CN117944201A - 一种建筑工程施工用废料粉碎回收装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑工程施工用废料粉碎回收装置，包括第一支撑柱和第二支撑柱，所述第二支撑柱设置于第一支撑柱的右端，所述第一支撑柱的上端固定连接有粉碎箱。该建筑工程施工用废料粉碎回收装置，在使用时，将建筑工程施工废料从进料管投入粉碎箱中的同时，启动第一电机和第二电机，第一电机的输出轴转动带动下端的转动杆转动，使得外端的破碎刀转动，对进入粉碎箱的施工废料进行切割破碎，第二电机的输出轴转动带动粉碎箱内部左端的转轴转动，从而带动转轴前端的齿轮相对转动，带动两个转轴相对转动的同时粉碎辊相对转动，对被切碎的施工废料进行进一步的挤压破碎。

Description

一种建筑工程施工用废料粉碎回收装置

技术领域

本发明涉及建筑工程施工技术领域，具体为一种建筑工程施工用废料粉碎回收装置。

背景技术

建筑是指人工建筑而成的资产，属于固定资产范畴，包括房屋和构筑物两大类，房屋是指供人居住、工作、学习、生产、经营、娱乐、储藏物品以及进行其他社会活动的工程建筑，与建筑物有区别的是构筑物，构筑物指房屋以外的工程建筑，如围墙、道路、水坝、水井、隧道、水塔、桥梁和烟囱等，在建筑工施工中，建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程。

现有的建筑工程施工用余料废料环保回收装置，在其使用的过程中，通常是直接通过装载体，将其施工余料进行收纳，再进行运输二次加工，这种回收装置回收体积有限，需要工作人员频繁的进行下料操作，不具备压缩余料的功能，同时回收过程中，经常扬起大量的粉尘颗粒，造成环境的严重污染。

如中国专利CN114850177A所公开的一种建筑工程施工用余料废料环保回收装置，通过进料斗可以便捷的回收施工余料，再通过粉碎辊将其原料粉碎后，可以送入回收箱内，通过挤压板与遮挡板的配合，可以使其箱内的回收余料压缩成块，并配合遮挡板内的加热管，可使得施工余料中的泡沫余料融化，从而有效的提高回收箱的回收量，且回收方式便捷，无需人工手动操作，可以自动粉碎并压缩装置，便于余料的后期运输再加工作业。

该回收装置通过粉碎辊对施工余料进行挤压粉碎，但对于体积较大的余料无法顺畅的挤压粉碎，从而影响余料的顺利回收。

因此，设计实用性强和便于对不同体积余料进行粉碎的一种建筑工程施工用废料粉碎回收装置是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑工程施工用废料粉碎回收装置，以解决上述背景技术中提出的对于体积较大的余料无法顺畅的挤压粉碎，从而影响余料的顺利回收问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种建筑工程施工用废料粉碎回收装置，包括第一支撑柱和第二支撑柱，所述第二支撑柱设置于第一支撑柱的右端，所述第一支撑柱的上端固定连接有粉碎箱，所述第二支撑柱的上端外侧固定连接有压缩箱，所述粉碎箱和压缩箱的内部连接有回收机构，所述回收机构包括粉碎单元、拆卸单元、挤压单元和下料单元，所述粉碎单元设置于粉碎箱的内部，所述拆卸单元设置于粉碎箱的外端，所述挤压单元设置于压缩箱的内部，所述下料单元设置于压缩箱的下端。

所述粉碎单元包括箱盖、第一电机、转动杆、圆环、破碎刀、转轴、粉碎辊、齿轮、第二电机和下料管，所述箱盖抵接于粉碎箱的上侧，所述箱盖的内部左端固定连接有进料管，所述第一电机固定连接于箱盖的上端，所述转动杆固定连接于第一电机的输出轴下端，所述圆环滑动连接于转动杆的外侧，所述破碎刀固定连接于圆环的外侧，所述转轴转动连接于粉碎箱内部下方左右两端，所述粉碎辊固定连接于转轴外侧位于粉碎箱内部的位置，所述齿轮固定连接于转轴的前端外侧，所述第二电机固定连接于粉碎箱的后侧左端，所述下料管固定连接于粉碎箱的下端。

根据上述技术方案，所述转动杆前端竖直方向呈等距离的开设有螺纹槽，所述圆环的内部前端开设有圆孔，从而通过将螺栓先穿过圆孔再螺纹连接至螺纹槽中，可将圆环固定至转动杆的外侧。

根据上述技术方案，所述粉碎箱前端的两个齿轮啮合，所述第二电机的输出轴前端外侧与粉碎箱内部左端的转轴内部后端固定连接，从而启动第二电机其输出轴转动可带动粉碎箱内部左端的转轴转动。

根据上述技术方案，所述拆卸单元包括连接块、第一弹簧、插杆和固定框，所述连接块固定连接于箱盖左右两侧中间位置，所述第一弹簧连接于连接块的下端，所述插杆固定连接于第一弹簧的前端，所述固定框固定连接于粉碎箱的左右两侧上端中间位置。

根据上述技术方案，所述连接块的内部下端前侧开设有矩形槽，所述第一弹簧的后端与矩形槽的内侧后端固定连接，所述插杆的外侧与矩形槽的内侧滑动连接，从而在第一弹簧弹动时，可带动插杆沿着矩形槽的内侧滑动连接。

根据上述技术方案，所述固定框的内部前端开设有插孔，所述连接块的下端外侧与固定框的内侧滑动连接，所述插杆的外侧前端与插孔的内侧插接。从而通过第一弹簧回弹前推插杆，将插杆的前端推至固定框前端的插孔中，可使得连接块与固定框相对固定。

根据上述技术方案，所述挤压单元包括液压缸、压板、加热管和下料板，所述液压缸固定连接于压缩箱的上端中间位置，所述压板固定连接于液压缸的输出轴下端，所述加热管固定连接于压缩箱的内部前后两端，所述下料板连接于压缩箱的下端，从而启动液压缸其输出轴伸出可带压板下移，对压缩箱内破碎的施工余料挤压。

根据上述技术方案，所述下料单元包括矩形框、第二弹簧、卡框和卡块，所述矩形框固定连接于下料板的前侧中间位置，所述第二弹簧固定连接于矩形框的内侧前端，所述卡框固定连接于第二弹簧的后端，所述卡块固定连接于压缩箱的前侧下端中间位置。

根据上述技术方案，所述卡框的下端外侧与矩形框的内侧滑动连接，从而在第二弹簧弹动时，可带动卡框的下端沿着矩形框的内侧滑动。

根据上述技术方案，所述下料板的后端与压缩箱的后侧下端通过铰链铰接，所述下料板的上侧与压缩箱的下侧抵接，所述卡框的内侧上端与卡块的上端抵接，从而通过卡框前拉，使得卡框不再位于卡块的上端后，即可转动下料板。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，通过设置有粉碎单元，可通过将施工余料从进料管投入粉碎箱中的同时，启动第一电机和第二电机，第一电机的输出轴转动带动下端的转动杆转动，使得外端的破碎刀转动，对进入的施工余料进行切割破碎，接着第二电机的输出轴转动可带动粉碎箱内部左端的转轴转动，从而使得转轴前端的齿轮相对转动，带动两个转轴相对转动的同时粉碎辊相对转动，对被切碎的施工余料进行挤压破碎，从而通过破碎刀对施工余料进行切割使其体积变小后再被皮破碎辊挤压破碎，可使得破碎辊的破碎工作更加的顺畅。

本发明，通过设置有拆卸单元，可在破碎刀损坏时，通过先将插杆后推至矩形孔中，接着上拉箱盖带动下端的转动杆以及外侧的破碎刀一同移出，接着将螺栓从螺纹槽和圆孔中取出，即可将固定有损坏的破碎刀的圆环从转动杆的外侧取下，再将固定有新的破碎刀的圆环滑动至转动杆的外侧进行固定，起到了对损坏的破碎刀进行更换的作用。

本发明，通过设置有挤压单元，在被破碎的余料从下料管进入压缩箱中后，启动加热管对余料进行加热，使得余料中的泡沫余料融化后再启动液压缸下推压板，通过压板对融化的泡沫余料进行挤压，使得泡沫余料凝固后被压缩成块，从而更加便于存放与后期运输。

本发明，通过设置有下料单元，在余料被压缩完成后，前拉卡框，使得卡框不再位于卡块的上端后，即可转动下料板远离压缩箱的下端，此时压缩箱中的余料落下被收集，从而可对内部压缩完成的余料进行下料回收。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的主体结构示意图；

图2是本发明的粉碎箱内部示意图；

图3是本发明的粉碎箱后端示意图；

图4是本发明的箱盖下端结构示意图；

图5是本发明的压缩箱内部结构示意图；

图6是图3的A处放大图；

图7是图5的B处放大图。

图中：1、第一支撑柱；2、第二支撑柱；3、粉碎箱；4、压缩箱；501、箱盖；502、第一电机；503、转动杆；504、圆环；505、破碎刀；506、转轴；507、粉碎辊；508、齿轮；509、第二电机；510、下料管；601、连接块；602、第一弹簧；603、插杆；604、固定框；701、液压缸；702、压板；703、加热管；704、下料板；801、矩形框；802、第二弹簧；803、卡框；804、卡块；9、进料管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图7，本发明提供技术方案：一种建筑工程施工用废料粉碎回收装置，包括第一支撑柱1和第二支撑柱2，第二支撑柱2设置于第一支撑柱1的右端，第一支撑柱1的上端固定连接有粉碎箱3，第二支撑柱2的上端外侧固定连接有压缩箱4，粉碎箱3和压缩箱4的内部连接有回收机构，回收机构包括粉碎单元、拆卸单元、挤压单元和下料单元，粉碎单元设置于粉碎箱3的内部，拆卸单元设置于粉碎箱3的外端，挤压单元设置于压缩箱4的内部，下料单元设置于压缩箱4的下端。

粉碎单元包括箱盖501、第一电机502、转动杆503、圆环504、破碎刀505、转轴506、粉碎辊507、齿轮508、第二电机509和下料管510，箱盖501抵接于粉碎箱3的上侧，箱盖501的内部左端固定连接有进料管9，第一电机502固定连接于箱盖501的上端，转动杆503固定连接于第一电机502的输出轴下端，圆环504滑动连接于转动杆503的外侧，破碎刀505固定连接于圆环504的外侧，转动杆503前端竖直方向呈等距离的开设有螺纹槽，圆环504的内部前端开设有圆孔。从而通过将螺栓先穿过圆孔再螺纹连接至螺纹槽中，可将圆环504固定至转动杆503的外侧，从而将破碎刀505固定至转动杆503的外端。

转轴506转动连接于粉碎箱3内部下方左右两端，粉碎辊507固定连接于转轴506外侧位于粉碎箱3内部的位置，齿轮508固定连接于转轴506的前端外侧，第二电机509固定连接于粉碎箱3的后侧左端，下料管510固定连接于粉碎箱3的下端。粉碎箱3前端的两个齿轮508啮合，第二电机509的输出轴前端外侧与粉碎箱3内部左端的转轴506内部后端固定连接。从而启动第二电机509其输出轴转动可带动粉碎箱3内部左端的转轴506转动，从而使得转轴506前端的齿轮508相对转动，带动两个转轴506相对转动的同时粉碎辊507相对转动。

拆卸单元包括连接块601、第一弹簧602、插杆603和固定框604，连接块601固定连接于箱盖501左右两侧中间位置，第一弹簧602连接于连接块601的下端，插杆603固定连接于第一弹簧602的前端，固定框604固定连接于粉碎箱3的左右两侧上端中间位置。连接块601的内部下端前侧开设有矩形槽，第一弹簧602的后端与矩形槽的内侧后端固定连接，插杆603的外侧与矩形槽的内侧滑动连接。从而在第一弹簧602弹动时，可带动插杆603沿着矩形槽的内侧滑动连接，从而对插杆603的移动起到了限位的作用。

固定框604的内部前端开设有插孔，连接块601的下端外侧与固定框604的内侧滑动连接，插杆603的外侧前端与插孔的内侧插接。从而在将箱盖501盖于粉碎箱3的上端，同时连接块601的下端滑动至固定框604的内侧，接着第一弹簧602回弹前推插杆603，将插杆603的前端推至固定框604前端的插孔中，可使得连接块601与固定框604相对固定，从而可将箱盖501固定至粉碎箱3的上端。

挤压单元包括液压缸701、压板702、加热管703和下料板704，液压缸701固定连接于压缩箱4的上端中间位置，压板702固定连接于液压缸701的输出轴下端，加热管703固定连接于压缩箱4的内部前后两端，下料板704连接于压缩箱4的下端。从而启动液压缸701其输出轴伸出可带压板702下移，对压缩箱4内破碎的施工余料挤压。

下料单元包括矩形框801、第二弹簧802、卡框803和卡块804，矩形框801固定连接于下料板704的前侧中间位置，第二弹簧802固定连接于矩形框801的内侧前端，卡框803固定连接于第二弹簧802的后端，卡框803的下端外侧与矩形框801的内侧滑动连接。从而在第二弹簧802弹动时，可带动卡框803的下端沿着矩形框801的内侧滑动，从而对卡框803的整体移动起到了限位的作用。

卡块804固定连接于压缩箱4的前侧下端中间位置。下料板704的后端与压缩箱4的后侧下端通过铰链铰接，下料板704的上侧与压缩箱4的下侧抵接，卡框803的内侧上端与卡块804的上端抵接。从而通过卡框803前拉，使得卡框803不再位于卡块804的上端后，即可转动下料板704远离压缩箱4的下端，对内部压缩完成的余料进行下料回收。

工作原理：在使用时，将建筑工程施工废料从进料管9投入粉碎箱3中的同时，启动第一电机502和第二电机509，第一电机502的输出轴转动带动下端的转动杆503转动，使得外端的破碎刀505转动，对进入粉碎箱3的施工废料进行切割破碎，同时第二电机509的输出轴转动带动粉碎箱3内部左端的转轴506转动，从而带动转轴506前端的齿轮508相对转动，带动两个转轴506相对转动的同时粉碎辊507相对转动，对被切碎的施工废料进行进一步的挤压破碎，破碎完全的废料从下料管510进入压缩箱4中后，启动加热管703对废料进行加热，使得废料中的泡沫废料融化后，再启动液压缸701下推压板702，对压板702对融化的泡沫废料进行挤压，直至泡沫废料冷却凝固后成块后，前拉卡框803，直至卡框803不再位于卡块804的上端后，转动下料板704远离压缩箱4的下端，压缩箱4中的废料落下被收集。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种建筑工程施工用废料粉碎回收装置，包括第一支撑柱（1）和第二支撑柱（2），所述第二支撑柱（2）设置于第一支撑柱（1）的右端，其特征在于：所述第一支撑柱（1）的上端固定连接有粉碎箱（3），所述第二支撑柱（2）的上端外侧固定连接有压缩箱（4），所述粉碎箱（3）和压缩箱（4）的内部连接有回收机构，所述回收机构包括粉碎单元、拆卸单元、挤压单元和下料单元，所述粉碎单元设置于粉碎箱（3）的内部，所述拆卸单元设置于粉碎箱（3）的外端，所述挤压单元设置于压缩箱（4）的内部，所述下料单元设置于压缩箱（4）的下端；

所述粉碎单元包括箱盖（501）、第一电机（502）、转动杆（503）、圆环（504）、破碎刀（505）、转轴（506）、粉碎辊（507）、齿轮（508）、第二电机（509）和下料管（510），所述箱盖（501）抵接于粉碎箱（3）的上侧，所述箱盖（501）的内部左端固定连接有进料管（9），所述第一电机（502）固定连接于箱盖（501）的上端，所述转动杆（503）固定连接于第一电机（502）的输出轴下端，所述圆环（504）滑动连接于转动杆（503）的外侧，所述破碎刀（505）固定连接于圆环（504）的外侧，所述转轴（506）转动连接于粉碎箱（3）内部下方左右两端，所述粉碎辊（507）固定连接于转轴（506）外侧位于粉碎箱（3）内部的位置，所述齿轮（508）固定连接于转轴（506）的前端外侧，所述第二电机（509）固定连接于粉碎箱（3）的后侧左端，所述下料管（510）固定连接于粉碎箱（3）的下端。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工用废料粉碎回收装置，其特征在于：所述转动杆（503）前端竖直方向呈等距离的开设有螺纹槽，所述圆环（504）的内部前端开设有圆孔。

3.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工用废料粉碎回收装置，其特征在于：所述粉碎箱（3）前端的两个齿轮（508）啮合，所述第二电机（509）的输出轴前端外侧与粉碎箱（3）内部左端的转轴（506）内部后端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工用废料粉碎回收装置，其特征在于：所述拆卸单元包括连接块（601）、第一弹簧（602）、插杆（603）和固定框（604），所述连接块（601）固定连接于箱盖（501）左右两侧中间位置，所述第一弹簧（602）连接于连接块（601）的下端，所述插杆（603）固定连接于第一弹簧（602）的前端，所述固定框（604）固定连接于粉碎箱（3）的左右两侧上端中间位置。

5.根据权利要求4所述的一种建筑工程施工用废料粉碎回收装置，其特征在于：所述连接块（601）的内部下端前侧开设有矩形槽，所述第一弹簧（602）的后端与矩形槽的内侧后端固定连接，所述插杆（603）的外侧与矩形槽的内侧滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种建筑工程施工用废料粉碎回收装置，其特征在于：所述固定框（604）的内部前端开设有插孔，所述连接块（601）的下端外侧与固定框（604）的内侧滑动连接，所述插杆（603）的外侧前端与插孔的内侧插接。

7.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工用废料粉碎回收装置，其特征在于：所述挤压单元包括液压缸（701）、压板（702）、加热管（703）和下料板（704），所述液压缸（701）固定连接于压缩箱（4）的上端中间位置，所述压板（702）固定连接于液压缸（701）的输出轴下端，所述加热管（703）固定连接于压缩箱（4）的内部前后两端，所述下料板（704）连接于压缩箱（4）的下端。

8.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工用废料粉碎回收装置，其特征在于：所述下料单元包括矩形框（801）、第二弹簧（802）、卡框（803）和卡块（804），所述矩形框（801）固定连接于下料板（704）的前侧中间位置，所述第二弹簧（802）固定连接于矩形框（801）的内侧前端，所述卡框（803）固定连接于第二弹簧（802）的后端，所述卡块（804）固定连接于压缩箱（4）的前侧下端中间位置。

9.根据权利要求8所述的一种建筑工程施工用废料粉碎回收装置，其特征在于：所述卡框（803）的下端外侧与矩形框（801）的内侧滑动连接。

10.根据权利要求8所述的一种建筑工程施工用废料粉碎回收装置，其特征在于：所述下料板（704）的后端与压缩箱（4）的后侧下端通过铰链铰接，所述下料板（704）的上侧与压缩箱（4）的下侧抵接，所述卡框（803）的内侧上端与卡块（804）的上端抵接。