CN117928343A - 一种钢结构焊缝测量工具及其使用方法 - Google Patents

一种钢结构焊缝测量工具及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种钢结构焊缝测量工具及其使用方法,属于钢结构工程焊缝测量技术领域,包括第一活动座,第一活动座的内侧转动连接有第一转轴,第一转轴的一端贯穿第一活动座的一侧,第一转轴的外侧套装有第二活动座,第一活动座的一端和第二活动座的一端均安装有测量机构,测量机构包括测量杆,测量杆的一侧开设有滑口,滑口的内侧转动连接有螺纹杆,螺纹杆的外侧套装有滑块,滑块的一侧安装有第一指针,测量杆的一侧顶端安装有刻度尺,刻度尺的底端和第一指针的顶端相贴合,滑块的另一侧安装有第二转轴,第二转轴的外侧转动连接有旋转块,本发明能有效对凹凸不平的焊缝表面进行精准测量,且测量较为方便,具有较高的实用价值。

Description

一种钢结构焊缝测量工具及其使用方法
技术领域
本发明涉及钢结构工程焊缝测量技术领域,具体涉及一种钢结构焊缝测量工具及其使用方法。
背景技术
城市中钢结构的器械越来越多,钢结构之间的拼接经常用到钢结构工程焊接技术,而焊接的过程一般都是沿着钢结构缝隙进行焊接,因此,在焊接过程中都会形成焊缝;焊缝,是指焊件经焊接后所形成的结合部分;按焊缝本身截面形式不同,焊缝分为对接焊缝和角焊缝,钢结构件的焊缝检测主要是检验焊缝的外观成型质量,焊缝检查一般分为:外观质量和内部质量检查;外观检查包括焊接尺寸、有无焊接缺陷等;内部质量主要采用无损检测的方法,焊接质量的保证,主要是严格落实焊接评定试验条件的过程控制,钢结构焊缝在测量焊接尺寸时需要使用测量工具。
基于上述,本发明人发现存在以下问题:现在的钢结构焊缝测量工具在测量焊缝距离时,难以对凹凸不平的焊缝表面进行精准测量,影响用户使用。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺陷予以研究改良,提供一种钢结构焊缝测量工具及其使用方法,以期达到具有更加实用价值性的目的。
发明内容
本发明实施例提供了一种钢结构焊缝测量工具及其使用方法,以解决背景技术中提到的问题。
鉴于上述问题,本发明提出的技术方案是:
一种钢结构焊缝测量工具,包括第一活动座,所述第一活动座的内侧转动连接有第一转轴,所述第一转轴的一端贯穿第一活动座的一侧,所述第一转轴的外侧套装有第二活动座,所述第一活动座的一端和第二活动座的一端均安装有测量机构,所述测量机构包括测量杆,所述测量杆的一侧开设有滑口,所述滑口的内侧转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧套装有滑块,所述滑块的一侧安装有第一指针,所述测量杆的一侧顶端安装有刻度尺,所述刻度尺的底端和第一指针的顶端相贴合,所述滑块的另一侧安装有第二转轴,所述第二转轴的外侧转动连接有旋转块,所述旋转块的底端安装有定位针,所述测量杆的另一侧顶端开设有定位槽,所述旋转块在靠近测量杆的一侧顶端中部嵌设有定位杆,所述定位杆的一端和定位槽的内侧卡合连接,所述第一活动座的内部设有调节机构,所述调节机构包括调节杆,所述调节杆的底端和第一活动座的内侧底端转动连接,所述测量杆的一侧在靠近第一转轴的一端安装有第二指针,所述第二活动座的一侧安装有角度尺,所述第二指针的一端和角度尺的外侧相接触。
作为本发明的一种优选技术方案,所述滑口的顶端和底端均安装有滑轨,所述滑块的顶端和底端均开设有滑槽,所述滑槽的内侧和滑轨的外侧滑动连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述第一指针的顶端和底端均设有针头,所述第一指针的底端延伸至测量杆的底端。
作为本发明的一种优选技术方案,所述测量杆的一端设有第一旋钮,所述第一旋钮的一端和螺纹杆的一端连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述旋转块的内部顶端开设有空腔,所述定位杆的外侧套装有限位环,所述限位环的外侧和空腔的内侧滑动连接,所述定位杆的另一端贯穿旋转块的另一侧,所述定位杆的另一端安装有拉手,所述限位环的一侧安装有弹簧,所述弹簧的一端和空腔的内侧连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述调节杆的顶端贯穿第一活动座的顶端,所述调节杆的顶端安装有第二旋钮。
作为本发明的一种优选技术方案,所述调节杆的外侧套装有蜗杆,所述第一转轴的外侧套装有蜗轮,所述蜗杆和蜗轮啮合。
作为本发明的一种优选技术方案,所述测量杆为不锈钢材质。
另一方面,本发明提供一种钢结构焊缝测量工具的使用方法,包括以下步骤:
S1,工具调试:当需要对焊缝的距离进行测量时,通过旋转第二旋钮,使调节杆旋转,从而使两个测量杆保持水平,使两个第二指针所指示的角度尺分别位于0°和180°;
S2,距离测量:通过拉手拉出定位杆,转动所述旋转块,再使定位杆的一端插入定位槽的内侧,实现定位针与测量杆保持垂直,通过旋转第一旋钮使螺纹杆旋转,从而带动滑块移动,使定位针移动到焊缝位置;
S3,完成测量:读取两个第一指针指示的刻度尺的数值,再使其数值加上两个刻度尺之间的间距值得出焊缝的距离,测量完毕后,通过拉手拉出定位杆,转动所述旋转块,使定位针与测量杆保持平行,旋转第二旋钮,使调节杆旋转,对两个测量杆进行折叠收纳。
相对于现有技术而言,本发明的有益效果是:通过第一转轴的外侧套装有第二活动座,实现第一活动座和第二活动座之间可角度调节,从而实现一对测量杆的角度调节,通过螺纹杆的外侧套装有滑块,实现螺纹杆旋转即可带动滑块移动,从而实现定位针移动,对焊缝距离进行检测,通过刻度尺的底端和第一指针的顶端相贴合,实现滑块移动即可带动第一指针移动,从而实现焊缝距离测量读数,通过第二转轴的外侧转动连接有旋转块,实现定位针可旋转收放,通过定位杆的一端和定位槽的内侧卡合连接,实现定位针和测量杆垂直设置时的定位,通过第二指针的一端和角度尺的外侧相接触,方便一对测量杆进行角度调节后的定位,通过滑槽的内侧和滑轨的外侧滑动连接,提高滑块的移动稳定性,通过第一指针的底端延伸至测量杆的底端,实现第一指针的底端也可对焊缝的距离进行检测,方便在狭窄的空间内使用,通过测量杆的一端设有第一旋钮,方便用户旋转螺纹杆,通过限位环的外侧和空腔的内侧滑动连接,提高定位杆的移动稳定性,通过定位杆的另一端安装有拉手,方便用户拉动定位杆,通过限位环的一侧安装有弹簧,实现定位杆拉出后的自动复位,方便定位杆与定位槽卡合连接,通过调节杆的顶端安装有第二旋钮,方便用户旋转调节杆,通过蜗杆和蜗轮啮合,实现旋转调节杆即可使第一转轴旋转,从而实现一对测量杆之间的角度调节,且具有自锁功能,通过测量杆为不锈钢材质,提高测量杆的结构强度和耐腐蚀性,本发明能有效对凹凸不平的焊缝表面进行精准测量,且测量较为方便,具有较高的实用价值。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本发明的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本发明的具体实施方式。
附图说明
图1为本发明实施例公开的一种钢结构焊缝测量工具的立体示意图1;
图2为本发明实施例公开的一种钢结构焊缝测量工具的立体示意图2;
图3为本发明实施例公开的一种钢结构焊缝测量工具的图1中A结构放大示意图;
图4为本发明实施例公开的一种钢结构焊缝测量工具的第一活动座剖面图;
图5为本发明实施例公开的一种钢结构焊缝测量工具的旋转块剖面图;
图6为本发明实施例公开的一种钢结构焊缝测量工具的使用方法框图。
附图标记:100、第一活动座;101、第一转轴;102、第二活动座;103、测量机构;10301、测量杆;10302、滑口;10303、螺纹杆;10304、滑块;10305、第一旋钮;10306、第一指针;10307、刻度尺;10308、滑轨;10309、第二转轴;10310、旋转块;10311、定位针;10312、定位槽;10313、定位杆;10314、空腔;10315、限位环;10316、弹簧;10317、拉手;104、调节机构;10401、调节杆;10402、蜗杆;10403、蜗轮;10404、第二旋钮;10405、角度尺;10406、第二指针。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一,参照图1-图5所示,一种钢结构焊缝测量工具,包括第一活动座100,第一活动座100的内侧转动连接有第一转轴101,第一转轴101的一端贯穿第一活动座100的一侧,第一转轴101的外侧套装有第二活动座102,第一活动座100的一端和第二活动座102的一端均安装有测量机构103,测量机构103包括测量杆10301,测量杆10301的一侧开设有滑口10302,滑口10302的内侧转动连接有螺纹杆10303,螺纹杆10303的外侧套装有滑块10304,滑块10304的一侧安装有第一指针10306,测量杆10301的一侧顶端安装有刻度尺10307,刻度尺10307的底端和第一指针10306的顶端相贴合,滑块10304的另一侧安装有第二转轴10309,第二转轴10309的外侧转动连接有旋转块10310,旋转块10310的底端安装有定位针10311,测量杆10301的另一侧顶端开设有定位槽10312,旋转块10310在靠近测量杆10301的一侧顶端中部嵌设有定位杆10313,定位杆10313的一端和定位槽10312的内侧卡合连接,第一活动座100的内部设有调节机构104,调节机构104包括调节杆10401,调节杆10401的底端和第一活动座100的内侧底端转动连接,测量杆10301的一侧在靠近第一转轴101的一端安装有第二指针10406,第二活动座102的一侧安装有角度尺10405,第二指针10406的一端和角度尺10405的外侧相接触,通过第一转轴101的外侧套装有第二活动座102,实现第一活动座100和第二活动座102之间可角度调节,从而实现一对测量杆10301的角度调节,通过螺纹杆10303的外侧套装有滑块10304,实现螺纹杆10303旋转即可带动滑块10304移动,从而实现定位针10311移动,对焊缝距离进行检测,通过刻度尺10307的底端和第一指针10306的顶端相贴合,实现滑块10304移动即可带动第一指针10306移动,从而实现焊缝距离测量读数,通过第二转轴10309的外侧转动连接有旋转块10310,实现定位针10311可旋转收放,通过定位杆10313的一端和定位槽10312的内侧卡合连接,实现定位针10311和测量杆10301垂直设置时的定位,通过第二指针10406的一端和角度尺10405的外侧相接触,方便一对测量杆10301进行角度调节后的定位。
作用本发明的一种实施例,进一步的,滑口10302的顶端和底端均安装有滑轨10308,滑块10304的顶端和底端均开设有滑槽,滑槽的内侧和滑轨10308的外侧滑动连接,通过滑槽的内侧和滑轨10308的外侧滑动连接,提高滑块10304的移动稳定性。
作用本发明的一种实施例,进一步的,第一指针10306的顶端和底端均设有针头,第一指针10306的底端延伸至测量杆10301的底端,通过第一指针10306的底端延伸至测量杆10301的底端,实现第一指针10306的底端也可对焊缝的距离进行检测,方便在狭窄的空间内使用。
作用本发明的一种实施例,进一步的,测量杆10301的一端设有第一旋钮10305,第一旋钮10305的一端和螺纹杆10303的一端连接,通过测量杆10301的一端设有第一旋钮10305,方便用户旋转螺纹杆10303。
作用本发明的一种实施例,进一步的,旋转块10310的内部顶端开设有空腔10314,定位杆10313的外侧套装有限位环10315,限位环10315的外侧和空腔10314的内侧滑动连接,定位杆10313的另一端贯穿旋转块10310的另一侧,定位杆10313的另一端安装有拉手10317,限位环10315的一侧安装有弹簧10316,弹簧10316的一端和空腔10314的内侧连接,通过限位环10315的外侧和空腔10314的内侧滑动连接,提高定位杆10313的移动稳定性,通过定位杆10313的另一端安装有拉手10317,方便用户拉动定位杆10313,通过限位环10315的一侧安装有弹簧10316,实现定位杆10313拉出后的自动复位,方便定位杆10313与定位槽10312卡合连接。
作用本发明的一种实施例,进一步的,调节杆10401的顶端贯穿第一活动座100的顶端,调节杆10401的顶端安装有第二旋钮10404,通过调节杆10401的顶端安装有第二旋钮10404,方便用户旋转调节杆10401。
作用本发明的一种实施例,进一步的,调节杆10401的外侧套装有蜗杆10402,第一转轴101的外侧套装有蜗轮10403,蜗杆10402和蜗轮10403啮合,通过蜗杆10402和蜗轮10403啮合,实现旋转调节杆10401即可使第一转轴101旋转,从而实现一对测量杆10301之间的角度调节,且具有自锁功能。
作用本发明的一种实施例,进一步的,测量杆10301为不锈钢材质,通过测量杆10301为不锈钢材质,提高测量杆10301的结构强度和耐腐蚀性。
实施例二,参照图6所示,本发明实施例另提供的一种钢结构焊缝测量工具的使用方法,包括以下步骤:
S1,工具调试:当需要对焊缝的距离进行测量时,通过旋转第二旋钮10404,使调节杆10401旋转,从而使两个测量杆10301保持水平,使两个第二指针10406所指示的角度尺10405分别位于0°和180°;
S2,距离测量:通过拉手10317拉出定位杆10313,转动旋转块10310,再使定位杆10313的一端插入定位槽10312的内侧,实现定位针10311与测量杆10301保持垂直,通过旋转第一旋钮10305使螺纹杆10303旋转,从而带动滑块10304移动,使定位针10311移动到焊缝位置;
S3,完成测量:读取两个第一指针10306指示的刻度尺10307的数值,再使其数值加上两个刻度尺10307之间的间距值得出焊缝的距离,测量完毕后,通过拉手10317拉出定位杆10313,转动旋转块10310,使定位针10311与测量杆10301保持平行,旋转第二旋钮10404,使调节杆10401旋转,对两个测量杆10301进行折叠收纳。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (9)

1.一种钢结构焊缝测量工具,其特征在于,包括第一活动座(100),所述第一活动座(100)的内侧转动连接有第一转轴(101),所述第一转轴(101)的一端贯穿第一活动座(100)的一侧,所述第一转轴(101)的外侧套装有第二活动座(102),所述第一活动座(100)的一端和第二活动座(102)的一端均安装有测量机构(103),所述测量机构(103)包括测量杆(10301),所述测量杆(10301)的一侧开设有滑口(10302),所述滑口(10302)的内侧转动连接有螺纹杆(10303),所述螺纹杆(10303)的外侧套装有滑块(10304),所述滑块(10304)的一侧安装有第一指针(10306),所述测量杆(10301)的一侧顶端安装有刻度尺(10307),所述刻度尺(10307)的底端和第一指针(10306)的顶端相贴合,所述滑块(10304)的另一侧安装有第二转轴(10309),所述第二转轴(10309)的外侧转动连接有旋转块(10310),所述旋转块(10310)的底端安装有定位针(10311),所述测量杆(10301)的另一侧顶端开设有定位槽(10312),所述旋转块(10310)在靠近测量杆(10301)的一侧顶端中部嵌设有定位杆(10313),所述定位杆(10313)的一端和定位槽(10312)的内侧卡合连接,所述第一活动座(100)的内部设有调节机构(104),所述调节机构(104)包括调节杆(10401),所述调节杆(10401)的底端和第一活动座(100)的内侧底端转动连接,所述测量杆(10301)的一侧在靠近第一转轴(101)的一端安装有第二指针(10406),所述第二活动座(102)的一侧安装有角度尺(10405),所述第二指针(10406)的一端和角度尺(10405)的外侧相接触。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构焊缝测量工具,其特征在于:所述滑口(10302)的顶端和底端均安装有滑轨(10308),所述滑块(10304)的顶端和底端均开设有滑槽,所述滑槽的内侧和滑轨(10308)的外侧滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构焊缝测量工具,其特征在于:所述第一指针(10306)的顶端和底端均设有针头,所述第一指针(10306)的底端延伸至测量杆(10301)的底端。
4.根据权利要求3所述的一种钢结构焊缝测量工具,其特征在于:所述测量杆(10301)的一端设有第一旋钮(10305),所述第一旋钮(10305)的一端和螺纹杆(10303)的一端连接。
5.根据权利要求4所述的一种钢结构焊缝测量工具,其特征在于:所述旋转块(10310)的内部顶端开设有空腔(10314),所述定位杆(10313)的外侧套装有限位环(10315),所述限位环(10315)的外侧和空腔(10314)的内侧滑动连接,所述定位杆(10313)的另一端贯穿旋转块(10310)的另一侧,所述定位杆(10313)的另一端安装有拉手(10317),所述限位环(10315)的一侧安装有弹簧(10316),所述弹簧(10316)的一端和空腔(10314)的内侧连接。
6.根据权利要求5所述的一种钢结构焊缝测量工具,其特征在于:所述调节杆(10401)的顶端贯穿第一活动座(100)的顶端,所述调节杆(10401)的顶端安装有第二旋钮(10404)。
7.根据权利要求6所述的一种钢结构焊缝测量工具,其特征在于:所述调节杆(10401)的外侧套装有蜗杆(10402),所述第一转轴(101)的外侧套装有蜗轮(10403),所述蜗杆(10402)和蜗轮(10403)啮合。
8.根据权利要求7所述的一种钢结构焊缝测量工具,其特征在于:所述测量杆(10301)为不锈钢材质。
9.一种基于权利要求8所述的一种钢结构焊缝测量工具的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1,工具调试:当需要对焊缝的距离进行测量时,通过旋转第二旋钮(10404),使调节杆(10401)旋转,从而使两个测量杆(10301)保持水平,使两个第二指针(10406)所指示的角度尺(10405)分别位于0°和180°;
S2,距离测量:通过拉手(10317)拉出定位杆(10313),转动所述旋转块(10310),再使定位杆(10313)的一端插入定位槽(10312)的内侧,实现定位针(10311)与测量杆(10301)保持垂直,通过旋转第一旋钮(10305)使螺纹杆(10303)旋转,从而带动滑块(10304)移动,使定位针(10311)移动到焊缝位置;
S3,完成测量:读取两个第一指针(10306)指示的刻度尺(10307)的数值,再使其数值加上两个刻度尺(10307)之间的间距值得出焊缝的距离,测量完毕后,通过拉手(10317)拉出定位杆(10313),转动所述旋转块(10310),使定位针(10311)与测量杆(10301)保持平行,旋转第二旋钮(10404),使调节杆(10401)旋转,对两个测量杆(10301)进行折叠收纳。
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