CN219024570U

CN219024570U - 建筑废料自动化破碎处理装置

Info

Publication number: CN219024570U
Application number: CN202223395504.7U
Authority: CN
Inventors: 宋铭洁
Original assignee: Shandong Jianzhu University
Current assignee: Shandong Jianzhu University
Priority date: 2022-12-19
Filing date: 2022-12-19
Publication date: 2023-05-16
Anticipated expiration: 2032-12-19

Abstract

本实用新型公开了建筑废料自动化破碎处理装置，属于建筑废料技术领域。本实用新型用于解决现有技术中中粉尘持续性经过滤网，容易受较大粉尘颗粒附着造成堵塞；破碎后的废料直接掉落至出料输送带下方，容易受清理效率和外部因素干扰导致废料堆积的技术问题；本实用新型包括粗碎箱体，粗碎箱体一端顶部固定安装有进料斗；本实用新型利用提料机将筛选后的破碎废料提送至细碎箱体中进一步粉碎处理，故而既能实现建筑废料多重分级式破碎处理，降低金属对细碎辊的伤害，提高细碎辊使用效率和寿命，又能在粗碎腔和细碎腔中构成多组分体式抽气循环结构，避免破碎时产生含尘气体外溢，对滤芯进行持续性振动，保持滤芯使用效率和寿命。

Description

建筑废料自动化破碎处理装置

技术领域

本实用新型涉及建筑废料技术领域，尤其涉及建筑废料自动化破碎处理装置。

背景技术

建筑废料是指建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生的渣土、弃土、弃料、淤泥及其他废弃物；

公开号为 CN211990208U的中国专利公开了一种建筑废料破碎装置，通过双辊对建筑废料进行单次破碎加工，并带动负压风机为安装箱内构成抽气负压，利用滤网对含尘空气拦截构成粉尘收集；上述专利中粉尘持续性经过滤网拦截，滤网容易受较大粉尘颗粒附着，造成堵塞，影响滤网使用效率与寿命；同时现有技术中破碎后的废料直接掉落至出料输送带下方，容易受清理效率和外部因素干扰导致废料堆积，影响后续废料持续排出和出料输送带的正常使用；

针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

发明内容

本实用新型的目的在于提供建筑废料自动化破碎处理装置，去解决现有技术中中粉尘持续性经过滤网拦截，滤网容易受较大粉尘颗粒附着，造成堵塞，影响滤网使用效率与寿命；同时现有技术中破碎后的废料直接掉落至出料输送带下方，容易受清理效率和外部因素干扰导致废料堆积，影响后续废料持续排出和出料输送带的正常使用的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：建筑废料自动化破碎处理装置，包括粗碎箱体，所述粗碎箱体一端顶部固定安装有进料斗，所述粗碎箱体内部设有与进料斗连通的粗碎腔，所述粗碎腔顶部嵌入式安装有抽风机，所述粗碎箱体一侧外壁底部设有贯穿至粗碎腔的磁选输送架，所述粗碎箱体另一端固定安装有提料机，所述提料机底部设有驱动电机一，所述磁选输送架下方设有嵌入在粗碎箱体底部并与驱动电机一传动连接的推料组件一，所述提料机远离粗碎箱体的一端安装有细碎箱体；

所述细碎箱体内部设有细碎腔，所述细碎腔顶部远离提料机一端阵列安装有多组滤芯，所述滤芯底部开设有集尘槽，所述集尘槽底部设有贯穿至细碎腔的细料出口，所述细料出口下方设有嵌入在细碎箱体底部的推料组件二。

优选的，所述进料斗顶部内壁上凹陷设有多组吸尘口二，所述粗碎腔内顶壁上凹陷设有多组吸尘口一，所述抽风机一端设有与吸尘口一和吸尘口二连接的输送管，粗碎箱体另一侧外壁上固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出端设有排布在粗碎箱体和细碎箱体外壁上的传动链，所述粗碎腔内顶部设有与传动链传动连接的多组粗碎辊。

优选的，所述磁选输送架位于粗碎腔靠近提料机一端内顶壁上，所述推料组件一表面设有与粗碎箱体固定连接的滑座一，所述滑座一侧边与驱动电机一输出端传动连接，所述滑座一内部设有多组推杆一，所述推杆一靠近磁选输送架一侧安装有推板一。

优选的，所述提料机内部设有与驱动电机一传动连接的提料带，所述提料机底部设有与粗碎腔连接的提料进口，所述提料机顶部设有与细碎腔连接的提料出口。

优选的，所述细碎腔内部架设有与传动链传动连接的细碎辊，所述滤芯侧边设有与抽风机连接的输送管，所述细碎腔顶部设有靠近滤芯的振动电机，所述滤芯侧边套设有与振动电机传动连接的振动架，所述集尘槽靠近细碎腔的外壁上设有与输料管连接的吸尘口三，所述集尘槽底部设有靠近细料出口的夹板阀，所述夹板阀底部设有多组遮挡帘。

优选的，所述细料出口底部设有延伸至细碎腔内的折叠输送带，所述折叠输送带靠近提料机一端安装有驱动电机二，所述细料出口顶部铰接有盖板，所述推料组件二一端设有与折叠输送带呈上下水平排列的滑座二，所述滑座二与驱动电机二传动连接，所述滑座二内滑动连接有推杆二，所述推杆二远离滑座二的一端安装有推板二。

本实用新型的有益效果：

（1）本实用新型通过粗碎辊对建筑废料进行初步破碎分离，利用磁选输送架将破碎废料中金属筛选单独排出，利用提料机将筛选后的破碎废料提送至细碎箱体中进一步粉碎处理；抽风机利用输送管与多组吸尘口同步使用，在粗碎腔和细碎腔中内抽气收集含尘气体；振动电机通过振动架带动滤芯对含尘气体进行过滤，故而既能实现建筑废料多重分级式破碎处理，降低金属对细碎辊的伤害，提高细碎辊使用效率和寿命，又能在粗碎腔和细碎腔中构成多组分体式抽气循环结构，引导外部空气从粗碎箱体、细碎箱体外部端口处分流进入粗碎腔、细碎腔内，构成外压内抽循环结构，避免破碎时产生含尘气体外溢，同时对滤芯进行持续性振动，促进滤芯表面拦截灰尘掉落至集尘槽内，由夹板阀间歇性排料，使得收集的灰尘混杂在细料中同步排出；

（2）通过推料组件一、推料组件二分别辅助磁选输送架和细料出口使用，便于在磁选输送架和细料出口底部构成往复推送结构，避免废料持续堆积在磁选输送架和折叠输送架下方。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明；

图1是本实用新型整体结构立体图；

图2是本实用新型进料斗结构示意图；

图3是本实用新型粗碎箱体内部结构示意图；

图4是本实用新型细碎箱体内部结构示意图；

图5是本实用新型整体一侧外部结构示意图。

图例说明：1、粗碎箱体；101、伺服电机；102、传动链；103、粗碎辊；104、吸尘口一；105、抽风机；106、粗碎腔；107、输送管；2、进料斗；201、吸尘口二；3、磁选输送架；4、提料机；401、驱动电机一；402、提料进口；403、提料带；404、提料出口；5、细碎箱体；501、细碎腔；502、细碎辊；503、振动电机；504、振动架；505、滤芯；506、集尘槽；507、夹板阀；508、遮挡帘；509、吸尘口三；6、细料出口；601、驱动电机二；602、折叠输送带；603、盖板；7、推料组件二；701、滑座二；702、推杆二；703、推板二；8、推料组件一；801、滑座一；802、推杆一；803、推板一。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

本实施例用于解决现有技术中中粉尘持续性经过滤网拦截，滤网容易受较大粉尘颗粒附着，造成堵塞，影响滤网使用效率与寿命的问题。

请参阅图1-4所示，本实施例为建筑废料自动化破碎处理装置，包括粗碎箱体1，粗碎箱体1一端顶部固定安装有进料斗2，粗碎箱体1内部设有与进料斗2连通的粗碎腔106，粗碎辊103对建筑废料进行初步破碎分离，利用磁选输送架将破碎废料中金属筛选单独排出，粗碎腔106顶部嵌入式安装有抽风机105，粗碎箱体1一侧外壁底部设有贯穿至粗碎腔106的磁选输送架3，粗碎箱体1另一端固定安装有提料机4，提料机4底部设有驱动电机一401，磁选输送架3下方设有嵌入在粗碎箱体1底部并与驱动电机一401传动连接的推料组件一8，提料机4远离粗碎箱体1的一端安装有细碎箱体5。

进料斗2顶部内壁上凹陷设有多组吸尘口二201，粗碎腔106内顶壁上凹陷设有多组吸尘口一104，抽风机105一端设有与吸尘口一104和吸尘口二201连接的输送管107，粗碎箱体1另一侧外壁上固定安装有伺服电机101，伺服电机101输出端设有排布在粗碎箱体1和细碎箱体5外壁上的传动链102，粗碎腔106内顶部设有与传动链102传动连接的多组粗碎辊103。

提料机4内部设有与驱动电机一401传动连接的提料带403，利用提料机4将筛选后的破碎废料提送至细碎箱体5中进一步粉碎处理，提料机4底部设有与粗碎腔106连接的提料进口402，提料机4顶部设有与细碎腔501连接的提料出口404。

细碎腔501内部架设有与传动链102传动连接的细碎辊502，滤芯505侧边设有与抽风机105连接的输送管107，抽风机105利用输送管107与多组吸尘口同步使用，在粗碎腔106和细碎腔501中内抽气收集含尘气体，细碎腔501顶部设有靠近滤芯505的振动电机503，滤芯505侧边套设有与振动电机503传动连接的振动架504，细碎箱体5外壁顶部设有与滤芯505连接的排气口，集尘槽506靠近细碎腔501的外壁上设有与输料管107连接的吸尘口三509，集尘槽506底部设有靠近细料出口6的夹板阀507，夹板阀507底部设有多组遮挡帘508。

利用提料机4将筛选后的破碎废料提送至细碎箱体5中进一步粉碎处理，振动电机503通过振动架504带动滤芯505对含尘气体进行过滤，故而既能实现建筑废料多重分级式破碎处理，降低金属对细碎辊502的伤害，提高细碎辊502使用效率和寿命，又能在粗碎腔106和细碎腔501中构成多组分体式抽气循环结构，避免破碎时产生含尘气体外溢，同时对滤芯505进行持续性振动，促进滤芯505表面拦截灰尘掉落至集尘槽506内，由夹板阀507间歇性排料，使得收集的灰尘混杂在细料中同步排出。

实施例二：

本实施例用于解决现有技术中破碎后的废料直接掉落至出料输送带下方，容易受清理效率和外部因素干扰导致废料堆积，影响后续废料持续排出和出料输送带的正常使用的问题。

请参阅图1、图4、图5所示，本实施例的建筑废料自动化破碎处理装置，包括细碎箱体5内部设有细碎腔501，细碎腔501顶部远离提料机4一端阵列安装有多组滤芯505，滤芯505底部开设有集尘槽506，集尘槽506底部设有贯穿至细碎腔501的细料出口6，细料出口6下方设有嵌入在细碎箱体5底部的推料组件二7。

磁选输送架3位于粗碎腔106靠近提料机4一端内顶壁上，推料组件一8表面设有与粗碎箱体1固定连接的滑座一801，滑座一801侧边与驱动电机一401输出端传动连接，滑座一801内部设有多组推杆一802，推杆一802靠近磁选输送架3一侧安装有推板一803。

细料出口6底部设有延伸至细碎腔501内的折叠输送带602，折叠输送带602靠近提料机4一端安装有驱动电机二601，细料出口6顶部铰接有盖板603，推料组件二7一端设有与折叠输送带602呈上下水平排列的滑座二701，滑座二701与驱动电机二601传动连接，滑座二701内滑动连接有推杆二702，推杆二702远离滑座二701的一端安装有推板二703。

通过推料组件一8、推料组件二7分别辅助磁选输送架和细料出口6使用，便于在磁选输送架和细料出口6底部构成往复推送结构，避免废料持续堆积在磁选输送架和折叠输送架下方。

如图1-5所示，本实用新型的工作过程及原理如下：

步骤一，使用时，建筑废料沿进料斗2进入细碎腔501中，伺服电机101通过传动链102带动粗碎辊103和细碎辊502转动，建筑废料通过粗碎辊103初步粉碎，得粗品废料，粗品废料沿粗碎腔106滑落靠近提料机4，磁选输送架利用磁吸筛分粗品废料中金属，并将金属筛分输送至粗碎箱体1外，得金属废料成品，同时滑座一801通过驱动电机一401启动，推杆一802沿滑座一801将推杆一802轴向推动远离粗碎箱体1，推板一803将磁选输送架筛分的金属废料推动远离，提料机4通过提料带403将提料进口402区域粗品废料提送至细碎腔501中，细碎辊502对粗品废料进一步加工破碎，得成品废料；

步骤二，抽风机105通过输送管107为吸尘口一104、吸尘口二201和吸尘口三509提供吸力，引导粗碎腔106和细碎腔501内含尘空气集中经过滤芯505，同时引导外部空气沿粗碎箱体1和细碎箱体5端口由外入内，滤芯505对含尘空气中粉尘过滤，过滤后的气体沿排气口排出，振动电机503通过振动架504带动滤芯505持续振动，使得滤芯505上拦截粉尘掉落至集尘槽506中，夹板阀507间歇性启动，使得汇集的粉尘掉落至折叠输送带602上，遮挡帘508在夹板阀507出口处，不仅降低折叠输送带602出口区域气流流动，还辅助汇集的粉尘集中散落在成品废料上，推料组件二7通过驱动电机二601启动，推杆二702带动推杆二702沿滑座二701轴向滑动，使得排出的成品废料分散远离折叠输送带602。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.建筑废料自动化破碎处理装置，包括粗碎箱体（1），其特征在于，所述粗碎箱体（1）一端顶部固定安装有进料斗（2），所述粗碎箱体（1）内部设有与进料斗（2）连通的粗碎腔（106），所述粗碎腔（106）顶部嵌入式安装有抽风机（105），所述粗碎箱体（1）一侧外壁底部设有贯穿至粗碎腔（106）的磁选输送架（3），所述粗碎箱体（1）另一端固定安装有提料机（4），所述提料机（4）底部设有驱动电机一（401），所述磁选输送架（3）下方设有嵌入在粗碎箱体（1）底部并与驱动电机一（401）传动连接的推料组件一（8），所述提料机（4）远离粗碎箱体（1）的一端安装有细碎箱体（5）；

所述细碎箱体（5）内部设有细碎腔（501），所述细碎腔（501）顶部远离提料机（4）一端阵列安装有多组滤芯（505），所述滤芯（505）底部开设有集尘槽（506），所述集尘槽（506）底部设有贯穿至细碎腔（501）的细料出口（6），所述细料出口（6）下方设有嵌入在细碎箱体（5）底部的推料组件二（7）。

2.根据权利要求1所述的建筑废料自动化破碎处理装置，其特征在于，所述进料斗（2）顶部内壁上凹陷设有多组吸尘口二（201），所述粗碎腔（106）内顶壁上凹陷设有多组吸尘口一（104），所述抽风机（105）一端设有与吸尘口一（104）和吸尘口二（201）连接的输送管（107），粗碎箱体（1）另一侧外壁上固定安装有伺服电机（101），所述伺服电机（101）输出端设有排布在粗碎箱体（1）和细碎箱体（5）外壁上的传动链（102），所述粗碎腔（106）内顶部设有与传动链（102）传动连接的多组粗碎辊（103）。

3.根据权利要求1所述的建筑废料自动化破碎处理装置，其特征在于，所述磁选输送架（3）位于粗碎腔（106）靠近提料机（4）一端内顶壁上，所述推料组件一（8）表面设有与粗碎箱体（1）固定连接的滑座一（801），所述滑座一（801）侧边与驱动电机一（401）输出端传动连接，所述滑座一（801）内部设有多组推杆一（802），所述推杆一（802）靠近磁选输送架（3）一侧安装有推板一（803）。

4.根据权利要求1所述的建筑废料自动化破碎处理装置，其特征在于，所述提料机（4）内部设有与驱动电机一（401）传动连接的提料带（403），所述提料机（4）底部设有与粗碎腔（106）连接的提料进口（402），所述提料机（4）顶部设有与细碎腔（501）连接的提料出口（404）。

5.根据权利要求1所述的建筑废料自动化破碎处理装置，其特征在于，所述细碎腔（501）内部架设有与传动链（102）传动连接的细碎辊（502），所述滤芯（505）侧边设有与抽风机（105）连接的输送管（107），所述细碎腔（501）顶部设有靠近滤芯（505）的振动电机（503），所述滤芯（505）侧边套设有与振动电机（503）传动连接的振动架（504），所述集尘槽（506）靠近细碎腔（501）的外壁上设有与输送管（107）连接的吸尘口三（509），所述集尘槽（506）底部设有靠近细料出口（6）的夹板阀（507），所述夹板阀（507）底部设有多组遮挡帘（508）。

6.根据权利要求1所述的建筑废料自动化破碎处理装置，其特征在于，所述细料出口（6）底部设有延伸至细碎腔（501）内的折叠输送带（602），所述折叠输送带（602）靠近提料机（4）一端安装有驱动电机二（601），所述细料出口（6）顶部铰接有盖板（603），所述推料组件二（7）一端设有与折叠输送带（602）呈上下水平排列的滑座二（701），所述滑座二（701）与驱动电机二（601）传动连接，所述滑座二（701）内滑动连接有推杆二（702），所述推杆二（702）远离滑座二（701）的一端安装有推板二（703）。