CN117923207A - 一种小型自动翻页机 - Google Patents
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Abstract
本申请属于印刷加工技术领域，公开了一种小型自动翻页机，包括气源、控制器和两条平行设置的底座滑轨，底座滑轨的顶部中心位置固定连接有支撑架，支撑架的顶部横梁中心处朝向下方固定连接有第一气缸，第一气缸的活塞杆末端固定连接有气嘴，底座滑轨在位于支撑架的两侧分别固定连接有第一横杆和第二横杆，第一横杆的侧面固定连接有气动压持机构和光电传感器，第二横杆的底部固定连接有第二压持机构。本申请通过第一气缸带动气嘴对纸张进行吸附抬起，进而通过第二气缸和压持轮的动作配合第二横杆完成对纸张的自动折叠，对比传统的人工翻页，生产效率和生产质量能够得到有效的提升。
Description
技术领域
本申请涉及印刷加工技术领域，更具体地说，涉及一种小型自动翻页机。
背景技术
对于双层胶装宣传页和双层胶装卡纸等印刷品，在其完成单面印制后，经常会对其另一面进行涂胶并翻折压合加工处理。目前，此类印刷品的翻折大多依靠人工来完成，效率较低，难以满足实际生产需求。
发明内容
为了解决上述问题，本申请提供一种小型自动翻页机。
本申请提供的一种小型自动翻页机采用如下的技术方案：
一种小型自动翻页机，包括气源、控制器和两条平行设置的底座滑轨，所述底座滑轨的顶部中心位置固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部横梁中心处朝向下方固定连接有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆末端固定连接有气嘴，所述底座滑轨在位于支撑架的两侧分别固定连接有第一横杆和第二横杆，所述第一横杆的侧面固定连接有气动压持机构和光电传感器，所述第二横杆的底部固定连接有第二压持机构，所述第一气缸、气嘴和气动压持机构与气源相连接，所述气源和光电传感器与控制器电性连接。
进一步的，所述气动压持机构包括两组第二气缸和压持轮，所述第二气缸活塞杆朝下设置，所述压持轮转动连接在第二气缸的活塞杆末端。
通过上述技术方案，第二气缸带动压持轮上下移动，实现在翻折过程中对纸张的压持及释放。
进一步的，所述第二压持机构包括若干压持轮和固定板，若干所述压持轮通过固定板固定安装在第二横杆的底面。
通过上述技术方案，用于对翻折后的纸张进行初步压平。
进一步的，所述压持轮包括弹性支板和聚氨酯滚轮，聚氨酯滚轮均转动连接在弹性支板的前端。
通过上述技术方案，弹性支板的设置能够为轮体提供一定的下压力，使其与纸张更加贴合。
进一步的，所述第一横杆和第二横杆均通过滑块机构与底座滑轨可调节地固定连接，所述气动压持机构均通过滑块机构与第一横杆可调节地固定连接。
通过上述技术方案，能够对第一横杆和第二横杆与支架之间的距离以及气动压持机构进行调节，以适应不同大小的纸张。
综上所述，本申请包括以下至少一个有益技术效果：
(1)本申请通过第一气缸带动气嘴对纸张进行吸附抬起，进而通过第二气缸和压持轮的动作配合第二横杆完成对纸张的自动折叠，对比传统的人工翻页，生产效率和生产质量能够得到有效的提升；
(2)本申请结构简单稳定，能够适用于各种纸张尺寸的生产线，实用性较高。
附图说明
图1为本申请的结构示意图；
图2为压持轮的结构示意图；
图3为本申请自动翻页动作分解步骤一示意图；
图4为本申请自动翻页动作分解步骤二示意图；
图5为本申请自动翻页动作分解步骤三示意图
图6为本申请自动翻页动作分解步骤四示意图。
图中标号说明：
1、气源；2、控制器；3、底座滑轨；4、支撑架；5、第一气缸；6、气嘴；7、第一横杆；8、第二横杆；9、气动压持机构；10、光电传感器；11、第二压持机构；12、第二气缸；13、压持轮；131、弹性支板；132、聚氨酯滚轮；14、固定板。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
实施例1：
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种小型自动翻页机，包括气源1、控制器2和两条平行设置的底座滑轨3，底座滑轨3的顶部中心位置固定连接有支撑架4，支撑架4的顶部横梁中心处朝向下方固定连接有第一气缸5，第一气缸5的活塞杆末端固定连接有气嘴6，底座滑轨3在位于支撑架4的两侧分别固定连接有第一横杆7和第二横杆8，第一横杆7的侧面固定连接有气动压持机构9和光电传感器10，第二横杆8的底部固定连接有第二压持机构11，第一气缸5、气嘴6和气动压持机构9与气源1相连接，气源1和光电传感器10与控制器2电性连接。
请参见图1，气动压持机构9包括两组第二气缸12和压持轮13，第二气缸12活塞杆朝下设置，压持轮13转动连接在第二气缸12的活塞杆末端，第二气缸12带动压持轮13上下移动，实现在翻折过程中对纸张的压持及释放。
请参见图1，第二压持机构11包括若干压持轮13和固定板14，若干压持轮13通过固定板14固定安装在第二横杆8的底面，用于对翻折后的纸张进行初步压平。
请参见图2，压持轮13包括弹性支板131和聚氨酯滚轮132，聚氨酯滚轮132均转动连接在弹性支板131的前端，弹性支板131的设置能够为轮体提供一定的下压力，使其与纸张更加贴合。
请参见图1，第一横杆7和第二横杆8均通过滑块机构与底座滑轨3可调节地固定连接，气动压持机构9均通过滑块机构与第一横杆7可调节地固定连接，能够对第一横杆7和第二横杆8与支架之间的距离以及气动压持机构9进行调节，以适应不同大小的纸张。
本申请实施例一种小型自动翻页机的实施原理为：
请参见图3-6，在使用时，可将本装置直接设置于传送带上方，图中箭头为传送带运行方向，首先当纸张前端在移动至第一横杆7处时，触发光电传感器10感应，进而将电信号传输至控制器2，控制器2通常由若干时间继电器和中间继电器组成，通过设置时间间隔，在一定时间后发送电信号至气源1中的对应电磁阀，进而控制第一气缸5进行伸缩动作以及气嘴6的吸气喷气动作，具体的，如图3所示，第一气缸5的活塞杆首先带动气嘴6贴合纸张的前端，实现对纸张前端的吸附，然后如图4所示，第一气缸5收缩，带动气嘴6上移，此时气嘴6吸附纸张使其前端抬起，当纸张抬起一定角度后，气嘴6进行喷气动作，实现对纸张的释放；由于传送带始终在向前运行，在气嘴6释放纸张至纸张缓慢下落的这段时间，纸张整体也在传送带的带动下向前移动了一段距离，因此如图5所示，纸张前端会落到第二横杆8上方；此时控制器2发送电信号至气源1中的对应电磁阀，进而控制第二气缸12运行，第二气缸12带动其活塞杆底端的压持轮13下移，对纸张后端进行压持，使得纸张后端紧贴传送带，纸张整体被传送带继续带动前移，由于此时此时纸张后端与传送带之间的摩擦力大于纸张折叠的阻力，因此纸张前端在第一横杆7的阻挡下向上翻折；如图6所示，此时第二气缸12同步收缩复位，纸张翻折后进入第一横杆7底部，通过压持轮13进行初步压平，完成纸张的自动翻页折叠。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种小型自动翻页机，其特征在于，包括气源(1)、控制器(2)和两条平行设置的底座滑轨(3)，所述底座滑轨(3)的顶部中心位置固定连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)的顶部横梁中心处朝向下方固定连接有第一气缸(5)，所述第一气缸(5)的活塞杆末端固定连接有气嘴(6)，所述底座滑轨(3)在位于支撑架(4)的两侧分别固定连接有第一横杆(7)和第二横杆(8)，所述第一横杆(7)的侧面固定连接有气动压持机构(9)和光电传感器(10)，所述第二横杆(8)的底部固定连接有第二压持机构(11)，所述第一气缸(5)、气嘴(6)和气动压持机构(9)与气源(1)相连接，所述气源(1)和光电传感器(10)与控制器(2)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种小型自动翻页机，其特征在于：所述气动压持机构(9)包括两组第二气缸(12)和压持轮(13)，所述第二气缸(12)活塞杆朝下设置，所述压持轮(13)转动连接在第二气缸(12)的活塞杆末端。
3.根据权利要求1所述的一种小型自动翻页机，其特征在于：所述第二压持机构(11)包括若干压持轮(13)和固定板(14)，若干所述压持轮(13)通过固定板(14)固定安装在第二横杆(8)的底面。
4.根据权利要求2或3任一项所述的一种小型自动翻页机，其特征在于：所述压持轮(13)包括弹性支板(131)和聚氨酯滚轮(132)，聚氨酯滚轮(132)均转动连接在弹性支板(131)的前端。
5.根据权利要求1所述的一种小型自动翻页机，其特征在于：所述第一横杆(7)和第二横杆(8)均通过滑块机构与底座滑轨(3)可调节地固定连接，所述气动压持机构(9)均通过滑块机构与第一横杆(7)可调节地固定连接。
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2024
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