CN117942842B - 一种全日粮草粉搅拌机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及饲料加工技术领域，尤其涉及一种全日粮草粉搅拌机。本发明要解决的技术问题是：现有技术中的全日粮草粉搅拌机搅拌效果不佳、无法检测粮草的干湿度。本发明的技术方案为：包括有机壳等；机壳内转动连接有绞龙，机壳一侧固接有动力箱，机壳内安装有旋转接头，机壳一侧安装有水箱，水箱上安装有水泵，水泵通过软管与旋转接头连通，还包括有驱动电机，动力箱内安装有驱动电机，驱动电机的输出轴贯穿机壳并与绞龙的一端固接，动力箱内安装有传动组件，传动组件与驱动电机的输出轴固接。本发明通过搅拌棍的设计，能够在无需人工操作的情况下对机壳内的粮草进行打散，能够有效防止粮草在机壳内堆积，使粮草能够得到均匀的切碎搅拌。

Description

一种全日粮草粉搅拌机

技术领域

本发明涉及饲料加工技术领域，尤其涉及一种全日粮草粉搅拌机。

背景技术

伴随着人民生活水平的提高，牛羊育肥产业蓬勃发展，为了使牛羊的生长速度和健康程度得到保障，饲料的要求随之提高。

全日粮搅拌机通常采用双绞龙对饲料进行切碎搅拌，双绞龙能够对秸秆等较大的饲料实现较好的切碎效果，通过将饲料切碎能够提高饲料的适口性，使牛羊的采食率和营养吸收程度得到有效提高。

现有技术中的全日粮搅拌机只通过双绞龙对饲料进行切碎，饲料受挤压逐渐向双绞龙的中间处堆积，最后导致只有一部分饲料能够有效切碎搅拌，其余堆积的饲料未能得到有效的切碎搅拌，使得饲料的适口性降低，牛羊的采食率及营养吸收程度受到极大影响；现实中全日粮搅拌机在搅拌时无法判断饲料的含水量，若饲料中的含水量较低，牛羊采食饲料的营养吸收程度会收到极大影响。

发明内容

为了克服现有技术中的全日粮草粉搅拌机粮草搅拌不均匀、无法判断饲料含水量的缺点，要解决的技术问题为：提供一种全日粮草粉搅拌机。

本发明的技术方案为：一种全日粮草粉搅拌机，包括有机壳，所述机壳内转动连接有绞龙，所述机壳一侧固接有动力箱，所述机壳内安装有旋转接头，所述机壳一侧安装有水箱，所述水箱上安装有水泵，所述水泵通过软管与所述旋转接头连通，还包括有驱动电机，所述动力箱内安装有所述驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿所述机壳并与所述绞龙的一端固接，所述动力箱内安装有传动组件，传动组件与所述驱动电机的输出轴固接，所述机壳内安装有防护壳，所述机壳内转动连接有往复丝杠，所述防护壳内滑动连接有矩形架，所述矩形架与所述往复丝杠螺纹连接，所述矩形架上固接有连接杆，所述连接杆上部贯穿式转动连接有转动轴，所述旋转接头转动连接于所述转动轴左部，所述转动轴上固接有若干个搅拌棍，所述若干个搅拌棍上连通有喷头，所述旋转接头与所述转动轴和所述若干个搅拌棍喷头连通，所述机壳内固接有滑轨，所述滑轨内设置有齿牙，所述转动轴两端均固接有旋转齿轮，所述旋转齿轮与所述滑轨的齿牙啮合，所述动力箱内设置有驱动机构，驱动机构用于提供所述往复丝杠活动，所述机壳内设置有扩散机构，扩散机构用于提供所述机壳内的饲料扩散均匀，所述机壳内设置有检测机构，检测机构用于检测粮草的干燥程度。

在其中一个实施例中，驱动机构包括有支撑板，所述动力箱内安装有所述支撑板，所述支撑板上转动连接有传动轴，所述传动轴与传动组件连接，所述传动轴上滑动连接有第一摩擦盘，所述第一摩擦盘上转动连接有滑动架，所述机壳一侧转动连接有螺杆，所述滑动架与所述螺杆螺纹连接，所述往复丝杠的一端以转动连接的方式贯穿所述机壳并固接有第二摩擦盘，所述第一摩擦盘活动时与所述第二摩擦盘接触，所述第一摩擦盘用于提供所述往复丝杠活动。

在其中一个实施例中，扩散机构包括有弹性卷帘布，所述机壳下部开设有矩形槽，所述机壳的矩形槽内安装有所述弹性卷帘布，所述机壳的矩形槽内滑动连接有第一矩形盒，所述弹性卷帘布与所述第一矩形盒固接，所述第一矩形盒上固接有连接轴的一端，所述连接轴的另一端固接有匚形盒，所述转动轴活动时与所述匚形盒接触，所述转动轴用于提供所述第一矩形盒活动，所述匚形盒上铰接有旋转板，所述转动轴活动时与所述旋转板接触，所述转动轴用于提供所述旋转板活动。

在其中一个实施例中，扩散机构还包括有弹性限位板，所述匚形盒内滑动连接有所述弹性限位板，所述弹性限位板与所述旋转板接触，所述弹性限位板用于限制所述旋转板的位置，所述机壳内设置有第一解锁杆，所述弹性限位板活动时与所述第一解锁杆接触，所述第一解锁杆用于限制所述弹性限位板的位置。

在其中一个实施例中，扩散机构还包括有弹性刮板，所述第一矩形盒内滑动连接有所述弹性刮板，所述第一矩形盒上开设有一字槽，所述弹性刮板上固接有滑轴，所述滑轴卡入所述第一矩形盒的一字槽内并在一字槽内滑动，所述机壳一侧固接有限位轨道，所述滑轴卡入所述限位轨道内并在所述限位轨道内滑动。

在其中一个实施例中，还包括有限位组件，限位组件包括有第二矩形盒，所述第一矩形盒一侧固接有所述第二矩形盒，所述第二矩形盒内滑动连接有弹性阻挡板，所述第二矩形盒顶部开设有滑道，所述弹性阻挡板上固接有突出轴，所述突出轴卡入所述第二矩形盒的滑道内并在滑道内滑动，所述滑轴活动时与所述弹性阻挡板接触，所述弹性阻挡板用于限制所述滑轴的位置。

在其中一个实施例中，还包括有第二解锁杆，所述限位轨道内固接有所述第二解锁杆，所述第二解锁杆与所述突出轴接触，所述第二解锁杆用于提供所述弹性阻挡板活动。

在其中一个实施例中，检测机构包括有导流板，所述机壳内固接有所述导流板，所述机壳一侧连通有检测盒，所述检测盒内铰接有翻斗，所述检测盒内开设有圆孔，所述检测盒的圆孔内滑动连接有弹性阻挡杆，所述翻斗与所述弹性阻挡杆接触，所述弹性阻挡杆用于限制所述翻斗的位置。

在其中一个实施例中，检测机构还包括有接收盒，所述检测盒内滑动连接有所述接收盒，所述接收盒与所述检测盒之间设置有弹性件，所述检测盒内安装有触发开关，所述接收盒活动时与所述触发开关接触，所述接收盒用于挤压所述触发开关，所述触发开关与所述水泵电性连接，所述接收盒一侧开设有方形槽，所述接收盒的方形槽内滑动连接有释放板，所述检测盒设置有凸出板，所述释放板活动时与所述检测盒的凸出板接触。

在其中一个实施例中，还包括有复位组件，复位组件包括有翻转板，所述检测盒内铰接有所述翻转板，所述接收盒活动时与所述翻转板接触，所述接收盒用于提供所述翻转板活动，所述检测盒内转动连接有线轮，所述检测盒内滑动连接有弹性滑杆，所述翻转板上固接有钢丝绳，所述翻转板通过钢丝绳绕过所述线轮与所述弹性滑杆固接，所述翻转板用于提供所述弹性滑杆活动，所述弹性滑杆活动时与所述翻斗接触，所述弹性滑杆用于提供所述翻斗活动。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、本发明通过搅拌棍的设计，能够在无需人工操作的情况下对机壳内的粮草进行打散，能够有效防止粮草在机壳内堆积，使粮草能够得到均匀的切碎搅拌，有效提高了粮草的适口性，通过扩散机构的设计，能够对堆积在机壳内底部的粮草进一步扩散，使粮草更加均匀的进行切碎搅拌，通过检测机构的设计，能够对粮草的干湿度进行检测，使粮草的干湿度达到牛羊采食标准。

2、本发明通过滑轴与限位轨道的配合，能够有效防止弹性刮板将粮草向机壳内中部聚集，进一步使粮草能够得到充分的切碎搅拌，通过弹性阻挡板与第二解锁杆的配合，能够使弹性刮板移动至机壳中部时自动复位，无需人工操作。

3、本发明通过旋转板与弹性限位板的设计，能够使转动轴分别与旋转板与匚形盒接触，从而带动弹性刮板进行移动，通过弹性限位板与第一解锁杆的设计，能够在弹性刮板复位时使转动轴与旋转板自动脱离。

4、本发明通过翻斗与接收盒的配合，能够对粮草的干湿度进行实时检测，通过接收盒与翻转板的配合，能够通过弹性滑杆带动翻斗进行复位，在把控粮草干湿度的同时，进一步简化人工操作步骤。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明驱动电机处的安装示意图；

图3为本发明图2中A处的局部结构放大图；

图4为本发明图2中B处的局部结构放大图；

图5为本发明驱动机构的结构示意图；

图6为本发明扩散机构的结构示意图；

图7为本发明图6中D处的局部结构放大图；

图8为本发明图2中C处的局部结构放大图

图9为本发明限位轨道处的安装示意图；

图10为本发明导流板处的安装示意图；

图11为本发明检测机构的结构示意图；

图12为本发明图11中E处的局部结构放大图。

图中标记为：1-机壳，201-驱动电机，202-防护壳，203-往复丝杠，204-矩形架，205-连接杆，206-转动轴，207-搅拌棍，208-滑轨，209-旋转齿轮，301-支撑板，302-传动轴，303-第一摩擦盘，304-滑动架，305-螺杆，306-第二摩擦盘，401-弹性卷帘布，402-第一矩形盒，403-连接轴，404-匚形盒，405-旋转板，406-弹性限位板，407-第一解锁杆，501-弹性刮板，502-滑轴，503-限位轨道，504-第二矩形盒，505-弹性阻挡板，506-突出轴，507-第二解锁杆，601-导流板，602-检测盒，603-翻斗，604-弹性阻挡杆，701-接收盒，702-释放板，703-触发开关，801-翻转板，802-线轮，803-弹性滑杆，100-绞龙，200-动力箱，300-旋转接头，400-水箱，500-水泵，600-出料口。

具体实施方式

尽管可关于特定应用或行业来描述本发明，但是本领域的技术人员将会认识到本发明的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本发明范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本发明的范围。

实施例1

一种全日粮草粉搅拌机，如图1-4所示，包括有机壳1，机壳1内底部对称转动连接有绞龙100，机壳1前侧下部固接有动力箱200，机壳1顶部两侧均对称安装有旋转接头300，机壳1前侧上部安装有水箱400，水箱400上安装有水泵500，水泵500通过软管与旋转接头300连通，还包括有驱动电机201，动力箱200内安装有驱动电机201，驱动电机201的输出轴贯穿机壳1并与左侧绞龙100的一端固接，动力箱200内安装有传动组件，传动组件由后向前分为两组，前组由左向右分别为第一齿轮与第二齿轮，后组由左向右分别为第三齿轮与第四齿轮，其中第一齿轮与驱动电机201的输出轴固接，第二齿轮与右侧绞龙100的一端固接并与第一齿轮啮合，第三齿轮与驱动电机201的输出轴固接，第四齿轮与第三齿轮啮合，机壳1内安装有防护壳202，机壳1内底部转动连接有往复丝杠203，防护壳202套设在往复丝杠203的外侧，防护壳202内滑动连接有矩形架204，矩形架204与往复丝杠203螺纹连接，矩形架204顶部固接有连接杆205，连接杆205上部贯穿式转动连接有转动轴206，旋转接头300转动连接于转动轴206左部，转动轴206上固接有若干个搅拌棍207，若干个搅拌棍207为两组，每组三个，每个搅拌棍207的两端均安装有喷头，旋转接头300与转动轴206和若干个搅拌棍207的喷头连通，水泵500能够将水箱400内的水抽出并通过软管传输给旋转接头300，并通过旋转接头300传输给搅拌棍207的喷头喷出水雾，机壳1内壁左右两侧中部均固接有滑轨208，滑轨208内底部均设置有齿牙，转动轴206两端均固接有旋转齿轮209，旋转齿轮209均与相邻滑轨208的齿牙啮合，动力箱200内设置有驱动机构，驱动机构用于提供往复丝杠203转动，能够使往复丝杠203通过矩形架204带动搅拌棍207移动，机壳1内设置有扩散机构，扩散机构用于使机壳1内的饲料扩散均匀，能够使机壳1内的粮草得到绞龙100的充分搅拌，机壳1内设置有检测机构，检测机构用于检测粮草的干燥程度，能够使机壳1内的粮草达到标准含水量。

如图5所示，驱动机构包括有支撑板301，动力箱200内安装有支撑板301，支撑板301上部转动连接有传动轴302，传动轴302与传动组件中的第四齿轮固接，传动轴302上滑动连接有第一摩擦盘303，第一摩擦盘303上转动连接有滑动架304，机壳1一侧转动连接有螺杆305，滑动架304与螺杆305螺纹连接，往复丝杠203的一端以转动连接的方式贯穿机壳1并固接有第二摩擦盘306，第一摩擦盘303活动时与第二摩擦盘306接触，第一摩擦盘303通过与第二摩擦盘306啮合带动往复丝杠203转动。

初始时，矩形架204通过连接杆205带动转动轴206位于两个绞龙100的中间位置，连接杆205通过转动轴206带动搅拌棍207与旋转接头300处于机壳1内中间位置，转动轴206带动两个旋转齿轮209保持稳定，第一摩擦盘303与第二摩擦盘306处于啮合状态。

先由人工将待搅拌的粮草放入机壳1内，此时第一摩擦盘303与第二摩擦盘306处于啮合状态，然后启动驱动电机201，驱动电机201的输出轴带动左侧的绞龙100顺时针转动，同时驱动电机201的输出轴带动传动组件的第一齿轮与第三齿轮转动，第一齿轮通过第二齿轮带动右侧的绞龙100逆时针转动，同时第三齿轮通过第四齿轮带动传动轴302转动，传动轴302通过第一摩擦盘303带动第二摩擦盘306转动，第二摩擦盘306带动往复丝杠203转动，往复丝杠203转动时驱动矩形架204沿着防护壳202往复移动，同时矩形架204通过连接杆205带动转动轴206移动，转动轴206带动搅拌棍207与旋转接头300移动，同时转动轴206带动两个旋转齿轮209移动，旋转齿轮209分别与相邻滑轨208内的齿牙啮合并带动转动轴206转动，转动轴206带动搅拌棍207旋转。

此时两个绞龙100对机壳1内的粮草进行挤压切碎搅拌，由于绞龙100的挤压方向是相对的，机壳1内的粮草经过绞龙100挤压切碎后会逐渐向机壳1内中部堆积，从而导致两个绞龙100无法对机壳1内的粮草充分切碎搅拌，此时通过搅拌棍207往复移动并旋转能够将机壳1内的粮草向两侧扩散并打散，并使粮草均匀分布在机壳1内，由此能够使两个绞龙100与机壳1内的粮草充分接触进行切碎搅拌，增强粮草的适口性。

如图6-7所示，扩散机构包括有弹性卷帘布401，机壳1下部两侧均对称贯穿式开设有矩形槽，机壳1的矩形槽内均对称安装有弹性卷帘布401，机壳1的矩形槽内均滑动连接有第一矩形盒402，每相邻的两个弹性卷帘布401均固接于相邻第一矩形盒402的两侧，第一矩形盒402顶部均固接有连接轴403的一端，连接轴403的另一端均固接有匚形盒404，前侧的两个匚形盒404与后侧的两个匚形盒404方向相对，转动轴206活动时与匚形盒404接触，转动轴206移动时通过匚形盒404带动连接轴403移动，连接轴403带动第一矩形盒402沿着机壳1的矩形槽移动，匚形盒404上铰接有旋转板405，旋转板405为L形，转动轴206水平移动时与旋转板405接触，转动轴206用于挤压旋转板405转动。

如图7-8所示，扩散机构还包括有弹性限位板406，匚形盒404内顶部均滑动连接有弹性限位板406，弹性限位板406的底面与旋转板405顶面接触，弹性限位板406用于限制旋转板405的位置，机壳1内两侧均前后对称固接有第一解锁杆407，弹性限位板406活动时与第一解锁杆407接触，第一解锁杆407用于限制弹性限位板406的位置。

如图9所示，扩散机构还包括有弹性刮板501，第一矩形盒402内均滑动连接有弹性刮板501，第一矩形盒402顶部均开设有一字槽，弹性刮板501上均固接有滑轴502，滑轴502均卡入第一矩形盒402的一字槽内并在一字槽内滑动，机壳1一侧固接有限位轨道503，滑轴502均卡入限位轨道503内并在限位轨道503内滑动。

如图9所示，还包括有限位组件，限位组件包括有第二矩形盒504，第一矩形盒402顶部远离机壳1的一侧均固接有第二矩形盒504，第二矩形盒504内均滑动连接有弹性阻挡板505，第二矩形盒504顶部均开设有滑道，弹性阻挡板505顶部均固接有突出轴506，突出轴506均卡入第二矩形盒504的滑道内并在滑道内滑动，滑轴502活动时与弹性阻挡板505接触，弹性阻挡板505用于限制滑轴502的位置。

如图9所示，还包括有第二解锁杆507，限位轨道503内一侧固接有第二解锁杆507，第二解锁杆507与突出轴506接触，第二解锁杆507用于挤压弹性阻挡板505移动，能够使弹性阻挡板505收缩滑动。

初始时，转动轴206位于机壳1中间位置，旋转板405处于垂直状态，弹性限位板406处于释放状态，弹性限位板406与相邻旋转板405的顶面拐角处贴合，匚形盒404通过相邻的连接轴403带动相邻的第一矩形盒402保持稳定，第一矩形盒402均带动相邻的弹性刮板501处于机壳1的中部，弹性刮板501处于释放状态，弹性刮板501带动相邻的滑轴502处于相邻限位轨道503靠近机壳1的直角处，转动轴206移动的同时与相邻的旋转板405接触，当转动轴206向前移动时，转动轴206与前侧的两个旋转板405接触并挤压，旋转板405受挤压一相邻匚形盒404的连接处为圆心逆时针转动当转动轴206移动并越过旋转板405底端时，旋转板405脱离转动轴206的挤压转动复位，同时转动轴206与匚形盒404的内壁贴合并挤压，前侧的两个匚形盒404受挤压向前侧移动，同时匚形盒404通过相邻的连接轴403带动相邻的第一矩形盒402移动，第一矩形盒402沿着相邻的矩形槽向前滑动，相邻的弹性卷帘布401跟随第一矩形盒402延伸或收缩，通过弹性卷帘布401能够有效防止机壳1内的粮草通过矩形槽溢出。

机壳1内的粮草受两个绞龙100挤压后向机壳1中部堆积，机壳1内底部中间位置的粮草无法得到充分的切碎搅拌，初始时，弹性刮板501带动相邻的滑轴502处于相邻第一矩形盒402的一字槽内靠近机壳1的一端，第一矩形盒402移动的同时带动相邻的弹性刮板501与滑轴502移动，当前侧的两个弹性刮板501向前移动时，前侧的两个弹性刮板501带动相邻的滑轴502在相邻的限位轨道503内向前侧滑动，当滑轴502滑动至相邻限位轨道503靠近机壳1的拐角处时，滑轴502受限位轨道503挤压并沿着限位轨道503向远离机壳1的一侧斜向移动，滑轴502带动相邻的弹性刮板501在相邻的第一矩形盒402内收缩滑动，当滑轴502移动至相邻限位轨道503的远离机壳1的拐角处时，滑轴502与相邻弹性阻挡板505的楔形面接触并挤压，弹性阻挡板505受力在相邻的第二矩形盒504内收缩滑动，同时弹性阻挡板505带动相邻的突出轴506在相邻第二矩形盒504的滑道内滑动，当滑轴502移动至相邻弹性阻挡板505的楔形面一端并越过时，弹性阻挡板505脱离滑轴502的限制释放复位，同时弹性阻挡板505带动相邻的突出轴506滑动复位，此时滑轴502受相邻弹性阻挡板505的限制保持压缩状态，当矩形架204移动至往复丝杠203前端时，往复丝杠203带动矩形架204切换移动方向并向后侧移动，此时矩形架204通过连接杆205带动转动轴206移动，转动轴206向后侧移动并与相邻旋转板405的前侧接触并挤压，此时弹性限位板406的底面与相邻旋转板405的顶面拐角处接触，旋转板405无法顺时针转动，转动轴206通过挤压旋转板405带动相邻的匚形盒404移动复位，匚形盒404通过相邻的连接轴403带动相邻的第一矩形盒402移动复位，同时匚形盒404带动相邻的弹性限位板406移动复位，第一矩形盒402移动并带动相邻的弹性卷帘布401移动复位，同时第一矩形盒402带动相邻的弹性刮板501与第二矩形盒504移动复位，弹性刮板501带动相邻的滑轴502在相邻的限位轨道503内向靠近机壳1中部的位置滑动，同时第二矩形盒504带动相邻的弹性阻挡板505与突出轴506滑动，突出轴506滑动后与相邻的第二解锁杆507接触并停止移动，此时第二矩形盒504继续移动，突出轴506受相邻第二解锁杆507挤压在相邻第二矩形盒504的滑道内滑动，突出轴506带动相邻的弹性阻挡板505收缩滑动，弹性阻挡板505收缩后不再与相邻的滑轴502接触，滑轴502脱离限制后使相邻的弹性刮板501能够活动，此时弹性刮板501释放滑动复位，同时弹性刮板501带动相邻的滑轴502在相邻的限位轨道503内滑动复位，由此完成前侧的扩散结构复位，此时转动轴206继续向后侧移动，后侧的扩散机构重复上述步骤即可实现对机壳1内底部的粮草向前后两侧进行扩散，在有效防止机壳1内粮草向中部堆积的同时，使粮草能够更进一步与绞龙100接触，使粮草得到更有效的切碎加工。

实施例2

如图10-12所示，检测机构包括有导流板601，机壳1内上部两侧均对称固接有导流板601，机壳1外壁两侧均连通有检测盒602，检测盒602内均铰接有翻斗603，检测盒602内顶部一侧均开设有圆孔，检测盒602的圆孔内均滑动连接有弹性阻挡杆604，弹性阻挡杆604的弹力较弱，翻斗603与弹性阻挡杆604接触，弹性阻挡杆604用于限制翻斗603的位置。

如图11所示，检测机构还包括有接收盒701，检测盒602内下部一侧均滑动连接有接收盒701，接收盒701与检测盒602之间均设置有弹性件，弹性件为复位弹簧，检测盒602内安装有触发开关703，触发开关为703位于接收盒701的下侧，接收盒701活动时与触发开关703接触，接收盒701用于挤压触发开关703，触发开关703与水泵500电性连接，接收盒701一侧开设有方形槽，接收盒701的方形槽内滑动连接有释放板702，检测盒602内一侧固接有凸出板，检测盒602的凸出板位于释放板702的左侧，初始时，释放板702底部与相邻检测盒602的凸出板顶部相抵，释放板702活动时受检测盒602的凸出板阻挡保持稳定。

如图11所示，还包括有复位组件，复位组件包括有翻转板801，检测盒602内底部均铰接有翻转板801，接收盒701活动时与翻转板801接触，接收盒701用于挤压翻转板801转动，检测盒602内底部均转动连接有线轮802，检测盒602内一侧中部均滑动连接有弹性滑杆803，翻转板801上均固接有钢丝绳，翻转板801通过钢丝绳绕过相邻的线轮802与相邻的弹性滑杆803固接，翻转板801用于提供弹性滑杆803滑动，弹性滑杆803活动时与翻斗603接触，弹性滑杆803用于挤压翻斗603转动。

牛羊饲料的含水量过低时，会导致饲料难以咀嚼和消化，牛羊采食后还会导致口渴，粮草的含水量达到标准能够使牛羊更容易对粮草进行消化吸收此时通过搅拌棍207对机壳1内的粮草进行打散能够通过检测机构对粮草的含水量进行判断，当机壳1内的粮草含水量达到标准时，粮草经搅拌棍207打散时产生的粮草碎屑较少，同时粮草碎屑的含水重量能够使碎屑的飞行高度较低，粮草碎屑无法落在导流板601上，当粮草的含水量较低时，粮草经搅拌棍207打散后产生的粮草碎屑较多，由于粮草碎屑的较轻，粮草碎屑的飞行高度较高，粮草碎屑飞行至导流板601处后经导流板601落入接收盒701内，粮草碎屑经过检测盒602后落入翻斗603内，初始时，弹性阻挡杆604的半球处与翻斗603底部边缘接触，翻斗603受弹性阻挡杆604限制保持稳定，当翻斗603内堆积的粮草碎屑较多时，翻斗603受粮草碎屑重量影响对弹性阻挡杆604进行挤压，弹性阻挡杆604受挤压后收缩滑动并不再与翻斗603接触，此时翻斗603以检测盒602的铰接处为圆心转动，翻斗603转动后将内部的碎屑导入相邻的接收盒701内，同时翻斗603转动后不再与相邻的弹性阻挡杆604接触，弹性阻挡杆604脱离限制后释放复位，此时接收盒701猛然受到粮草碎屑重量影响向下收缩滑动，接收盒701滑动后与相邻的触发开关703接触并挤压，触发开关703受挤压后启动水泵500，水泵500将水箱400内的水抽出并通过软管传输给旋转接头300，并通过旋转接头300传输给搅拌棍207的喷头喷出水雾，搅拌棍207将水雾喷在粮草上，并通过搅拌棍207对粮草进行搅拌能够使水雾被粮草均匀吸收，同时接收盒701一侧的释放板702受检测盒602的凸出板阻挡在接收盒701内向上滑动，此时释放板702的位置出现缺口，释放板702向上滑动后相邻接收盒701内的碎屑通过释放板702的缺口排出，由此完成对粮草的加湿，同时接收盒701向下滑动后与相邻的翻转板801接触并挤压，翻转板801受挤压后以相邻检测盒602的铰接处为圆心转动，此时翻转板801远离接收盒701的一端向上翻转并带动钢丝绳移动，钢丝绳通过第二线轮802带动相邻的弹性滑杆803向下延伸滑动，弹性滑杆803滑动后顶端的U形板与相邻翻斗603一侧的矩形板接触并挤压，翻斗603的矩形板受挤压后转动并挤压相邻的弹性阻挡杆604，弹性阻挡杆604受挤压收缩滑动，当翻斗603复位至初始状态时，翻斗603不再与相邻弹性阻挡杆604接触，弹性阻挡杆604释放滑动复位并与相邻翻斗603的底部边缘接触，翻斗603受相邻弹性阻挡杆604限制保持稳定，同时接收盒701不再受粮草碎屑重量影响，接收盒701与检测盒602之间的复位弹簧释放带动接收盒701滑动复位，接收盒701复位后不再与相邻的翻转板801接触，翻转板801脱离限制后转动复位，同时翻转板801不再通过钢丝绳对相邻的弹性滑杆803限制，弹性滑杆803脱离限制后收缩复位，由此完成检测机构的复位，通过检测机构能够使粮草的干湿度达到标准，使牛羊采食粮草后能够更加容易消化吸收。

当粮草完成搅拌后，由人工通过螺杆305一侧的手轮带动螺杆305转动，螺杆305转动并通过滑动架304带动第一摩擦盘303向远离第二摩擦盘306的一侧移动，第一摩擦盘303移动后脱离第二摩擦盘306，第二摩擦盘306不再与第一摩擦盘303啮合后失去动力不再转动，第二摩擦盘306无法带动往复丝杠203转动，往复丝杠203无法带动通过矩形架204带动连接杆205移动，连接杆205停止移动后通过转动轴206带动搅拌棍207保持稳定，搅拌棍207不再对粮草进行打散，同时转动轴206不再带动扩散机构移动，扩散机构停止移动后不再对机壳1内底部的粮草进行扩散，此时两个绞龙100继续转动，然后由人工打开出料口，两个绞龙100将机壳1内的粮草逐渐向出料口600处挤压并通过出料口600排出，由此完成整体装置对粮草的搅拌。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种全日粮草粉搅拌机，包括有机壳（1），所述机壳（1）内转动连接有绞龙（100），所述机壳（1）一侧固接有动力箱（200），所述机壳（1）顶部两侧均对称安装有旋转接头（300），所述机壳（1）一侧安装有水箱（400），所述水箱（400）上安装有水泵（500），所述水泵（500）通过软管与所述旋转接头（300）连通，其特征在于：还包括有驱动电机（201），所述动力箱（200）内安装有所述驱动电机（201），所述驱动电机（201）的输出轴贯穿所述机壳（1）并与所述绞龙（100）的一端固接，所述动力箱（200）内安装有传动组件，传动组件与所述驱动电机（201）的输出轴固接，所述机壳（1）内安装有防护壳（202），所述机壳（1）内转动连接有往复丝杠（203），所述防护壳（202）内滑动连接有矩形架（204），所述矩形架（204）与所述往复丝杠（203）螺纹连接，所述矩形架（204）上固接有连接杆（205），所述连接杆（205）上部贯穿式转动连接有转动轴（206），所述旋转接头（300）转动连接于所述转动轴（206）左部，所述转动轴（206）上固接有若干个搅拌棍（207），所述若干个搅拌棍（207）上连通有喷头，所述旋转接头（300）与所述转动轴（206）和所述若干个搅拌棍（207）的喷头连通，所述机壳（1）内固接有滑轨（208），所述滑轨（208）内设置有齿牙，所述转动轴（206）两端均固接有旋转齿轮（209），所述旋转齿轮（209）与所述滑轨（208）的齿牙啮合，所述动力箱（200）内设置有驱动机构，驱动机构用于提供所述往复丝杠（203）活动，所述机壳（1）内设置有扩散机构，扩散机构用于提供所述机壳（1）内的饲料扩散均匀，所述机壳（1）内设置有检测机构，检测机构用于检测粮草的干燥程度；

扩散机构包括有弹性卷帘布（401），所述机壳（1）下部开设有矩形槽，所述机壳（1）的矩形槽内安装有所述弹性卷帘布（401），所述机壳（1）的矩形槽内滑动连接有第一矩形盒（402），所述弹性卷帘布（401）与所述第一矩形盒（402）固接，所述第一矩形盒（402）上固接有连接轴（403）的一端，所述连接轴（403）的另一端固接有匚形盒（404），所述转动轴（206）活动时与所述匚形盒（404）接触，所述转动轴（206）用于提供所述第一矩形盒（402）活动，所述匚形盒（404）上铰接有旋转板（405），所述转动轴（206）活动时与所述旋转板（405）接触，所述转动轴（206）用于提供所述旋转板（405）活动；

扩散机构还包括有弹性限位板（406），所述匚形盒（404）内滑动连接有所述弹性限位板（406），所述弹性限位板（406）与所述旋转板（405）接触，所述弹性限位板（406）用于限制所述旋转板（405）的位置，所述机壳（1）内设置有第一解锁杆（407），所述弹性限位板（406）活动时与所述第一解锁杆（407）接触，所述第一解锁杆（407）用于限制所述弹性限位板（406）的位置；

扩散机构还包括有弹性刮板（501），所述第一矩形盒（402）内滑动连接有所述弹性刮板（501），所述第一矩形盒（402）上开设有一字槽，所述弹性刮板（501）上固接有滑轴（502），所述滑轴（502）卡入所述第一矩形盒（402）的一字槽内并在一字槽内滑动，所述机壳（1）一侧固接有限位轨道（503），所述滑轴（502）卡入所述限位轨道（503）内并在所述限位轨道（503）内滑动；

检测机构包括有导流板（601），所述机壳（1）内固接有所述导流板（601），所述机壳（1）一侧连通有检测盒（602），所述检测盒（602）内铰接有翻斗（603），所述检测盒（602）内开设有圆孔，所述检测盒（602）的圆孔内滑动连接有弹性阻挡杆（604），所述翻斗（603）与所述弹性阻挡杆（604）接触，所述弹性阻挡杆（604）用于限制所述翻斗（603）的位置；

检测机构还包括有接收盒（701），所述检测盒（602）内滑动连接有所述接收盒（701），所述接收盒（701）与所述检测盒（602）之间设置有弹性件，所述检测盒（602）内安装有触发开关（703），所述接收盒（701）活动时与所述触发开关（703）接触，所述接收盒（701）用于挤压所述触发开关（703），所述触发开关（703）与所述水泵（500）电性连接，所述接收盒（701）一侧开设有方形槽，所述接收盒（701）的方形槽内滑动连接有释放板（702），所述检测盒（602）设置有凸出板，所述释放板（702）活动时与所述检测盒（602）的凸出板接触。

2.根据权利要求1所述的一种全日粮草粉搅拌机，其特征在于：驱动机构包括有支撑板（301），所述动力箱（200）内安装有所述支撑板（301），所述支撑板（301）上转动连接有传动轴（302），所述传动轴（302）与传动组件连接，所述传动轴（302）上滑动连接有第一摩擦盘（303），所述第一摩擦盘（303）上转动连接有滑动架（304），所述机壳（1）一侧转动连接有螺杆（305），所述滑动架（304）与所述螺杆（305）螺纹连接，所述往复丝杠（203）的一端以转动连接的方式贯穿所述机壳（1）并固接有第二摩擦盘（306），所述第一摩擦盘（303）活动时与所述第二摩擦盘（306）接触，所述第一摩擦盘（303）用于提供所述往复丝杠（203）活动。

3.根据权利要求1所述的一种全日粮草粉搅拌机，其特征在于：还包括有限位组件，限位组件包括有第二矩形盒（504），所述第一矩形盒（402）一侧固接有所述第二矩形盒（504），所述第二矩形盒（504）内滑动连接有弹性阻挡板（505），所述第二矩形盒（504）顶部开设有滑道，所述弹性阻挡板（505）上固接有突出轴（506），所述突出轴（506）卡入所述第二矩形盒（504）的滑道内并在滑道内滑动，所述滑轴（502）活动时与所述弹性阻挡板（505）接触，所述弹性阻挡板（505）用于限制所述滑轴（502）的位置。

4.根据权利要求3所述的一种全日粮草粉搅拌机，其特征在于：还包括有第二解锁杆（507），所述限位轨道（503）内固接有所述第二解锁杆（507），所述第二解锁杆（507）与所述突出轴（506）接触，所述第二解锁杆（507）用于提供所述弹性阻挡板（505）活动。

5.根据权利要求1所述的一种全日粮草粉搅拌机，其特征在于：还包括有复位组件，复位组件包括有翻转板（801），所述检测盒（602）内铰接有所述翻转板（801），所述接收盒（701）活动时与所述翻转板（801）接触，所述接收盒（701）用于提供所述翻转板（801）活动，所述检测盒（602）内转动连接有线轮（802），所述检测盒（602）内滑动连接有弹性滑杆（803），所述翻转板（801）上固接有钢丝绳，所述翻转板（801）通过钢丝绳绕过所述线轮（802）与所述弹性滑杆（803）固接，所述翻转板（801）用于提供所述弹性滑杆（803）活动，所述弹性滑杆（803）活动时与所述翻斗（603）接触，所述弹性滑杆（803）用于提供所述翻斗（603）活动。