CN117923118A - 一种产品表面多工序处理输送线 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种产品表面多工序处理输送线，涉及配件表面处理的技术领域，包括机架与传动组件，机架连接有运输带，运输带连接有固定杆；传动组件包括水平转动件，水平转动件包括旋转筒且旋转筒套设在固定杆上，旋转筒靠近运输带的一端连接有传动齿轮，传动齿轮啮合有传动齿条，传动齿条与机架连接且传动齿条延伸方向平行于运输带延伸方向；旋转筒背离运输带的一端连接有用于夹持配件的夹持座。本申请具有运输带移动时，传动齿轮与传动齿条发生相对移动，传动齿轮相对于固定杆发生转动，旋转筒带动夹持座转动，从而使配件沿固定杆中心轴为旋转轴线进行旋转，表面处理工具能够对配件的多个面进行处理，进而改善了配件表面处理不均匀问题的效果。

Description

一种产品表面多工序处理输送线

技术领域

本申请涉及配件表面处理的技术领域，尤其是涉及一种产品表面多工序处理输送线。

背景技术

目前市场上存在的配件，例如汽车配件、外饰的外壳配件、显卡外壳配件等，这些配件在生产过程中需要进行包括但不限于去毛刺、表面清扫和喷保护液等表面处理工序。

对配件进行去毛刺、表面清扫和喷保护液等表面处理工序时，通常将配件夹持在输送线上并在输送线一侧设置多种表面处理工具，随后输送线开始移动，使配件被输送线运输的过程中，完成喷火、刷除与喷淋等表面处理工序。

针对上述中的相关技术，表面处理工具在对配件在进行喷火、刷除与喷淋时，由于表面处理工具位于配件的一侧，无法兼顾到配件多个面的处理，使配件存在表面处理不均匀的问题。

发明内容

为了改善配件存在表面处理不均匀的问题，本申请提供一种产品表面多工序处理输送线。

本申请提供的一种产品表面多工序处理输送线采用如下的技术方案：

一种产品表面多工序处理输送线，包括机架与传动组件，所述机架连接有运输带，所述运输带连接有固定杆且固定杆延伸方向垂直于运输带所在平面；所述传动组件包括水平转动件，所述水平转动件包括旋转筒，所述旋转筒套设在固定杆上且旋转筒能相对于固定杆发生转动，所述旋转筒靠近运输带的一端连接有传动齿轮，所述传动齿轮啮合有传动齿条，所述传动齿条与机架连接且传动齿条延伸方向平行于运输带延伸方向；所述旋转筒背离运输带的一端连接有用于夹持配件的夹持座。

通过采用上述技术方案，运输带带动传动组件移动时，旋转筒上连接的传动齿轮与传动齿条发生相对移动，从而使传动齿轮相对于固定杆发生转动，随后旋转筒带动夹持座发生转动，从而使夹持座上夹持的配件在进行表面处理的过程中，沿垂直于运输带所在平面的轴线为旋转轴线进行旋转，使输送线一侧设置的表面处理工具能够对配件的多个面进行处理，进而改善了配件存在表面处理不均匀的问题。

可选的，所述夹持座包括夹持底座，所述夹持底座一侧与旋转筒连接且另一侧连接有两个夹持块，两个所述夹持块之间的位置用于放置配件；所述夹持块内部开设有转动槽，所述转动槽内设有竖直转动件，所述竖直转动件包括第一转动轴以及与第一转动轴同轴布设的第一转动轮，所述第一转动轴的两端分别与转动槽相对的两侧内壁转动连接，所述第一转动轴延伸方向平行于运输带所在平面且第一转动轴一端从夹持块正对配件的一侧外壁凸出，所述第一转动轴凸出夹持块外壁的一端连接有用于夹持配件的夹爪；所述夹持底座内部开设有联动槽且联动槽与转动槽连通，所述联动槽内设有用于在旋转筒转动时使第一转动轮同时产生转动的联动件。

通过采用上述技术方案，水平转动件带动夹持座发生转动时，夹持座带动联动件工作，其次联动件带动第一转动轮转动，第一转动轮带动第一转动轴以及与第一转动轴连接的夹爪沿平行于运输带所在平面的轴线为旋转轴线进行旋转，从而使夹持座上夹持的配件在进行表面处理的过程中，沿垂直于运输带所在平面的轴线为旋转轴线进行旋转同时也沿平行于运输带所在平面的轴线为旋转轴线进行旋转，进一步改善了配件存在表面处理不均匀的问题。

可选的，所述联动件包括第一锥齿轮、第二转动轴与传动带，所述第一锥齿轮与固定杆连接且第一锥齿轮的转动中心轴与固定杆轴线重合；所述第二转动轴延伸方向平行于第一转动轴的延伸方向且第二转动轴两端分别与联动槽相对的两侧内壁转动连接，所述第二转动轴上布设有第二转动轮以及与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮以及第二转动轮的转动轴线与第二转动轴的轴线重合，所述第一转动轮与第二转动轮通过传动带连接。

通过采用上述技术方案，水平转动件带动夹持座发生转动时，第二转动轴沿垂直于运输带所在平面的轴线为旋转轴线进行旋转，从而使第二锥齿轮沿垂直于运输带所在平面的轴线为旋转轴线进行公转，第二锥齿轮与第一锥齿轮发生相对转动，第二锥齿轮带动第二转动轴以及第二转动轮绕自身轴线转动，第二转动轮通过传动带带动第一转动轮转动，从而使与第一转动轴连接的夹爪带动配件沿平行于运输带所在平面的轴线为旋转轴线进行旋转。

可选的，还包括去毛刺组件，所述去毛刺组件包括去毛刺支架且去毛刺支架位于运输带的一侧，所述去毛刺支架一端连接有喷火头，所述喷火头喷嘴正对夹持座一侧且喷火头连接有燃火件。

通过采用上述技术方案，对配件进行去毛刺处理时，喷火头喷嘴向配件所在的方向喷射火焰，火焰与配件接触，随后火焰使配件表面迅速升温，使配件表面达到或超过表面毛刺的熔点后，部分毛刺熔化或软化；另外，火焰的热量和火焰本身的动力能够对毛刺施加冲击、压制或抛离等物理力，从而将熔化或软化的毛刺从配件表面上剥离或清除，完成配件表面去毛刺的工序。

可选的，所述燃火件包括软管，所述软管一端与喷火头连接且另一端连接有燃气筒，所述喷火头内设有点火开关。

通过采用上述技术方案，喷火头喷嘴向配件所在的方向喷射火焰时，燃气筒通过软管向喷火头喷嘴运输燃气，随后点火开关工作，使燃气燃烧，从而使火焰从喷火头喷嘴喷出。

可选的，还包括去杂质组件，所述去杂质组件包括去杂质支架，所述去杂质支架位于运输带的一侧，所述去杂质支架一端连接有支撑锟且支撑锟上设有刷毛，所述刷毛能与夹持座上的接触。

通过采用上述技术方案，对配件进行去杂质处理时，运输带带动夹持座移动，夹持座在移动过程中与刷毛接触并与刷毛产生相对移动，随后刷毛将夹持在夹持座上的配件表面粘附的杂质刷落，从而产生一定的去除配件表面杂质的效果。

可选的，所述去杂质组件还包括除尘件，所述除尘件包括除尘管，所述除尘管位于运输带的一侧且除尘管一端正对夹持座，所述除尘管另一端连接有出气泵。

通过采用上述技术方案，刷毛将夹持在夹持座上的粘附在配件表面的杂质刷落后，还有一部分杂质散落在配件表面，随后除尘管通过出气泵对配件表面散落的杂质进行吹除，从而进一步去除配件表面的杂质。

可选的，所述去杂质组件还包括幕墙，所述幕墙位于运输带的一侧，所述幕墙连接有水循环机构，所述水循环机构用于在幕墙正对夹持座的一侧表面形成一层水幕。

通过采用上述技术方案，对配件进行去杂质处理时，空气中也存在灰尘等杂质，水幕通过喷洒水雾，将水分散成一个湿润的水膜，水膜覆盖在空气内，使空气经过时与水膜接触，水分子之间存在着表面张力，使水膜具有一定的附着力和吸附性，当空气中的灰尘颗粒与水膜接触时被水膜的表面张力吸引并附着在水膜上，被水膜吸附的灰尘颗粒会逐渐积聚并沉降到水池或水槽中，同时，水膜会不断地流动和更新，通过水流的冲刷作用，将吸附的灰尘颗粒冲刷走。

可选的，还包括喷淋组件，所述喷淋组件包括喷淋支架，所述喷淋支架位于运输带的一侧且喷淋支架一端连接有喷淋头，所述喷淋头喷嘴正对夹持座一侧且喷淋头连接有输液件，所述输液件用于将保护液输送至喷淋头。

通过采用上述技术方案，对配件进行表面喷淋时，输液件将保护液输送至喷淋头，喷淋头喷嘴向夹持座的方向喷洒保护液，从而使配件表面覆盖一层保护液，对配件产生一定的保护作用。

可选的，所述输液件包括输液管与储液箱，所述储液箱用于储存保护液，所述输液管一端与喷淋头连通，所述输液管另一端连通储液箱，所述储液箱与输液管连通处设有输液泵。

通过采用上述技术方案，喷淋头喷嘴向夹持座的方向喷洒保护液时，输液泵工作，输液泵将储液箱内的保护液通过输液管运输到喷淋头，随后保护液通过喷淋头喷洒在配件表面，完成保护液的喷洒。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.运输带带动传动组件移动时，旋转筒上连接的传动齿轮与传动齿条发生相对移动，从而使传动齿轮相对于固定杆发生转动，随后旋转筒带动夹持座发生转动，从而使夹持座上夹持的配件在进行表面处理的过程中，沿垂直于运输带所在平面的轴线为旋转轴线进行旋转，使输送线一侧设置的表面处理工具能够对配件的多个面进行处理，进而改善了配件存在表面处理不均匀的问题；

2.水平转动件带动夹持座发生转动时，夹持座带动联动件工作，其次联动件带动第一转动轮转动，第一转动轮带动第一转动轴以及与第一转动轴连接的夹爪沿平行于运输带所在平面的轴线为旋转轴线进行旋转，从而使夹持座上夹持的配件在进行表面处理的过程中，沿垂直于运输带所在平面的轴线为旋转轴线进行旋转同时也沿平行于运输带所在平面的轴线为旋转轴线进行旋转，进一步改善了配件存在表面处理不均匀的问题；

3.水平转动件带动夹持座发生转动时，第二转动轴沿垂直于运输带所在平面的轴线为旋转轴线进行旋转，从而使第二锥齿轮与沿垂直于运输带所在平面的轴线为旋转轴线进行公转，第二锥齿轮与第一锥齿轮发生相对转动，第二锥齿轮带动第二转动轴以及第二转动轮绕自身轴线转动，第二转动轮通过传动带带动第一转动轮转动，从而使与第一转动轴连接的夹爪带动配件沿平行于运输带所在平面的轴线为旋转轴线进行旋转。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例传动组件与夹持座的剖视结构示意图；

图3是本申请实施例侧视结构示意图；

图中，1、机架；2、运输带；3、固定杆；4、传动组件；41、水平转动件；411、旋转筒；412、传动齿轮；413、传动齿条；42、竖直转动件；421、第一转动轴；422、第一转动轮；43、联动件；431、第一锥齿轮；432、第二转动轴；433、第二锥齿轮；434、第二转动轮；435、传动带；5、夹持座；51、夹持底座；511、联动槽；52、夹持块；521、转动槽；53、夹爪；6、去毛刺组件；61、去毛刺支架；62、喷火头；63、燃火件；631、软管；632、燃气筒；633、点火开关；7、去杂质组件；71、去杂质支架；72、支撑锟；721、备用支撑锟；73、刷毛；74、除尘件；741、除尘管；742、出气泵；75、幕墙；76、水循环机构；761、淋水头；762、上水管；763、水槽；764、上水泵；8、喷淋组件；81、喷淋支架；82、喷淋头；83、输液件；831、输液管；832、储液箱；833、输液泵。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种产品表面多工序处理输送线。参照图1与图2，一种产品表面多工序处理输送线包括机架1与传动组件4，机架1连接有运输带2，运输带2固定连接有固定杆3且固定杆3延伸方向垂直于运输带2所在平面，传动组件4包括水平转动件41，水平转动件41固定连接有用于夹持配件的夹持座5，水平转动件41用于控制夹持座5以固定杆3中心轴为旋转轴线发生转动，水平转动件41连接有竖直转动件42且竖直转动件42用于控制夹持座5所夹持的配件沿平行于运输带2所在平面的轴线为旋转轴线进行旋转；机架1一侧还设有用于去除配件表面毛刺的去毛刺组件6、用于去除配件表面杂质的去杂质组件7以及用于向配件表面喷洒保护液的喷淋组件8，去毛刺组件6、去杂质组件7以及喷淋组件8位于输送线的一侧。

输送线工作时，运输带2带动夹持座5沿运输带2移动，运输带2一侧的去毛刺组件6、去杂质组件7以及喷淋组件8对夹持在夹持座5上的配件进行表面处理，同时，水平转动件41以及竖直转动件42带动夹持座5沿垂直于运输带2所在平面的轴线为旋转轴线进行旋转的同时也沿平行于运输带2所在平面的轴线为旋转轴线进行旋转，使输送线一侧设置的表面处理工具能够对配件的多个面进行处理，进而改善了配件存在的表面处理不均匀的问题。

参照图1与图2，水平转动件41包括旋转筒411，旋转筒411套设在固定杆3上且旋转筒411能相对于固定杆3发生转动，旋转筒411靠近运输带2的一端固定连接有传动齿轮412，传动齿轮412啮合有传动齿条413且传动齿条413与机架1固定连接，传动齿条413延伸方向平行于运输带2延伸方向，旋转筒411背离运输带2的一端与夹持座5固定连接；运输带2带动传动组件4移动时，旋转筒411上连接的传动齿轮412与传动齿条413发生相对移动，从而使传动齿轮412相对于固定杆3发生转动，随后旋转筒411带动夹持座5发生转动，从而使夹持座5上夹持的配件在进行表面处理的过程中，沿垂直于运输带2所在平面的轴线为旋转轴线进行旋转。

参照图1与图2，夹持座5包括夹持底座51且夹持底座51一侧与旋转筒411固定连接，夹持底座51内部开设有联动槽511，水平转动件41与竖直转动件42之间连接有位于联动槽511内的联动件43，联动件43包括第一锥齿轮431、第二转动轴432与传动带435，第一锥齿轮431与固定杆3固定连接且第一锥齿轮431的转动中心轴与固定杆3的中心轴重合，第二转动轴432延伸方向平行于运输带2所在平面且第二转动轴432两端分别与联动槽511相对的两侧内壁转动连接，第二转动轴432上固定连接有第二转动轮434以及与第一锥齿轮431啮合的第二锥齿轮433，第二锥齿轮433以及第二转动轮434的转动轴线与第二转动轴432的中心轴重合，竖直转动件42与第二转动轮434通过传动带435连接。

水平转动件41带动夹持座5发生转动时，第二转动轴432以固定杆3中心轴为旋转轴线进行旋转，从而使第二锥齿轮433以固定杆3中心轴为旋转轴线进行公转，随后第二锥齿轮433与第一锥齿轮431发生相对转动使第二锥齿轮433以第二转动轴432中心轴为旋转轴线进行旋转，第二锥齿轮433带动第二转动轴432以及第二转动轮434以第二转动轴432中心轴为旋转轴线进行旋转，第二转动轮434通过传动带435带动竖直转动件42工作。

参照图1与图2，夹持底座51背离旋转筒411的一侧固定连接有两个夹持块52，两个夹持块52之间的位置用于放置配件，夹持块52内部开设有用于放置竖直转动件42的转动槽521且转动槽521与联动槽511连通，竖直转动件42包括第一转动轴421以及与第一转动轴421同轴布设的第一转动轮422，第一转动轮422与第二转动轮434通过传动带435连接，第一转动轴421的两端分别与转动槽521相对的两侧内壁转动连接，第一转动轴421延伸方向平行于第二转动轴432的延伸方向且第一转动轴421一端从夹持块52正对配件的一侧外壁凸出，第一转动轴421凸出夹持块52外壁的一端设有用于夹持配件的夹爪53。水平转动件41带动夹持座5发生转动时，夹持座5带动联动件43工作，其次联动件43带动第一转动轮422转动，第一转动轮422带动第一转动轴421以及与第一转动轴421连接的夹爪53沿垂直于运输带2所在平面的方向转动，从而使夹持座5上夹持的配件在进行表面处理的过程中，沿平行于运输带2所在平面的方向转动的同时也沿垂直于运输带2所在平面的方向转动。

参照图1，去毛刺组件6包括去毛刺支架61且去毛刺支架61位于运输带2的一侧，去毛刺支架61另一端连接有喷火头62，喷火头62喷嘴正对夹持座5一侧且喷火头62连接有燃火件63；燃火件63包括软管631，软管631一端与喷火头62连接且另一端连接有燃气筒632，燃气筒632安装在去毛刺支架61上，喷火头62内设有点火开关633；对配件进行去毛刺处理时，燃气筒632通过软管631向喷火头62喷嘴运输燃气，随后点火开关633工作，使燃气燃烧，从而使火焰从喷火头62喷嘴喷出，火焰与配件接触，随后火焰使配件表面迅速升温，使配件表面达到或超过表面毛刺的熔点后，部分毛刺熔化或软化；另外，火焰的热量和火焰本身的动力能够对毛刺施加冲击、压制或抛离等物理力，从而将熔化或软化的毛刺从配件表面上剥离或清除，完成配件表面去毛刺的工序。

参照图1，去杂质组件7包括去杂质支架71，去杂质支架71位于运输带2的一侧，去杂质支架71一端转动连接有支撑锟72且支撑锟72上设有刷毛73，支撑锟72延伸方向平行于运输带2所在平面，支撑锟72上的刷毛73能与夹持座5上的接触；去杂质组件7还包括除尘件74，除尘件74包括除尘管741，除尘管741位于运输带2的一侧且除尘管741一端正对夹持座5，除尘管741另一端连接有出气泵742；对配件进行去杂质处理时，运输带2带动夹持座5移动，夹持座5在移动过程中与刷毛73接触并与刷毛73产生相对移动，随后刷毛73将夹持在夹持座5上的配件表面粘附的杂质刷落，从而产生一定的去除配件表面杂质的效果；毛将夹持在夹持座5上的粘附在配件表面的杂质刷落后，还有一部分杂质散落在配件表面，随后除尘管741通过出气泵742对配件表面散落的杂质进行吹除，从而进一步去除配件表面的杂质。

参照图1与图3，去杂质支架71还转动连接有备用支撑锟721且备用支撑锟721上同样设有刷毛73，备用支撑锟721延伸方向垂直于运输带2所在平面，当支撑锟72上的刷毛73使用一段时间从而达到一定湿度后，将支撑锟72转动至垂直于运输带2所在平面并将备用支撑锟721转动至行于运输带2所在平面，对支撑锟72上的刷毛73进行更换的同时使备用支撑锟721上的刷毛73对配件进行处理。

参照图1与图3，去杂质组件7还包括幕墙75且幕墙75位于运输带2的一侧，幕墙75连接有水循环机构76，水循环机构76包括淋水头761，淋水头761设置在幕墙75正对夹持座5的一侧，淋水头761连接有上水管762且上水管762连接有上水泵764，上水管762背离淋水头761的一端设有水槽763，水槽763中的液体通过淋水头761喷出后在幕墙75正对夹持座5的一侧表面形成一层水幕；对配件进行去杂质处理时，空气中也存在灰尘等杂质，水循环机构76通过喷洒水雾，将水分散成一个湿润的水膜，水膜覆盖在空气内，使空气经过时与水膜接触，水分子之间存在着表面张力，使水膜具有一定的附着力和吸附性，当空气中的灰尘颗粒与水膜接触时被水膜的表面张力吸引并附着在水膜上，被水膜吸附的灰尘颗粒会逐渐积聚并沉降到水槽763中，同时，水膜会不断地从喷水口流出并再次落入水槽763，通过水流的冲刷作用，将吸附的灰尘颗粒冲刷走。

参照图1，喷淋组件8包括喷淋支架81，喷淋支架81位于运输带2的一侧且一端连接有喷淋头82，喷淋头82喷嘴正对夹持座5一侧且喷淋头82连接有输液件83，输液件83包括输液管831与储液箱832，储液箱832用于储存保护液，输液管831一端与喷淋头82连通，输液管831另一端连通储液箱832，储液箱832与输液管831之间设有输液泵833；对配件进行表面喷淋时，输液泵833工作，输液泵833将储液箱832内的保护液通过输液管831运输到喷淋头82，随后保护液通过喷淋头82喷洒在配件表面，从而使配件表面覆盖一层保护液，对配件产生一定的保护作用。

本申请实施例一种产品表面多工序处理输送线的实施原理为：输送线工作时，运输带2带动夹持座5沿运输带2的延伸方向移动，运输带2上的传动齿条413与旋转筒411通过传动齿轮412发生相对移动，从而使传动齿轮412相对于固定杆3发生转动，旋转筒411带动夹持座5发生转动并通过联动件43带动竖直转动件42发生转动，随后使运输带2一侧的去毛刺组件6、去杂质组件7以及喷淋组件8对夹持在夹持座5上的配件进行表面处理的同时，水平转动件41以及竖直转动件42带动夹持座5沿平行于运输带2所在平面的方向转动的同时也沿垂直于运输带2所在平面的方向转动，从而使运输带2一侧设置的表面处理工具能够对配件的多个面进行处理，进而改善了配件存在表面处理不均匀的问题。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种产品表面多工序处理输送线，其特征在于：包括机架（1）与传动组件（4），所述机架（1）连接有运输带（2），所述运输带（2）连接有固定杆（3）且固定杆（3）延伸方向垂直于运输带（2）所在平面；所述传动组件（4）包括水平转动件（41），所述水平转动件（41）包括旋转筒（411），所述旋转筒（411）套设在固定杆（3）上且旋转筒（411）能相对于固定杆（3）发生转动，所述旋转筒（411）靠近运输带（2）的一端连接有传动齿轮（412），所述传动齿轮（412）啮合有传动齿条（413），所述传动齿条（413）与机架（1）连接且传动齿条（413）延伸方向平行于运输带（2）延伸方向；所述旋转筒（411）背离运输带（2）的一端连接有用于夹持配件的夹持座（5）。

2.根据权利要求1所述的一种产品表面多工序处理输送线，其特征在于：所述夹持座（5）包括夹持底座（51），所述夹持底座（51）一侧与旋转筒（411）连接且另一侧连接有两个夹持块（52），两个所述夹持块（52）之间的位置用于放置配件；所述夹持块（52）内部开设有转动槽（521），所述转动槽（521）内设有竖直转动件（42），所述竖直转动件（42）包括第一转动轴（421）以及与第一转动轴（421）同轴布设的第一转动轮（422），所述第一转动轴（421）的两端分别与转动槽（521）相对的两侧内壁转动连接，所述第一转动轴（421）延伸方向平行于运输带（2）所在平面且第一转动轴（421）一端从夹持块（52）正对配件的一侧外壁凸出，所述第一转动轴（421）凸出夹持块（52）外壁的一端连接有用于夹持配件的夹爪（53）；所述夹持底座（51）内部开设有联动槽（511）且联动槽（511）与转动槽（521）连通，所述联动槽（511）内设有用于在旋转筒（411）转动时使第一转动轮（422）同时产生转动的联动件（43）。

3.根据权利要求2所述的一种产品表面多工序处理输送线，其特征在于：所述联动件（43）包括第一锥齿轮（431）、第二转动轴（432）与传动带（435），所述第一锥齿轮（431）与固定杆（3）连接且第一锥齿轮（431）的转动中心轴与固定杆（3）轴线重合；所述第二转动轴（432）延伸方向平行于第一转动轴（421）延伸方向且第二转动轴（432）两端分别与联动槽（511）相对的两侧内壁转动连接，所述第二转动轴（432）上布设有第二转动轮（434）以及与第一锥齿轮（431）啮合的第二锥齿轮（433），所述第二锥齿轮（433）以及第二转动轮（434）的转动中心轴与第二转动轴（432）的轴线重合，所述第一转动轮（422）与第二转动轮（434）通过传动带（435）连接。

4.根据权利要求1所述的一种产品表面多工序处理输送线，其特征在于：还包括去毛刺组件（6），所述去毛刺组件（6）包括去毛刺支架（61）且去毛刺支架（61）位于运输带（2）的一侧，所述去毛刺支架（61）另一端连接有喷火头（62），所述喷火头（62）喷嘴正对夹持座（5）一侧且喷火头（62）连接有燃火件（63）。

5.根据权利要求4所述的一种产品表面多工序处理输送线，其特征在于：所述燃火件（63）包括软管（631），所述软管（631）一端与喷火头（62）连接且另一端连接有燃气筒（632），所述燃气筒（632）安装在去毛刺支架（61）上，所述喷火头（62）内设有点火开关（633）。

6.根据权利要求1所述的一种产品表面多工序处理输送线，其特征在于：还包括去杂质组件（7），所述去杂质组件（7）包括去杂质支架（71），所述去杂质支架（71）位于运输带（2）的一侧，所述去杂质支架（71）另一端连接有支撑锟（72）且支撑锟（72）上设有刷毛（73），所述刷毛（73）能与夹持座（5）上的配件接触。

7.根据权利要求6所述的一种产品表面多工序处理输送线，其特征在于：所述去杂质组件（7）还包括除尘件（74），所述除尘件（74）包括除尘管（741），所述除尘管（741）位于运输带（2）的一侧且除尘管（741）一端正对夹持座（5），所述除尘管（741）另一端连接有出气泵（742）。

8.根据权利要求6所述的一种产品表面多工序处理输送线，其特征在于：所述去杂质组件（7）还包括幕墙（75），所述幕墙（75）位于运输带（2）的一侧，所述幕墙（75）连接有水循环机构（76），所述水循环机构（76）用于在幕墙（75）正对夹持座（5）的一侧表面形成一层水幕。

9.根据权利要求1所述的一种产品表面多工序处理输送线，其特征在于：还包括喷淋组件（8），所述喷淋组件（8）包括喷淋支架（81），所述喷淋支架（81）位于运输带（2）的一侧且一端连接有喷淋头（82），所述喷淋头（82）喷嘴正对夹持座（5）一侧且喷淋头（82）连接有输液件（83），所述输液件（83）用于将保护液输送至喷淋头（82）。

10.根据权利要求9所述的一种产品表面多工序处理输送线，其特征在于：所述输液件（83）包括输液管（831）与储液箱（832），所述储液箱（832）用于储存保护液，所述输液管（831）一端与喷淋头（82）连通，所述输液管（831）另一端连通储液箱（832），所述储液箱（832）与输液管（831）连通处设有输液泵（833）。