CN117929061B - 一种用于散粮检验集成化装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于散粮检验集成化装置，涉及检验装置技术领域，包括：缩分器组件，所述缩分器组件包括有进料框。该一种用于散粮检验集成化装置，在使用时，将散粮倒入静态电子料斗称内称出设定的重量之后进入缩分器组件内，经过缩分的散粮进入到细分组件内，再次被细分，由于两个活动板是可移动的，因此缩分仓内可以分为均等的四份或者八份，在调节时，首先将第一电磁铁断电，将第二电磁铁通电，通电后具有磁性的第二电磁铁将两个第二永磁铁吸住，使得第二永磁铁拉动与之相连的连接绳并拉动活动板在分隔板的外部滑动，限位楔会对活动板进行限位，而连接绳对活动板具有拉力，活动板展开之后缩分仓被分为八等份。

Description

一种用于散粮检验集成化装置

技术领域

本发明涉及检验装置技术领域，具体为一种用于散粮检验集成化装置。

背景技术

在码头散粮装运过程中需要对散粮进行取样检测，现有取制样主要分为四大块：取料、检验、检疫和弃料，其中检验环节主要通过将散粮分成多份，一部分投入样品收集罐内的采样罐内，然后从收集罐内取出装有散粮的采样罐内，对采样罐内的散粮做检验分析，另一部分投入容重仪内，检验散粮的容重值。

现有技术中，由于取样的散粮与正常转运的散粮各通道流量比重设定的问题，原有设备需要通过四台缩分器对散粮进行多级缩分，最终达到分入样品收集罐和容重仪的设定重量，通过第四台缩分器最终缩分，现有技术通过多台缩分器流程繁琐、占用场地空间大，同时进入最后一台缩分器的散粮的重量不精准，影响散粮的检验。

所以我们提出了一种用于散粮检验集成化装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于散粮检验集成化装置，以解决上述背景技术提出的现有技术通过多台缩分器流程繁琐、占用场地空间大，进入最后一台缩分器的散粮的重量不精准，影响散粮检验的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于散粮检验集成化装置，包括：缩分器组件，所述缩分器组件包括有进料框；细分组件，所述细分组件包括有缩分仓，所述缩分仓的其中两侧内壁之间固定安装有不动板，所述缩分仓的另外两侧内壁之间固定安装有分隔板，所述分隔板的外表面靠近不动板的两侧处均滑动连接有活动板，两个所述活动板的顶部和底部靠近两侧处均固定连接有两个连接绳，所述不动板的内壁开设有操作室，两个所述操作室的内壁中间处设置有第一电磁铁，两个所述第一电磁铁的顶部和底部均磁性连接有第一永磁铁，每个所述第一永磁铁的外表面分别与其中每两个连接绳的一端固定连接，所述缩分仓的两侧均固定安装有两个安装盒，每个所述安装盒的内壁中间处均设置有第二电磁铁，每个所述第二电磁铁的顶部和底部均磁性连接有第二永磁铁，每个所述第二永磁铁的外表面分别与另外每一个连接绳的一端固定连接。

优选的，所述缩分仓的底部靠近一侧处固定连接有第一出料仓，所述缩分仓的底部靠近另一侧处固定安装有安装板，所述安装板的外表面固定安装有两个伸缩板，两个所述伸缩板的一侧之间固定连接有移动板，所述移动板的顶部与其中一个活动板的底部固定连接，所述缩分仓的底部固定安装有支撑板，所述支撑板的外表面固定安装有空心套板，所述空心套板的内部活动嵌设有滑板，所述滑板的一侧与移动板的外表面固定连接。

优选的，所述缩分仓的两侧内壁均固定安装有两个限位楔，两个所述活动板的相对一侧均固定安装有两个磁吸块，每个所述磁吸块的位置分别与每个第一电磁铁的位置对应。

优选的，所述进料框的底部固定连接有多个第一分料通道，每个所述第一分料通道的底部均开设有第一分料口，所述进料框的底部固定连接有多个第二分料通道，多个所述第二分料通道的底部均开设有第二分料口，多个所述第一分料通道与多个所述第二分料通道呈对称设置。

优选的，所述缩分仓的前表面和后表面均固定连接有多个支撑杆，多个所述支撑杆的外表面均固定连接有加强杆，多个所述加强杆平均分为两组，两组所述加强杆的一端分别与进料框的前表面和后表面固定连接，两组所述加强杆的一端之间设置有静态电子料斗称。

优选的，所述缩分仓的两侧均固定安装有承载板，两个所述承载板的底部均固定连接有防晃底板，两个所述承载板的相对一侧均固定连接有固定框，两个所述固定框的相对之间固定安装有收集组件。

优选的，所述收集组件包括有样品收集罐，所述样品收集罐的内部底面开设有多个采样口，多个所述采样口的底部均固定安装有采样管，多个所述采样管的底部均固定连通有输料软管，所述样品收集罐的两侧均焊接有连接杆，两个所述连接杆的底端均焊接有加固杆，两个所述加固杆的相对之间焊接有多个定位环，每相邻两个所述定位环的外表面之间均固定连接，每个所述定位环的内壁均卡合有定位块，每个所述定位块的顶部均固定连接有采样罐，每个所述采样罐的内壁分别与每个输料软管的外部相匹配，两个所述连接杆的外表面均焊接有角杆，两个所述角杆的一端分别与两个承载板的相对一侧固定连接。

优选的，所述样品收集罐的相对内壁之间滑动嵌设有两个固定杆，两个所述固定杆的外表面之间固定安装有多个刮刷，两个所述固定杆的一端之间固定连接有定位板，所述定位板的外表面设置有电动推杆，所述电动推杆的一端与样品收集罐的一侧固定连接，两个所述固定杆的另一端均固定连接有限位块。

优选的，两个所述承载板的相对一侧均固定连接有多个托举杆，多个所述托举杆的相对之间固定安装有下料组件，所述下料组件包括有壳体，所述壳体的内部开设有两个输送管道，所述壳体的两侧均固定安装有固定板，两个所述固定板的外表面均开设有两个转孔，每两个所述转孔的内壁之间均转动连接有螺旋推料杆，两个所述螺旋推料杆的外表面均固定连接有螺旋叶片，两个所述螺旋推料杆的其中一端均固定安装有挡块，两个所述螺旋推料杆的另一端均固定安装有转轮，两个所述转轮的内壁之间活动套设有皮带，其中一个所述固定板的外表面通过辅助板设置有减速电机，所述减速电机的输出轴与其中一个转轮的外表面固定连接，两个所述输送管道的底部均开设有排料口。

优选的，其中一个所述输送管道的顶部固定连通有弃料管，所述弃料管的顶部设置有电子翻板筛，所述电子翻板筛的底部固定连通有下料管，所述下料管的底端设置有容重仪，所述容重仪的底部安装有出料管。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、在使用时，将散粮倒入静态电子料斗称内称出设定的重量之后进入缩分器组件内，经过缩分的散粮进入到细分组件内，再次被细分，由于两个活动板是可移动的，因此缩分仓内可以分为均等的四份或者八份，在调节时，首先将第一电磁铁断电，将第二电磁铁通电，通电后具有磁性的第二电磁铁将两个第二永磁铁吸住，使得第二永磁铁拉动与之相连的连接绳并拉动活动板在分隔板的外部滑动，限位楔会对活动板进行限位，而连接绳对活动板具有拉力，活动板展开之后缩分仓被分为八等份，通过伸缩板的伸缩和滑板在空心套板内部的滑动，从而使得安装板处的下料口径能够跟随活动板的调节而灵活调节，通过将两个第一电磁铁通电，将所有的第二电磁铁断电，从而使得第一电磁铁产生磁性，对第一永磁铁进行吸附，那么第一永磁铁会拉动与之相连的连接绳，从而将两个活动板拉动到不动板的两侧处，从而将缩分仓分为均等的四份，进而实现了根据需要灵活调节散粮的缩分状况，达到了无需多台缩分器、流程简化、占用场地空间减小、散粮检验精确的好处。

2、在使用时，对应着电子翻板筛的一份从安装板处滑落到电子翻板筛内，经电子翻板筛筛分出散粮中的杂质通过弃料管进入对应连通的输送管道内，而电子翻板筛内的散粮则通过下料管进入容重仪内，容重仪检验出散粮的容重值之后通过出料管进入到与之连通的输送管道内，那么此时，通过启动减速电机，使得减速电机的输出轴转动，从而带动由皮带连接的两个转轮转动，两个转轮的转动同时带动两个螺旋推料杆和两个螺旋叶片在输送管道的内部转动，螺旋叶片的外表面与输送管道的内壁是紧密贴合的，杂质和散粮进入到对应的输送管道内都会被向前输送，最后分别从两个排料口排入回收装置内，可以有效地将杂质和检验过的散粮分离开，避免再次混合。

3、在使用时，另一份散粮进入到样品收集罐，然后进入到采样罐内，通过将采样罐底部的定位块卡在定位环的内部，从而使得采样罐能够准确地接住输料软管输下的散粮，进而完成样品的收集工作，通过启动电动推杆，使得电动推杆进行伸缩，从而带动定位板左右运行，进而使固定杆带动多个刮刷不断地将样品收集罐内部的散粮刮入到采样口处落下，具有避免散粮堆积在样品收集罐内无法进入采样罐的好处，通过支撑杆和加强杆完成了将静态电子料斗秤、进料框和缩分仓连接为一个整体装置，两个承载板的作用是作为整体装置的支撑结构，将整体装置支撑起来，而固定框和角杆的配合式完成了对收集组件的安装，通过托举杆实现对下料组件的固定，且防晃底板的底部面积大，能够增大装置与地面的接触面积，增加稳定性，从而形成了一体式的散粮检验集成化装置。

附图说明

图1为本发明一种用于散粮检验集成化装置的正视立体图；

图2为本发明一种用于散粮检验集成化装置的后视立体图；

图3为本发明一种用于散粮检验集成化装置的缩分器组件部分俯视立体图；

图4为本发明一种用于散粮检验集成化装置的缩分器部分侧视立体图；

图5为本发明一种用于散粮检验集成化装置的收集组件部分结构展开剖视立体图；

图6为本发明一种用于散粮检验集成化装置的下料组件部分结构展开剖视立体图；

图7为本发明一种用于散粮检验集成化装置的细分组件部分侧视立体图；

图8为本发明一种用于散粮检验集成化装置的细分组件部分剖视立体图；

图9为本发明图8中A处放大图；

图10为本发明图8中B处放大图。

图中：

1、缩分器组件；101、进料框；102、第一分料通道；103、第一分料口；104、第二分料通道；105、第二分料口；2、收集组件；201、样品收集罐；202、采样口；203、刮刷；204、固定杆；205、限位块；206、采样管；207、输料软管；208、采样罐；209、定位环；210、定位块；211、连接杆；212、加固杆；213、定位板；214、电动推杆；3、细分组件；301、缩分仓；302、安装盒；303、第一出料仓；304、安装板；305、移动板；306、伸缩板；307、滑板；308、空心套板；309、支撑板；310、不动板；311、分隔板；312、活动板；313、磁吸块；314、连接绳；315、第二永磁铁；316、第二电磁铁；317、第一电磁铁；318、第一永磁铁；319、限位楔；320、操作室；4、下料组件；401、壳体；402、输送管道；403、螺旋叶片；404、螺旋推料杆；405、挡块；406、固定板；407、转孔；408、转轮；409、皮带；410、减速电机；411、排料口；5、静态电子料斗称；6、支撑杆；7、加强杆；8、承载板；9、固定框；10、角杆；11、托举杆；12、防晃底板；13、电子翻板筛；14、下料管；15、容重仪；16、弃料管；17、出料管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，本发明提供技术方案：一种用于散粮检验集成化装置，包括：缩分器组件1，缩分器组件1包括有进料框101；细分组件3，细分组件3包括有缩分仓301，缩分仓301的其中两侧内壁之间固定安装有不动板310，缩分仓301的另外两侧内壁之间固定安装有分隔板311，分隔板311的外表面靠近不动板310的两侧处均滑动连接有活动板312，两个活动板312的顶部和底部靠近两侧处均固定连接有两个连接绳314，不动板310的内壁开设有操作室320，两个操作室320的内壁中间处设置有第一电磁铁317，两个第一电磁铁317的顶部和底部均磁性连接有第一永磁铁318，每个第一永磁铁318的外表面分别与其中每两个连接绳314的一端固定连接，缩分仓301的两侧均固定安装有两个安装盒302，每个安装盒302的内壁中间处均设置有第二电磁铁316，每个第二电磁铁316的顶部和底部均磁性连接有第二永磁铁315，每个第二永磁铁315的外表面分别与另外每一个连接绳314的一端固定连接。

如图1、图2和图7-10所示，缩分仓301的底部靠近一侧处固定连接有第一出料仓303，缩分仓301的底部靠近另一侧处固定安装有安装板304，安装板304的外表面固定安装有两个伸缩板306，两个伸缩板306的一侧之间固定连接有移动板305，移动板305的顶部与其中一个活动板312的底部固定连接，缩分仓301的底部固定安装有支撑板309，支撑板309的外表面固定安装有空心套板308，空心套板308的内部活动嵌设有滑板307，滑板307的一侧与移动板305的外表面固定连接，由于移动板305是跟随其中一个活动板312进行移动的，通过伸缩板306的伸缩和滑板307在空心套板308内部的滑动，从而使得安装板304处的下料口径能够跟随活动板312的调节而灵活调节。

如图1、图2和图7-10所示，缩分仓301的两侧内壁均固定安装有两个限位楔319，两个活动板312的相对一侧均固定安装有两个磁吸块313，每个磁吸块313的位置分别与每个第一电磁铁317的位置对应，当两个第二永磁铁315与对应的第二电磁铁316完全吸住时，限位楔319会对活动板312进行限位，使得活动板312无法再移动，通过第一电磁铁317对磁吸块313具有磁性吸附的作用，那么活动板312与不动板310贴合在一起时不会自动散开。

如图1-4所示，进料框101的底部固定连接有多个第一分料通道102，每个第一分料通道102的底部均开设有第一分料口103，进料框101的底部固定连接有多个第二分料通道104，多个第二分料通道104的底部均开设有第二分料口105，多个第一分料通道102与多个第二分料通道104呈对称设置，通过将所有的散粮都送入进料框101内，由于第一分料通道102和第二分料通道104是对称的，第一分料口103和第二分料口105的开口分别是朝向两侧的，从而能够将称出的散粮均匀缩分成两份。

如图1和图2所示，缩分仓301的前表面和后表面均固定连接有多个支撑杆6，多个支撑杆6的外表面均固定连接有加强杆7，多个加强杆7平均分为两组，两组加强杆7的一端分别与进料框101的前表面和后表面固定连接，两组加强杆7的一端之间设置有静态电子料斗称5，通过支撑杆6和加强杆7完成了将静态电子料斗称5、进料框101和缩分仓301连接为一个整体装置，且将散粮倒入静态电子料斗称5内，由静态电子料斗称5称出设定的重量之后进入缩分器组件1内。

如图1和图2所示，缩分仓301的两侧均固定安装有承载板8，两个承载板8的底部均固定连接有防晃底板12，两个承载板8的相对一侧均固定连接有固定框9，两个固定框9的相对之间固定安装有收集组件2，两个承载板8的作用是作为整体装置的支撑结构，将整体装置支撑起来，而固定框9和角杆10的配合式完成了对收集组件2的安装，防晃底板12的底部面积大，能够增大装置与地面的接触面积，增加稳定性，从而形成了一体式的散粮检验集成化装置。

如图1、图2和图5所示，收集组件2包括有样品收集罐201，样品收集罐201的内部底面开设有多个采样口202，多个采样口202的底部均固定安装有采样管206，多个采样管206的底部均固定连通有输料软管207，样品收集罐201的两侧均焊接有连接杆211，两个连接杆211的底端均焊接有加固杆212，两个加固杆212的相对之间焊接有多个定位环209，每相邻两个定位环209的外表面之间均固定连接，每个定位环209的内壁均卡合有定位块210，每个定位块210的顶部均固定连接有采样罐208，每个采样罐208的内壁分别与每个输料软管207的外部相匹配，两个连接杆211的外表面均焊接有角杆10，两个角杆10的一端分别与两个承载板8的相对一侧固定连接，另一份输出的散粮会进入到样品收集罐201，并从多个采样口202向下方漏出，在经过斗状的采样管206和输料软管207之后进入到采样罐208内，在安装采样罐208时，通过将采样罐208底部的定位块210卡在定位环209的内部，从而使得采样罐208能够准确地接住输料软管207输下的散粮，进而完成样品的收集工作。

如图1、图2和图5所示，样品收集罐201的相对内壁之间滑动嵌设有两个固定杆204，两个固定杆204的外表面之间固定安装有多个刮刷203，两个固定杆204的一端之间固定连接有定位板213，定位板213的外表面设置有电动推杆214，电动推杆214的一端与样品收集罐201的一侧固定连接，两个固定杆204的另一端均固定连接有限位块205，通过启动电动推杆214，使得电动推杆214进行伸缩，从而带动定位板213左右运行，进而带动两个固定杆204在样品收集罐201的内部左右运动，固定杆204会带动多个刮刷203不断地将样品收集罐201内部的散粮刮入到采样口202处落下，具有避免散粮堆积在样品收集罐201内无法进入采样罐208的好处。

如图1、图2和图6所示，两个承载板8的相对一侧均固定连接有多个托举杆11，多个托举杆11的相对之间固定安装有下料组件4，下料组件4包括有壳体401，壳体401的内部开设有两个输送管道402，壳体401的两侧均固定安装有固定板406，两个固定板406的外表面均开设有两个转孔407，每两个转孔407的内壁之间均转动连接有螺旋推料杆404，两个螺旋推料杆404的外表面均固定连接有螺旋叶片403，两个螺旋推料杆404的其中一端均固定安装有挡块405，两个螺旋推料杆404的另一端均固定安装有转轮408，两个转轮408的内壁之间活动套设有皮带409，其中一个固定板406的外表面通过辅助板设置有减速电机410，减速电机410的输出轴与其中一个转轮408的外表面固定连接，两个输送管道402的底部均开设有排料口411，通过启动减速电机410，使得减速电机410的输出轴转动，从而带动由皮带409连接的两个转轮408转动，两个转轮408的转动同时带动两个螺旋推料杆404和两个螺旋叶片403在输送管道402的内部转动，螺旋叶片403的外表面与输送管道402的内壁是紧密贴合的，杂质和散粮进入到对应的输送管道402内都会被向前输送，最后分别从两个排料口411排入回收装置内，可以有效地将杂质和检验过的散粮分离开，避免再次混合，其中螺旋推料杆404的两端均在与之对应的转孔407的内部转动，并由挡块405进行限位，从而能够保持螺旋推料杆404在旋转时的稳定性，防止螺旋推料杆404和螺旋叶片403从输送管道402的内部脱离。

如图1和图6所示，其中一个输送管道402的顶部固定连通有弃料管16，弃料管16的顶部设置有电子翻板筛13，电子翻板筛13的底部固定连通有下料管14，下料管14的底端设置有容重仪15，容重仪15的底部安装有出料管17，将对应着电子翻板筛13的一份散粮从安装板304处滑落到电子翻板筛13内，经电子翻板筛13筛分出散粮中的杂质，在壳体401的内部开设有两个输送管道402，杂质通过弃料管16进入对应连通的输送管道402内，而电子翻板筛13内的散粮则通过下料管14进入容重仪15内，容重仪15检验出散粮的容重值之后通过出料管17进入到与之连通的输送管道402内。

本装置的使用方法及工作原理：在使用时，将散粮倒入静态电子料斗称5内，由静态电子料斗称5称出设定的重量之后进入缩分器组件1内，使所有的散粮都进入进料框101内，由于第一分料通道102和第二分料通道104是对称的，第一分料口103和第二分料口105的开口分别是朝向两侧的，从而能够将称出的散粮均匀缩分成两份，经过缩分的散粮进入到细分组件3内，再次被细分为均等的多份，由于两个活动板312是可移动的，因此缩分仓301内可以分为均等的四份或者八份，在调节时，首先将第一电磁铁317断电，将第二电磁铁316通电，通电后具有磁性的第二电磁铁316将顶部和底部的两个第二永磁铁315吸住，使得第二永磁铁315拉动与之相连的连接绳314，此时两个连接绳314同时拉动活动板312在分隔板311的外部滑动，当两个第二永磁铁315与对应的第二电磁铁316完全吸住时，限位楔319会对活动板312进行限位，使得活动板312无法再移动，其它几个安装盒302内部操作同理，而连接绳314对活动板312具有拉力，因此活动板312便展开，展开之后的缩分仓301是被分为八等份的，由于移动板305是跟随其中一个活动板312进行移动的，通过伸缩板306的伸缩和滑板307在空心套板308内部的滑动，从而使得安装板304处的下料口径能够跟随活动板312的调节而灵活调节，当需要将缩分仓301分为均等的四份时，通过将两个第一电磁铁317通电，将所有的第二电磁铁316断电，从而使得第一电磁铁317产生磁性，对第一永磁铁318进行吸附，那么第一永磁铁318会拉动与之相连的连接绳314，从而将两个活动板312拉动到不动板310的两侧处，第一电磁铁317对磁吸块313同样具有磁性吸附的作用，那么活动板312与不动板310贴合在一起时不会自动散开，进而实现了根据需要灵活调节散粮的缩分状况，达到了无需多台缩分器、流程简化、占用场地空间减小、散粮检验精确的好处，其中对应着电子翻板筛13的一份从安装板304处滑落到电子翻板筛13内，经电子翻板筛13筛分出散粮中的杂质，在壳体401的内部开设有两个输送管道402，杂质通过弃料管16进入对应连通的输送管道402内，而电子翻板筛13内的散粮则通过下料管14进入容重仪15内，容重仪15检验出散粮的容重值之后通过出料管17进入到与之连通的输送管道402内，那么此时，通过启动减速电机410，使得减速电机410的输出轴转动，从而带动由皮带409连接的两个转轮408转动，两个转轮408的转动同时带动两个螺旋推料杆404和两个螺旋叶片403在输送管道402的内部转动，螺旋叶片403的外表面与输送管道402的内壁是紧密贴合的，杂质和散粮进入到对应的输送管道402内都会被向前输送，最后分别从两个排料口411排入回收装置内，可以有效地将杂质和检验过的散粮分离开，避免再次混合，其中螺旋推料杆404的两端均在与之对应的转孔407的内部转动，并由挡块405进行限位，从而能够保持螺旋推料杆404在旋转时的稳定性，防止螺旋推料杆404和螺旋叶片403从输送管道402的内部脱离，另一份散粮从第一出料仓303和支撑板309、空心套板308与滑板307组合而成的第二出料仓输出，由此输出的散粮会进入到样品收集罐201，并从多个采样口202向下方漏出，在经过斗状的采样管206和输料软管207之后进入到采样罐208内，在安装采样罐208时，通过将采样罐208底部的定位块210卡在定位环209的内部，从而使得采样罐208能够准确地接住输料软管207输下的散粮，进而完成样品的收集工作，此时，通过启动电动推杆214，使得电动推杆214进行伸缩，从而带动定位板213左右运行，进而带动两个固定杆204在样品收集罐201的内部左右运动，固定杆204会带动多个刮刷203不断地将样品收集罐201内部的散粮刮入到采样口202处落下，具有避免散粮堆积在样品收集罐201内无法进入采样罐208的好处，其中，多个定位环209是连接在一起的，并且由加固杆212和连接杆211固定在样品收集罐201的表面的，与样品收集罐201形成整体，限位块205能够防止固定杆204在左右运动时从样品收集罐201内脱离，另外，通过支撑杆6和加强杆7完成了将静态电子料斗称5、进料框101和缩分仓301连接为一个整体装置，两个承载板8的作用是作为整体装置的支撑结构，将整体装置支撑起来，而固定框9和角杆10的配合式完成了对收集组件2的安装，通过托举杆11实现对下料组件4的固定，且防晃底板12的底部面积大，能够增大装置与地面的接触面积，增加稳定性，从而形成了一体式的散粮检验集成化装置。

其中，静态电子料斗称5、电子翻板筛13和容重仪15是属于现有存在的设备，其结构组成和工作原理是本领域技术人员所公知的，在此不做过多赘述，仅作为介绍，静态电子料斗称5由传感器、秤斗、支架、称重显示仪表等部分组成，其工作原理是将料斗放在支架上，传感器通过感知料斗内物料的重量，将重量信号转化为电信号，并传输给称重显示仪表，最终显示出物料的重量，电子翻板筛13由筛箱、振动电机、减振弹簧、支架等部分组成，其工作原理是振动电机通过激振器产生振动，使筛箱发生振动，物料在筛面上进行筛分，不同大小的物料分别通过不同的筛孔，从而达到筛分的目的，容重仪15由容器、称重传感器、支架、称重显示仪表等部分组成，其工作原理是将待测物料放入容器中，称重传感器感知容器和物料的总重量，然后将容器中的物料取出，再次称重传感器感知容器的重量，通过两次称重的差值计算出物料的容重。

本发明中的电动推杆214、第二电磁铁316、第一电磁铁317、减速电机410、静态电子料斗称5、电子翻板筛13和容重仪15的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对电动推杆214、第二电磁铁316、第一电磁铁317、减速电机410、静态电子料斗称5、电子翻板筛13和容重仪15不再详细解释控制方式和接线布置。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于散粮检验集成化装置，其特征在于，包括：

缩分器组件（1），所述缩分器组件（1）包括有进料框（101）；

细分组件（3），所述细分组件（3）包括有缩分仓（301），所述缩分仓（301）的其中两侧内壁之间固定安装有不动板（310），所述缩分仓（301）的另外两侧内壁之间固定安装有分隔板（311），所述分隔板（311）的外表面靠近不动板（310）的两侧处均滑动连接有活动板（312），两个所述活动板（312）的顶部和底部靠近两侧处均固定连接有两个连接绳（314），所述不动板（310）的内壁开设有操作室（320），两个所述操作室（320）的内壁中间处设置有第一电磁铁（317），两个所述第一电磁铁（317）的顶部和底部均磁性连接有第一永磁铁（318），每个所述第一永磁铁（318）的外表面分别与其中每两个连接绳（314）的一端固定连接，所述缩分仓（301）的两侧均固定安装有两个安装盒（302），每个所述安装盒（302）的内壁中间处均设置有第二电磁铁（316），每个所述第二电磁铁（316）的顶部和底部均磁性连接有第二永磁铁（315），每个所述第二永磁铁（315）的外表面分别与另外每一个连接绳（314）的一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于散粮检验集成化装置，其特征在于：所述缩分仓（301）的底部靠近一侧处固定连接有第一出料仓（303），所述缩分仓（301）的底部靠近另一侧处固定安装有安装板（304），所述安装板（304）的外表面固定安装有两个伸缩板（306），两个所述伸缩板（306）的一侧之间固定连接有移动板（305），所述移动板（305）的顶部与其中一个活动板（312）的底部固定连接，所述缩分仓（301）的底部固定安装有支撑板（309），所述支撑板（309）的外表面固定安装有空心套板（308），所述空心套板（308）的内部活动嵌设有滑板（307），所述滑板（307）的一侧与移动板（305）的外表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于散粮检验集成化装置，其特征在于：所述缩分仓（301）的两侧内壁均固定安装有两个限位楔（319），两个所述活动板（312）的相对一侧均固定安装有两个磁吸块（313），每个所述磁吸块（313）的位置分别与每个第一电磁铁（317）的位置对应。

4.根据权利要求3所述的一种用于散粮检验集成化装置，其特征在于：所述进料框（101）的底部固定连接有多个第一分料通道（102），每个所述第一分料通道（102）的底部均开设有第一分料口（103），所述进料框（101）的底部固定连接有多个第二分料通道（104），多个所述第二分料通道（104）的底部均开设有第二分料口（105），多个所述第一分料通道（102）与多个所述第二分料通道（104）呈对称设置。

5.根据权利要求4所述的一种用于散粮检验集成化装置，其特征在于：所述缩分仓（301）的前表面和后表面均固定连接有多个支撑杆（6），多个所述支撑杆（6）的外表面均固定连接有加强杆（7），多个所述加强杆（7）平均分为两组，两组所述加强杆（7）的一端分别与进料框（101）的前表面和后表面固定连接，两组所述加强杆（7）的一端之间设置有静态电子料斗称（5）。

6.根据权利要求5所述的一种用于散粮检验集成化装置，其特征在于：所述缩分仓（301）的两侧均固定安装有承载板（8），两个所述承载板（8）的底部均固定连接有防晃底板（12），两个所述承载板（8）的相对一侧均固定连接有固定框（9），两个所述固定框（9）的相对之间固定安装有收集组件（2）。

7.根据权利要求6所述的一种用于散粮检验集成化装置，其特征在于：所述收集组件（2）包括有样品收集罐（201），所述样品收集罐（201）的内部底面开设有多个采样口（202），多个所述采样口（202）的底部均固定安装有采样管（206），多个所述采样管（206）的底部均固定连通有输料软管（207），所述样品收集罐（201）的两侧均焊接有连接杆（211），两个所述连接杆（211）的底端均焊接有加固杆（212），两个所述加固杆（212）的相对之间焊接有多个定位环（209），每相邻两个所述定位环（209）的外表面之间均固定连接，每个所述定位环（209）的内壁均卡合有定位块（210），每个所述定位块（210）的顶部均固定连接有采样罐（208），每个所述采样罐（208）的内壁分别与每个输料软管（207）的外部相匹配，两个所述连接杆（211）的外表面均焊接有角杆（10），两个所述角杆（10）的一端分别与两个承载板（8）的相对一侧固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于散粮检验集成化装置，其特征在于：所述样品收集罐（201）的相对内壁之间滑动嵌设有两个固定杆（204），两个所述固定杆（204）的外表面之间固定安装有多个刮刷（203），两个所述固定杆（204）的一端之间固定连接有定位板（213），所述定位板（213）的外表面设置有电动推杆（214），所述电动推杆（214）的一端与样品收集罐（201）的一侧固定连接，两个所述固定杆（204）的另一端均固定连接有限位块（205）。

9.根据权利要求8所述的一种用于散粮检验集成化装置，其特征在于：两个所述承载板（8）的相对一侧均固定连接有多个托举杆（11），多个所述托举杆（11）的相对之间固定安装有下料组件（4），所述下料组件（4）包括有壳体（401），所述壳体（401）的内部开设有两个输送管道（402），所述壳体（401）的两侧均固定安装有固定板（406），两个所述固定板（406）的外表面均开设有两个转孔（407），每两个所述转孔（407）的内壁之间均转动连接有螺旋推料杆（404），两个所述螺旋推料杆（404）的外表面均固定连接有螺旋叶片（403），两个所述螺旋推料杆（404）的其中一端均固定安装有挡块（405），两个所述螺旋推料杆（404）的另一端均固定安装有转轮（408），两个所述转轮（408）的内壁之间活动套设有皮带（409），其中一个所述固定板（406）的外表面通过辅助板设置有减速电机（410），所述减速电机（410）的输出轴与其中一个转轮（408）的外表面固定连接，两个所述输送管道（402）的底部均开设有排料口（411）。

10.根据权利要求9所述的一种用于散粮检验集成化装置，其特征在于：其中一个所述输送管道（402）的顶部固定连通有弃料管（16），所述弃料管（16）的顶部设置有电子翻板筛（13），所述电子翻板筛（13）的底部固定连通有下料管（14），所述下料管（14）的底端设置有容重仪（15），所述容重仪（15）的底部安装有出料管（17）。