CN117940351A - 用于容器的盖子、容器和盖子 - Google Patents
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Abstract
一种用于容器20的盖子10,该容器具有侧表面21以及限定开口23和开口轴线A的边沿22,该开口轴线垂直于开口,该盖子包括:顶部11,被构造成盖住容器的开口;和裙部12,连接到顶部并且被构造成当盖子连接到容器时包围容器的侧表面的上部区域;其中该裙部包括一个或多个螺纹部13,该螺纹部被构造成与设置在容器的侧表面上的一个或多个螺纹部26配合以当盖子相对于容器围绕开口轴线旋转时限定盖子相对于容器沿着平行于开口轴线的方向的移动;该盖子还包括内衬90,该内衬横跨盖子的顶部的表面并且在远离顶部的方向上至少部分地横跨裙部;并且该内衬被构造成当盖子连接到容器时密封容器的开口。
Description
技术领域
本公开涉及容器和用于容器的盖子。此类容器可以用于存放饮料或其他液体或流体。容器可能有各种尺寸,并且可能例如是宽嘴容器或者可能是瓶子。在一些情况下,它可以被设计用于容纳碳酸饮料。本公开还分别涉及容器、用于与该容器一起使用的盖子、此类容器和盖子的制造、此类容器和盖子的用途以及用饮料填充此类容器和盖子的方法。
背景技术
容器和用于宽嘴容器和瓶子的盖子是已知的,例如在申请人的早期申请中描述的那些,例如WO2006/000774、WO2011/151630、WO2014/006418、WO2017/109463、WO2017/017415和WO2019/141973。这些申请寻求提供能够安全地关闭容器的盖子,该容器的内容物可能处于升高的压力下,例如在运输期间和/或当遭遇温度升高时,同时仍要使消费者能相对容易地移除盖子。
宽嘴容器可以同时用于存储饮料(或其他内容物)以及在移除盖子时用作饮用器皿。在一些情况下,盖子还可以被设计以能够用于重新关闭和/或重新密封容器。典型的宽嘴容器可以具有直径或宽度在55毫米至65毫米的范围内的嘴部,尽管该术语也可适用于具有直径或宽度在40毫米至90毫米的范围内的嘴部的容器。
瓶子通常用于在将饮料(或其他内容物)倒入饮用器皿中之前对其进行存储。常用的瓶子,如用于存储啤酒和其他饮料的那些瓶子,通常具有直径大约28毫米的嘴部。
虽然上述文件中描述的盖子在许多情况下是令人满意的,但是本公开寻求提供改进。
发明内容
根据本公开的一方面,提供了一种用于容器的盖子,该容器具有侧表面以及限定开口和开口轴线的边沿,该开口轴线垂直于开口,该盖子包括:
顶部,被构造成盖住该容器的开口;和
裙部,连接到该顶部并且被构造成当盖子连接到容器时包围容器的侧表面的上部区域;
其中该裙部包括一个或多个螺纹部,该螺纹部被构造成与设置在容器的侧表面上的一个或多个螺纹部配合以当盖子相对于容器围绕开口轴线旋转时限定盖子相对于容器沿着平行于开口轴线的方向的移动;
该盖子还包括内衬,该内衬横跨盖子的顶部的表面并且在远离顶部的方向上至少部分地横跨裙部;并且
该内衬被构造成当盖子连接到容器时密封容器的开口。
在一种布置中,内衬包括密封区域,该密封区域被构造成使得,当盖子连接到容器时,密封区域在容器的侧表面与盖子的裙部之间形成液密密封。
在一种布置中,内衬被构造成使得,当盖子连接到容器时,内衬的密封区域不与容器的边沿接触。
在一种布置中,盖子被构造成使得,当盖子连接到容器时,内衬的横跨盖子的顶部的表面的那部分形成对容器的边沿的液密密封。
在一种布置中,内衬一体成型为单个部件。
在一种布置中,内衬由交联橡胶形成。
在一种布置中,盖子还包括设置在内衬与盖子的顶部和裙部中的至少一者之间的润滑剂。
在一种布置中,润滑剂包括抗菌材料。
在一种布置中,盖子包括设置在内衬与盖子的顶部和裙部中的至少一者之间的抗菌材料。
在一种布置中,用于形成内衬的材料包括光滑剂和抗菌材料中的至少一者。
在一种布置中,盖子还包括盖子的外表面上的手结合区域,该手结合区域被构造成在其与人的手之间具有比盖子的内表面更高的静摩擦系数。
在一种布置中,手结合区域包括材料层,该材料层在其与人的手之间具有比用于形成盖子的顶部和/或裙部的材料更高的静摩擦系数。
在一种布置中,手结合区域包括设置在盖子的顶部和/或裙部的至少一部分上的具有纹理的表面。
在一种布置中,顶部和裙部由非金属材料形成,可选地由塑料材料形成。
在一种布置中,顶部和裙部由金属形成。
根据本公开的一个方面,提供了一种用于与根据上述方面或布置中的任一项所述的盖子一起使用的容器。
根据本公开的一个方面,提供了一种容器和盖子的组合件,包括根据上述方面或布置中的任一项所述的盖子。
根据本公开的一个方面,提供了一种用饮料填充容器的方法,包括用饮料填充容器并且将盖子连接到容器的开口,其中该盖子为根据上述方面或布置中任一项所述的盖子。
根据本公开的一个方面,提供了一种使用根据上述方面中的任一项所述的容器和盖子的组合件来容纳饮料的方法。
附图说明
现在将仅参考附图以示例的方式描述本公开的实施例,其中:
图1示出了根据本公开的盖子的上部透视图;
图2示出了根据本公开的盖子的下部透视图;
图3示出了根据本公开的容器的透视图;
图4示出了图3的容器的顶部的立面图;
图5至图11示意性地描绘了根据本公开的从容器移除盖子的过程;
图12示意性地描绘了带有密封件布置的盖子的截面图;
图13示意性地描绘了图12的盖子贴合到容器时的截面图;
图14示意性地描绘了带有替代的密封件布置的盖子的截面图;
图15示意性地描绘了图14的盖子贴合到容器时的截面图;
图16示意性地描绘了带有替代的密封布置的盖子的截面图;
图17示意性地描绘了图16的盖子贴合到容器时的截面图;
图18和图19分别描绘了带有替代的螺纹部布置的容器和盖子;和
图20描绘了图18的容器的顶部的立面图。
具体实施方式
图1和图2分别用上方/外部和下方/内部的视图描绘了根据本公开的盖子10。
如图所示,盖子10包括用于盖住容器的开口的顶部11,该顶部被从顶部11延伸的裙部12包围。裙部12包括螺纹部13,该螺纹部被构造成与容器的螺纹部啮合以限定盖子10相对于其贴合到的容器的移动。
图3和图4描绘了要与图1和图2中描绘的盖子10一起使用的容器20的示例。容器20包括外侧表面21和限定开口23的边沿22。边沿22还限定垂直于开口23所在平面延伸的开口轴线A。容器20包括另一断面24和上部25,该断面的主要目的在于容纳饮料或液体,该上部的主要功能是与盖子10啮合。
容器20包括螺纹部26,该螺纹部被构造成与盖子10的螺纹部13啮合以当盖子10正在贴合到容器20和/或盖子10正在从容器20移除时限定盖子10相对于容器20的移动。
如图2中描绘的布置所示,盖子10可以包括密封件14,其被固定到盖子10的内表面。盖子10、密封件14和容器20可以被构造成使得,当盖子10贴合到容器20时,密封件14在盖子10和容器20之间提供液密密封。
在一种布置中,密封件14可以由与盖子10不同的材料形成。这可以使得能够为每种材料选择对其各自功能具有有益性质的材料。例如,可能希望密封件14由比用于形成盖子10的材料更有弹性的材料形成。因此,在一个示例中,盖子10可以由金属形成,该金属可能不适用于形成密封件14。
如图1和图2中描绘的布置所示,密封件14可以保留在形成于盖子10的裙部12内部的凹陷或压盖15内。凹陷或压盖15可以被构造成使得,当盖子10沿着与开口轴线A平行的方向推进到容器20上时,密封件14在该方向上相对于盖子10的位置大致固定,经受可能由密封件14的压缩和/或制造公差引起的小的移动。
因此,当盖子10相对于容器20沿着平行于开口轴线A的方向移动时,密封件14也相对于容器20沿着相同的方向移动。在一种布置中,在将盖子10贴合到容器20和/或将盖子10从容器20移除的过程中,使密封件14移动过容器的侧表面21的三个区域31、32、33。
在第一区域31,盖子10和容器20的布置可以被构造成使得,当密封件14通过盖子10相对于容器20的移动而移动过第一区域31时,密封件能够在压缩状态之间切换。在一种状态中,密封件14压缩在盖子10和容器20的相应表面之间。在一种布置中,密封件14可以压缩在容器的侧表面21与密封件14适配于其内的凹陷或压盖15的表面之间。在另一状态中,密封件14未压缩,或未显著压缩,即没有压缩到使得密封件14可以用于提供液密密封的程度。
在一种布置中,盖子10和容器20可以被构造成使得在将盖子10贴合到容器20的过程中,使密封件14通过以下方式横穿容器20的侧表面的第一区域31:密封件从未压缩状态过渡到其压缩在容器20的侧表面21与盖子10的内表面之间的状态。
相反地,在将盖子10从容器20分离的过程中,盖子10相对于容器20的移动可以使密封件14通过以下方式横穿容器的侧表面21的第一区域31:密封件从压缩状态过渡到未压缩状态。
如图4所示,在容器20的侧表面21的第一区域31中,表面28可以相对于开口轴线A倾斜。在开口23为圆形的布置中,倾斜表面28可以是截圆锥形的。当密封件14横穿包括倾斜表面28的区域31时,容器20的侧表面21与保持密封件14的盖子10的表面之间的间距减小。因此,当密封件14横穿侧表面21的第一区域31时,密封件14被压缩。
在一种布置中,倾斜表面28相对于开口轴线A的角度在5°至30°的范围内,可选地在10°至20°的范围内。
在图3和图4描绘的布置中,在容器20的侧表面21的第二区域32中,多个凹槽27设置在散布于侧表面21周围的位置。当密封件14定位于靠近容器20的侧表面21的第二区域32时,凹槽27允许流体绕过密封件14,即使密封件处于压缩状态。这可以允许例如在盖子10部分贴合到容器20的同时排放高压气体。在一种布置中,其中盖子10和容器20被构造成使得密封件14在与容器20的侧表面21的第二区域32接触时处于压缩状态,高压气体通过凹槽27排放,而不是位于容器20的边沿22与密封件14之间,可以防止密封件快速移动而引起可能打扰使用者的爆裂噪声。
应理解,可以设置任意数量的凹槽27,并且凹槽27不需要围绕容器20的侧表面21均匀隔开。可选地,可以设置单个凹槽27。在替代布置中,未在图中描绘,一个或多个隆起可以设置在第二区域32中的容器20的侧表面21上。这种隆起可以中断密封件14形成对容器20的侧表面21的液密密封。特别地,绕过密封件14的排气路线可以设置在这种隆起的任一侧上。
在容器20的顶部25的第三区域33中,侧表面可以被构造成使得密封件14可以在容器20与盖子10之间形成液密密封,从而将流体(如饮料)容纳在容器20与盖子10的组合内。
在一种布置中,第三区域33中的容器20的侧表面21可以是圆柱形的或大致圆柱形的,围绕开口轴线A设置。这同样适用于容器20的侧表面21的第二区域32,但不包括用于形成围绕密封件的流体绕过路线的任何凹槽和/或隆起。
这种布置可以确保在容器20的侧表面21的第二和/或第三区域32、33内的密封件14的任何位置处,容器的侧表面21与盖子10的靠近密封件的表面之间的间距大致相同。这可以确保密封件14的一致压缩,从而确保液密密封,除了第二区域32内的任何绕过路线。
在一种布置中,第二和/或第三区域32、33中的容器20的侧表面21可以处于相对于开口轴线A的小角度。这可以协助将容器20的顶部25从成型过程中使用的模具中释放出来。在这种布置中,容器20的侧表面21的第三区域33可以被构造成使得表面内的线与开口轴线A的角度小于5°,可选地小于3°。容器20的侧表面21的第二区域32可以被构造成使得表面内的线与开口轴线A的角度小于10°,可选地在2°至10°的范围内。该线可以是切平面与第二和/或第三区域32、33中的容器20的侧表面21的曲面在其处接触的线。
在第二和/或第三区域32、33中的容器20的侧表面21略微倾斜的布置中,应理解,侧表面21与和密封件14相邻的盖子10的表面之间的间距的变化在第二和/或第三区域32、33上可以足够小,以使得密封件14的压缩程度的变化不显著。
在一种布置中,容器20的侧表面21在第三区域33中的倾斜可以比在第二区域中的倾斜更小。这可以使得从第三区域33(相对于开口轴线A的角度最小或没有角度)经过第二区域32到第一区域31能够逐渐过渡,如上所述,该第一区域可以包括用于当盖子10贴合到容器20时压缩密封件14的倾斜表面28。这可以改进使用者的感受。替代地或另外地,容器20的侧表面21在第二区域32中的倾斜可以比在第一区域中的倾斜更小。同样,这可以改进使用者的感受。
图5至图11分别示意性地描绘了将盖子10从容器20移除的过程中盖子10和容器20上的螺纹部13、26的啮合。在所示的图像中,容器20及其侧表面21和螺纹部26被示出在固定位置上。为了清楚,盖子10本身未示出,但是示出了盖子10的螺纹部13与密封件14的相对位置,该螺纹部与密封件两者均具有相对于盖子10的剩余部分的大致固定的位置。
在该描绘中,当盖子10相对于容器20围绕开口轴线A旋转时,描绘的螺纹部13逐渐变得不可见。然而,包围盖子10的密封件14在所有附图中保持可见。应理解,实际上,盖子10可以具有多组螺纹部13,从而当一个螺纹部围绕开口轴线A旋转而变得不可见时,另一个螺纹部将变得可见。然而,为了该描绘的清楚,仅描绘了单个螺纹部13。
如图5所示,在完全关闭位置,盖子10的螺纹部13的第一部分41最初被保持在容器20的螺纹部26下方。在该位置,密封件14位于容器20的侧表面21的第三区域33内。相应地,可以维持液密密封。
如图6所示,当盖子10相对于容器20围绕开口轴线A旋转时,对于初始旋转角度,盖子10的螺纹部13的第一部分41仍在容器20的螺纹部26下方。这维持了盖子10相对于容器20在平行于开口轴线A的方向上的位置。相应地,密封件14仍在容器20的侧表面21的第三区域33内,从而维持液密密封。
如图7所示,当盖子10进一步相对于容器20围绕开口轴线A旋转时,容器20的螺纹部26与盖子10的螺纹部13之间的啮合移动到盖子10的螺纹部13的第二部分42。盖子10的螺纹部13的第二部分42相对于第一部分41倾斜,从而当盖子10旋转时,该第二部分也沿着平行于开口轴线A的方向移动。这种运动将密封件14从第三区域33移动到容器20的侧表面21的第二位置32。如上所述,当密封件14与容器20的侧表面21的第二区域32接触时,高压流体(如来自碳酸饮料的气体)可以通过凹槽27绕过密封件14,从而被排出。
如上所述,在一种布置中,当密封件14与容器20的侧表面21的第二和第三区域32、33两者接触时,密封件可以保持在压缩状态。在这种布置中,密封件14从第二区域32回到第三区域33不需要压缩密封件14。在这种布置中,使用者可以容易地将盖子10从密封件14与第二区域32接触的位置移动到密封件14与容器20的侧表面21的第三区域33接触的位置。
如果使用者第一次打开盖子10时经历了过度排气,例如如果容器20内的饮料是碳酸饮料,这可能是有益的。在这种实例中,使用者可以容易地将盖子10相对于容器20沿着与打开方向相反的方向旋转,从而使密封件14返回到在其中形成液密密封的第三区域33,停止流体流过排气凹槽27。
如图8所示,当盖子10继续相对于容器20旋转时,它可以到达盖子10的螺纹部13的第三部分43与容器20的螺纹部26啮合的位置,以防止盖子10相对于容器20沿着平行于开口轴线A的方向的进一步移动,该方向导致盖子10从容器20移除。
盖子的螺纹部13的第四部分44可以被构造成最初限制盖子10进一步相对于容器20围绕开口轴线A旋转,如图8所示。盖子10和容器20可以被构造成使得在该位置,密封件14仍在容器20的侧表面21的第二区域32中。这可以协助在盖子10完全从容器20移除之前完成任何高压流体的排放。
在这种布置中,可能需要使用者将盖子10沿着平行于开口轴线A的方向背离容器20推动,同时使盖子10围绕开口轴线A旋转,以便盖子10的螺纹部13的第四部分44离开容器20的螺纹部26,如图9所示。
如图10所示,在盖子10相对于容器20围绕开口轴线A进一步旋转时,盖子10的螺纹部13的第四部分44与容器20的螺纹部26的啮合使得密封件14横穿容器20的侧表面21的第一区域31。如上所述,当密封件横穿第一区域31时,密封件14从压缩状态过渡到未压缩状态。
在进一步旋转时,盖子10的螺纹部13与容器20的螺纹部26断开,因此盖子10可以完全从容器20移除,如图11所示。
将理解,为了将盖子10连接到容器20,上述步骤是相反的,盖子10相对于容器20围绕开口轴线A沿着相反的方向旋转。在这种关闭过程中,密封件14在横穿容器20的侧表面21的第一区域31时被压缩。之后,密封件14可以在横穿第二区域32时保持压缩,其中利用使较高压流体通过凹槽27绕过密封件14,可能发生排气。进一步旋转之后,密封件14转移到容器20的侧表面21的第三区域33,其中该密封件可以在盖子10与容器20之间形成液密密封。
在一种不同于上述布置的布置中,凹槽27中的一个或多个可以延伸到容器20的侧表面21的第一区域31中。在这种布置中,当盖子10正在分别贴合到容器20或从其移除时,在密封件14正在被压缩或从压缩释放的同时,可能发生排气。
在上述布置中,密封件14被描述为在将盖子10贴合到容器20的过程中被压缩。密封件14可以由弹性材料制成。在一种布置中,密封件14可以由O形环形成,即由具有圆形横截面的一圈材料形成的垫圈。可以使用替代的密封布置,例如具有不同横截面的垫圈,包括D形环、U形环、V形环或方形环。也可以使用其他已知的可压缩密封件。
这种密封件14压缩在容器20的侧表面与盖子10的裙部12之间,而不是仅仅在例如容器20的边沿22上形成压缩密封,可以提供非常可靠的密封,尤其是对于容器20内的加压内容物,如碳酸饮料。在这种场景中,应理解,在容器20的内容物与容器20周围的环境之间建立了压差。这种压差对密封件14起作用。然而,沿着促进容器20的泄漏的方向,密封件14上的压差导致密封件14(例如从密封件所在的压盖或凹陷)变形到容器20与盖子10之间的间隙中,更牢固地填充了间隙。这提高了密封件14抵抗泄漏的能力。因此,容器20的内容物的压力越大,密封件14抵抗泄漏越好。
如上所述,当盖子10固定在容器20上时,密封件14与容器20的侧表面在与容器的边沿22不同的位置处啮合。例如,在图4所示的布置中,密封件14可以定位在凹槽27下方。在该区域下方,设置了容器20的螺纹部26,该螺纹部被构造成与设置在盖子10的裙部12上的螺纹部13啮合。相应地,容器20的螺纹部26可以与容器20的边沿22分离。例如,容器20的螺纹部26与容器的边沿22之间的空间可以是螺纹部26在容器20的表面上占用的空间的至少两倍或三倍。在一种布置中,容器20上的螺纹部26与容器的边沿22的这种分离可以被构造成提供足够的空间,以当使用者从容器20饮用时,他们的嘴唇不接触容器20的螺纹部26。这可以增强使用者对从容器20饮用的满意度。
盖子10和容器20中的一者或两者可以由金属形成。替代地或另外地,盖子10和容器20中的一者或两者可以由非金属材料形成,如塑料材料。
应理解,尽管上面的描述涉及盖子10的密封件14与容器20的外侧表面21啮合的布置,但是在一种布置中,盖子10的密封件14可以与容器20的内侧表面啮合。在这种布置中,盖子10可以包括内裙部,该内裙部被构造成使得在关闭位置,裙部在容器20的开口内部延伸。在这种布置中,密封件可以在盖子10的内裙部与容器20的内侧表面之间形成液密密封。在这种布置中,盖子10可以具有外裙部,该外裙部具有与设置在容器20的外侧表面上的对应螺纹部啮合的螺纹部。
图12和图13示意性地描绘了具有上述密封布置的变体的盖子10。如图所示,除了可以在盖子10与容器20之间提供气密密封以及对容器的侧表面21起作用的第一密封件14,盖子还可以包括第二密封件50。第二密封件50可以形成对容器20的边沿22的压缩密封或屈曲密封。
如图12和图13中描绘的布置所示,第二密封件50可以对容器20的边沿22的最上部表面起作用。在一种布置中,第二密封件50可以替代地或另外地对容器的边沿22的内表面和/或外表面起作用,例如在边沿22的最上部表面的稍下方区域中。在一种布置中,第二密封件50可以对边沿22的锥形内表面或外表面起作用。
在一种布置中,当盖子10贴合到容器20时,第一密封件14可以提供主要气密密封,例如提供足够的密封以维持碳酸饮料的状况。第二密封件50可以用于防止容器20内的任何液体通过边沿22到达其搁置在第一密封件14的顶部上的位置。
在一种布置中,第二密封件50可能不足以提供气密密封。相应地,第一密封件14与第二密封件50之间的区域51中的气体压力可以与容器20的主体内的气体压力均衡。然而,第二密封件50可能足以防止液体通过容器20的边沿22。防止或最小化第一密封件14上方的液体的存在,即在第一密封件14与第二密封件50之间的空间51中,可以防止在将盖子10从容器20移除期间不希望的液体泄漏,这对在压力下存储的液体来说可能是特别有问题的。
在一种布置中,第一密封件14和第二密封件50可以一体成型,即由相同的材料同时形成。在一种布置中,如图12和图13中所描绘的,第一密封件14和第二密封件50可以通过较薄的网状物52连接,这样便于同时形成第一密封件14和第二密封件50和/或可以便于将密封件14、50安装到盖子10内。在一种布置中,第一密封件14、连接网状物52和第二密封件50可以一体成型为单个部件。
在一种布置中,第一密封件14和第二密封件50中的至少一者可以共同模塑到盖子10。在此过程(也称为覆盖模塑)中,盖子10的主体,包括盖住容器20的开口的顶部11和从顶部11延伸的裙部12,可以通过任何合适的工艺首先形成,取决于要使用的材料。随后,至少一个密封件14、50可以形成在盖子10内,使得已经形成的盖子10形成模具(其内形成有至少一个密封件14、50)的一部分。对于如图12中描绘的布置,第一密封件14、网状物52和第二密封件50可以在单次注塑过程中形成,在这过程中盖子10的主体提供了模具的一部分。
这种过程可能是有益的,因为共同模塑工艺可以使第一密封件14和第二密封件50中的至少一者贴附到盖子10的主体。这可以使盖子10更坚固地进行操作,即任何一个密封件都不太可能与盖子10的其余部分分离。替代地或另外地,通过将密封件14、50中的至少一者共同模塑到盖子10的主体,可能降低或最小化密封件14、50与盖子10的主体之间存在空隙的可能性。这种空隙可能是不期望的,例如对于要用来容纳如饮料的液体的容器20和盖子10来说,因为这种空隙可能难以清理和/或可能提供其中可能发生不期望的微生物活性的空间。
尽管第一密封件14和第二密封件50中的至少一者可以共同模塑到盖子10的主体,但是在一种布置中,第一密封件14和第二密封件50中的至少一者可以与盖子10的主体分别形成,然后贴合到盖子10的剩余部分。在这种布置中,如上所述,密封件14、50适配在合适大小的压盖或凹陷15内,这样可能足以将密封件14、50保持到位。在一种布置中,密封件14、50中的至少一者可以通过胶粘剂贴合到盖子10的主体。
图14和图15描绘了图12和图13所示的布置的变体。图14和图15中描绘的大部分布置对应于图12和图13中所示的布置,并且将不再重复其描述。还应理解,上文所述的图12和图13中所示的布置的变体同样适用于图14和图15中描绘的布置。
如图14所示,布置之间的不同在于,在图14中,第一密封件60是U形环或V形环而不是图12中所示的D形环。如图14所示,U形环60可以设置成包括第一分支61,该第一分支可以适配在盖子10的裙部12内的凹陷或压盖15内。U形环60还可以包括第二分支62,该第二分支的一端连接到第一分支61,但是另一端与第一分支61通过空间63分离。第二分支62可朝向盖子10的中心突出,即朝向开口轴线A突出。如图15所示,当盖子10贴合到容器20时,U形环60的第二分支62可以变形以更靠近第一分支61移动,从而减小它们之间的空间63的尺寸。
尽管如图14和图15所示,U形环60的第二分支62在盖子10的通常配置中一般朝内和朝上突出,但应理解,其可以是相反的,第二分支62可以一般朝内和朝下突出。
如上所述,第一密封件14和第二密封件50中的至少一者可以由弹性材料形成。在一种布置中,第一密封件14和第二密封件50中的至少一者可以由交联橡胶形成。这种材料可以有益地提供更好的密封,即一种比其他选择的密封材料(如合成弹性体,包括热塑性弹性体(通常指的是TPE))更能抵抗压力下存储的气体逐渐释放的密封材料。交联橡胶的使用也可以是有益的,因为它可以在将其从模具移除的过程中更大程度地变形,并且仍然回到期望的形状。这样可以便于密封件60的形成,如图14和图15中描绘的。
图16和图17描绘了图14和图15所示的布置的变体。图16和图17中描绘的大部分布置对应于图12至图15中所示的布置,并且将不再重复其描述。还应理解,上文所述的图12至图15中所示的布置的变体同样适用于图16和图17中描绘的布置。
在图16和图17描绘的布置中,密封件可以用内衬90代替,该内衬设置在盖子10内,可以执行密封功能。内衬可以设置在盖子10内,即定位成使得,当盖子10连接到容器20时,内衬90定位在盖子10和容器20之间。
如图16和图17所示,内衬90可以包括横跨盖子10的顶部11的表面的第一部分91和在远离顶部11的方向上至少部分地沿着盖子的裙部12向下延伸的第二部分92。在一种布置中,内衬90的第二部分92可以被构造成使得它没有沿着盖子的裙部12向下延伸足够远,从而到达设置在盖子10的裙部12上的螺纹部13。
将这种内衬90设置在盖子10的剩余部分内提供了一个部件,该部件封装了容器20的开口23,至少部分地沿着容器20的侧表面21向下延伸,并且可以因此可以改善保持在容器20内的液体的容纳。
在一种布置中,内衬90包括密封区域93,该密封区域被构造成当盖子10连接到容器20时被压缩在盖子10的裙部12与容器20的侧表面21之间。在这种布置中,密封区域93可以在容器20的侧表面21与盖子10的裙部12之间形成液密密封。
将理解,内衬90的密封区域93可以执行与上述和容器20的侧表面21啮合的密封件相同的功能。上述这种密封件的变体可以同样适用于内衬90的密封区域93。还将理解,内衬90可以被构造成使得,当盖子10连接到容器20时,密封区域93定位在容器的侧表面21上与容器20的边沿22分开设置的位置处,即使得密封区域93不与边沿22接触。
在一种布置中,盖子10可以被构造成使得,当盖子10连接到容器20时,内衬90的横跨盖子10的顶部11的表面的第一部分91与容器20的边沿22啮合以形成对容器20的边沿22的液密密封。内衬90具有在容器20的侧表面21与盖子10的裙部12之间形成液密密封的密封区域93和形成对容器20的边沿22的液密密封的第一部分91,这种布置可以提供与以上关于图12至图15描绘的布置所述的益处类似的益处。例如,在密封区域93上方设置能够与针对容器20的边沿22的第二密封件结合来维持碳酸饮料的状况的高质量液密密封,该第二密封件可以防止来自容器20的液体被捕获在容器20的侧壁21的外部。
此外,将内衬90设置在由盖子10的顶部11和裙部12限定的体积内,该内衬封装容器20的开口23并且包括至少一个一体成型的密封件,这样可以大大地降低来自容器20的流体泄漏到适配在盖子10内的密封件与盖子的剩余部分之间的位置的可能性。这样可以改进其食品卫生表现。
在一种布置中,内衬90可以一体成型为单个部件,例如在单个过程中。这样可以降低制造成本并且还可以降低通过内衬泄漏的可能性。内衬90可以与盖子10的剩余部分(即顶部11和裙部12)分别形成,然后组装在其中。
内衬90可以由上述适合用于形成密封件的任何材料形成。内衬90可以特别地由交联橡胶形成。
在一种布置中,润滑剂(如食品级硅树脂喷雾润滑剂)可以设置在内衬90与盖子10的顶部11和裙部12中的至少一者之间。例如,润滑剂可以在组装前被提供到内衬90的外表面和/或盖子10的顶部11和/或裙部12的内表面。
提供这种润滑剂可以协助将盖子10连接到容器20和/或将盖子10从容器20移除。具体地,对于宽嘴容器20,如果容器20存储了碳酸饮料,盖子10与容器20之间生成的力可能是足够的。结合内衬90的与容器20接触的大表面积,这样可以导致需要大扭矩来使内衬90相对于容器20旋转。然而,通过减小内衬90与盖子10的剩余部分之间的摩擦力,使用者将盖子10的顶部11和裙部12相对于容器20旋转变成可能,即使当内衬90相对于容器20保持静止时。
在一种布置中,抗菌材料(如含银抗菌剂)可以设置在内衬90与盖子10的顶部11和裙部12中的至少一者之间。和润滑剂一样,它可以在将内衬90组装到盖子10的顶部11和裙部12之前提供给任一表面。抗菌材料可以提高盖子10的食品安全表现,特别是如果存在液体被捕获在内衬90与盖子10的剩余部分之间,或者从容器20内泄漏或者从外部源泄漏的任何风险。可选地,可以在内衬90与盖子10的剩余部分之间使用单一材料,其同时充当润滑剂和抗菌剂。
在一种布置中,内衬90可以由包括光滑剂和抗菌材料中的至少一者的材料形成。这种布置可以提供上述用于在内衬90与盖子10的剩余部分之间提供润滑剂和/或抗菌材料的一些或全部益处。然而,在内衬90内提供这种材料可以有利于制造过程。
此外,在内衬90内提供光滑剂可以减小内衬90与容器20之间的摩擦力。这可以有利于内衬90相对于容器20的一些移动,从而降低当使用者将盖子10从容器20移除时的吱吱叫和/或剧烈震动风险,这风险可能提供不如人意的用户体验。
即使内衬与盖子10的其余部分之间和/或内衬90与容器20之间的摩擦力减小,还可能需要较高的扭矩来移除盖子10,该盖子具有封装容器20的开口23的内衬90。这可能导致不如人意的用户体验。因此,盖子10可以可选地设有手结合区域95,其使得使用者更容易地相对于容器20旋转盖子10。
在一种布置中,手结合区域95可以被构造成使得它与人的手之间的静摩擦系数大于在不设置手结合区域95的情况下手与盖子10之间的静摩擦系数。尽管这种布置没有降低从容器20移除盖子10所需的实际扭矩,但是可以降低感觉到的扭矩,即使用者感觉到的所需扭矩水平,例如,因为盖子和手之间提高的摩擦力意味着使用者不必紧紧地抓握盖子10以能够施加所需的扭矩从而减少使用者的努力。
这种有益效果对宽嘴容器和对应的盖子来说可能特别明显。如前所述,对于这种容纳碳酸饮料的容器,盖子10与容器20之间的力大于窄嘴容器。然而,对于这种容器20,整个手(包括手掌)可以与盖子10结合,与之相比,对于窄嘴容器,可能仅有手指与盖子10结合。
在一种布置中,手结合区域95可以设置在盖子10的顶部11的外表面上。可选地,手结合区域95可以盖住盖子10的顶部11。替代地或另外地,手结合区域可以设置在盖子10的裙部12的至少一部分的外表面上。
手结合区域可以包括设置在盖子10的顶部11或裙部12的至少一部分的外表面上的材料层,该材料层在其与人的手之间具有比用于形成盖子10的顶部和/或裙部12的材料更高的静摩擦系数。例如,盖子10的顶部11或裙部12的至少一部分可以覆盖有基于环氧树脂的漆或非BPA替换等效物。替代地或另外地,手结合区域可以包括在例如盖子10的裙部12的至少一部分的外表面上设置具有纹理的表面。
图18和图19示意性地描绘了与上述布置很大程度上相似的容器70和对应的盖子80,但是具有螺纹部的布置的变体。将理解,这种螺纹部的布置可以与上述任一变体结合。
在所示布置中,容器70具有六个螺纹部。图18中可见的容器70侧上的三个螺纹部71、72、73提供了第一断续螺纹。图18中不可见的容器70的剩余螺纹部形成第二断续螺纹。如图所示,容器70的螺纹部被设置成使得形成断续螺纹的容器的螺纹部都不与容器70的另一螺纹部重叠。换句话说,沿着开口轴线的方向,任一个螺纹部的一部分都不设置在另一螺纹部的一部分的上方,或由两个或多个其他螺纹部形成的虚拟螺纹的一部分的上方。
图19描绘了要与图18所示的容器70结合使用的盖子80。如图所示,在这种布置中,盖子80具有形成两个连续螺纹81、82的螺纹部。当盖子80与容器70啮合时,盖子的连续螺纹81、82中的每一个都分别与形成容器70上的一个断续螺纹的螺纹部啮合。
图20描绘了图18中描绘的容器70的顶部的侧面立视图。特别地,图20描绘了形成容器70上的单个断续螺纹的螺纹部71、72、73。如图所示,形成容器70的断续螺纹的螺纹部71、72、73的下边缘以相对于容器70的开口的倾斜角在沿着螺纹的方向上延伸。在一种布置中,形成容器70的每个断续螺纹的螺纹部71、72、73可以被设置为形成虚拟螺旋螺纹。将理解,盖子80内设置的连续螺纹以对应的角度设置。
还应理解,尽管在图18至图20描绘的布置中,容器70具有六个螺纹部,这些螺纹部被设置为使得容器70设有两个断续螺纹,但是可以使用其他布置。具体地,容器70可以设有组合形成任意数量的断续螺纹的螺纹部,并且每个断续螺纹可以由任意多个螺纹部形成。
除了图18至图20描绘的布置,容器70的便利布置可以具有三个断续螺纹,每个断续螺纹由两个螺纹部形成。替代地,在便利布置中,容器70可以具有由三个、四个、五个、六个、七个、八个、九个或十个螺纹部形成的单个断续螺纹。在每个布置中,盖子80可以设有与容器70上设置的每个断续螺纹相对应的连续螺纹。
在容器70上设置非重叠断续螺纹可以使得能够提供一种布置,其中容器70的螺纹部与盖子80之间的摩擦力保持得足够低,从而使用者从容器70移除盖子80不会变得困难。替代地或另外地,在容器70上使用一个或多个断续螺纹,即在形成断续螺纹的容器70上的螺纹部之间具有基本间隔的布置,例如明显大于螺纹部的宽度的间距,可以确保不需要提供额外的泄压特征以允许过多的气体压力通过螺纹部。替代地或另外地,提供非重叠断续螺纹可以降低螺纹部在容器上的存在对从容器饮用的使用者的影响。替代地或另外地,使形成在容器70上的螺纹部的尺寸最小化可以便于制造容器70。
在一种布置中,容器70的每个螺纹部在沿着螺纹的方向上的长度可以与相邻螺纹部之间的间距基本相同。在这种布置中,与连接到容器70的盖子80的连续螺纹中的一个啮合的容器70上的螺纹部的总长度将代表容器70的周长的大约50%。这种布置可以在最小化容器上的螺纹部的尺寸的愿望与具有螺纹部的充分啮合的要求之间提供良好的折衷,使得形成在容器上的螺纹部的材料在容器70内的加压饮料的容纳所施加的应力下保持其完整性。在布置中,容器70的螺纹部在沿着螺纹的方向上的长度和它们之间的间距可以被构造成使得螺纹部的组合长度在容器70的周长的大约25%至75%的范围内。
然而,通过将具有一个或多个断续螺纹的容器70与具有对应的连续螺纹的盖子组合起来,一种布置变得可能,其中盖子80必须相对于容器70围绕开口轴线旋转足够大的角度以便移除盖子80,从而可以将意外移除盖子80的风险降低到可接受的水平。
在这方面,应理解,尽管容器70的螺纹部被设置为使得它们都不与容器的另一螺纹部重叠,但是形成一个或多个连续螺纹的盖子80的螺纹部可以重叠,以确保它们足够长而使从容器70移除盖子80所需的旋转足够大。例如,可以期望确保形成盖子的连续螺纹的盖子的螺纹部围绕盖子的至少一半周长延伸。在图19所示的布置中,形成盖子80上的相应连续螺纹的螺纹部81、82中的每一个几乎延伸盖子80的整个周长。
Claims (19)
1.一种用于容器的盖子,所述容器具有侧表面以及限定开口和开口轴线的边沿,所述开口轴线垂直于所述开口,所述盖子包括:
顶部,被构造成盖住所述容器的所述开口;和
裙部,连接到所述顶部并且被构造成当所述盖子连接到所述容器时包围容器的所述侧表面的上部区域;
其中所述裙部包括一个或多个螺纹部,所述螺纹部被构造成与设置在容器的所述侧表面上的一个或多个螺纹部配合以当所述盖子相对于所述容器围绕所述开口轴线旋转时限定所述盖子相对于所述容器沿着平行于所述开口轴线的方向的移动;
所述盖子还包括内衬,所述内衬横跨所述盖子的所述顶部的表面并且在远离所述顶部的方向上至少部分地横跨所述裙部;并且
所述内衬被构造成当所述盖子连接到所述容器时密封容器的所述开口。
2.根据权利要求1所述的盖子,其中所述内衬包括密封区域,所述密封区域被构造成使得,当所述盖子连接到容器时,所述密封区域在所述容器的所述侧表面与所述盖子的所述裙部之间形成液密密封。
3.根据权利要求2所述的盖子,其中所述内衬被构造成使得,当所述盖子连接到容器时,所述内衬的所述密封区域不与所述容器的所述边沿接触。
4.根据前述权利要求中任一项所述的盖子,其中所述盖子被构造成使得,当所述盖子连接到容器时,所述内衬的横跨所述盖子的所述顶部的表面的那部分形成对所述容器的所述边沿的液密密封。
5.根据前述权利要求中任一项所述的盖子,其中所述内衬一体成型为单个部件。
6.根据前述权利要求中任一项所述的盖子,其中所述内衬由交联橡胶形成。
7.根据前述权利要求中任一项所述的盖子,还包括设置在所述内衬与所述盖子的所述顶部和所述裙部中的至少一者之间的润滑剂。
8.根据前述权利要求中任一项所述的盖子,还包括设置在所述内衬与所述盖子的所述顶部和所述裙部中的至少一者之间的抗菌材料。
9.根据权利要求7所述的盖子,其中所述润滑剂包括抗菌材料。
10.根据前述权利要求中任一项所述的盖子,其中用于形成所述内衬的材料包括光滑剂和抗菌材料中的至少一者。
11.根据前述权利要求中任一项所述的盖子,还包括所述盖子的外表面上的手结合区域,所述手结合区域被构造成在其与人的手之间具有比所述盖子的内表面更高的静摩擦系数。
12.根据权利要求11所述的盖子,其中所述手结合区域包括材料层,所述材料层在其与人的手之间具有比用于形成所述盖子的所述顶部和/或所述裙部的材料更高的静摩擦系数。
13.根据权利要求11或12所述的盖子,其中所述手结合区域包括设置在所述盖子的所述顶部和/或所述裙部的至少一部分上的具有纹理的表面。
14.根据前述权利要求中任一项所述的盖子,其中所述顶部和裙部由非金属材料形成,可选地由塑料材料形成。
15.根据权利要求1至13中任一项所述的盖子,其中所述顶部和所述裙部由金属形成。
16.一种容器,用于与根据前述权利要求中任一项所述的盖子一起使用。
17.一种容器和盖子的组合件,包括根据权利要求1至15中任一项所述的盖子。
18.根据权利要求17所述的容器和盖子的组合件在容纳饮料中的用途。
19.一种用饮料填充容器的方法,包括用饮料填充所述容器并且将盖子连接到所述容器的开口,其中所述盖子为根据权利要求1至15中任一项所述的盖子。
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