CN117937333A - 一种多主线超细线束多主线金属屏蔽层的剥线装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多主线超细线束多主线金属屏蔽层的剥线装置及方法，涉及剥线技术领域，该剥线装置包括底座，底座的顶部四周均匀设置有若干电源控制器，电源控制器的一侧设置有与底座相连接的电路控制器，电路控制器的一端设置有若干导线，导线远离电路控制器的一端设置有与之相配合的夹持工具；夹持工具的中部设置有超细线束，超细线束的下方设置有负极金属块；底座的中部开设有电解池，电解池的顶端设置有与超细线束相配合的定线板。本发明能够实现快速而高效的剥线过程，节约了剥线时间，提高了生产效率，且该装置的设计和工艺简单，使得剥线过程更加高效。
Description
技术领域
本发明涉及剥线技术领域，更具体地，涉及一种多主线超细线束多主线金属屏蔽层的剥线装置及方法。
背景技术
随着内窥镜在医学诊断和治疗领域的广泛应用，医用内窥镜也正朝着精密微型化、集成化和定制化方向快速发展。由于医疗器械精密微型化和集成化而使得医用内窥镜部件尺寸缩小，必然导致超细线束尺寸缩小以及剥线精度提高。超细线束总直径0.6mm，内含6根0.1mm直径的主线，主线外包裹着金属屏蔽层，需要将金属屏蔽层剥除后再剥除主线绝缘层用于焊接。目前制造企业主要依靠手工手术刀剥线，此方法不仅消耗时间长、成品率低，甚至伤及线芯。
目前剥线方法包括冷剥式、热剥式、激光式。冷剥离是利用机械夹具对线材的切削力和挤压力进行剥线，剥离小直径线缆的效果极差；热剥离是通过加热刀具使线缆与刀具圆孔界面处的材料融化，然后使用剥线钳或剥线工具将其剥离，从而达到剥离的效果，但热剥离无法剥离主线金属屏蔽层；激光式按使用激光器种类分为两种，CO2激光器用于剥除表面非金属材料，光纤激光器用于剥除表面金属材料，但缺点是很容易损伤芯线。综上所述，目前没有剥除多主线超细电子线束金属屏蔽层的高效方法。为此，设计一种多主线超细线束多主线金属屏蔽层的剥线装置及方法显得尤为重要。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种多主线超细线束多主线金属屏蔽层的剥线装置及方法，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此，本发明采用的具体技术方案如下：
根据本发明的一个方面，提供了一种多主线超细线束多主线金属屏蔽层的剥线装置，包括底座，底座的顶部四周均匀设置有若干电源控制器，电源控制器的一侧设置有与底座相连接的电路控制器，电路控制器的一端设置有若干导线，导线远离电路控制器的一端设置有与之相配合的夹持工具；夹持工具的中部设置有超细线束，其中超细线束下方设置有负极金属块；底座的中部开设有电解池，电解池的顶端设置有与超细线束相配合的定线板。
可选地，电路控制器包括设置在其外部一侧的开关按钮。
可选地，超细线束由外至内依次设置有PFA胶带护套、外层屏蔽层、聚酯胶带、主线屏蔽层及主线绝缘层。
可选地，定线板的顶部四周开设有若干与超细线束相配合的孔槽。
可选地，电路控制器的输出波形为脉冲波，占空比为50%，电解时间为20s。
根据本发明的另一个方面，还提供了一种多主线超细线束多主线金属屏蔽层的剥线方法，该方法包括以下步骤：
S1、将超细线束的非剥线端固定在夹持工具上，并利用电热剥线钳和夹持工具剥离超细线束的PFA胶带护套；
S2、利用夹持工具夹持剥除PFA胶带护套后的超细线束的非剥线端，将超细线束的剥线端垂直浸没在电解池中，并打开开关按钮对外层屏蔽层进行剥离；
S3、采用电热剥线钳及夹持工具将聚酯胶带剥离；
S4、利用夹持工具夹持剥除聚酯胶带后的超细线束的非剥线端，将超细线束的剥线端垂直浸没在电解池中，并打开开关按钮对主线屏蔽层进行剥离；
S5、采用电热剥线钳及夹持工具将主线绝缘层剥离。
可选地，负极金属块在电解过程中为负极，并与电解池连通。
可选地，夹持工具用于夹持超细线束的非剥线端，并将超细线束的剥线端浸没在电解池中。
可选地，电解池中的电解液为饱和硫酸铜溶液。
可选地，电热剥线钳的总功率为150W。
本发明的有益效果为：
1、本发明提供了一种多主线超细线束多主线金属屏蔽层的剥线装置，能够实现快速而高效的剥线过程，节约了剥线时间，提高了生产效率，且该装置的设计和工艺简单，使得剥线过程更加高效，减少了人工操作和劳动强度，提高了工作效率，同时具备剥线用时短、剥线长度可控、剥线效率高等优点。
2、本发明提供了一种多主线超细线束多主线金属屏蔽层的剥线方法，获得具有裸露线芯的多主线超细线束，并通过控制电路可以实现所需的波形以及可调电解时间，以适应不同线束的特性和要求，精准剥离金属屏蔽层，进而提高剥线的精准度和一致性。
附图说明
构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是根据本发明实施例的一种多主线超细线束多主线金属屏蔽层的剥线装置的结构示意图；
图2是图1中A处的局部放大图；
图3是根据本发明实施例的一种多主线超细线束多主线金属屏蔽层的剥线装置中底座的结构示意图；
图4是根据本发明实施例的一种多主线超细线束多主线金属屏蔽层的剥线装置中超细线束主线结构示意图；
图5是根据本发明实施例的一种多主线超细线束多主线金属屏蔽层的剥线装置中超细线束的绝缘层与屏蔽层分布示意图；
图6是根据本发明实施例的一种多主线超细线束多主线金属屏蔽层的剥线方法的流程图。
图中：
1、底座；2、电源控制器；3、电路控制器；4、导线；5、夹持工具；6、超细线束；601、PFA胶带护套；602、外层屏蔽层；603、聚酯胶带；604、主线屏蔽层；605、主线绝缘层；7、负极金属块；8、电解池；9、定线板；901、孔槽；10、开关按钮。
具体实施方式
应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本发明提供进一步的说明。除非另有指明，本发明使用的所有技术和科学术语具有与本发明所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
正如背景技术所介绍的，现有技术中无法有效达到剥离的效果，为了解决如上问题，本发明提出了一种多主线超细线束多主线金属屏蔽层的剥线装置及方法。
现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明，如图1-图5所示，根据本发明实施例的多主线超细线束多主线金属屏蔽层的剥线装置，包括底座1，底座1的顶部四周均匀设置有若干电源控制器2，电源控制器2的一侧设置有与底座1相连接的电路控制器3，电路控制器3的一端设置有若干导线4，导线4远离电路控制器3的一端设置有与之相配合的夹持工具5；夹持工具5的中部设置有超细线束6，超细线束6的下方设置有负极金属块7；底座1的中部开设有电解池8，电解池8的顶端设置有与超细线束6相配合的定线板9。
需要说明的是，导线4的一端连接夹持工具5，另一端插入电路控制器3的剥线插座，起到电流传输作用，夹持工具5用于夹持超细线束6非剥线端，使超细线束6剥线端浸没在电解池8中。
其中，电路控制器3包括设置在其外部一侧的开关按钮10。
需要说明的是，电路控制模块3包括剥线指示灯、剥线开关按钮10、剥线时间调控按钮、剥线插座及电源插座，该电路控制模块3用于控制是否进行剥线。
需要说明的是，底座1上放置多组电源控制器2与电路控制器3，实现多组超细线束6同时剥线，且电源控制器2选择为15V电源。
其中，超细线束6由外至内依次设置有PFA胶带护套601、外层屏蔽层602、聚酯胶带603、主线屏蔽层604及主线绝缘层605。
需要说明的是，PFA胶带护套601是超细线束6的最外层保护层，用于保护线束免受机械和环境损坏。它通常由聚合物材料制成，具有耐磨、耐腐蚀和防水等特性。
需要说明的是，外层屏蔽层602位于PFA胶带护套601的内部，用于提供电磁屏蔽保护。它可以是金属箔层或金属编织层，用来阻挡外部电磁干扰，并保护线束内部的信号免受干扰。
需要说明的是，聚酯胶带603位于外层屏蔽层602和主线屏蔽层604之间，起到绝缘和固定的作用。它通常是一层薄膜状的聚酯材料，用于隔离外层屏蔽层602和主线屏蔽层604，同时保持线束的柔软性和可折叠性。
需要说明的是，主线屏蔽层604位于聚酯胶带603和主线绝缘层605之间，用于保护主线内部的信号。主线屏蔽层604通常是金属编织层，用来阻挡电磁干扰，并提供信号的屏蔽保护。
需要说明的是，主线绝缘层605位于主线屏蔽层604的内部，用于隔离和绝缘主线内部的信号。主线绝缘层605通常是一层绝缘材料，如聚氯乙烯（PVC）或聚四氟乙烯（PTFE），用来防止信号之间的干扰和电路短路。
其中，定线板9的顶部四周开设有若干与超细线束6相配合的孔槽901。
需要说明的是，孔槽901用于固定夹持工具5夹持的超细线束6，使其垂直伸入到电解池8中，防止多根超细线束6同时剥线时发生接触，影响剥线质量。
其中，电路控制器3的输出波形为脉冲波，占空比约为50%，电解时间约为20s可调。
需要说明的是，通过电路控制器3可以实现所需的波形以及可调电解时间，以适应不同线束的特性和要求，精准剥离金属屏蔽层，进而提高剥线的精准度和一致性。
如图6所示，根据本发明的另一个实施例，还提供了一种多主线超细线束多主线金属屏蔽层的剥线方法，该方法包括以下步骤：
S1、将超细线束6的非剥线端固定在夹持工具5上，并利用电热剥线钳和夹持工具剥离超细线束6两端的PFA胶带护套601。
需要说明的是，步骤S1中的电热剥线钳的选择功率约为30%。
需要说明的是，电热剥线钳是一种剥线工具，它通过加热刀片或剥线口，将线束的外层绝缘保护层加热软化，然后通过机械力剥离绝缘保护层，从而剥离线芯，电热剥线钳通常由外壳、加热刀片、控制按钮及手柄组成，外壳通常由绝缘材料制成，以提供安全的操作环境，加热刀片位于剥线钳的前端，用于加热线束的外层绝缘保护层，控制按钮用于控制电热剥线钳的加热和停止加热，手柄用于握持和操作剥线钳的部分。
S2、利用夹持工具5夹持剥除PFA胶带护套601后的超细线束6的非剥线端，将超细线束6的剥线端垂直浸没在电解池8中，并打开开关按钮10对外层屏蔽层602进行剥离。
需要说明的是，通过定位板9使超细线束6的剥线端垂直浸没在电解池8中，然后按下开关按钮10，指示灯由黄变绿即电解剥线完成。
需要说明的是，夹持工具5为电路连接鳄鱼夹。
S3、采用电热剥线钳及夹持工具5将聚酯胶带603剥离。
需要说明的是，步骤S3中的电热剥线钳的功率约为10%。
S4、利用夹持工具5夹持剥除聚酯胶带603后的超细线束6的非剥线端，将超细线束6的剥线端垂直浸没在电解池8中，并打开开关按钮10对主线屏蔽层604进行剥离。
需要说明的是，超细线束内含6根0.1mm直径主线，其中3根主线外层有主线屏蔽层，在电解完成后能够进行快速超声清洗，同时也可去除线缆的静电。
S5、采用电热剥线钳及夹持工具5将主线绝缘层605剥离。
需要说明的是，步骤S5中的电热剥线钳的功率约为20%。
其中，负极金属块7在电解过程中为负极，并与电解池8连通。
其中，夹持工具5用于夹持超细线束6的非剥线端，并将超细线束6的剥线端浸没在电解池8中。
其中，电解池8中的电解液为饱和硫酸铜溶液。
其中，电热剥线钳的总功率为150W。
综上所述，借助于本发明的上述技术方案，本发明提供了一种多主线超细线束多主线金属屏蔽层的剥线装置，能够实现快速而高效的剥线过程，节约了剥线时间，提高了生产效率，且该装置的设计和工艺简单，使得剥线过程更加高效，减少了人工操作和劳动强度，提高了工作效率，同时具备剥线用时短、剥线长度可控、剥线效率高等优点；本发明提供了一种多主线超细线束多主线金属屏蔽层的剥线方法，获得具有裸露线芯的多主线超细线束，并通过控制电路可以实现所需的波形以及可调电解时间，以适应不同线束的特性和要求，精准剥离金属屏蔽层，进而提高剥线的精准度和一致性。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种多主线超细线束多主线金属屏蔽层的剥线装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部四周均匀设置有若干电源控制器（2），所述电源控制器（2）的一侧设置有与所述底座（1）相连接的电路控制器（3），所述电路控制器（3）的一端设置有若干导线（4），所述导线（4）远离所述电路控制器（3）的一端设置有与之相配合的夹持工具（5），夹持工具通过机械方式对超细线束非剥线端进行夹持固定；所述夹持工具（5）的中部设置有超细线束（6），所述超细线束（6）的下方设置有负极金属块（7）；
所述底座（1）的中部开设有电解池（8），所述电解池（8）的顶端设置有与所述超细线束（6）相配合的定线板（9）。
2.根据权利要求1所述的一种多主线超细线束多主线金属屏蔽层的剥线装置，其特征在于，所述电路控制器（3）包括设置在其外部一侧的开关按钮（10）。
3.根据权利要求2所述的一种多主线超细线束多主线金属屏蔽层的剥线装置，其特征在于，所述超细线束（6）由外至内依次设置有PFA胶带护套（601）、外层屏蔽层（602）、聚酯胶带（603）、主线屏蔽层（604）及主线绝缘层（605）。
4.根据权利要求3所述的一种多主线超细线束多主线金属屏蔽层的剥线装置，其特征在于，所述定线板（9）的顶部四周开设有若干与所述超细线束（6）相配合的孔槽（901）。
5.根据权利要求4所述的一种多主线超细线束多主线金属屏蔽层的剥线装置，其特征在于，所述电路控制器（3）的输出波形为脉冲波，占空比为50%，电解时间为20s。
6.一种多主线超细线束多主线金属屏蔽层的剥线方法，用于实现权利要求1-5中任一项所述的多主线超细线束多主线金属屏蔽层的剥线装置的剥线操作，其特征在于，该方法包括以下步骤：
S1、将所述超细线束（6）的非剥线端固定在夹持工具（5）上，并利用电热剥线钳和夹持工具（5）剥离所述超细线束（6）两端的所述PFA胶带护套（601）；
S2、利用夹持工具（5）夹持剥除所述PFA胶带护套（601）后的所述超细线束（6）的非剥线端，将所述超细线束（6）的剥线端垂直浸没在所述电解池（8）中，并打开所述开关按钮（10）对所述外层屏蔽层（602）进行剥离；
S3、采用电热剥线钳及夹持工具（5）将所述聚酯胶带（603）剥离；
S4、利用所述夹持工具（5）夹持剥除所述聚酯胶带（603）后的所述超细线束（6）的非剥线端，将所述超细线束（6）的剥线端垂直浸没在所述电解池（8）中，并打开所述开关按钮（10）对所述主线屏蔽层（604）进行剥离；
S5、采用电热剥线钳及夹持工具（5）将所述主线绝缘层（605）剥离。
7.根据权利要求6所述的一种多主线超细线束多主线金属屏蔽层的剥线方法，其特征在于，所述负极金属块（7）在电解过程中为负极，并与所述电解池（8）连通。
8.根据权利要求7所述的一种多主线超细线束多主线金属屏蔽层的剥线方法，其特征在于，所述夹持工具（5）用于夹持所述超细线束（6）的非剥线端，并将所述超细线束（6）的剥线端浸没在电解池（8）中。
9.根据权利要求8所述的一种多主线超细线束多主线金属屏蔽层的剥线方法，其特征在于，所述电解池（8）中的电解液为饱和硫酸铜溶液。
10.根据权利要求9所述的一种多主线超细线束多主线金属屏蔽层的剥线方法，其特征在于，所述电热剥线钳的总功率为150W。
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