CN220177168U - 一种稀土强磁筒辊式磁选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种辊式磁选机，具体的说是一种稀土强磁筒辊式磁选机，包括筛分组件，筛分组件包括滚筒组件、磁辊组件，滚筒组件通过安装支架安装在磁辊组件上，滚筒组件包括料仓、出料端、刮板、输料板及滚筒模组，料仓内部分别开设有筛分区一、筛分区二及出料区，筛分区一分别与筛分区二、出料区相互贯通，出料区与筛分区二相互贯通，两个滚筒模组通过轴承分别安装在筛分区一、筛分区二内部；本实用新型筛分组件由滚筒组件、磁辊组件构成，而滚筒组件、磁辊组件均可以对稀土进行多次筛分，可实现多级连续除铁作业，提高了工作效率，而且滚筒组件、磁辊组件工作场强高，磁选效果好。

Description

一种稀土强磁筒辊式磁选机

技术领域

本实用新型涉及一种辊式磁选机，具体为一种稀土强磁筒辊式磁选机，属于稀土筛选技术领域。

背景技术

稀土是元素周期表第Ⅲ族副族元素钪、钇和镧系元素共17种化学元素的合称，稀土一般以氧化物形式存在，属于不可再生资源。稀土其实并不稀有，但将其变成有用的材料，程序複杂、繁琐且成本高昂因此得名“稀土”，目前稀土在加工时一般会先使用磁选机进行筛分，使得稀土中的磁性物质与非磁性物质分离开。

中国专利号CN203508195U提供一种筒式双辊磁选机，包括料斗、电机、第一磁选筒、第二磁选筒、毛刷、机壳和支撑架；其特征在于：所述料斗处于所述机壳上部，所述料斗连通所述机壳内部中间位置；所述第一磁选筒、第二磁选筒处于所述机壳内部靠近两侧位置；所述毛刷有两个分别处于所述机壳内部两侧；所述电机有两个各带动所述第一磁选筒和第二磁选筒转动，所述支撑架处于所述机壳上。本实用新型提供一种成本实惠，作业效率高的筒式双辊磁选机。

然而，上述中案例虽然成本实惠，但是磁选筛分时只能筛分一次，导致后续还需要再次使用磁选机进行筛分，筛选效率较低。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种稀土强磁筒辊式磁选机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种稀土强磁筒辊式磁选机，包括筛分组件，所述筛分组件包括滚筒组件、磁辊组件，所述滚筒组件通过安装支架安装在磁辊组件上，所述滚筒组件包括料仓、出料端、刮板、输料板及滚筒模组，所述料仓内部分别开设有筛分区一、筛分区二及出料区，所述筛分区一分别与筛分区二、出料区相互贯通，所述出料区与筛分区二相互贯通，两个所述滚筒模组通过轴承分别安装在筛分区一、筛分区二内部，两个所述刮板通过螺栓分别安装在筛分区一、筛分区二内部，且刮板位于滚筒模组左上方，两个所述输料板分别通过螺栓安装在筛分区一、筛分区二一侧内壁靠近顶部处。

进一步的，所述料仓底部外壁一侧一体成型有与出料区相互贯通的出料端，所述料仓底部外壁一侧开设有与筛分区二相互贯通的排料口。

进一步的，所述料仓顶部外壁一侧一体成型有进料端，且进料端与料仓相互贯通。

进一步的，所述磁辊组件包括三个支架，三个所述支架通过螺栓堆叠在一起，其中两个所述支架一侧外壁上通过螺栓安装有电控箱。

进一步的，三个所述支架内部均通过螺栓安装有壳体，所述支架顶部内壁上通过螺栓安装有位于壳体内部的输送带模组。

进一步的，所述支架内部通过螺栓安装有给料机，且给料机一端靠近输送带模组。

进一步的，所述支架内部通过螺栓安装有吸尘罩，且吸尘罩位于壳体上方，其中一个所述支架顶部外壁一侧通过螺栓安装有进料仓，且进料仓一侧外壁靠近底部处滑动插接有可调下料门板。

进一步的，所述支架底部外壁两侧分别通过螺栓安装有出料管、排料管，所述出料管、排料管之间插接有分料板。

本实用新型的技术效果和优点：(1)通过设置的筛分组件，筛分组件由滚筒组件、磁辊组件构成，而滚筒组件、磁辊组件均可以对稀土进行多次筛分，可实现多级连续除铁作业，提高了工作效率，而且滚筒组件、磁辊组件工作场强高，磁选效果好；(2)通过设置的滚筒组件，滚筒组件可以将稀土中的大颗粒、强磁性杂质去除，防止后端磁选时大颗粒刮伤输送带模组；(3)通过设置的刮板，在该设备磁选时，刮板可以刮掉滚筒模组上的磁性物质，实现了对滚筒模组的自清洁。

附图说明

图1为本实用新型的筛分组件结构示意图；

图2为本实用新型的滚筒组件结构示意图；

图3为本实用新型的磁辊组件结构示意图。

图中：100、筛分组件；200、滚筒组件；201、料仓；202、进料端；203、筛分区一；204、筛分区二；205、出料区；206、排料口；207、出料端；208、刮板；209、输料板；210、滚筒模组；300、磁辊组件；301、支架；302、进料仓；303、可调下料门板；304、给料机；305、输送带模组；306、吸尘罩；307、壳体；308、分料板；309、出料管；310、排料管；311、电控箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种稀土强磁筒辊式磁选机，包括筛分组件100，筛分组件100包括滚筒组件200、磁辊组件300，滚筒组件200通过安装支架安装在磁辊组件300上，滚筒组件200包括料仓201、出料端207、刮板208、输料板209及滚筒模组210，出料端207便于出料区205内部筛分出的磁性物质流出，刮板208可以刮掉滚筒模组210上的磁性物质，实现了对滚筒模组210的自清洁，稀土落在输料板209后会在重力作用下从输料板209流出到筛分区一203，滚筒模组210由驱动电机、固定的磁性块、中空辊轴构成，可以实现磁性物质与非磁性物质的分离，料仓201内部分别开设有筛分区一203、筛分区二204及出料区205，筛分区一203分别与筛分区二204、出料区205相互贯通，出料区205与筛分区二204相互贯通，两个滚筒模组210通过轴承分别安装在筛分区一203、筛分区二204内部，两个刮板208通过螺栓分别安装在筛分区一203、筛分区二204内部，且刮板208位于滚筒模组210左上方，两个输料板209分别通过螺栓安装在筛分区一203、筛分区二204一侧内壁靠近顶部处，料仓201底部外壁一侧一体成型有与出料区205相互贯通的出料端207，出料端207便于出料区205内部的物料流出该设备，料仓201底部外壁一侧开设有与筛分区二204相互贯通的排料口206，排料口206可以使得筛分区二204内部筛分的物料流出料仓201，料仓201顶部外壁一侧一体成型有进料端202，进料端202便于稀土进入料仓201中，且进料端202与料仓201相互贯通。

作为本实用新型的一种技术优化方案，磁辊组件300包括三个支架301，三个支架301通过螺栓堆叠在一起，其中两个支架301一侧外壁上通过螺栓安装有电控箱311，电控箱311便于工人操作该设备，三个支架301内部均通过螺栓安装有壳体307，壳体307防止输送带模组305上的物料掉落，支架301顶部内壁上通过螺栓安装有位于壳体307内部的输送带模组305，输送带模组305有特氟龙皮带、磁辊、支撑架、导辊及驱动电机等构成，可以吸附磁性物质，使得磁性物质与非磁性物质分离，支架301内部通过螺栓安装有给料机304，给料机304为振动给料机，使得物料流入输送带模组305上，且给料机304一端靠近输送带模组305，支架301内部通过螺栓安装有吸尘罩306，吸尘罩306连接在吸尘器上，可以在给料机304震动时吸收因震动产生的粉尘，且吸尘罩306位于壳体307上方，其中一个支架301顶部外壁一侧通过螺栓安装有进料仓302，进料仓302便于滚筒组件200筛分后的物料进入磁辊组件300，且进料仓302一侧外壁靠近底部处滑动插接有可调下料门板303，调节可调下料门板303可以改变进料仓302物料流出的多少，支架301底部外壁两侧分别通过螺栓安装有出料管309、排料管310，出料管309、排料管310便于磁辊组件300筛分的磁性物质、非磁性物质流出，出料管309、排料管310之间插接有分料板308，分料板308为可调节分料板308，分料板308可以避免非磁性物质落入出料管309。

本实用新型在使用时，通过进料端202将稀土物料倒入料仓201内部，而后稀土落在输料板209上，随后在重力作用下从输料板209流出到筛分区一203，此时滚筒模组210会通过磁力吸附住稀土中的磁性物质，而非磁性物质会流入筛分区二204重复上述步骤进行再次筛分，并且随着滚筒模组210的转动，带有磁性物质的滚筒模组210一侧会转到磁性弱的一侧，此时在重力作用与刮板208刮拭下磁性物质掉落进出料区205，而后从出料端207流出，并且此过程进入筛分区二204被筛分处的磁性物质会一起从出料端207流出，而另一部分物质会进入进料仓302，而后流入到给料机304中，之后通过给料机304流入壳体307内部的输送带模组305上，而后磁性物质被输送带模组305上磁辊吸附住，非磁性物质随着输送带模组305运动进入下一个支架301中进行下一次筛分，并且后续随着输送带模组305运动，磁性物质会被带动远离磁辊的位置，而后在重力作用下落入出料管309内部，之后被工人设置的收集筐接住，且后续物料会两次重复上述过程，实现最大程度对稀土的磁选筛分。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种稀土强磁筒辊式磁选机，包括筛分组件(100)，其特征在于：所述筛分组件(100)包括滚筒组件(200)、磁辊组件(300)，所述滚筒组件(200)通过安装支架安装在磁辊组件(300)上，所述滚筒组件(200)包括料仓(201)、出料端(207)、刮板(208)、输料板(209)及滚筒模组(210)，所述料仓(201)内部分别开设有筛分区一(203)、筛分区二(204)及出料区(205)，所述筛分区一(203)分别与筛分区二(204)、出料区(205)相互贯通，所述出料区(205)与筛分区二(204)相互贯通，两个所述滚筒模组(210)通过轴承分别安装在筛分区一(203)、筛分区二(204)内部，两个所述刮板(208)通过螺栓分别安装在筛分区一(203)、筛分区二(204)内部，且刮板(208)位于滚筒模组(210)左上方，两个所述输料板(209)分别通过螺栓安装在筛分区一(203)、筛分区二(204)一侧内壁靠近顶部处。

2.根据权利要求1所述的一种稀土强磁筒辊式磁选机，其特征在于：所述料仓(201)底部外壁一侧一体成型有与出料区(205)相互贯通的出料端(207)，所述料仓(201)底部外壁一侧开设有与筛分区二(204)相互贯通的排料口(206)。

3.根据权利要求1所述的一种稀土强磁筒辊式磁选机，其特征在于：所述料仓(201)顶部外壁一侧一体成型有进料端(202)，且进料端(202)与料仓(201)相互贯通。

4.根据权利要求1所述的一种稀土强磁筒辊式磁选机，其特征在于：所述磁辊组件(300)包括三个支架(301)，三个所述支架(301)通过螺栓堆叠在一起，其中两个所述支架(301)一侧外壁上通过螺栓安装有电控箱(311)。

5.根据权利要求4所述的一种稀土强磁筒辊式磁选机，其特征在于：三个所述支架(301)内部均通过螺栓安装有壳体(307)，所述支架(301)顶部内壁上通过螺栓安装有位于壳体(307)内部的输送带模组(305)。

6.根据权利要求5所述的一种稀土强磁筒辊式磁选机，其特征在于：所述支架(301)内部通过螺栓安装有给料机(304)，且给料机(304)一端靠近输送带模组(305)。

7.根据权利要求5所述的一种稀土强磁筒辊式磁选机，其特征在于：所述支架(301)内部通过螺栓安装有吸尘罩(306)，且吸尘罩(306)位于壳体(307)上方，其中一个所述支架(301)顶部外壁一侧通过螺栓安装有进料仓(302)，且进料仓(302)一侧外壁靠近底部处滑动插接有可调下料门板(303)。

8.根据权利要求4所述的一种稀土强磁筒辊式磁选机，其特征在于：所述支架(301)底部外壁两侧分别通过螺栓安装有出料管(309)、排料管(310)，所述出料管(309)、排料管(310)之间插接有分料板(308)。