CN117944588A - 车用光学装饰膜片及用于车辆内部的光学饰件总成 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种车用光学装饰膜片和光学饰件总成。光学装饰膜片包括：基底层；纹理结构，所述纹理结构布置于至少一个表面，并构造为包括多个纹理单元，各个纹理单元的纹理结构不同，以使得不同视角下所述光学装饰膜片的上表面呈现不同的表面效果。本发明的光学装饰膜片通过提供布置于至少一个表面的具有不同纹理结构的多个纹理单元，从而外界环境光照射条件下光学装饰膜片在不同视角呈现不同的纹理效果或表面效果。当应用于光学饰件总成时，通过集成例如背光源等功能部件，还提供了丰富多变的光学效果，提高了光学饰件总成使用时的美观性和舒适性。

Description

车用光学装饰膜片及用于车辆内部的光学饰件总成

技术领域

本发明涉及光学饰件技术领域，更具体地涉及一种适用于交通工具的光学装饰膜片以及具有该光学装饰膜片的光学饰件总成。

背景技术

随着汽车工业的快速发展以及消费者对车辆功能日益增长的需求，消费者对车内部件更倾向于造型美观，装饰膜片越来越多地应用在汽车内饰中。

传统装饰膜片通过例如油墨印刷技术在膜片上进行涂层来形成图案，由于油墨材质的限制，图案质感相对较差，并且由于通常采用单一颜色的单一涂层，难以获得层次丰富的图案视觉效果。在某些设计中，装饰膜片结合有光源来形成为光学饰件以增强图案的装饰性，但仍不能满足生产商及消费者对多元化光学效果的体验需求。

发明内容

本发明的目的在于提出一种车用光学装饰膜片，该光学装饰膜片在不同视角能够呈现不同的表面效果，通过对膜片的各膜层的不同设计，能够获得层次丰富的视觉效果。将光学装饰膜片应用于光学饰件总成时，通过集成不同功能部件，能够满足消费者的多元化需求，提升使用体验。

为此，根据本发明的一个方面，提供一种车用光学装饰膜片，所述光学装饰膜片包括：基底层；纹理结构，所述纹理结构布置于至少一个表面，并构造为包括多个纹理单元，各个纹理单元的纹理结构不同，以使得不同视角下所述光学装饰膜片的上表面呈现不同的表面效果。

根据上述技术构思，本发明可进一步包括任何一个或多个如下的可选形式。

在某些可选形式中，所述多个纹理单元在所述表面上连续地或分散地布置。

在某些可选形式中，所述各个纹理单元覆盖所述表面的区域面积相同或不同。

在某些可选形式中，所述纹理结构包括光学胶，所述光学胶通过光刻或转印或压印与所述基底层附接。

在某些可选形式中，所述纹理结构形成于所述基底层的一个表面。

在某些可选形式中，所述基底层包括玻璃、塑料、木皮、薄膜、皮革、织物、金属、陶瓷中的任意一种。

在某些可选形式中，所述表面效果包括所述纹理结构呈现的纹理效果，所述纹理效果包括点纹理、三角纹理、拉丝纹理、方格纹理、渐变纹理、星空纹理、仿石纹理、木纹纹理、织物纹理、山水纹理、水晶纹理、透镜纹理、立体浮雕、文字、图形、符号、数字、信标、商标中的至少一种。

在某些可选形式中，所述纹理结构包括多个槽和/或多个凸起，所述多个槽或多个凸起设置为具有不同的高度、宽度、形状、倾斜角度或表面积。

在某些可选形式中，所述纹理结构包括依次布置或交替布置的多个槽和多个凸起。

在某些可选形式中，还包括镀膜层，所述镀膜层附接于所述纹理结构的表面，或者所述镀膜层与所述纹理结构分别附接于所述基底层的两个表面。

在某些可选形式中，所述镀膜层为单层膜或由多层膜层叠而成。

在某些可选形式中，所述镀膜层包括金属油墨。

在某些可选形式中，还包括至少一层图案层，所述图案层直接附接于所述纹理结构或经由镀膜层附接于所述纹理结构，或者所述图案层与所述纹理结构分别附接于所述基底层的两个表面。

在某些可选形式中，所述表面效果包括所述图案层呈现的图案，所述图案包括纹理、图形、花纹、线条、文字、符号、数字、信标、商标中的至少一种。

在某些可选形式中，所述光学装饰膜片设置为具有颜色，所述颜色通过所述基底层、所述纹理结构、所述镀膜层、所述图案层、单独的颜色层中的至少一个获得。

在某些可选形式中，所述颜色层附接于所述基底层、所述纹理结构、所述镀膜层、所述图案层中任意相邻的两层之间。

在某些可选形式中，所述颜色层和/或所述图案层为单层膜或涂层或者由多层膜层叠而成。

在某些可选形式中，所述颜色层和/或所述图案层包括油墨，所述油墨覆盖所述颜色层和/或所述图案层的全部区域或局部区域。

在某些可选形式中，所述油墨包括金属油墨，所述金属油墨覆盖所述颜色层和/或所述图案层的至少局部区域。

根据本发明的另一方面，提供一种用于车辆内部的光学饰件总成，所述光学饰件总成包括上述的车用光学装饰膜片，以及基板，其中，所述基板与所述光学装饰膜片的至少一个表面附接，所述光学装饰膜片构成所述光学饰件总成的外表面或中间层。

在某些可选形式中，所述光学饰件总成包括外层件，所述光学装饰膜片附接于所述外层件和所述基板之间，所述外层件配置为提供硬触感、软触感、金属触感、耐刮擦、耐磨、耐化学中的至少一种。

在某些可选形式中，还包括背光源，所述背光源布置于所述基板的远离观察者的一侧，所述背光源发射的光线穿过所述光学装饰膜片以在所述光学装饰膜片的上表面呈现出纹理效果和/或图案和/或颜色。

在某些可选形式中，还包括外光源，所述外光源布置于所述基板的靠近观察者的一侧，所述光学装饰膜片还包括与所述纹理结构附接的油墨，所述油墨填充所述纹理结构以便在所述外光源关闭时，所述纹理效果不被观察者可见，当所述外光源开启时，所述纹理效果被观察者可见。

在某些可选形式中，还包括摄像部件，所述摄像部件布置于所述基板的远离观察者的一侧以捕捉观察者的位置，所述背光源或所述外光源响应于观察者的视角的变化而改变运行状态，继而改变所述光学装饰膜片的上表面呈现出的纹理效果和/或图案和/或颜色。

在某些可选形式中，还包括传感器，所述传感器布置于所述基板的远离观察者的一侧以感应观察者的手势，所述背光源或所述外光源响应于观察者的手势的变化而改变运行状态，继而改变所述光学装饰膜片的上表面呈现出的纹理效果和/或图案和/或颜色，所述传感器包括电容膜、力传感器、红外传感器、距离传感器、超声波传感器中的任意一种或几种。

本发明的光学装饰膜片通过提供布置于至少一个表面的具有不同纹理结构的多个纹理单元，外界环境光照射条件下光学装饰膜片在不同视角呈现不同的纹理效果或表面效果。当应用于光学饰件总成时，通过集成例如背光源等功能部件，还提供了丰富多变的光学效果，提高了光学饰件总成使用时的美观性和舒适性。本发明的光学装饰膜片及光学饰件总成能够应用于多种场合，满足消费者的多元化需求。

附图说明

本发明的其它特征以及优点将通过以下结合附图详细描述的可选实施方式更好地理解，附图中相同的标记标识相同或相似的部件，其中：

图1A是车辆外部的整体示意图；图1B是车辆内部的示意图，示出了可布置光学饰件总成的各个适宜位置；图1C是车辆内部的另一视角的示意图，示出了可布置光学饰件总成的适宜位置；

图2是根据本发明一种实施方式的光学装饰膜片的示意图，示出了布置于基底层的一个表面的纹理结构；

图3A是根据一种实施方式的多个纹理单元的分布示意图，示出了多个纹理单元形成的纹理区域；图3B是根据另一种实施方式的多个纹理单元的分布示意图，示出了连续布置的多个纹理区域；图3C是根据另一种实施方式的多个纹理单元的分布示意图，示出了分散布置的不同纹理单元以及分散布置的多个纹理区域；

图3D是根据另一种实施方式的多个纹理单元形成的纹理区域的示意图；图3E是多个图3D所示纹理区域连续布置所形成的一种纹理效果的示意图；

图4A至图4L分别是根据不同实施方式的纹理单元的纹理结构呈现的纹理效果的示意图；

图5A至图5E分别是根据不同实施方式的纹理单元的纹理结构在截面上的示意图；

图6A是根据一种实施方式的光学装饰膜片所呈现的信标图案的表面效果示意图；图6B与图6A类似，示出了另一种实施方式的光学装饰膜片所呈现的信标图案的表面效果示意图；图6C示例性示出了多个采用光学装饰膜片呈现表面效果的信标示意图；

图7A是图2所示实施方式的变例，示出了布置于基底层的另一个表面的纹理结构；图7B是图2所示实施方式的变例，示出了布置于基底层的两个表面的纹理结构；

图8A是根据另一种实施方式的光学装饰膜片的示意图，示出了附接于纹理结构的镀膜层；图8B是图8A所示实施方式的变例，示出了镀膜层和纹理结构分别附接于基底层的两个表面；图8C是图8A所示实施方式的变例，示出了布置于基底层的两个表面的纹理结构和附接于其中一个表面的纹理结构上的镀膜层；

图9A是根据另一种实施方式的光学装饰膜片的示意图，示出了附接于纹理结构的图案层，图9B是图9A所示实施方式的变例，示出了附接于纹理结构的两层图案层；图9C示出了图9A或图9B所示实施方式中纹理结构的一种示意图；图9D和图9E分别示出了结合内部纹理结构和图案层的光学装饰膜片在不同视角呈现的表面效果；

图9F是图9A所示实施方式的变例，图9G是图9B所示实施方式的变例，分别示出了图案层和纹理结构分别附接于基底层的两个表面；图9H是图9A所示实施方式的变例，示出了图案层附接于纹理结构且与纹理结构附接于基底层的同一表面；图9I和图9J分别示出了结合外部纹理结构和图案层的光学装饰膜片在无光源和有光源环境下呈现的表面效果；图9K是图9J中各个圆圈区域的一种纹理结构的示意图；

图10A是根据另一种实施方式的光学装饰膜片的示意图，示出了图案层经由镀膜层附接于纹理结构；图10B和图10C是图10A所示实施方式的变例，分别示出了图案层和纹理结构分别附接于基底层的两个表面；图10D是图10C所示实施方式的变例，示出了图案层附接于纹理结构且与纹理结构附接于基底层的同一表面；图10E是图10A所示实施方式的变例，示出了布置于基底层的两个表面的纹理结构；图10F是图10E所示实施方式的变例，示出了分别附接于纹理结构以及经由镀膜层附接于纹理结构的两层图案层；

图11是根据另一种实施方式的光学装饰膜片的示意图，示出了颜色层；

图12是根据另一种实施方式的光学装饰膜片的示意图，示出了保护层；

图13是根据一种实施方式的光学饰件总成的示意图；

图14A是根据另一种实施方式的光学饰件总成的示意图，示出了骨架形式的基板；图14B是图14A所示实施方式的变例，示出了附接于光学装饰膜片的外层件；

图15是根据另一种实施方式的光学饰件总成的示意图，示出了背光源和摄像部件；

图16是根据另一种实施方式的光学饰件总成的示意图，示出了背光源、外光源和电容膜。

图17A和图17B分别示出了光学饰件总成应用于车辆内部且在不同视角呈现的表面效果；

图17C和图17D分别示出了光学饰件总成应用于车辆内部且在相同视角和外界环境光不同照射角度呈现的表面效果，并示出了内部纹理结构和外部纹理结构呈现的表面效果；

图18A和图18B分别示出了光学饰件总成应用于车辆内部不同位置且不同视角呈现的表面效果。

具体实施方式

下面详细讨论实施例的实施和使用。然而，应理解，所讨论的具体实施例仅仅示范性地说明实施和使用本发明的特定方式，而非限制本发明的范围。在描述时各个部件的结构位置例如上、下、顶部、底部等方向的表述不是绝对的，而是相对的。当各个部件如图中所示布置时，这些方向表述是恰当的，但图中各个部件的位置改变时，这些方向表述也相应改变。

本文中，表述“包含”或与其同义的类似表述“包括”、“含有”和“具有”等是开放性的，不排除额外的未列举的元素、步骤或成分。

本文中，术语“第一”、“第二”等类似表述并不用于限定先后顺序以及组件数量，除非另有说明。

本文中，“多个”、“多层”的含义是指两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本文中，“外”和“内”是相对于观察者来说的方向，“外”是指面向观察者的方向，“内”是指远离观察者的方向。

本文中，除非另有明确具体的限定，“安装”、“连接”、“附接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本文中的具体含义。

应理解的是，本文中提及的术语“交通工具”包括但不限于车辆、船只、飞机等，其中，“车辆”包括燃料车辆、混合动力车辆、电动车辆、氢动力车辆等，且可为各种车型，例如小型汽车、公共汽车、轨道车辆等，并不以图示为限制。下文的某些实施方式中，以光学装饰膜片及光学饰件总成应用于小型汽车作为车辆内饰件来描述，然而并不排除本发明可应用于其他类型的交通工具或者其它适用场合中。

在所描述的各个实施方式中，除非特别说明，光学装饰膜片中各层结构的厚度为本领域通常所适于使用的厚度范围，并不以图中所示为限制。此外，虽然图中以大体上平面叠加的膜层示出，本发明的膜层也可以是曲面的。在未描述的某些情形中，光学饰件总成的表面还可使用特殊涂层或膜层来提供诸如耐久性和/或舒适性等功能。

图1A至图1C示出了光学饰件总成应用于小型汽车V作为车辆内饰件的示例。光学饰件总成例如布置于图1B示出的仪表板上装饰板V1、仪表板下装饰板V2，中控饰板V3、副仪表板V4、方向盘V5、车门侧饰板V6、门把手V7以及图1C示出的车顶饰板V8的任意一处。应该理解，根据需要，还可以将光学饰件总成设置于车内的其他未标识的任何位置。

现有光学装饰膜片通常采用油墨印刷形成图案，或者结合装饰面板表面的纹理(例如木纹或大理石纹理)来在面板表面呈现装饰纹理效果。当结合有光源时，还可通过光源的点亮显现图案或光源关闭隐藏图案来获得变化的图案视觉效果。然而，随着智能化车辆的日益发展以及消费者对舒适性、美观性等方面的增长需求，现有光学装饰膜片在实际应用和体验度上并不能令人满意，还期望获得立体效果、动态图案变化等更加丰富的视觉效果。

为此，根据本发明的构思，提供一种车用光学装饰膜片，所述光学装饰膜片包括：基底层和纹理结构，其中，所述纹理结构布置于至少一个表面，并构造为包括多个纹理单元，各个纹理单元的纹理结构不同，以使得不同视角下所述光学装饰膜片的上表面呈现不同的纹理效果。这里，布置有纹理结构的表面包括但不限于基底层的表面，和/或构成光学装饰膜片的各个可选膜层的表面，和/或膜层形式的纹理结构自身的表面。此外，光学装饰膜片的上表面是指通常朝向观察者的表面。

应理解的是，纹理结构是指微米级甚至纳米级(例如10纳米至1000微米)的3D微观结构，例如微观的V形槽、弧形槽等凹陷结构形式，或者为隆起的突起结构形式，通过不同结构形式和/或各种结构形式的尺寸/分布可以形成为仿立体纹理效果，浮雕效果等，优选通过转移技术的光学胶转印或压印形成于至少一个表面，取决于不同需要，纹理结构亦可通过机械加工或化学蚀刻或光刻(激光雕刻)或其他可以达到相同结果的工艺来产生。

如此，通过在表面上提供多个纹理单元，并且各个纹理单元的纹理结构不同，外界环境光经由纹理结构达到不同的折射反射光效，从而本发明的光学装饰膜片被构造成在其上表面呈现表面效果，所述表面效果包括纹理结构呈现的视觉效果，并且不同的观测角度能够观察到层次丰富的不同的表面效果。在结合光源点亮的情况下，通过对光源位置的分布和/或不同光源(颜色、光强等)配比，即使观测角度或观测区域固定，本发明的光学装饰膜片亦可呈现出变化的光效，从而营造出变幻莫测、与众不同的装饰效果。

结合图2所示一种实施方式的光学装饰膜片10，包括基底层11和附接于基底层11的纹理结构12。基底层11包括玻璃、塑料、木皮、薄膜、皮革、织物、金属、陶瓷中的任意一种，可选为透明、半透明或者不透明的材质，并可根据实际需要设置为具有颜色，例如白色、灰色、黑色等。作为选择，基底层11可为聚碳酸脂(PC)、或者聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚烯烃(PO)、聚氯乙烯(PVC)、乙烯-乙酸乙烯共聚物(EVA)，聚氨酯(PU)、ABS，PC+ABS以及其他适合的复合塑料等。纹理结构12可选为树脂型材料或者溶剂型材料，如包括光固化胶(UV胶)、热固胶、不饱和聚酯胶、环氧树脂胶、聚氨酯胶、有机硅胶中任意一种的光学胶。在某些实施方式中，光学胶可通过光刻或转印或压印与基底层11附接，并在至少一个表面上形成有纹理结构，也就是，在朝向基底层11的表面上和/或背离基底层11的表面上均可形成有纹理结构。作为选择，例如光学胶形式的纹理结构可采用膜层的形式，膜厚可为1～999纳米，优选为:20～100纳米；或者膜厚可为1～999微米，优选为:20～100微米。在大多场合下，纹理结构可采用透明材质的膜层。在某些实施方式中，例如采用光固化胶光刻或转印或压印形成纹理结构的方式下，光固化胶可自身带有颜色，以使得呈现的视觉效果带有颜色的变化。在所示实施方式中，观察者可从光学装饰膜片10的基底层11背离纹理结构12的外表面上(即图2的上方)观察到变化的纹理效果，应理解，某些场合中亦可在纹理结构12背离基底层11的内表面上(即图2的下方)观察到纹理效果。

参见图3A的一种实施方式，纹理结构12可包括多个纹理单元，如所示例的在膜层形式的纹理结构12上分布的第一纹理单元121、第二纹理单元122、第三纹理单元123和第四纹理单元124，各个纹理单元的纹理结构不同，从而对入射光所产生的反射折射角度不同，使得不同视角观察到的纹理效果不同，这种不同的纹理效果包括所呈现的纹理不同，或者在某些特定视角时纹理不被人眼所见。作为示例，纹理效果包括点纹理、三角纹理、拉丝纹理、方格纹理、渐变纹理、星空纹理、仿石纹理、木纹纹理、织物纹理、山水纹理、水晶纹理、透镜纹理、立体浮雕、文字、图形、符号、数字、信标、商标中的至少一种。应理解的是，纹理单元的数量可根据实际需要选择。

在某些实施方式中，多个纹理单元在表面上连续地布置，如图3A所示，膜层形式的纹理结构12上四个纹理单元121、122、123、124彼此相邻地连续布置。这里应理解的是，“相邻”是指各个纹理单元的轮廓边界彼此连接、重叠或接近，且形成各个轮廓边界的线条可以由纹理结构构成，也可以由油墨印刷形成。虽然图示各个纹理单元占据表面的区域面积大致相同，各个纹理单元覆盖表面的区域面积也可以根据需要设置为彼此不同。在某些实施方式中，多个纹理单元(例如图3A所示四个纹理单元)可构成为一个纹理区域A，相邻或相近的两个纹理区域可以相同或不同，相邻或相近的两个纹理区域中彼此相邻的两个纹理结构也可以相同或不同。图3B示例性示出一种分布方式，其中多个纹理区域A在表面上彼此相邻地连续布置。

在某些实施方式中，多个纹理单元亦可分散地布置，从而在表面形成规则或者不规则的纹理图案。图3C示例性示出了另一种分布方式，其中多个纹理区域A在纹理结构12的表面上分散布置，分别具有不同纹理结构的多个纹理单元121、123、124在纹理结构12的表面上也分散布置并交错布置于分散的各个纹理区域A之间或邻近于某一个纹理区域。此外，在所示实施方式中，第一纹理单元121与第三纹理单元123和第四纹理单元124覆盖纹理结构12的表面的区域面积不同。当膜层形式的纹理结构的两个表面均设有多个纹理单元时，不同表面上的纹理单元可以相同或者不同，例如，在膜层形式的纹理结构的截面上对应位置的纹理结构可以相同或者不同。

作为示例，图3A至图3C的各个纹理单元以及各个纹理区域均被示出为大致矩形形状，取决于所应用的环境，其它适合的形状均是可行的，如圆形或其它多边形等。举例来说，图3D所示实施方式中，不同于上述实施方式，纹理区域B被示出为大致三角形形状，构成一个纹理区域B的各个纹理单元，如第一纹理单元121、第二纹理单元122、第五纹理单元125也构造为大致三角形形状。如此，具有不同纹理结构的多个纹理单元组成的纹理区域B在光线的反射折射作用下从各个角度呈现不同的视觉效果，如呈现出虚拟的明暗面立体效果。当多个纹理区域B彼此相邻地连续布置时，如图3E所示，光学装饰膜片能够呈现出例如立体浮雕的视觉效果，丰富了观察者的视觉感观体验。

在某些实施方式中，有别于上述膜层形式的纹理结构12，纹理结构可形成于基底层的一个表面。例如，通过模内装饰技术(IMD)形成于基底层的表面。

无论何种布置方式，多个纹理单元或者多个纹理单元所形成的纹理区域可以设计在光学装饰膜片的上表面上需要图案以满足设计意图的部分区域，或者覆盖光学装饰膜片的整个上表面以满足设计意图。外部环境光或外部光源发射的入射光照射至光学装饰膜片的上表面时，经过不同纹理结构的反射折射再进入观察者眼中的光线会由于不同观察角度而产生不同的表面效果，从而能够在尤其是车辆内部等有限的空间内以紧凑的产品构型获得丰富多变的感观效果，增强装饰性的同时给消费者带来不同的体验。下文的各实施方式中，以膜层形式的纹理结构为例进行描述，除非另有说明。

图4A至图4L分别示例性示出了不同实施方式的纹理单元的纹理结构呈现的纹理效果。图4A的纹理结构12示出了例如呈现星空纹理效果的纹理部分121a。图4B的纹理结构12除了纹理部分121a，还设有与纹理部分121a交错布置的非纹理部分121b。图4C的纹理结构12例如包括呈现拉丝纹理效果的纹理部分121c和呈现方格纹理效果的纹理部分121d。图4D的纹理结构12例如包括呈现点纹理效果的纹理部分121e和呈现织物纹理效果的纹理部分121f。图4E的纹理结构12例如包括呈现不同纹理效果的不同的纹理部分121g、121h以呈现单线条纹理效果，纹理部分121h亦可为非纹理部分。图4F与图4E类似，其中不同的纹理部分121g、121h相互置换。图4G与图4F类似，其中纹理部分121g中还包括呈现相同或不同三角纹理效果的纹理部分121j、121k。图4H示出了图4E实施方式的变例，还包括与纹理部分121h相交的纹理部分121m，且纹理部分121m与纹理部分121h的宽度不同，以呈现多线条纹理效果。图4I的纹理结构12例如包括与图4E所示实施方式类似的纹理部分121g，以及形成封闭线条且呈现不同纹理效果的纹理部分121n。图4J与图4I类似，其中图4I中的纹理部分121g替换为呈现不同纹理效果的纹理部分121p，且由纹理部分121n所形成的封闭线条内包括例如呈现图4D所示纹理效果的纹理部分121e。图4K的纹理结构12例如包括与图4E所示实施方式类似的纹理部分121g，以及信标图案P。图4L与图4K类似，其中图4K中的纹理部分121g替换为呈现不同纹理效果的纹理部分121q。信标图案P亦可采用不同纹理设计来呈现表面效果，下文将会描述。

图5A至图5E分别示出了根据不同实施方式的纹理单元的纹理结构的截面形式。如上所述的，纹理结构例如微观的V形槽、弧形槽等凹陷结构形式，或者为隆起的突起结构形式。可选实施方式中，纹理结构包括多个槽或多个凸起，或者多个槽和多个凸起的组合，其中多个槽或多个凸起设置为具有不同的高度、宽度、形状、倾斜角度或表面积。对于形状而言，可选为弧形槽或弧形凸起(如半圆形、半椭圆形)、V形槽或V形凸起(如锥形、U形)、条纹槽或条纹凸起(如平行四边形)等。在图5A所示实施方式中，纹理结构12包括多个条纹槽，其中多个竖向延伸的条纹槽形成纹理单元a，多个倾斜延伸的条纹槽形成纹理单元b，纹理单元a和纹理单元b具有大致相同的高度和宽度并组合形成纹理区域M。由于不同纹理结构的反射折射作用从不同视角E1、E2观察会感受到不同的视觉效果。作为选择，槽的倾斜角度可为0℃至90℃之间。图5B所示实施方式与图5A所示实施方式的区别在于，形成纹理区域M1的纹理单元a1相比纹理单元a具有减小的高度，纹理单元b1相比纹理单元b倾斜角度不同。图5C示例性示出了包括多个槽的不同纹理区域的形式，其中与纹理区域M1相比，纹理区域M2的纹理单元b2构造为V形槽，纹理区域M3的纹理单元b3构造为大致U形槽。

在某些实施方式中，纹理结构包括多个槽和多个凸起的组合，多个槽和多个凸起依次布置或交替布置。图5D示例性示出了依次布置的形式，其中形成纹理区域M4的纹理单元c为半圆形凸起，纹理单元d为半椭圆形槽。形成纹理区域M5的纹理单元a为与纹理区域M类似的条纹槽，纹理单元c1为锥形凸起。形成纹理区域M6的纹理单元b1为与纹理区域M1类似的条纹槽，纹理单元c2为倾斜的条纹凸起。图5E示例性示出了交替布置的形式，其中形成纹理区域M7的纹理单元c和纹理单元d为与纹理区域M4类似的半圆形凸起和半椭圆形槽，但彼此交替布置。形成纹理区域M8的纹理单元c1和纹理单元a为与纹理区域M5类似的锥形凸起和条纹槽，但彼此交替布置。形成纹理区域M9的纹理单元c2和纹理单元b1为与纹理区域M6类似的条纹凸起和条纹槽，但彼此交替布置。应理解，槽和凸起交替布置的数量并不限制，也就是，两个相邻的槽/凸起之间的凸起/槽的数量可以为一个、两个、三个或更多个。

图6A和图6B分别示出了可应用于车辆内部的开关形式的信标图案P采用不同纹理设计所呈现的表面效果，其中，信标图案P可划分为区域P1和区域P2，没有被信标图案所覆盖的周边区域可被划分为区域P3，从而，通过对不同区域的设计可衍生出更多可行的表面效果组合方式。

某些实施方式中，信标图案P的区域P1和区域P2由相同或不同的纹理单元或者由多个纹理单元构成的相同或不同的纹理区域覆盖，覆盖方式可连续布置或分散布置，且两个区域的纹理结构是分散布置的，区域P3可涂覆油墨或者不具有油墨。在例如背光的光线照射下，信标图案正面可呈现与区域P3显著不同的纹理视觉效果，如图6A所示，且从不同视角观察的纹理效果可以不同。本文中，“背光”是指布置于远离观察者一侧的光源发射的光线。基于此，某些实施方式中，信标图案可设计为仅在背光条件下显现，没有背光的情形下，信标图案可不显现而提供隐藏效果。某些实施方式中，可将区域P1和/或区域P2设计为涂覆油墨，区域P3设计为覆盖纹理单元或纹理区域。这样，例如背光条件下，信标图案可呈现为没有纹理效果而与区域P3差异显著，进而亦可获得上述类似的效果，在此不再赘述。

某些实施方式中，信标图案P的区域P1和区域P2以及区域P3均覆盖有纹理单元或纹理区域，如图6B所示。此种方式下，带有信标图案的整个表面区域均可在光线照射下呈现光学纹理效果，其中，区域P1和区域P2的纹理单元或纹理区域优选为与区域P3的纹理单元或纹理区域不同，从而通过在不同视角下呈现出的不同纹理变化显现出信标图案。同样可选地，某些实施方式中，能够在背光条件下显现具有纹理效果的信标图案，而在没有背光的情形下隐藏信标图案。

图6C示例性示出了多个采用根据本发明光学装饰膜片呈现表面效果的信标图案，各个信标图案均可获得上述光学纹理效果或视觉效果。当结合应用以下各个可选实施方式时，还能够获得更多样化的表面效果。

图7A所示实施方式是图2所示实施方式的一种变例，所示光学装饰膜片10a的纹理结构12布置于基底层11的另一个表面，即朝向观察者的上表面。换句话说，图2的光学装饰膜片10具有内部纹理结构，而图7A的光学装饰膜片10a具有外部纹理结构，观察者不仅可从光学装饰膜片10a的上表面观察到变化的纹理效果，还能够由于纹理结构12的微结构感受到微触感，带来不同于常规的体验感。可选地，还可在外部纹理结构上涂覆光学涂层，以进一步增强光学效果。

图7B是图2所示实施方式的另一种变例，所示光学装饰膜片10b具有布置于基底层11的两个表面的纹理结构12a、12b，不同表面的纹理结构相同或不同，从而能够通过双层纹理结构获得丰富的光学纹理效果。例如，当纹理结构12a、12b均为图案纹理(如拉丝纹理、方格纹理、三角纹理等)时，光学装饰膜片10b能够呈现双层纹理结构叠加的视觉效果。当纹理结构12a为图案纹理，纹理结构12b为透镜纹理(凸透镜、凹透镜、菲涅尔透镜、柱透镜等)，光学装饰膜片10b能够呈现双层纹理效果，且图案纹理结合透镜纹理能够呈现纵深感。当纹理结构12a为透镜纹理，纹理结构12b为图案纹理时，光学装饰膜片10b能够呈现双层纹理效果，且图案纹理由于透镜纹理起到放大显示纹理的效果。当纹理结构12a、12b均为透镜纹理时，光学装饰膜片10b呈现双层纹理效果，能够实现水晶质感的视觉效果。

在图8A所示另一种实施方式中，光学装饰膜片20包括基底层21和附接于基底层21的纹理结构22之外，还包括镀膜层23。镀膜层23作为高反射膜层，优选布置于纹理结构22的表面，然而并不作为限制，某些场合中亦可布置于没有纹理结构的表面。作为选择，镀膜层可为通过蒸发镀膜或磁控溅射镀膜等真空镀膜技术形成的物理气相沉积(PVD)或化学气相沉积(CVD)膜层，并可选为单层膜或由多层膜层叠而成，膜厚可选为1纳米～1000微米，优选2纳米～100微米，例如10～50微米。镀膜层包括金属镀层和非金属镀层，作为选择，镀膜层可选为铟、锡、钛、铝等金属镀层材料以及各种靶材的化合物，或者硅、铌及其氧化物，如二氧化硅，或二氧化碳、氮等非金属镀层材料。某些实施方式中，镀膜层可包括金属油墨。镀膜层通常具有金属光泽，从而能够增加膜片的光泽度，使其具有金属质感的科技外观，在所示实施方式中尤其增加纹理结构的反射效果，进而增加光学纹理效果。在某些实施方式中，镀膜层还可具有颜色。

图8B是图8A所示实施方式的一种变例，所示光学装饰膜片20a中镀膜层23和纹理结构22分别附接于基底层21的两个表面，也就是光学装饰膜片20a具有外部纹理结构。图8C是图8A所示实施方式的另一种变例，所示光学装饰膜片20b具有布置于基底层21的两个表面的纹理结构22a、22b，故而如上所述的，能够通过双层纹理结构获得丰富的光学纹理效果。

在图9A所示另一种实施方式中，光学装饰膜片30包括基底层31和附接于基底层31的纹理结构32之外，还包括图案层34。在该实施方式中，图案层34可采用例如油墨印刷等工艺直接附接于纹理结构32，以形成星空点、字符、信标、花纹、线条等图案或纹理，只要图案层的油墨材料不会填充纹理结构以影响纹理效果。类似地，图案层可为单层膜或涂层或者由多层膜层叠而成。在某些实施方式中，形成图案的油墨材料可具有颜色，如黑色、白色、蓝色、红色等，或者至少一种颜色的混合色，或者为变色油墨，可以为透明、半透明或不透明，从而增加视觉效果的变化层次。根据不同需要，油墨可覆盖图案层的全部区域或局部区域，且可选为填充纹理结构。例如，某些实施方式中，当油墨为黑色油墨时，纹理结构被黑色油墨填充，外光源或自然光照射下，膜片的纹理结构不可见，而在背光源照射下，纹理可见，从而实现纹理隐藏性。某些实施方式中，油墨可为金属油墨，能够减少光线的透射而增加光线的反射，从而增强纹理结构的反射效果。某些实施方式中，金属油墨覆盖图案层的至少局部区域，也就是，非金属油墨区域形成图案或纹理，或者非金属油墨填充纹理结构，金属油墨区域增加纹理结构的反射效果，进而整个膜片能够呈现隐藏纹理与显现纹理相结合的表面效果。

图9B是图9A所示实施方式的一种变例，所示光学装饰膜片30a具有附接于纹理结构32的两层图案层34a、34b，这两层图案层的图案或纹理或材质或颜色可以相同或不同，例如图案层34a可为黑色或其它颜色的油墨，图案层34b可为金属油墨。当图案层34b为半透明时，能够起到将背光源的光线透光的作用。图9C示出了图9A或图9B所示实施方式中纹理结构32的一种示意图。图9D和图9E分别示出了结合图9C所示的内部纹理结构和图案层的光学装饰膜片在不同视角E1、E2呈现的不同表面效果。

图9F是图9A所示实施方式的一种变例，图9G是图9B所示实施方式的一种变例，分别示出了图案层34(或图案层34a、34b)和纹理结构32分别附接于基底层31的两个表面。图9H是图9A所示实施方式的另一种变例，其中图案层34附接于纹理结构32且与纹理结构32附接于基底层31的同一表面。也就是，光学装饰膜片30b、30c、30d均具有外部纹理结构，而图案层可根据不同需要变换不同形式和位置。当图案层位于膜片的底层时，可以选择具有粘接性的油墨或复合涂层，能够在应用于光学饰件总成时起到与基板粘接的作用。

图9I和图9J分别示出了结合外部纹理结构和图案层的光学装饰膜片在无光源和有光源环境下呈现的表面效果，由于是外部纹理结构的形式，这里的光源可以为外光源或自然光，亦可为背光源。当有光源照射时，膜片呈现如图9J所示的带有多个小圆圈区域的纹理效果。某些实施方式中，各个圆圈区域的纹理结构可为相同或者不同的纹理单元或纹理区域，图9K示例性示出了一个圆圈区域的一种纹理结构，即多个纹理单元组成的纹理区域D。

图10A示出的另一种实施方式中，与图9A所示实施方式类似，光学装饰膜片40包括基底层41和附接于基底层41的纹理结构42，以及图案层44，区别在于，图案层44经由镀膜层43附接于纹理结构42。以此方式，通过调节镀膜层43的厚度和透光率，可以实现图案层44上图案的隐藏特性。举例来说，图案层的图案在不背光的情况下具有隐藏性，这里的背光是指光源布置于图案层44的背离镀膜层43的一侧，也就是图10A的下方，以使得入射光朝向镀膜层43和纹理结构42传播。在提供有背光源时，由于图案层44、镀膜层43、纹理结构42具有透光性，则隐藏的图案可以在基底层41的外表面上显现出来。如此，结合纹理结构42上具有不同纹理结构的多个纹理单元，从基底层41上方观察的观察者能够在外部环境光情形下感受到纹理变幻效果，或者在背光情形下感受到纹理变幻和图案相结合的视觉效果，体验感更加丰富。此外，镀膜层43还能够增加外部光线的反射，从而增强纹理效果。

在图10B所示实施方式中，与图10A所示实施方式类似，光学装饰膜片40a包括基底层41和附接于基底层41的纹理结构42，镀膜层43附接于纹理结构42，区别在于，图案层44与纹理结构42分别附接于基底层41的两个表面。以此方式，在外部环境光情形下，观察者同样能够从光学装饰膜片40a的上方感受到纹理变幻和图案相结合的视觉效果。图10C是图10A所示实施方式的另一种变例，所示光学装饰膜片40b中图案层44与纹理结构42分别附接于基底层41的两个表面，但相比于图10B所示实施方式，光学装饰膜片40b的纹理结构42为外部纹理结构。

图10D是图10C所示实施方式的一种变例，所示光学装饰膜片40c中图案层44附接于纹理结构42且与纹理结构42附接于基底层41的同一表面。图10E是图10A所示实施方式的另一种变例，所示光学装饰膜片40d具有布置于基底层41的两个表面的纹理结构42a、42b。图10F是图10E所示实施方式的一种变例，除了布置于基底层41的两个表面的纹理结构42a、42b，所示光学装饰膜片40e还具有分别附接于纹理结构44a以及经由镀膜层43附接于纹理结构42b的两层图案层44a、44b。

关于上述不同层的不同布置方式，均可呈现出不同于常规的视觉效果，丰富了观察者的视觉感观体验，简明起见在此不一一赘述。

如上所述的，光学装饰膜片可通过基底层和/或纹理结构和/或镀膜层和/或图案层自身的颜色特性而具有颜色效果，在某些实施方式中，亦可通过单独的颜色层来获得颜色效果。作为选择，颜色层可附接于基底层、纹理结构、镀膜层、图案层中任意相邻的两层之间。

图11示出了一种实施方式的光学装饰膜片50，在该实施方式中，颜色层55附接于纹理结构52的表面，例如夹设于基底层51和纹理结构52之间，从而在基底层51的外表面直接可见颜色效果。颜色层可为单层膜或涂层或者由多层膜层叠而成，可通过印刷或胶印等技术实现单一色(如蓝色、绿色、墨绿色等)或多颜色，亦可为渐变色，如从白色逐渐过渡到绿色，也可以是从黑色逐渐过渡到彩色(如绿色，蓝色等)再过渡到白色等。例如，颜色层可选择为油墨层，层厚可为1～100微米，优选10～50微米。通过设置颜色层55，增加了光学装饰膜片50鲜艳色泽的外观效果，再结合纹理结构52和镀膜层53/图案层54，呈现出更为丰富的光效。根据不同需要，油墨可覆盖颜色层的全部区域或局部区域。某些实施方式中，颜色层可包括金属油墨以提供光泽效果。

在图12所示实施方式中，光学装饰膜片60包括基底层61和附接于基底层61的纹理结构62，以及附接于纹理结构62的镀膜层63和附接于镀膜层63的图案层64，颜色层65设置于基底层61和纹理结构62之间。此外，在图案层64的下方，还设置有保护层66，以提供使用耐久性和可靠性。这样，光学装饰膜片60整体构造为具有纹理、图案和颜色的膜片，该膜片具有高光泽的金属质感且颜色艳丽。在环境光条件下，光学装饰膜片60具有随视角变换的不同纹理效果及颜色效果，在背光条件下，光学装饰膜片60则能够在呈现出不同视角不同纹理效果及颜色效果的同时，还能够将隐藏于镀膜层63之下的图案显现，实现光学装饰膜片在无背光和背光条件下的不同光效。相比于现有设计，本发明的光学装饰膜片提供了独特的装饰效果，包括但不限于多角度变换纹理、高光泽的金属质感、绚丽色彩、隐形图案等，给消费者带来全新的视觉体验。

上述各个实施方式中的光学装饰膜片10、10a、10b、20、20a、20b、30、30a、30b、30c、30d、40、40a、40b、40c、40d、40e、50、60均可通过模内装饰技术(IMD)，例如模内镶件注塑(IML)，或者热压工艺、三次元表面装饰工艺(TOM)、吸附工艺等工艺，与例如塑料材料的基板通过一体注塑形成光学饰件总成，如图13所示，基板70一体注塑于光学装饰膜片(例如10、20、30、40、50、60及其多个变例)的表面。作为选择，亦可将基板与光学装饰膜片通过光学胶连接。取决于不同需要，满足光学效果的情况下，基板70可注塑于光学装饰膜片的外表面或内表面。基板70可选为PC、PMMA、ABS等适合的材料。由此，光学饰件总成适于大批量生产而节约生产成本，并可广泛应用于多种场合，包括但不限于交通工具内部的装饰件，能够在有限的空间内满足消费者的不同装饰需求。

取决于不同需要，光学装饰膜片构成光学饰件总成的外表面或中间层。如图14A所示实施方式中，以光学装饰膜片10为例，光学装饰膜片10与例如骨架71形式的基板附接并构成光学饰件总成的外表面。图14B所示实施方式中，光学装饰膜片10与骨架71形式的基板附接，光学饰件总成还包括外层件72，也就是光学装饰膜片10附接于外层件72和骨架71之间。外层件可为具有一定厚度的塑料件，如PC、PMMA、PU，或者为透明涂层，如光油。厚度可选为0.1mm至5mm，优选为1.5mm至3mm。外层件可配置为提供硬触感、软触感、金属触感、耐刮擦、耐磨、耐化学中的至少一种。

光学饰件总成优选包括背光源，在图15所示实施方式中，以光学装饰膜片10为例，背光源80布置于基板70的远离观察者的一侧，从而背光源80发射的光线穿过光学装饰膜片10在光学装饰膜片10的外表面或上表面(即图15光学饰件总成的上方)呈现出纹理效果和/或图案和/或颜色。背光源例如为点状或线状光源，例如发光二极管(LED)灯珠或LED发光条，根据不同需要，可布置一个或者多个LED灯珠。例如图15中示例性示出了布置于PCB板上的第一LED 81和第二LED 82。此外，结合对背光源80的设计和控制，例如一个或多个LED的点亮状态和/或颜色和/或光强和/或点亮时间等，不仅能够实现上述各种丰富多变的光学效果，还能够分开或者同时点亮来实现动/静态灯光效果，例如流水、闪烁、呼吸、纵深感等，能够进一步丰富灯效并满足某些特定场景氛围的需求。

在某些实施方式中，光学饰件总成还包括外光源，如图16所示例的，外光源LS1、LS2布置于基板70的靠近观察者的一侧。某些实施方式中，如上所述的，光学装饰膜片10还包括与纹理结构附接的油墨，所述油墨填充纹理结构以便在外光源关闭时，纹理效果不被观察者可见，当外光源开启时，纹理效果被观察者可见。

在某些实施方式中，光学饰件总成还包括摄像部件，图15所示实施方式中，摄像部件91布置于基板70的远离观察者的一侧以捕捉观察者的位置，进而控制PCB板使得背光源或外光源响应于观察者的视角的变化而改变运行状态，继而改变光学装饰膜片的上表面呈现出的纹理效果和/或图案和/或颜色。这里的运行状态包括但不限于上述提及的点亮状态和/或颜色和/或光强和/或点亮时间和/或照射位置和/或照射角度和/或动态效果等。

此种方式下，光学装饰膜片10的多个纹理单元的不同纹理结构使得所呈现的光学纹理效果随着观察者视角的变化而变化，如图15中箭头所示，外部环境光入射至第一纹理单元121、第二纹理单元122、第三纹理单元123和第四纹理单元124上所产生的反射角度均不同，从而对于视角E1和不同于视角E1的视角E2来说，观察到的光学纹理效果是显著不同的。当开启背光源点亮第一LED 81和/或第二LED 82时，背光源发射的入射光在不同纹理单元处所产生的折射角度均不同(为简化未示出)，进而使得视角E1和视角E2处观察到的光学纹理效果显著不同，且此时的光学纹理效果与未点亮背光源时的光学纹理效果也显著不同，即使视角E1和视角E2未曾改变。结合有摄像部件91时，在其摄像范围内(如图中虚线所示)，摄像部件可以捕捉观察者的位置及视角，进而控制背光源80随着视角的变化而改变运行状态，实现了视觉追踪交互的功能。当应用于车辆内饰件时，可通过纹理和/或图案形成例如信标，提供随视角变化而变化的信标的视觉变化。

在某些实施方式中，光学饰件总成还包括传感器，传感器包括电容膜、力传感器、红外传感器、距离传感器、超声波传感器中的任意一种或几种。在某些实施方式中，以上列举的传感器可包括单个传感器或由多个传感器组成的传感器矩阵。某些实施方式中，传感器矩阵中的传感器形式可包括一种或几种。图16所示实施方式中，以电容膜形式的传感器为例，电容膜92布置于基板70的远离观察者的一侧以感应观察者的手势，进而使得背光源或外光源响应于观察者的手势的变化而改变运行状态，继而改变光学装饰膜片的上表面呈现出的纹理效果和/或图案和/或颜色。

此种方式下，光学装饰膜片10所呈现的光学纹理变化与前述方式类似，也就是，外部环境光条件下，不同视角观察到的光学纹理效果显著不同，开启背光源条件下，不同视角观察到的光学纹理效果也显著不同。此外，图16还示出了外光源变化时所能够产生的光学纹理效果，例如，不同位置的外光源所发射的入射光的入射角度不同，或者自然光在不同时间段产生的入射方向不同。如图中箭头所示，第一外光源LS1和第二外光源LS2在第一纹理单元121、第二纹理单元122和第四纹理单元124上所产生的反射角度均不同，进而使得不同视角处观察到的光学纹理效果显著不同。结合有电容膜92时，对应于不同位置处的手势H1和手势H2，当手势沿图中虚线箭头发生移动时，根据电容的变化进而控制背光源80或外光源LS1、LS2随着手势的变化而改变运行状态，实现了手势追踪交互的功能。这种手势和膜片表面光学纹理以及背光源或外光源的交互律动，实现了光学饰件总成的科技感视觉效果，提升了产品竞争力和消费者的体验舒适度。类似地，可通过纹理和/或图案形成例如信标，提供随手势变化而变化的信标的视觉变化。

图17A和图17B分别示出了光学饰件总成应用于车辆内部且在不同视角呈现的表面效果。以车辆内饰门板为例，在图17A中视角E1处和图17B中视角E2处，能够在相同区域观察到不同表面效果T1和T2。图17C和图17D分别示出了光学饰件总成应用于车辆内部且在相同视角和外界环境光不同照射角度呈现的表面效果，其中，图17C中光线从位置S1转换至图17D中位置S2处时，相同视角E2观察到的表面效果T2也转换成不同的表面效果T3。同时，在内饰门把手处还示出了内部纹理结构和外部纹理结构呈现的表面效果，其中图17C中呈现的表面效果T4为外纹理结构，手指触碰时可感受到微触感，图17D中呈现的表面效果T5为内纹理结构，可具有景深质感。

图18A和图18B分别示出了光学饰件总成应用于车辆内部不同位置且不同视角呈现的表面效果。在不同视角，图18A中不同区域R1(仪表板)、R2(方向盘)、R3(嵌饰条)、R4(副仪表板)呈现的表面效果可变换至图18B中的不同表面效果。

本发明的光学装饰膜片通过提供具有不同纹理结构的多个纹理单元，使得在外界环境光照射，以及提供背光源或外光源时点亮状态下光源对膜片照射，均能实现不同视角不同反射及折射的光照效果，针对观察者不同观察角度或观察范围能够呈现变化的光效。当结合摄像部件或电容膜时，能够提供视觉追踪或手势追踪交互的功能，从而营造出不同于现有技术的多层次且多元化的装饰效果。

这里应当理解的是，图中所示实施方式仅显示了根据本发明的光学装饰膜片和光学饰件总成的各个可选部件的可选架构、形状、尺寸和布置方式，然而其仅为示意而非限制，在不背离本发明的思想和范围的情况下，亦可采取其他形状、尺寸和布置方式。

需要注意的是，本发明(例如发明概念等)已经根据示例性实施例在本专利文件的说明书中描述和/或在图中说明；本发明的实施例仅以举例的方式提出，并不打算作为对本发明范围的限制。如说明书中所描述的和/或图中所说明的本发明中所体现的发明概念的元素的结构和/或安排仅是说明性的。尽管在本专利文件中已经详细描述了本发明的示例性实施例，但本领域的普通技术人员很容易理解，示例性实施例和替代性实施例的主题事项的等同物、修改、变化等是可能的，并被认为是在本发明的范围内；所有这些主题事项(例如修改、变化、实施例、组合、等同物等)都旨在包括在本发明的范围内。还应注意的是，在示例性实施例的配置和/或安排中(例如在概念、设计、结构、装置、形式、装配、构造、手段、功能、系统、过程/方法、步骤、过程/方法步骤的顺序、操作、操作条件、性能、材料、组成、组合等方面)可以做出各种/其他修改、变化、替代、等同、改变、遗漏等。)而不偏离本发明的范围；所有这些主题(例如修改、变化、实施例、组合、等同物等)都旨在包括在本发明的范围内。本发明的范围并不打算局限于本专利文件的说明书和/或图中所描述的主题(如细节、结构、功能、材料、行为、步骤、顺序、系统、结果等)。考虑到本专利文件的权利要求将被适当地解释为涵盖本发明主题的完整范围(例如包括任何和所有这样的修改、变化、实施例、组合、等同物等)；应理解本专利文件中使用的术语是为了提供示范性实施例的主题的描述，而不是作为对本发明范围的限制。

还需要注意的是，根据示例性实施例，本发明可以包括常规技术(例如在示例性实施例、修改、变化、组合、等价物中实施和/或集成的技术)，或者可以包括任何其他适用技术(现在和/或未来)，具有执行说明书中描述的功能和过程/操作和/或图中说明的能力。所有这些技术(例如以实施例、修改、变化、组合、等同物等方式实现的技术)都被认为是在本专利文件的本发明的范围内。

Claims (25)

1.一种车用光学装饰膜片，其特征在于，所述光学装饰膜片包括：

基底层；

纹理结构，所述纹理结构布置于至少一个表面，并构造为包括多个纹理单元，各个纹理单元的纹理结构不同，以使得不同视角下所述光学装饰膜片的上表面呈现不同的表面效果。

2.根据权利要求1所述的车用光学装饰膜片，其特征在于，所述多个纹理单元在所述表面上连续地或分散地布置。

3.根据权利要求1所述的车用光学装饰膜片，其特征在于，所述各个纹理单元覆盖所述表面的区域面积相同或不同。

4.根据权利要求1所述的车用光学装饰膜片，其特征在于，所述纹理结构包括光学胶，所述光学胶通过光刻或转印或压印与所述基底层附接。

5.根据权利要求1所述的车用光学装饰膜片，其特征在于，所述纹理结构形成于所述基底层的一个表面。

6.根据权利要求1所述的车用光学装饰膜片，其特征在于，所述基底层包括玻璃、塑料、木皮、薄膜、皮革、织物、金属、陶瓷中的任意一种。

7.根据权利要求1所述的车用光学装饰膜片，其特征在于，所述表面效果包括所述纹理结构呈现的纹理效果，所述纹理效果包括点纹理、三角纹理、拉丝纹理、方格纹理、渐变纹理、星空纹理、仿石纹理、木纹纹理、织物纹理、山水纹理、水晶纹理、透镜纹理、立体浮雕、文字、图形、符号、数字、信标、商标中的至少一种。

8.根据权利要求1所述的车用光学装饰膜片，其特征在于，所述纹理结构包括多个槽和/或多个凸起，所述多个槽或多个凸起设置为具有不同的高度、宽度、形状、倾斜角度或表面积。

9.根据权利要求8所述的车用光学装饰膜片，其特征在于，所述纹理结构包括依次布置或交替布置的多个槽和多个凸起。

10.根据权利要求1所述的车用光学装饰膜片，其特征在于，还包括镀膜层，所述镀膜层附接于所述纹理结构的表面，或者所述镀膜层与所述纹理结构分别附接于所述基底层的两个表面。

11.根据权利要求10所述的车用光学装饰膜片，其特征在于，所述镀膜层为单层膜或由多层膜层叠而成。

12.根据权利要求10所述的车用光学装饰膜片，其特征在于，所述镀膜层包括金属油墨。

13.根据权利要求1所述的车用光学装饰膜片，其特征在于，还包括至少一层图案层，所述图案层直接附接于所述纹理结构或经由镀膜层附接于所述纹理结构，或者所述图案层与所述纹理结构分别附接于所述基底层的两个表面。

14.根据权利要求13所述的车用光学装饰膜片，其特征在于，所述表面效果包括所述图案层呈现的图案，所述图案包括纹理、图形、花纹、线条、文字、符号、数字、信标、商标中的至少一种。

15.根据权利要求13所述的车用光学装饰膜片，其特征在于，所述光学装饰膜片设置为具有颜色，所述颜色通过所述基底层、所述纹理结构、所述镀膜层、所述图案层、单独的颜色层中的至少一个获得。

16.根据权利要求15所述的车用光学装饰膜片，其特征在于，所述颜色层附接于所述基底层、所述纹理结构、所述镀膜层、所述图案层中任意相邻的两层之间。

17.根据权利要求15所述的车用光学装饰膜片，其特征在于，所述颜色层和/或所述图案层为单层膜或涂层或者由多层膜层叠而成。

18.根据权利要求15所述的车用光学装饰膜片，其特征在于，所述颜色层和/或所述图案层包括油墨，所述油墨覆盖所述颜色层和/或所述图案层的全部区域或局部区域。

19.根据权利要求18所述的车用光学装饰膜片，其特征在于，所述油墨包括金属油墨，所述金属油墨覆盖所述颜色层和/或所述图案层的至少局部区域。

20.一种用于车辆内部的光学饰件总成，其特征在于，所述光学饰件总成包括根据权利要求1至19中任一项所述的车用光学装饰膜片，以及基板，其中，所述基板与所述光学装饰膜片的至少一个表面附接，所述光学装饰膜片构成所述光学饰件总成的外表面或中间层。

21.根据权利要求20所述的光学饰件总成，其特征在于，所述光学饰件总成包括外层件，所述光学装饰膜片附接于所述外层件和所述基板之间，所述外层件配置为提供硬触感、软触感、金属触感、耐刮擦、耐磨、耐化学中的至少一种。

22.根据权利要求20所述的光学饰件总成，其特征在于，还包括背光源，所述背光源布置于所述基板的远离观察者的一侧，所述背光源发射的光线穿过所述光学装饰膜片以在所述光学装饰膜片的上表面呈现出纹理效果和/或图案和/或颜色。

23.根据权利要求20所述的光学饰件总成，其特征在于，还包括外光源，所述外光源布置于所述基板的靠近观察者的一侧，所述光学装饰膜片还包括与所述纹理结构附接的油墨，所述油墨填充所述纹理结构以便在所述外光源关闭时，所述纹理效果不被观察者可见，当所述外光源开启时，所述纹理效果被观察者可见。

24.根据权利要求22或23所述的光学饰件总成，其特征在于，还包括摄像部件，所述摄像部件布置于所述基板的远离观察者的一侧以捕捉观察者的位置，所述背光源或所述外光源响应于观察者的视角的变化而改变运行状态，继而改变所述光学装饰膜片的上表面呈现出的纹理效果和/或图案和/或颜色。

25.根据权利要求22或23所述的光学饰件总成，其特征在于，还包括传感器，所述传感器布置于所述基板的远离所述观察者的一侧以感应观察者的手势，所述背光源或所述外光源响应于观察者的手势的变化而改变运行状态，继而改变所述光学装饰膜片的上表面呈现出的纹理效果和/或图案和/或颜色，所述传感器包括电容膜、力传感器、红外传感器、距离传感器、超声波传感器中的任意一种或几种。