CN117870849A - 一种微型电机噪音测试设备 - Google Patents

Abstract

本发明旨在提供一种结构紧凑使用，待测电机快速夹持定位，施加负载便捷的微型电机噪音测试设备。本发明包括底板、放置座、夹具座、下压模组以及调节检测模组，所述放置座固定连接与所述底板的一侧，所述夹具座与所述放置座导向配合，所述调节检测模组设置在所述底板的一侧，所述下压模组与所述调节检测模组的活动端相连接，所述夹具座固定有待测电机，所述调节检测模组通过所述下压模组并对待测电机施加压力，所述底板上设有距离检测组件，所述距离检测组件与所述调节检测模组配合检测所述下压模组的移动距离。本发明应用于微型电机噪音测试设备的技术领域。

Description

一种微型电机噪音测试设备

技术领域

本发明涉及微型电机噪音测试设备的技术领域,特别涉及一种微型电机噪音测试设备。

背景技术

在电子产品的生产过程中，保证电子产品的质量是生产过程的重中之重，电子产品的质量直接影响着其销售量，因此在生产过程中必须要对电子产品进行功能性测试。在微型电机的生产中，需要在其负载情况下进行噪声检测，以往的测试夹具固定方面技术采用传统的螺丝固定夹具，虽然这个方法可靠稳定但是操作时间很久，如果产量需求很大的情况下，十分耗时耗力，并且也会有锁不紧的风险造成测试失败，同时在电机负载方面，市面上一般采用砝码进行施加，这种方式十分麻烦，操作时间久，测试空间的纵向尺寸较大，成本较高，不利于量产阶段。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构紧凑使用，待测电机快速夹持定位，施加负载便捷的微型电机噪音测试设备。

本发明所采用的技术方案是：本发明包括底板、放置座、夹具座、下压模组以及调节检测模组，所述放置座固定连接与所述底板的一侧，所述夹具座与所述放置座导向配合，所述调节检测模组设置在所述底板的一侧，所述下压模组与所述调节检测模组的活动端相连接，所述夹具座固定有待测电机，所述调节检测模组通过所述下压模组并对待测电机施加压力，所述底板上设有距离检测组件，所述距离检测组件与所述调节检测模组配合检测所述下压模组的移动距离。

进一步，所述夹具座包括支撑板、翻转座、翻转板、若干浮动压紧件、压紧夹以及导通组件，所述支撑板与所述放置座配合，所述翻转座固定连接于所述支撑板上，所述翻转板与所述翻转座转动连接，若干所述浮动压紧件均设于所述翻转板上并与待测电机压紧定位，所述支撑板设有卡扣座，所述翻转板的一端设有与所述卡扣座相配合的卡扣件，所述压紧夹和所述导通组件均设于所述支撑板上，所述支撑板设有信号连接件，所述压紧夹将待测电机的信号接入端与所述信号连接件压紧连通，所述导通组件与所述信号连接件相连通。

进一步，所述浮动压紧件包括若干固定片、若干浮动压钉、浮动压块以及若干第一弹性件，所述翻转板设有若干阶梯槽，若干所述固定片均设于所述阶梯槽上，若干所述浮动压钉对应设置在若干所述阶梯槽上，所述浮动压块与一组所述浮动压钉的活动端相连接，若干所述第一弹性件对应设置在若干所述浮动压钉和若干所述固定片之间，所述浮动压块和若干所述浮动压钉均与待测电机压紧限位。

进一步，所述压紧夹包括压紧座、压头、转轴以及扭簧，所述压紧座与所述支撑板固定连接，所述压头通过所述转轴与所述压紧座翻转配合，所述扭簧套设在所述转轴上，所述压紧座上设有预留槽，所述扭簧的一端与所述预留槽顶推配合，所述扭簧的另一端与所述压头顶推配合，所述压头的一端设有压块，所述压块将待测电机的信号接入端与所述信号连接件压紧连通。

进一步，所述导通组件包括连接头、若干探针组、信号导通件以及限位片，所述连接头与所述支撑板固定连接，若干所述探针组设于所述连接头内，所述信号导通件与所述限位片相连接，所述信号导通件与若干所述探针组的一端导通配合，若干所述探针组的另一端与所述信号连接件导通连接。

进一步，所述下压模组包括下压座、下压杆、第二弹性件以及两组封板，所述下压座与所述调节检测模组的活动端相连接，所述下压杆与所述下压座滑动配合，所述下压座设有预留孔，所述第二弹性件设置在所述预留孔内并与套设在所述下压杆上，两组所述封板与所述下压座的一端固定连接，所述第二弹性件的一端与所述下压杆顶推配合，所述第二弹性件的另一端与两组所述封板限位顶推，所述下压杆的一端设有接触头，所述接触头与待测电机压紧限位。

进一步，所述接触头设有导向槽和两组限位件，两组所述限位件设于所述限位槽的周边，所述导向槽和两组所述限位件均设有倒角。

进一步，所述调节检测模组包括调节驱动装置、连接板、压力传感器、传动杆以及标尺板，所述调节驱动装置与所述底板固定连接，所述连接板与所述调节驱动装置的活动端相连接，所述压力传感器的一端与所述连接板相连接，所述压力传感器的另一端与所述标尺板固定连接，所述传动杆的一端固定连接于所述标尺板的上端，所述传动杆的另一端与所述下压模组固定连接，所述标尺板的设有刻度板，所述刻度板与所述距离检测组件检测配合。

进一步，所述距离检测组件包括定位座、调节板以及光栅检测件，所述定位座与所述底板固定连接，所述调节板与所述定位座的上端相连接，所述光栅检测件固定连接于所述调节板上并与所述刻度板检测配合。

本发明的有益效果是：由于本发明采用调节检测模组通过下压模组给待测电机施加50N的负载，待测电机通过导通组件在50N负载下开设前后运动，待测电机的活动端带动下压模组前后运动，下压模组连接的标尺板前后运动，光栅尺识别电机负载下行走的位置，配合外部麦克风检测设备对电机负载运行过程中产生的噪音进行识别，整体结构紧凑，电机放入通过导向头和磁吸定位结构设计，电机安装方便快捷，调节检测模组通过音圈电机提供负载，音圈电机驱动过程中杂音小，在检测电机负载噪音时更加准确有效，减少杂音对测试结果的干扰。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明夹具座的结构示意图；

图3是本发明翻转板和浮动压紧件的爆炸图；

图4是本发明压紧夹的结构示意图；

图5是本发明导通组件的结构示意图；

图6是本发明下压模组的结构示意图

图7是本发明调节检测模组的结构示意图；

图8是本发明标尺板的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图8所示，在本实施例中，本发明包括底板1、放置座2、夹具座3、下压模组4以及调节检测模组5，所述放置座2固定连接与所述底板1的一侧，所述夹具座3与所述放置座2导向配合，所述调节检测模组5设置在所述底板1的一侧，所述下压模组4与所述调节检测模组5的活动端相连接，所述夹具座3固定有待测电机，所述调节检测模组5通过所述下压模组4并对待测电机施加压力，所述底板1上设有距离检测组件6，所述距离检测组件6与所述调节检测模组5配合检测所述下压模组4的移动距离，底板1的一侧设有把手，把手设计便于操作人员在测试前后移动设备进入屏蔽箱，夹具座3在测试前处于打开状态，待测电机沿夹具座3设置的导向件和夹具座3内预设的磁铁定位安装，工作人员推动翻转板33使浮动压紧件34将待测电机压紧限位在夹具座3上，工作人员拉动下压杆42，将安装好待测电机的夹具座3放入放置座2后，松开下压杆42第二弹性件43复位使压头352部分与待测电机限位压紧，调节检测模组5通过下压模组4给待测电机施加50N的负载，待测电机通过导通组件36在50N负载下开设前后运动，待测电机的活动端带动下压模组4前后运动，下压模组4连接的标尺板55前后运动，光栅尺识别电机负载下行走的位置，配合外部麦克风检测设备对电机负载运行过程中产生的噪音进行识别，整体结构紧凑，电机放入通过导向头和磁吸定位结构设计，电机安装方便快捷，调节检测模组5通过音圈电机提供负载，音圈电机驱动过程中杂音小，在检测电机负载噪音时更加准确有效，减少杂音对测试结果的干扰。

在本实施例中，所述夹具座3包括支撑板31、翻转座32、翻转板33、若干浮动压紧件34、压紧夹35以及导通组件36，所述支撑板31与所述放置座2配合，所述翻转座32固定连接于所述支撑板31上，所述翻转板33与所述翻转座32转动连接，若干所述浮动压紧件34均设于所述翻转板33上并与待测电机压紧定位，所述支撑板31设有卡扣座37，所述翻转板33的一端设有与所述卡扣座37相配合的卡扣件38，所述压紧夹35和所述导通组件36均设于所述支撑板31上，所述支撑板31设有信号连接件39，所述压紧夹35将待测电机的信号接入端与所述信号连接件39压紧连通，所述导通组件36与所述信号连接件39相连通，在支撑板31上设有若干导向件，若干导向件设于电机测试位的周边并与待测电机导向定位配合，在支撑板31上还设有若干磁铁，若干磁铁对应设置在若干导向柱的周边，待测电机安装时磁铁通过磁吸实现预定位的导向效果，在支撑板31底部设置有信号连接用的PCB板，信号连接件39与PCB板相连通，PCB板的另一端设置有探针接入件与导通组件36的探针连接进行信号传递，卡扣件38上设有复位弹簧，卡扣座37上设有凸块，工作人员翻扣翻转板33时卡扣件38的下端与卡扣座37的凸块自动扣合完成自锁，复位弹簧保持推出状态，锁定待测电机。

在本实施例中，所述浮动压紧件34包括若干固定片341、若干浮动压钉342、浮动压块343以及若干第一弹性件344，所述翻转板33设有若干阶梯槽，若干所述固定片341均设于所述阶梯槽上，若干所述浮动压钉342对应设置在若干所述阶梯槽上，所述浮动压块355343与一组所述浮动压钉342的活动端相连接，若干所述第一弹性件344对应设置在若干所述浮动压钉342和若干所述固定片341之间，所述浮动压块343和若干所述浮动压钉342均与待测电机压紧限位，第一弹性件344为弹簧，固定片341通过螺丝固定在翻转盖上、若干浮动压钉342与待测电机接触的一端为平面，在接触面的边沿处设有倒角，避免压紧接触时边沿尖锐压坏电机外表面，连接浮动压块343的浮动压钉342呈方形状，方形浮动压钉342设计使浮动压板结构在安装后不易转动，压装定位稳定性好。

在本实施例中，所述压紧夹35包括压紧座351、压头352、转轴353以及扭簧354，所述压紧座351与所述支撑板31固定连接，所述压头352通过所述转轴353与所述压紧座351翻转配合，所述扭簧354套设在所述转轴353上，所述压紧座351上设有预留槽354，所述扭簧354的一端与所述预留槽354顶推配合，所述扭簧354的另一端与所述压头352顶推配合，所述压头352的一端设有压块355，所述压块355将待测电机的信号接入端与所述信号连接件39压紧连通，压头352的上端设有若干防滑槽，若干所述防滑槽呈矩形状。

在本实施例中，所述导通组件36包括连接头361、若干探针组362、信号导通件363以及限位片364，所述连接头361与所述支撑板31固定连接，若干所述探针组362设于所述连接头361内，所述信号导通件363与所述限位片364相连接，所述信号导通件363与若干所述探针组362的一端导通配合，若干所述探针组362的另一端与所述信号连接件39导通连接，连接头361与夹具座3中预设的信号接收件相适配，若干探针组362接触夹具座3的探针接入件将信号传递至待测电机中，限位片364与放置座2通过螺丝固定连接，在信号导通件363和限位片364的外部设置有保护罩，保护罩为结晶型塑料，避免静电对测试产生影响，在保护罩内垫有一层泡棉，防止导通组件36退出时与其他零部件发生碰撞损坏内部结构。

在本实施例中，所述下压模组4包括下压座41、下压杆42、第二弹性件43以及两组封板44，所述下压座41与所述调节检测模组5的活动端相连接，所述下压杆42与所述下压座41滑动配合，所述下压座41设有预留孔，所述第二弹性件43设置在所述预留孔内并与套设在所述下压杆42上，两组所述封板44与所述下压座41的一端固定连接，所述第二弹性件43的一端与所述下压杆42顶推配合，所述第二弹性件43的另一端与两组所述封板44限位顶推，所述下压杆42的一端设有接触头45，所述压头352与待测电机压紧限位，下压杆42的一端设有提拉头，提拉头呈圆柱状，提拉头的直径大于下压杆42直径，且在提拉头的外表面设有防滑纹，提拉头设计便于工作人员拉起下压杆42，让出一定空间放入夹具座3，第二弹性件43为弹簧，通过第二弹性件43对待测电机进行浮动接触压紧，避免施加负载时接触头45部分与电机刚性接触损坏电机外表面。

在本实施例中，所述接触头45设有导向槽和两组限位件，两组所述限位件设于所述限位槽的周边，所述导向槽和两组所述限位件均设有倒角。

在本实施例中，所述调节检测模组5包括调节驱动装置51、连接板52、压力传感器53、传动杆54以及标尺板55，所述调节驱动装置51与所述底板1固定连接，所述连接板52与所述调节驱动装置51的活动端相连接，所述压力传感器53的一端与所述连接板52相连接，所述压力传感器53的另一端与所述标尺板55固定连接，所述传动杆54的一端固定连接于所述标尺板55的上端，所述传动杆54的另一端与所述下压模组4固定连接，所述标尺板55的设有刻度板56，所述刻度板56与所述距离检测组件6检测配合，调节驱动装置51为音圈电机，通过压力传感器53连接下压模组4和调节驱动装置51的活动端，调节驱动装置51在施加负载时工作人员能更好的获知电机负载情况，减少负载过大或负载不足的情况发生，标尺板55和刻度板56设计配合距离检测组件6的光栅检测件63检测电机在负载运动过程中所走的形成和位置。

在本实施例中，所述距离检测组件6包括定位座61、调节板62以及光栅检测件63，所述定位座61与所述底板1固定连接，所述调节板62与所述定位座61的上端相连接，所述光栅检测件63固定连接于所述调节板62上并与所述刻度板56检测配合。

本发明的工作原理：

夹具座3在测试前处于打开状态，待测电机沿夹具座3设置的导向件和夹具座3内预设的磁铁定位安装，工作人员推动翻转板33使浮动压紧件34将待测电机压紧限位在夹具座3上，工作人员拉动下压杆42，将安装好待测电机的夹具座3放入放置座2后，松开下压杆42第二弹性件43复位使压头352部分与待测电机限位压紧，调节检测模组5通过下压模组4给待测电机施加50N的负载，待测电机通过导通组件36在50N负载下开设前后运动，待测电机的活动端带动下压模组4前后运动，下压模组4连接的标尺板55前后运动，光栅尺识别电机负载下行走的位置，配合外部麦克风检测设备对电机负载运行过程中产生的噪音进行识别。

虽然本发明的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本发明含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。

Claims (9)

1.一种微型电机噪音测试设备，其特征在于：它包括底板（1）、放置座（2）、夹具座（3）、下压模组（4）以及调节检测模组（5），所述放置座（2）固定连接与所述底板（1）的一侧，所述夹具座（3）与所述放置座（2）导向配合，所述调节检测模组（5）设置在所述底板（1）的一侧，所述下压模组（4）与所述调节检测模组（5）的活动端相连接，所述夹具座（3）固定有待测电机，所述调节检测模组（5）通过所述下压模组（4）并对待测电机施加压力，所述底板（1）上设有距离检测组件（6），所述距离检测组件（6）与所述调节检测模组（5）配合检测所述下压模组（4）的移动距离。

2.根据权利要求1所述的一种微型电机噪音测试设备，其特征在于：所述夹具座（3）包括支撑板（31）、翻转座（32）、翻转板（33）、若干浮动压紧件（34）、压紧夹（35）以及导通组件（36），所述支撑板（31）与所述放置座（2）配合，所述翻转座（32）固定连接于所述支撑板（31）上，所述翻转板（33）与所述翻转座（32）转动连接，若干所述浮动压紧件（34）均设于所述翻转板（33）上并与待测电机压紧定位，所述支撑板（31）设有卡扣座（37），所述翻转板（33）的一端设有与所述卡扣座（37）相配合的卡扣件（38），所述压紧夹（35）和所述导通组件（36）均设于所述支撑板（31）上，所述支撑板（31）设有信号连接件（39），所述压紧夹（35）将待测电机的信号接入端与所述信号连接件（39）压紧连通，所述导通组件（36）与所述信号连接件（39）相连通。

3.根据权利要求2所述的一种微型电机噪音测试设备，其特征在于：所述浮动压紧件（34）包括若干固定片（341）、若干浮动压钉（342）、浮动压块（343）以及若干第一弹性件（344），所述翻转板（33）设有若干阶梯槽，若干所述固定片（341）均设于所述阶梯槽上，若干所述浮动压钉（342）对应设置在若干所述阶梯槽上，所述浮动压块（343）与一组所述浮动压钉（342）的活动端相连接，若干所述第一弹性件（344）对应设置在若干所述浮动压钉（342）和若干所述固定片（341）之间，所述浮动压块（343）和若干所述浮动压钉（342）均与待测电机压紧限位。

4.根据权利要求2所述的一种微型电机噪音测试设备，其特征在于：所述压紧夹（35）包括压紧座（351）、压头（352）、转轴（353）以及扭簧（354），所述压紧座（351）与所述支撑板（31）固定连接，所述压头（352）通过所述转轴（353）与所述压紧座（351）翻转配合，所述扭簧（354）套设在所述转轴（353）上，所述压紧座（351）上设有预留槽（354），所述扭簧（354）的一端与所述预留槽（354）顶推配合，所述扭簧（354）的另一端与所述压头（352）顶推配合，所述压头（352）的一端设有压块（355），所述压块（355）将待测电机的信号接入端与所述信号连接件（39）压紧连通。

5.根据权利要求2所述的一种微型电机噪音测试设备，其特征在于：所述导通组件（36）包括连接头（361）、若干探针组（362）、信号导通件（363）以及限位片（364），所述连接头（361）与所述支撑板（31）固定连接，若干所述探针组（362）设于所述连接头（361）内，所述信号导通件（363）与所述限位片（364）相连接，所述信号导通件（363）与若干所述探针组（362）的一端导通配合，若干所述探针组（362）的另一端与所述信号连接件（39）导通连接。

6.根据权利要求1所述的一种微型电机噪音测试设备，其特征在于：所述下压模组（4）包括下压座（41）、下压杆（42）、第二弹性件（43）以及两组封板（44），所述下压座（41）与所述调节检测模组（5）的活动端相连接，所述下压杆（42）与所述下压座（41）滑动配合，所述下压座（41）设有预留孔，所述第二弹性件（43）设置在所述预留孔内并与套设在所述下压杆（42）上，两组所述封板（44）与所述下压座（41）的一端固定连接，所述第二弹性件（43）的一端与所述下压杆（42）顶推配合，所述第二弹性件（43）的另一端与两组所述封板（44）限位顶推，所述下压杆（42）的一端设有接触头（45），所述接触头（45）与待测电机压紧限位。

7.根据权利要求6所述的一种微型电机噪音测试设备，其特征在于：所述接触头（45）设有导向槽和两组限位件，两组所述限位件设于所述限位槽的周边，所述导向槽和两组所述限位件均设有倒角。

8.根据权利要求1所述的一种微型电机噪音测试设备，其特征在于：所述调节检测模组（5）包括调节驱动装置（51）、连接板（52）、压力传感器（53）、传动杆（54）以及标尺板（55），所述调节驱动装置（51）与所述底板（1）固定连接，所述连接板（52）与所述调节驱动装置（51）的活动端相连接，所述压力传感器（53）的一端与所述连接板（52）相连接，所述压力传感器（53）的另一端与所述标尺板（55）固定连接，所述传动杆（54）的一端固定连接于所述标尺板（55）的上端，所述传动杆（54）的另一端与所述下压模组（4）固定连接，所述标尺板（55）的设有刻度板（56），所述刻度板（56）与所述距离检测组件（6）检测配合。

9.根据权利要求8所述的一种微型电机噪音测试设备，其特征在于：所述距离检测组件（6）包括定位座（61）、调节板（62）以及光栅检测件（63），所述定位座（61）与所述底板（1）固定连接，所述调节板（62）与所述定位座（61）的上端相连接，所述光栅检测件（63）固定连接于所述调节板（62）上并与所述刻度板（56）检测配合。