽的胶带纸，要求胶纸粘贴平整、顺直，胶纸搭接处应折叠稍外露，以便于撕揭。

5、喷涂真石漆，用手持电动搅拌器将真石漆在桶内充分搅拌均匀，粘度控制在2.5Pa.s，满足施工操作要求后，装入喷枪的壶斗中，并打开空压机，将压力调节至0.4～0.8MPa，对底漆层进行喷涂；真石漆喷涂两遍的用量3～5kg/m²，真石漆的表面干燥时间需18～24h，粘贴在分格缝的胶带纸，待真石漆稍干后撕去即可。

喷涂作业时，喷枪嘴应与墙面保持垂直，喷嘴离喷墙面400-450mm。喷枪移动时应与墙面保持平行，其运行速度控制在40～60mm/min。

6、在真石漆干透后，采用400～600目砂纸或其他磨砂材料对墙面真石漆进行轻轻打磨，磨掉涂层表面的浮砂、石子锐角、伤痕、胶迹，以保证面漆能充分覆盖；打磨过程中应对墙面喷涂质量进行检查，发现有漏涂、透底或流坠等质量缺陷的，应及时进行修整处理。

7、喷涂罩面漆，在真石漆完全干燥且清理干净后，喷涂罩面漆(采用TER-D-7020金属漆)，在罩面漆施工前，应用刷帚或吸尘器对粘附在真石漆表面的浮砂、粉尘进行清理，以确保面漆的施工质量。罩面漆按喷涂两遍的工序进行，第二遍喷涂须在第一遍喷涂硬化后进行，其施工操作方法和要求与喷涂底漆相同。两遍罩面漆喷涂的厚度≤1mm/层，面漆用量0.15～0.2kg/m²，喷涂方式采用横向和竖向各喷涂一遍，在直线上喷涂600～800mm后，再调头反向喷涂下一行，第二行与第一行喷涂面的重叠搭接控制在喷涂宽度的1/2～1/3，在横向喷涂一遍后，再竖向喷涂第二遍，两遍喷涂的总厚度控制在2～3mm。罩面层是外饰面的保护层，它的作用是加强真石漆层的防水功能，提高涂层的耐候性，增强涂膜的硬度和表面的光泽，便于清洗。

注意事项:真石漆及配套底漆、面漆，以及水泥、建筑胶水等。其产品性能应符合《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料(JG/T 24—2000)》等标准规定。①对刚粉刷的水泥砂浆基面其养护间歇时间应在15d以上，对新浇筑的混凝土墙则需养护间歇30d以上；②对旧基层墙面，除满足上述第1～2点要求外，尚应检验其原基面与墙体的附着性能，对粘结力差的基面则应全部铲除，重新处理并符合要求后方可施工；③墙面有凹槽分格缝的，在砂浆抹灰时应按设计要求位置做出分格条，可用宽20mm、深10～15mm的木条或塑料条嵌入砂浆内，待砂浆凝结后挖出。

真石漆施工必须在外装修最后阶段进行，施工顺序按从上到下分片推进，采取边拆架、边喷涂的原则，以利成品保护。

真石漆喷涂的环境温度宜在5～35℃之间，当室外气温低于5℃或遇大风、雨天等恶劣天气应停止喷涂作业；雨后墙面应待干燥后再施工。

喷涂器具在施工完毕后，应立即用清水洗释干净(底漆或罩面漆可用二甲苯等溶剂洗释)，以备下次再用。

需要说明的是，本发明中未详细阐述部分属于本领域公知技术，或可直接从市场上采购获得，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可获得，其具体的连接方式在本领域或日常生活中有着极其广泛的应用，此处不再详述。

此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (5)

1.一种外墙真石漆喷涂施工方法，其特征在于包括以下步骤：

1)、施工准备，搭设外墙双排脚手架，所述脚手架操作层满铺脚手片，使内立杆离墙面距离保持300-320mm，小横杆端部离墙不小于100mm，喷涂前将墙面的脚手眼、空洞补平；

2)、基层处理，将喷涂真石漆的墙面基层处理坚实平整、清洁干燥，表面无油污、铁锈、浮灰，墙体基面的含水率≤8％，pH≤10；

3)、喷涂底漆，将成品底漆搅拌均匀，装入手提斗式喷枪的壶斗中，并将空压气泵的压力调至0.4～0.6MPa，对基层进行喷涂；喷枪嘴应垂直墙面，喷枪觜与墙面距离控制在400mm，喷涂厚度控制在0.3～0.5mm之内；

4)、分格缝刷黑漆，在分格缝凹槽内用刷笔涂刷水性黑漆，做到厚薄均匀、色泽一致；粘贴胶带纸，待缝内黑漆干燥后，在分格缝上粘贴与缝同宽的胶带纸，要求胶纸粘贴平整、顺直，胶纸搭接处应折叠稍外露，以便于撕揭；

5)、喷涂真石漆，用手持电动搅拌器将真石漆在桶内充分搅拌均匀，粘度控制在2.5Pa.s，满足施工操作要求后，装入喷枪的壶斗中，并打开空压机，将压力调节至0.4～0.8MPa，对底漆层进行喷涂；真石漆喷涂两遍的用量3～5kg/m²，真石漆的表面干燥时间需18～24h，粘贴在分格缝的胶带纸，待真石漆稍干后撕去即可；

6)、在真石漆干透后，采用400～600目砂纸或其他磨砂材料对墙面真石漆进行轻轻打磨，磨掉涂层表面的浮砂、石子锐角、伤痕、胶迹，以保证面漆能充分覆盖；

7)、喷涂罩面漆，在真石漆完全干燥且清理干净后，喷涂罩面漆，所述罩面漆按喷涂两遍的工序进行，第二遍喷涂须在第一遍喷涂硬化后进行，其施工操作方法和要求与喷涂底漆相同。

2.根据权利要求1所述的一种外墙真石漆喷涂施工方法，其特征在于，所述步骤7)中，两遍罩面漆喷涂的厚度≤1mm/层，面漆用量0.15～0.2kg/m²，喷涂方式采用横向和竖向各喷涂一遍，在直线上喷涂600～800mm后，再调头反向喷涂下一行，第二行与第一行喷涂面的重叠搭接控制在喷涂宽度的1/2～1/3，在横向喷涂一遍后，再竖向喷涂第二遍，两遍喷涂的总厚度控制在2～3mm。

3.根据权利要求1所述的一种外墙真石漆喷涂施工方法，其特征在于，所述步骤5)中，喷涂作业时，喷枪嘴应与墙面保持垂直，喷嘴离喷墙面400-450mm。喷枪移动时应与墙面保持平行，其运行速度控制在40～60mm/min。

4.根据权利要求1所述的一种外墙真石漆喷涂施工方法，其特征在于，所述步骤3)中，底漆用量控制在0.15～0.2kg/m²，其干透时间为60min。

5.根据权利要求1所述的一种外墙真石漆喷涂施工方法，其特征在于，所述步骤2)中，对基层表面的铁锈、油污应用铲刀或钢丝刷清除，对基面缺棱掉角、凹凸不平、裂缝、麻面，缺陷应用外墙腻子填补、刮批平整，干燥后用砂纸磨平。