CN117902273A - 一种石英砂加工用的输送装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种石英砂加工用的输送装置，涉及石英砂分类输送技术领域，包括主体水池，所述主体水池的内侧下方为向中间倾斜的坡面结构，主体水池的内部下端旋转设置有螺旋推进器，螺旋推进器的后端通过密封设置的电机驱动；主体水池的前下端通过管道延伸连接有闸阀，闸阀通过电动缸控制开闭；本发明设置有锥型外壳，提供了分类输送功能，在砂石经过过滤网套的时候被分开，合格的石英砂会通过输送带正常输送排出，不合格的石英砂会落入传动立架中积攒，并且同样能够通过驱动单独排出进行收集，可以有效减少污染，通过双重的输送实现了分类输送功能，方便对不同的石英砂分开处理，解决现有装置缺乏分类输送功能的问题。

Description

一种石英砂加工用的输送装置

技术领域

本发明涉及石英砂分类输送技术领域，特别涉及一种石英砂加工用的输送装置。

背景技术

石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，通常的工艺步骤是粉碎石英砂，然后输送砂砾并在输送过程中过滤掉细小的砂砾，仅输送合格砂砾，将合格砂砾送到处理车间以便使用。

目前使用的输送装置存在以下缺点：

1、现在的输送装置会将过滤的砂砾直接排除，并不能够将细小砂砾回收，单程的输送效果会造成资源的浪费，并且筛选过程中产生的扬尘会污染环境，缺乏防污染的分类输送功能；

2、缺乏在投入砂砾的过程中避免砂砾堵塞的活动疏通机构；

3、清洗后的砂砾需要单独除湿，缺乏稳定均匀的输送烘干结构；

4、输送过程中被清洗的砂砾容易沾附在一起，缺乏在输送烘干过程中防止结块的功能；

5、由于最下方层砂砾表面的水不易干燥可能会沾在输送带外，需要人工清理输送带表面，缺乏清除输送机构表面沾附的功能。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种石英砂加工用的输送装置，其具有热烘仓，提供了稳定均匀的输送烘干结构，在合格砂砾经过热烘仓的时候，首先砂石被斜板推平，然后利用楔形通道后侧风扇产生气流，并通过楔形通道内的加热器加热后，对砂砾进行烘干。

本发明提供了一种石英砂加工用的输送装置，具体包括主体水池，所述主体水池的内侧下方为向中间倾斜的坡面结构，主体水池的内部下端旋转设置有螺旋推进器，螺旋推进器的后端通过密封设置的电机驱动；主体水池的前下端通过管道延伸连接有闸阀，闸阀通过电动缸控制开闭；所述主体水池的后端固定设置有传动立架；所述传动立架的顶部固定设置有顶部座，顶部座的顶部固定设置有投料斗，投料斗的顶部安装有拦截大型砂块用的过滤网；顶部座的底部连接设置有向前转折的拐角通道；锥型外壳，所述锥型外壳的后端为缩口结构并配合轴承旋转设置在拐角通道的外部；所述主体水池的前端固定设置有承载架，承载架的顶部架设有输送带。

可选地，所述顶部座的顶部中间滑动设置有栅格状的疏通器，疏通器的前后端均为穿出顶部座的导杆结构，前侧导杆结构的前端固定设置有拉框；传动立架的中间上方前侧旋转设置有从动轴，从动轴的顶部固定设置有偏心杆，偏心杆滑动设置在拉框的内部。

可选地，所述传动立架的中间前侧固定设置有驱动电机，锥型外壳的后侧外部固定设置有传动齿盘，驱动电机的轴端设置锥齿轮与传动齿盘啮合；从动轴的底端也设置锥齿轮与传动齿盘啮合。

可选地，所述锥型外壳的内部后侧固定设置有内置模体，内置模体的前侧一体化环绕设置有推料板，推料板的单片均为倾斜设置；推料板的前端固定设置有内齿环；推料板的外部固定设置有用于拦截合格砂砾的过滤网套。

可选地，所述主体水池的内部前上方固定设置有疏导板，推料板在锥型外壳旋转的过程中靠近但不接触疏导板。

可选地，所述承载架的中间固定设置有中间架，中间架中定向滑动设置有滑动导柱；滑动导柱的后端固定设置有限出阀板，限出阀板能够贴合在拐角通道的前端；中间架中还旋转设置有通过电机控制的驱动齿轮；滑动导柱的底部开设有通槽，通槽中设置为齿条结构，驱动齿轮与滑动导柱的底部齿条结构啮合。

可选地，所述输送带的位置高于拐角通道的前端；输送带的一侧旋转设置有侧联动轴，侧联动轴的后端固定设置有随动齿轮；侧联动轴的前端与输送带的前侧辊轴设置锥齿轮传动连接；随动齿轮与内齿环啮合；输送带的顶部固定设置有热烘仓。

可选地，所述热烘仓的主体为U形通道，热烘仓的内部后侧上方固定设置有向前倾斜的斜板，斜板提供摊平石英砂和阻隔气流方向的功能；热烘仓的顶部一体式设置有楔形通道，楔形通道的内部安装有丝网状加热器，楔形通道的后端固定设置有风扇；热烘仓的底部两侧固定设置有两组用于聚拢石英砂的汇聚板；热烘仓的顶部后方固定设置有疏导电机，疏导电机的轴端固定设置有曲轴；热烘仓内固定设置有两组横导向杆，横导向杆外滑动设置有疏导器，疏导器的梳齿底部均设置有毛刷，疏导器的顶部固定开设有滑槽，曲轴底部滑动在滑槽中。

可选地，所述输送带的底部前端配合支架旋转设置有除砂杆，除砂杆与输送带的前侧辊轴设置同步带传动连接；除砂杆的外部固定设置有四列外置伸缩杆，每列外置伸缩杆为两组，每列外置伸缩杆的伸缩端固定设置有U形框，U形框的外侧边端旋转设置有导轮；U形框内固定设置有两组内置伸缩杆，内置伸缩杆的伸缩端固定设置有清理刷；外置伸缩杆和内置伸缩杆内均设置有弹簧。

有益效果如下：

1、本发明设置有锥型外壳，提供了分类输送功能，在砂石经过过滤网套的时候被分开，合格的石英砂会通过输送带正常输送排出，不合格的石英砂会落入传动立架中积攒，并且同样能够通过驱动单独排出进行收集，可以有效减少污染，通过双重的输送实现了分类输送功能，方便对不同的石英砂分开处理。

2、设置栅格状的疏通器，提供了防止砂砾堵塞的活动疏通机构，从动轴旋转时带动拉框和疏通器往复移动，对投料斗底部开口的位置持续的梳理，避免砂砾堵塞，保证砂砾顺利下落到拐角通道中，可以保证投料的正常；此外，利用驱动齿轮带动滑动导柱移动，调整限出阀板的位置，可以限制拐角通道的排出量。

3、设置热烘仓，提供了稳定均匀的输送烘干结构，在合格砂砾经过热烘仓的时候，首先砂石被斜板推平，然后利用楔形通道后侧风扇产生气流，并通过楔形通道内的加热器加热后，对砂砾进行烘干，热烘仓的数量可以根据使用需要增加，或者将热烘仓的长度进行延伸，保证烘干的效果。

4、设置疏导器，提供了防止结块的功能，在石英砂经过汇聚板的时候向中间汇聚，启动疏导电机带动曲轴旋转，曲轴带动滑槽和疏导器左右往复运动，即可持续将石英砂石梳理摊平，以便将缝隙中的水分快速烘除。

5、设置清理刷，提供了清除输送机构表面沾附的功能，在输送带旋转时配合同步带带动除砂杆旋转，除砂杆带动外置伸缩杆和U形框旋转，在导轮接触到输送带的时候产生反作用力使外置伸缩杆自动收缩，保证导轮贴合输送带移动，同时清理刷配合贴合输送带移动进行清扫，避免砂砾沾附在输送带的表面。

附图说明

图1示出了本发明中实施例的立体结构示意图；

图2示出了本发明中实施例的轴测结构示意图；

图3示出了本发明中实施例的立体剖视结构示意图；

图4示出了本发明中实施例的侧仰剖视结构示意图；

图5示出了本发明中实施例锥型外壳的拆解剖视结构示意图；

图6示出了本发明中实施例热烘仓的装配结构示意图；

图7示出了本发明中实施例输送带的底部结构示意图；

图8示出了本发明中实施例的A局部放大结构示意图；

图9示出了本发明中实施例热烘仓的立体拆解结构示意图；

图10示出了本发明中实施例热烘仓的侧仰拆解结构示意图。

附图标记列表

1、主体水池；101、螺旋推进器；102、闸阀；103、疏导板；2、传动立架；201、顶部座；202、投料斗；203、拐角通道；204、疏通器；205、拉框；206、驱动电机；207、从动轴；208、偏心杆；3、锥型外壳；301、传动齿盘；302、内置模体；303、推料板；304、内齿环；305、过滤网套；4、承载架；401、中间架；402、滑动导柱；403、限出阀板；404、驱动齿轮；5、输送带；501、侧联动轴；502、随动齿轮；6、热烘仓；601、斜板；602、楔形通道；603、风扇；604、汇聚板；605、疏导电机；606、曲轴；607、疏导器；608、滑槽；609、横导向杆；7、除砂杆；701、外置伸缩杆；702、U形框；703、导轮；704、内置伸缩杆；705、清理刷。

具体实施方式

为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。

实施例1：请参考说明书附图中，图1至图10所示：

本发明提出了一种石英砂加工用的输送装置，包括主体水池1，主体水池1的内侧下方为向中间倾斜的坡面结构，主体水池1的内部下端旋转设置有螺旋推进器101，螺旋推进器101的后端通过密封设置的电机驱动；主体水池1的前下端通过管道延伸连接有闸阀102，闸阀102通过电动缸控制开闭；主体水池1的后端固定设置有传动立架2；传动立架2的顶部固定设置有顶部座201，顶部座201的顶部固定设置有投料斗202，投料斗202的顶部安装有拦截大型砂块用的过滤网；顶部座201的底部连接设置有向前转折的拐角通道203；锥型外壳3，锥型外壳3的后端为缩口结构并配合轴承旋转设置在拐角通道203的外部；主体水池1的前端固定设置有承载架4，承载架4的顶部架设有输送带5。

其中，顶部座201的顶部中间滑动设置有栅格状的疏通器204，疏通器204的前后端均为穿出顶部座201的导杆结构，前侧导杆结构的前端固定设置有拉框205；传动立架2的中间上方前侧旋转设置有从动轴207，从动轴207的顶部固定设置有偏心杆208，偏心杆208滑动设置在拉框205的内部。

其中，传动立架2的中间前侧固定设置有驱动电机206，锥型外壳3的后侧外部固定设置有传动齿盘301，驱动电机206的轴端设置锥齿轮与传动齿盘301啮合；从动轴207的底端也设置锥齿轮与传动齿盘301啮合；传动齿盘301作为传动桥梁，不但可以带动锥型外壳3旋转，还带动从动轴207旋转，实现双重的驱动效果。

其中，锥型外壳3的内部后侧固定设置有内置模体302，内置模体302的前侧一体化环绕设置有推料板303，推料板303的单片均为倾斜设置；推料板303的前端固定设置有内齿环304；推料板303的外部固定设置有用于拦截合格砂砾的过滤网套305。

其中，主体水池1的内部前上方固定设置有疏导板103，推料板303在锥型外壳3旋转的过程中靠近但不接触疏导板103。

其中，承载架4的中间固定设置有中间架401，中间架401中定向滑动设置有滑动导柱402；滑动导柱402的后端固定设置有限出阀板403，限出阀板403能够贴合在拐角通道203的前端；中间架401中还旋转设置有通过电机控制的驱动齿轮404；滑动导柱402的底部开设有通槽，通槽中设置为齿条结构，驱动齿轮404与滑动导柱402的底部齿条结构啮合。

其中，输送带5的位置高于拐角通道203的前端；输送带5的一侧旋转设置有侧联动轴501，侧联动轴501的后端固定设置有随动齿轮502；侧联动轴501的前端与输送带5的前侧辊轴设置锥齿轮传动连接；随动齿轮502与内齿环304啮合；输送带5的顶部固定设置有热烘仓6。

其中，热烘仓6的主体为U形通道，热烘仓6的内部后侧上方固定设置有向前倾斜的斜板601，斜板601提供摊平石英砂和阻隔气流方向的功能；热烘仓6的顶部一体式设置有楔形通道602，楔形通道602的内部安装有丝网状加热器，楔形通道602的后端固定设置有风扇603；热烘仓6的底部两侧固定设置有两组用于聚拢石英砂的汇聚板604；热烘仓6的顶部后方固定设置有疏导电机605，疏导电机605的轴端固定设置有曲轴606；热烘仓6内固定设置有两组横导向杆609，横导向杆609外滑动设置有疏导器607，疏导器607的梳齿底部均设置有毛刷，疏导器607的顶部固定开设有滑槽608，曲轴606底部滑动在滑槽608中。

其中，输送带5的底部前端配合支架旋转设置有除砂杆7，除砂杆7与输送带5的前侧辊轴设置同步带传动连接；除砂杆7的外部固定设置有四列外置伸缩杆701，每列外置伸缩杆701为两组，每列外置伸缩杆701的伸缩端固定设置有U形框702，U形框702的外侧边端旋转设置有导轮703；U形框702内固定设置有两组内置伸缩杆704，内置伸缩杆704的伸缩端固定设置有清理刷705；外置伸缩杆701和内置伸缩杆704内均设置有弹簧。

如图1-5所示，投料的时候，砂石可能会堵塞，但如果利用从动轴207旋转时带动拉框205和疏通器204往复移动，对投料斗202底部开口的位置持续的梳理，避免砂砾堵塞，保证砂砾顺利下落到拐角通道203中。

实施例2：在实施例1的基础之上，如图1-5所示，砂砾跟随重力惯性落入到锥型外壳3内的位置，掉落在过滤网套305内，被传动立架2内的水覆盖，细小的砂砾穿过过滤网套305排出，并通过锥型外壳3的导向进入传动立架2内向下汇聚；在传动立架2内砂砾积攒过多的时候，可以通过电机驱动的螺旋推进器101向前推进，当不合格砂砾都积攒到靠近闸阀102的位置时，利用电动缸打开闸阀102即可将砂砾排出，当砂砾排完后关闭闸阀102即可；

合格的砂砾跟随转动的推料板303被提起，同时被疏导板103推平，当推料板303携带砂砾转动到锥型外壳3上方的时候推料板303的角度不再能够拦截砂砾，砂砾会掉落到输送带5的顶部，向前输送；

由此，实现了合格石英砂和不合格石英砂的分离输送。

实施例3：在实施例1的基础之上，如图6-8所示，通过电机带动驱动齿轮404旋转，利用驱动齿轮404带动滑动导柱402移动，调整限出阀板403的位置，可以限制拐角通道203的排出量；由于拐角通道203的内部存在少部分的水平位置，会积攒部分砂砾，在投入所有砂砾后，在投料斗202的顶部浇注清水即可将砂砾冲入锥型外壳3内。

实施例4：在实施例1的基础之上，如图5所示，合格砂砾经过热烘仓6的时候，首先砂石被斜板601推平，然后利用楔形通道602后侧风扇603产生气流，并通过楔形通道602内的加热器加热后，对砂砾进行烘干；石英砂经过汇聚板604的时候向中间汇聚，启动疏导电机605带动曲轴606旋转，曲轴606带动滑槽608和疏导器607左右往复运动，即可持续将石英砂石梳理摊平，以便将缝隙中的水分快速烘除；

热烘仓6的数量可以根据使用需要增加，或者将热烘仓6的长度进行延伸，保证烘干的效果。

本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，使用时，将粉碎机的出口直接接到投料斗202的上方，利用滤网将大型的未粉碎砂块拦截，正常粉碎的砂砾均会掉落到拐角通道203内的位置；

工作时启动驱动电机206，通过齿轮传动带动传动齿盘301和从动轴207旋转，并且在传动齿盘301旋转的同时还会通过内齿环304带动随动齿轮502旋转，进而带动侧联动轴501和输送带5旋转，此时的输送带5提供持续输送效果；

从动轴207旋转时带动拉框205和疏通器204往复移动，对投料斗202底部开口的位置持续的梳理，避免砂砾堵塞，保证砂砾顺利下落到拐角通道203中；

最终砂砾跟随重力惯性落入到锥型外壳3内的位置，掉落在过滤网套305内，被传动立架2内的水覆盖，细小的砂砾穿过过滤网套305排出，并通过锥型外壳3的导向进入传动立架2内向下汇聚；合格的砂砾跟随转动的推料板303被提起，同时被疏导板103推平，当推料板303携带砂砾转动到锥型外壳3上方的时候推料板303的角度不再能够拦截砂砾，砂砾会掉落到输送带5的顶部，向前输送；

在传动立架2内砂砾积攒过多的时候，可以通过电机驱动的螺旋推进器101向前推进，当不合格砂砾都积攒到靠近闸阀102的位置时，利用电动缸打开闸阀102即可将砂砾排出，当砂砾排完后关闭闸阀102，为传动立架2补充水，维持到原位，保证水位淹没砂石，水还能够洗掉大部分合格砂石外表沾附的细小颗粒；

合格砂砾经过热烘仓6的时候，首先砂石被斜板601推平，然后利用楔形通道602后侧风扇603产生气流，并通过楔形通道602内的加热器加热后，对砂砾进行烘干；

石英砂经过汇聚板604的时候向中间汇聚，启动疏导电机605带动曲轴606旋转，曲轴606带动滑槽608和疏导器607左右往复运动，即可持续将石英砂石梳理摊平，以便将缝隙中的水分快速烘除；

输送带5旋转时配合同步带带动除砂杆7旋转，除砂杆7带动外置伸缩杆701和U形框702旋转，在导轮703接触到输送带5的时候产生反作用力使外置伸缩杆701自动收缩，保证导轮703贴合输送带5移动，同时清理刷705配合贴合输送带5移动进行清扫，避免沙土沾附在输送带5的表面，在除砂杆7下方的位置设置一个托盘即可进行承载。

Claims (9)

1.一种石英砂加工用的输送装置，包括主体水池（1），所述主体水池（1）的内侧下方为向中间倾斜的坡面结构，主体水池（1）的内部下端旋转设置有螺旋推进器（101），螺旋推进器（101）的后端通过密封设置的电机驱动；主体水池（1）的前下端通过管道延伸连接有闸阀（102），闸阀（102）通过电动缸控制开闭；所述主体水池（1）的后端固定设置有传动立架（2）；其特征在于，所述传动立架（2）的顶部固定设置有顶部座（201），顶部座（201）的顶部固定设置有投料斗（202），投料斗（202）的顶部安装有拦截大型砂块用的过滤网；顶部座（201）的底部连接设置有向前转折的拐角通道（203）；锥型外壳（3），所述锥型外壳（3）的后端为缩口结构并配合轴承旋转设置在拐角通道（203）的外部；所述主体水池（1）的前端固定设置有承载架（4），承载架（4）的顶部架设有输送带（5）。

2.如权利要求1所述一种石英砂加工用的输送装置，其特征在于，所述顶部座（201）的顶部中间滑动设置有栅格状的疏通器（204），疏通器（204）的前后端均为穿出顶部座（201）的导杆结构，前侧导杆结构的前端固定设置有拉框（205）；传动立架（2）的中间上方前侧旋转设置有从动轴（207），从动轴（207）的顶部固定设置有偏心杆（208），偏心杆（208）滑动设置在拉框（205）的内部。

3.如权利要求2所述一种石英砂加工用的输送装置，其特征在于，所述传动立架（2）的中间前侧固定设置有驱动电机（206），锥型外壳（3）的后侧外部固定设置有传动齿盘（301），驱动电机（206）的轴端设置锥齿轮与传动齿盘（301）啮合；从动轴（207）的底端也设置锥齿轮与传动齿盘（301）啮合。

4.如权利要求1所述一种石英砂加工用的输送装置，其特征在于，所述锥型外壳（3）的内部后侧固定设置有内置模体（302），内置模体（302）的前侧一体化环绕设置有推料板（303），推料板（303）的单片均为倾斜设置；推料板（303）的前端固定设置有内齿环（304）；推料板（303）的外部固定设置有用于拦截合格砂砾的过滤网套（305）。

5.如权利要求4所述一种石英砂加工用的输送装置，其特征在于，所述主体水池（1）的内部前上方固定设置有疏导板（103），推料板（303）在锥型外壳（3）旋转的过程中靠近但不接触疏导板（103）。

6.如权利要求1所述一种石英砂加工用的输送装置，其特征在于，所述承载架（4）的中间固定设置有中间架（401），中间架（401）中定向滑动设置有滑动导柱（402）；滑动导柱（402）的后端固定设置有限出阀板（403），限出阀板（403）能够贴合在拐角通道（203）的前端；中间架（401）中还旋转设置有通过电机控制的驱动齿轮（404）；滑动导柱（402）的底部开设有通槽，通槽中设置为齿条结构，驱动齿轮（404）与滑动导柱（402）的底部齿条结构啮合。

7.如权利要求1所述一种石英砂加工用的输送装置，其特征在于，所述输送带（5）的位置高于拐角通道（203）的前端；输送带（5）的一侧旋转设置有侧联动轴（501），侧联动轴（501）的后端固定设置有随动齿轮（502）；侧联动轴（501）的前端与输送带（5）的前侧辊轴设置锥齿轮传动连接；随动齿轮（502）与内齿环（304）啮合；输送带（5）的顶部固定设置有热烘仓（6）。

8.如权利要求7所述一种石英砂加工用的输送装置，其特征在于，所述热烘仓（6）的主体为U形通道，热烘仓（6）的内部后侧上方固定设置有向前倾斜的斜板（601）；热烘仓（6）的顶部一体式设置有楔形通道（602），楔形通道（602）的内部安装有丝网状加热器，楔形通道（602）的后端固定设置有风扇（603）；热烘仓（6）的底部两侧固定设置有两组用于聚拢石英砂的汇聚板（604）；热烘仓（6）的顶部后方固定设置有疏导电机（605），疏导电机（605）的轴端固定设置有曲轴（606）；热烘仓（6）内固定设置有两组横导向杆（609），横导向杆（609）外滑动设置有疏导器（607），疏导器（607）的梳齿底部均设置有毛刷，疏导器（607）的顶部固定开设有滑槽（608），曲轴（606）底部滑动在滑槽（608）中。

9.如权利要求7所述一种石英砂加工用的输送装置，其特征在于，所述输送带（5）的底部前端配合支架旋转设置有除砂杆（7），除砂杆（7）与输送带（5）的前侧辊轴设置同步带传动连接；除砂杆（7）的外部固定设置有四列外置伸缩杆（701），每列外置伸缩杆（701）为两组，每列外置伸缩杆（701）的伸缩端固定设置有U形框（702），U形框（702）的外侧边端旋转设置有导轮（703）；U形框（702）内固定设置有两组内置伸缩杆（704），内置伸缩杆（704）的伸缩端固定设置有清理刷（705）；外置伸缩杆（701）和内置伸缩杆（704）内均设置有弹簧。