CN117916696A - 电子笔用的握柄及电子笔 - Google Patents
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Abstract
防止来自电子笔的侧开关的操作部露出的壳体的周侧面的贯通孔的水分的侵入。是向构成为侧开关的操作部从电子笔的筒状的壳体的侧周面的贯通孔露出的电子笔的壳体以将侧开关的操作部的部分也覆盖的方式蒙盖的电子笔的握柄。握柄由由弹性材料构成的筒状体构成,筒状体的中空部的横截面的形状与电子笔的壳体的横截面的外形形状对应。筒状体的中空部的横截面的形状的尺寸至少在隔着侧开关的操作部露出的贯通孔的筒状体的轴心方向的两端部分处,以使筒状体向电子笔的壳体弹性地压接固定的方式,比电子笔的壳体的横截面的外形尺寸小。
Description
技术领域
本发明涉及具备侧开关的电子笔用的握柄及电子笔。
背景技术
一般来说,在电子笔中,在筒状的壳体的侧周面设置贯通孔,具备通过将从该贯通孔以能够操作的方式露出的开关操作部例如按下操作而被接通、断开的侧开关(例如参照专利文献1(日本特开2018-018149号公报))。侧开关配设于在电子笔的壳体的中空部内配设的印制基板上。
该侧开关的接通、断开操作在具备与电子笔进行信号的交互的位置检测传感器的电子设备中与例如与鼠标指针的点击操作对应的功能等规定的功能建立对应地设定。
电子笔中的使用者对侧开关的接通、断开操作的信息从电子笔通过位置检测传感器或者不通过位置检测传感器地通过无线通信而向电子设备传送,在电子设备中,执行与侧开关的接通、断开操作建立了对应的上述的功能。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2018-018149号公报
发明内容
发明所要解决的课题
如上所述,在电子笔中,侧开关构成为由设置于电子笔的壳体的侧周面且经由贯通孔而露出的开关操作部接通、断开操作。因而,湿气从开关操作部露出的贯通孔的间隙向壳体的中空部内侵入,可能会对壳体内的侧开关等电子部件造成不良影响。
另外,若将电子笔误掉入水中,则水分从开关操作部与贯通孔的间隙向壳体内侵入,在印制基板上构成的电子部件可能会故障。
本发明的目的在于提供能够解决以上的问题点的电子笔用的握柄。
用于解决课题的手段
为了解决上述的课题,提供一种电子笔用的握柄,向构成为侧开关的操作部从电子笔的筒状的壳体的侧周面的贯通孔露出的电子笔的所述壳体以将所述侧开关的所述操作部的部分也覆盖的方式蒙盖,其特征在于,
由由弹性材料构成的筒状体构成,
所述筒状体的中空部的横截面的形状与所述电子笔的壳体的横截面的外形形状对应,
所述筒状体的中空部的横截面的形状的尺寸至少在隔着所述侧开关的所述操作部露出的贯通孔的所述筒状体的轴心方向的两端部分处,以使所述筒状体向所述电子笔的壳体弹性地压接固定的方式,比所述电子笔的壳体的横截面的外形尺寸小。
若将上述的结构的电子笔用的握柄向电子笔装配,则至少在隔着侧开关的操作部的存在位置的构成握柄的筒状体的轴心方向的两端部分处,构成握柄的筒状体向电子笔的壳体弹性地压接固定。由此,侧开关的操作部所在的壳体的贯通孔被握柄覆盖,且防止湿气的侵入。另外,即使误使电子笔向水中落下,也由握柄部防止来自侧开关的操作部露出的壳体的周侧面的贯通孔的水分的侵入。
附图说明
图1是用于说明本发明的电子笔用的握柄及电子笔的实施方式的示出外观的图。
图2是用于说明本发明的电子笔用的握柄及电子笔的实施方式的剖视图。
图3是用于说明本发明的电子笔用的握柄及电子笔的其他的实施方式的图。
具体实施方式
以下,将本发明的电子笔用的握柄的实施方式与电子笔的实施方式一起一边参照图一边说明。
图1的(A)是用于说明将实施方式的电子笔用的握柄100向实施方式的电子笔200装配的情形的图。另外,图1的(B)是图1的(A)的A-A线剖视图。而且,图1的(C)是示出将实施方式的电子笔用的握柄100装配于实施方式的电子笔200的状态的图。
并且,图2的(A)是装配了实施方式的电子笔用的握柄100的状态下的、实施方式的电子笔200的纵剖视图。另外,图2的(B)是实施方式的电子笔用的握柄100的纵剖视图。需要说明的是,该实施方式的电子笔200是主动静电容方式的电子笔的情况的例子。
如图1的(A)及图1的(B)所示,该实施方式的电子笔200的壳体通过在细长的筒状(在该例子中为圆筒状)的壳体主体部201的轴心方向的一端侧即笔尖侧的开口嵌合安装由圆锥台形状的筒状体构成的前帽202并且在轴心方向的另一端侧即后端侧安装笔夹203而构成。需要说明的是,电子笔200的壳体不限于圆筒形状,也可以是横截面的外形形状为多边形的筒状形状。
在该例子中,电子笔200的壳体主体部201以在使用者将电子笔200拿着操作时通过人体而接地(地球接地)的方式由导电性材料(例如金属)构成。需要说明的是,在该例子中,圆筒状的壳体主体部201的外径在轴心方向上均一,该外径为R1。
前帽202由绝缘材料(在该例子中为树脂)构成。如图2的(A)所示,该前帽202具备笔尖侧变得尖细的圆锥台形状的锥形状部分202a和外径与壳体主体部201的内径R2相等或者比内径R2稍小的圆筒状部202b,其内部为在轴心方向上贯通的中空部。并且,通过前帽202的圆筒状部202b向壳体主体部201的笔尖侧的开口插入,在壳体主体部201的笔尖侧安装前帽202。
前帽202的锥形状部分202a的圆锥台形状的底面侧的最大外径与壳体主体部201的外径R1相等,构成为在前帽202的锥形状部分与壳体主体部201之间不产生台阶。
并且,在前帽202的中空部内配设有通过静电耦合而与位置检测传感器进行信号的交互的第一电极及第二电极和笔压检测用部件。在该例子中,第一电极由具有导电性的芯体204构成,第二电极由以包围芯体204的方式构成为环状的周边电极205构成。
在该例子中,芯体204由将由导电性构件(例如导电性金属)构成的中心电极204a利用由绝缘性构件(例如树脂)构成的包覆部204b覆盖而得到的构件构成。芯体204的中心电极204a用于与位置检测传感器进行信号的交互,如图2的(A)所示,该中心电极204a的笔尖侧的前端和后端侧的端部不被包覆部204b包覆而露出。
并且,如图2的(A)所示,芯体204的中心电极204a的后端侧的端部嵌合于笔压传递构件206。在芯体204的该嵌合状态下,芯体204的前端部从在前帽202的变得尖细的笔尖侧形成的开口向外部突出。
笔压传递构件206具备由导电性材料构成的导电部分206a,中心电极204a的后端侧的端部以与该导电部分206a接触而电连接的状态嵌合。笔压传递构件206的导电部分206a通过在该例子中由由导电性线材构成的螺旋弹簧构成的电连接构件207,经由在壳体主体部201的中空部内配设的印制基板208上的导电图案而连接于构成于该印制基板208的电子电路。即,芯体204的中心电极204a经由笔压传递构件206的导电部分206a及电连接构件207而与印制基板208上的电子电路电连接。
在该例子中,周边电极205由由导电性金属构成的线材卷绕成线圈状而得到的构成构成,该周边电极205也经由印制基板208上的导电图案而连接于构成于该印制基板208的电子电路。通过由绝缘材料构成的前帽202,壳体主体部201、芯体204的中心电极204a及周边电极205构成为绝缘。
该例子的笔压检测部209由静电容根据向芯体204施加的笔压而变化的容量可变电容器构成。笔压检测部209通过导电性弹性构件209a、环状间隔件209b及电介质209c以在轴心方向上排列的状态收纳于筒状支架210而构成。电介质209c例如具有圆板形状,虽然图示省略,但在该圆板形状的一方的端面形成有构成容量可变电容器的第一电极的电极。并且,导电性弹性构件209a构成容量可变电容器的第二电极。
在该例子中,笔压传递构件206的另一端侧嵌合于笔压检测部209的导电性弹性构件209a,导电性弹性构件209a由向芯体204的前端施加的笔压在轴心方向上按压。导电性弹性构件209a的环状间隔件209b侧为呈圆顶状地突出的形状,与导电性弹性构件209a经由环状间隔件209b而与电介质209c的端面接触的面积对应的静电容在第一电极与第二电极之间出现。导电性弹性构件209a与电介质209c的接触面积根据向芯体204的前端部施加的笔压而变化。因此,根据由该笔压检测部106构成的容量可变电容器的静电容,能够检测笔压。
如图2的(A)所示,印制基板208固定于在电子笔200的壳体主体部201内配设的例如由绝缘性的树脂构成的基板支架211上。另外,如图2的(A)所示,基板支架211的笔尖侧为筒状部211a的结构,构成为在该筒状部211a内收纳保持笔压检测部209的筒状支架210并支承固定。
并且,在该例子中,在印制基板208形成有与芯体204的中心电极204a、周边电极205连接的电子电路,并且在轴心方向上排列设置有2个侧开关212及213。在该例子中,在印制基板208的上表面配设有侧开关212及213,并且构成电子电路的一部分或全部的IC(Integrated Circuit:集成电路)214设置于印制基板208的背面。
该例子的侧开关212及213是按钮开关,由每当在配设于印制基板208时向上方突出的操作件被按下时交替地反复接通和断开的开关构成。若按下力消失,则侧开关212及213的操作件自动地弹性地自我复位。
在该例子中,在电子笔200的壳体主体部201的轴心方向上设置有这些侧开关212及213的位置为使用者在电子笔200的使用时用手把持的轴心方向位置。在电子笔200的壳体主体部201的、设置有该侧开关212及213的轴心方向位置设置有用于使侧开关212及213的操作部(以下,称作开关操作部)215向外部露出的贯通孔201H。
在该例子中,壳体主体部201的贯通孔201H为在配置有2个侧开关212及213的印制基板208的上方覆盖比配置有该2个侧开关212及213的印制基板208的区域广的区域的大小。在该例子中,如图1的(A)所示,贯通孔201H是轴心方向的长度为比在轴心方向上排列的2个侧开关212及213占据的轴心方向的长度长的长度L1且与轴心方向正交的方向的长度为比2个侧开关212及213中的较大的侧开关在与轴心方向正交的方向上占据的长度大的长度W的矩形形状的贯通孔。
该例子的开关操作部215以能够将2个侧开关212及213的任一方通过跷跷板运动而接通、断开操作的方式由1个操作部构成。即,如图2的(A)所示,开关操作部215具备比贯通孔201H稍小的矩形的板状体部215a,并且在与该板状体部215a的板面正交的方向的下方具备成为跷跷板运动的支点的支点腿部215b、将侧开关212按下的按下腿部215c及将侧开关213按下的按下腿部215d。
开关操作部215通过从板状体部215a的轴心方向的两端的下表面向与轴心方向平行的方向些许突出的爪部215e及215f的存在,以不从贯通孔201H脱离而向壳体主体部201内卡定的状态向壳体主体部201装配。在该装配状态下,如图2的(A)所示,开关操作部215的板状体部215a为其厚度方向的一部分从贯通孔201H向外方些许突出的状态。
在该情况下,支点腿部215b配设于开关操作部215的板状体部215a的长边方向(轴心方向)及短边方向的中心位置。另外,按下腿部215c以利用其前端部将侧开关212的操作件按下的方式设置,按下腿部215d以利用其前端部将侧开关213的操作件按下的方式设置。需要说明的是,按下腿部215c及215d始终为由侧开关212及213的操作件弹性地向上方偏倚的状态。
若将这样配设的开关操作部215的板状体部215a的按下腿部215c侧对抗侧开关212的操作件的弹性偏倚力而按下,则板状体部215a的按下腿部215c侧以支点腿部215b为支点而向下方位移,侧开关212被接通、断开。另外,若将开关操作部215的板状体部215a的按下腿部215d侧对抗侧开关213的操作件的弹性偏倚力而按下,则板状体部215a的按下腿部215d侧以支点腿部215b为支点而向下方位移,侧开关213被接通、断开。
该侧开关212及213的接通、断开操作的信息由IC214检知,通过芯体204的中心电极204a而对位置检测传感器发送。或者,在印制基板208上设置有进行近距离无线通信的通信电路,通过该通信电路,通过无线通信而从电子笔200向电子设备传送,在电子设备中,执行与侧开关的接通、断开操作建立了对应的功能。
并且,在该实施方式的电子笔200中,在基板支架211的后端侧收纳有作为电源的电池216。作为电池216,可以是一次电池,也可以是二次电池(充电式电池)。
该实施方式的电子笔用的握柄(以下,简称作握柄)100由由弹性材料构成的筒状体(在该例子中为由弹性橡胶等树脂构成的筒状体)构成。另外,在该例子中,握柄100以在装配于电子笔200的时看得见其内部的方式由透明或半透明的树脂构成。另外,在该实施方式中,握柄100由具有导电性的构件(例如导电性树脂)构成,与电子笔200的由导电性金属构成的壳体主体部201电连接,构成为壳体主体部201通过把持了该握柄100的使用者的人体而接地(地球接地)。
并且,在该例子中,由于电子笔200的壳体主体部201是圆筒形状,所以握柄100也为圆筒形状。不过,在该实施方式中,握柄100不仅覆盖壳体主体部201,也覆盖与壳体主体部201结合的前帽202的一部分,因而,握柄100的轴心方向的笔尖侧为与前帽202的外形形状相符的锥形状。
因此,该握柄100的中空部的横截面形状与由电子笔200的壳体主体部201和前帽202构成的壳体的横截面的外形形状对应,在该例子中,如图1的(B)所示,为圆形状。
并且,如图1的(A)、图1的(C)及图2的(B)所示,该握柄100的轴心方向的长度以前帽202的轴心方向的中途位置为起点,为包含电子笔200的壳体主体部201的贯通孔201H的轴心方向的长度L1的长度La(La>L1)。
该握柄100的中空部的内径在该例子中不均一,为以下这样。即,如图1的(C)及图2的(A)所示,在将握柄100装配于电子笔200时,与电子笔200的壳体主体部201的贯通孔201H的位置对应的握柄100的中间部分101的中空部的内径为比电子笔200的壳体主体部201的外径R1大出考虑了开关操作部215突出量的量的直径Ra(>R1)。在该情况下,在握柄100的中间部分101中,不是仅在握柄100的中空部的周向的开关操作部215所在的角度范围部分,而是遍及整周地形成直径Ra的部分。
如图2的(A)及(B)所示,握柄100的、该中空部的直径Ra的中间部分101以包含握柄100的轴心方向的中间位置且电子笔200的贯通孔201H的轴心方向的长度L1部分的方式,以比长度L1长的长度Lb(>L1)设置。
并且,在握柄100的轴心方向上比该中间部分101靠后端侧的长度Lc的后端侧部分102的中空部的内径为该后端侧部分102的筒状体如图2的(A)所示那样向电子笔的壳体主体部201弹性地压接固定的直径Ra。该后端侧部分102的中空部的内径Ra被选定为与电子笔200的壳体主体部201的外径R1相等或者优选比外径R1稍小的直径,也就是Ra≤R1。
另外,如图1的(A)及图2的(B)所示,在握柄100的轴心方向上比中间部分101靠笔尖侧的部分由与后端侧部分102相等的内径Ra的长度Ld的前端侧部分103和从该前端侧部分103在轴心方向上进一步延长且内径根据前帽202的锥形状部分202a的外形而从直径Ra逐渐变小至直径Rc(<Ra)的锥部分104构成。
如前所述,锥部分104覆盖从壳体主体部201与前帽202的锥形状部分202a的结合位置到锥形状部分202a的中途为止的长度Le的部分。锥部分104的前端部的内径Rc为与前帽202的锥形状部分202a的、与覆盖该锥形状部分的锥部分104的前端部的位置对应的位置的外径相等或者稍小的直径。
需要说明的是,后端侧部分102的长度Lc及前端侧部分103的长度Ld为在握柄100装配于电子笔200时足以使该握柄100相对于电子笔200的壳体弹性地压接固定的长度。
在该例子中,如图2的(B)所示,握柄100的中间部分101及后端侧部分102的外径为考虑了电子笔200的使用者的易握性的直径Rd。另外,如图2的(B)所示,前端侧部分103构成为:外径朝向笔尖侧从直径Rd逐渐稍微变大后,以与锥部分104连续的方式,外径逐渐变小。
因此,由于中间部分101的内径Rb比后端侧部分102及前端侧部分103的内径Ra大,所以中间部分101与后端侧部分102及前端侧部分103相比为薄壁。而且,在该实施方式中,如图1的(A)、(C)、图2的(A)及图2的(B)所示,在握柄100的中间部分101的外表面,在与将侧开关212及213的操作件按下的按下腿部215c及215d的位置对应的位置形成有凹陷凹部105及106,该凹陷凹部105及106的部分进一步为薄壁。在该例子中,凹陷凹部105及106遍及中间部分101的周侧面的整周地形成为环状。
如图1的(A)的箭头所示,如以上这样构成的握柄100从后端侧部分102侧起以向电子笔200的笔尖侧蒙盖的方式装配。并且,通过握柄100的锥部分104与电子笔200的前帽202的锥形状部分202a的后端侧抵碰,握柄100相对于电子笔200的轴心方向上的移动被卡定,握柄100以如图1的(C)所示的状态向电子笔蒙盖而装配。
在该状态下,由握柄100的中间部分101的轴心方向的长度Lb的部分覆盖电子笔200的、开关操作部215从壳体主体部201的贯通孔201H露出的长度L1的部分。并且,在电子笔200的轴心方向上,在该长度L1的部分的两侧,成为了握柄100的后端侧部分102及前端侧部分103相对于壳体主体部201的周侧面弹性地压接的状态。因而,电子笔200的、开关操作部215从壳体主体部201的贯通孔201H露出的长度L1的部分由握柄100从外部气体隔断,防止来自贯通孔201H的湿气的侵入。
需要说明的是,前帽202的笔尖侧的开口和壳体主体部201的印制基板208所在的空间部分,虽然图示省略,但例如通过在基板支架211的筒状部211a的外周部分装配由环状的弹性橡胶构成的垫片(密封构件)且利用该垫片来使得在壳体主体部201的内壁与基板支架211的筒状部211a之间不产生间隙,能够与笔尖侧的开口的外部的空间分离。
另外,壳体主体部201的后端侧,例如在具有笔夹203的封堵构件装配由环状的弹性橡胶构成的垫片(密封构件),通过该垫片,能够使壳体主体部201的印制基板208所在的空间部分成为从外部空间隔离的密闭空间。
并且,在该实施方式的握柄100中,中间部分101通过内径比后端侧部分102及前端侧部分103大而为薄壁,因此,在装配了握柄100的状态下也能够容易地进行电子笔200的开关操作部215的按下操作。并且,在该实施方式中,在握柄100的中间部分101,在与开关操作部215的按下腿部215c及215d的位置对应的位置形成有凹陷凹部105及106,由此进一步为薄壁,能够将开关操作部215的按下腿部215c及215d的位置容易地按下操作。
另外,由于凹陷凹部105及106是与开关操作部215的按下腿部215c及215d的位置对应的位置,所以能够成为使用者进行该按下操作的位置的大致目标。需要说明的是,在该实施方式中,由于握柄100由透明或半透明的构件构成,所以即使在电子笔200装配有握柄100,使用者也能够通过透明或半透明的握柄100而确认侧开关212及213的开关操作部215的位置并进行操作。
另外,在该实施方式中,中间部分101不是仅在电子笔200的壳体主体部201的贯通孔201H所在的圆周方向的角度范围而是遍及整周地与后端侧部分102及前端侧部分103相比内径变大,并且凹陷凹部105及106形成为整周的环状,因此也存在在装配握柄100时无需一边确认形成有侧开关212及213的开关操作部215的位置一边装配这一效果。
另外,即使握柄100在向电子笔200装配后在圆周方向上发生了位置偏移,由于薄壁的部分遍及整周地形成,所以也不会产生障碍。
另外,该实施方式的电子笔200是主动静电容方式的电子笔,壳体主体部201由导电性金属构成,与印制基板208的接地导体连接。并且,壳体主体部201在使用者将电子笔1拿着操作时,通过人体而接地(地球接地),构成为电子笔200稳定地进行动作。在该情况下,在假设握柄100由绝缘材料构成的情况下,电子笔200的壳体主体部201不通过人体而接地,电子笔200可能会不稳定地进行动作。但是,在该实施方式中,由于握柄100由导电性材料构成,所以不会产生这样的问题。
[其他的实施方式或变形例]
需要说明的是,在上述的实施方式的电子笔中,侧开关搭载2个,但当然也可以是1个。
另外,在上述的实施方式中,由于电子笔的壳体主体部是圆筒,所以握柄的中空部的横截面的形状也为圆形,但握柄的中空部的横截面的形状为与电子笔的壳体主体部的横截面的外形形状对应的形状。也就是说,在电子笔的壳体主体部的横截面的外形形状是三角形、四边形、六边形等多边形的形状的情况下,握柄的中空部的横截面的形状为与电子笔的壳体主体部的横截面的外形形状相符的三角形、四边形、六边形等多边形的形状。
在上述的实施方式中,与构成侧开关的操作部的开关操作部对应的握柄的薄壁的部分通过使筒状的握柄的内径比其他部分大并且设置凹陷凹部而形成,但也可以仅使筒状的握柄的内径比其他部分大来构成薄壁的部分,或者,还可以仅形成凹陷凹部来构成薄壁。
尤其是,在构成侧开关的操作部的开关操作部不从电子笔的壳体主体部的周侧面突出的情况下,也可以仅形成凹陷凹部来构成薄壁。在该情况下,在握柄的与开关操作部对应的中间部分处,内径为与壳体主体部的外径相等或者稍小的内径。
另外,与构成侧开关的操作部的开关操作部对应的握柄的薄壁的部分不管在使筒状的握柄的内径比其他部分大的情况及设置凹陷凹部的情况的哪个情况下,都遍及周向的整周地形成薄壁的部分,但也可以仅在开关操作部所在的角度范围构成薄壁的部分。
图3是示出该情况下的电子笔及握柄的结构例的图。图3的(A)是将该例子的握柄100A和电子笔200A从与开关操作部215A的板状体的板面正交的方向观察时的图。另外,图3的(B)是从与开关操作部215A的板状体的板面平行的方向观察时的图。在该图3中,对于与上述的实施方式的握柄100同样的构成部分和与电子笔200同样的构成部分,对同一附图标记附加后缀A而示出。
如图3的(B)所示,该例子的电子笔200A在配设于壳体主体部201A内的印制基板208A上设置有1个侧开关212A,通过从贯通孔201HA露出的开关操作部215A的按下,该侧开关212A被接通、断开。在该例子中,也如图3的(B)所示,开关操作部215A从电子笔200A的壳体主体部201A的侧周面些许突出。
该例子的握柄100A在与从电子笔200A的贯通孔201HA露出的开关操作部215A的位置对应的中间部分处,如图3的(B)的虚线所示,仅该贯通孔201HA的上方位置的轴心方向范围及角度范围部分的内径变大。另外,设置于握柄100A的外表面的凹陷凹部105A也是同样,如图3的(A)及(B)所示,仅形成于贯通孔201HA的上方位置的轴心方向范围及角度范围部分。
在该例子的情况下,如图3的(A)所示,在握柄100A的外表面的、隔着凹陷凹部105A的轴心方向位置,例如通过打印等而形成有凹陷凹部105A的位置与电子笔200A的贯通孔201HA的对位用的标记111及112。
使用者通过关于将握柄100A相对于电子笔200A插入时的周向位置将该标记111及112的延长方向与电子笔200A的贯通孔201HA的位置对准,能够在凹陷凹部105A的位置与电子笔200A的贯通孔201HA对位的状态下将握柄100A向电子笔200A装配。
在该图3的例子的握柄100A的情况下,构成握柄100A的筒状体不限于透明或半透明,也可以为不透明。
需要说明的是,设置于握柄100A的凹陷凹部105A通过不是仅形成于如图3的(A)及(B)所示的电子笔200A的贯通孔201HA的上方位置的轴心方向范围及角度范围部分而是如图3的(C)所示那样根据使用者把持的手指的位置而形成,能够构成为容易在握柄100A的部分把持电子笔。
在图3的(C)的例子中,在使用者把持了握柄100A时,在食指抵碰的位置形成有凹陷凹部105Aa,在拇指抵碰的位置形成有凹陷凹部105Ab。并且,虽然在图3的(C)中省略图示,但构成为电子笔200A的贯通孔201HA的位置与食指抵碰的位置的凹陷凹部105Aa的薄壁部分的位置对应。
需要说明的是,上述的实施方式的电子笔为主动静电容方式的电子笔,但只要具备侧开关,则不管是电磁感应方式等何种类型的电子笔,本发明的电子笔用的握柄都能够应用。在电磁感应方式的电子笔用的情况下,握柄无需由具有导电性的构件构成。
附图标记说明
100、100A…电子笔用的握柄,101…中间部分,102…后端侧部分,103…前端侧部分,104…锥部分,105、106、105A…凹陷凹部,200、200A…电子笔,201、201A…壳体主体部,201H、201HA…贯通孔,202、202A…前帽,204…芯体,208…印制基板,211…基板支架,212、213…侧开关,215、215A…开关操作部。
Claims (15)
1.一种电子笔用的握柄,向构成为侧开关的操作部从电子笔的筒状的壳体的侧周面的贯通孔露出的电子笔的所述壳体以将所述侧开关的所述操作部的部分也覆盖的方式蒙盖,其特征在于,
由由弹性材料构成的筒状体构成,
所述筒状体的中空部的横截面的形状与所述电子笔的壳体的横截面的外形形状对应,
所述筒状体的中空部的横截面的形状的尺寸至少在隔着所述侧开关的所述操作部露出的贯通孔的所述筒状体的轴心方向的两端部分处,以使所述筒状体向所述电子笔的壳体弹性地压接固定的方式,比所述电子笔的壳体的横截面的外形尺寸小。
2.根据权利要求1所述的电子笔用的握柄,其特征在于,
所述筒状体的轴心方向的一侧的中空部的横截面的形状具有与所述电子笔的笔尖侧的尖细的锥形状对应的尖细的锥形状。
3.根据权利要求1所述的电子笔用的握柄,其特征在于,
所述筒状体的在所述轴心方向上与所述侧开关的所述操作部的存在位置对应的部分与所述轴心方向的其他部分相比为薄壁部。
4.根据权利要求3所述的电子笔用的握柄,其特征在于,
所述薄壁部通过所述筒状体的中空部的横截面的形状的尺寸至少在与所述侧开关的所述操作部的所述轴心方向上的存在位置对应的部分处比所述电子笔的壳体的横截面的外形尺寸大而形成。
5.根据权利要求4所述的电子笔用的握柄,其特征在于,
所述侧开关的所述操作部比所述电子笔的壳体的周侧面突出地形成,
所述筒状体的中空部的横截面的形状的尺寸比所述电子笔的壳体的横截面的外形尺寸大的部分根据所述侧开关的所述操作部的从所述电子笔的壳体的周侧面的突出尺寸而形成。
6.根据权利要求4所述的电子笔用的握柄,其特征在于,
所述筒状体的中空部的横截面的形状的尺寸比所述电子笔的壳体的横截面的外形尺寸大的部分的所述轴心方向的长度范围比所述侧开关的所述操作部的所述轴心方向上的存在位置的长度范围长。
7.根据权利要求4所述的电子笔用的握柄,其特征在于,
所述薄壁部通过所述筒状体的中空部的横截面的形状的尺寸在与所述侧开关的所述操作部的所述轴心方向上的存在位置对应的所述横截面的形状的整周部分处比所述电子笔的壳体的横截面的外形尺寸大而形成。
8.根据权利要求4所述的电子笔用的握柄,其特征在于,
所述侧开关的所述操作部比所述电子笔的壳体的周侧面突出地形成,
所述筒状体的中空部的横截面的形状的尺寸比所述电子笔的壳体的横截面的外形尺寸大的部分根据所述侧开关的所述操作部的从所述电子笔的壳体的周侧面的突出尺寸而形成。
9.根据权利要求3所述的电子笔用的握柄,其特征在于,
所述薄壁部通过至少在与所述侧开关的所述操作部的所述轴心方向上的存在位置对应的所述筒状体的外周部分形成凹陷而形成。
10.根据权利要求3所述的电子笔用的握柄,其特征在于,
所述薄壁部通过遍及与所述侧开关的所述操作部的所述轴心方向上的存在位置对应的所述筒状体的外周部分的整周地形成凹陷而形成。
11.根据权利要求1所述的电子笔用的握柄,其特征在于,
所述筒状体的轴心方向的一侧的外形形状具有与所述电子笔的笔尖侧的尖细的锥形状对应的尖细的锥形状。
12.根据权利要求1所述的电子笔的握柄,其特征在于,
所述电子笔是静电耦合方式的电子笔,所述筒状体具有导电性。
13.根据权利要求1所述的电子笔用的握柄,其特征在于,
所述筒状体由透明或半透明的构件构成。
14.一种电子笔,构成为侧开关的操作部从筒状的壳体的侧周面的贯通孔露出,并且在所述壳体以将所述侧开关的所述操作部的部分也覆盖的方式蒙盖有握柄,其特征在于,
所述握柄由由弹性材料构成的筒状体构成,
所述筒状体的中空部的横截面的形状与所述电子笔的壳体的横截面的外形形状对应,
所述筒状体的中空部的横截面的形状的尺寸至少在隔着所述侧开关的所述操作部的存在位置的所述筒状体的轴心方向的两端部分处,以使所述筒状体向所述电子笔的壳体弹性地压接固定的方式,比所述电子笔的壳体的横截面的外形尺寸小。
15.根据权利要求1所述的电子笔,其特征在于,
是静电耦合方式的电子笔,所述握柄的所述筒状体具有导电性。
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