CN117870521B - 一种用于挡土墙的质量检测设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于挡土墙的质量检测设备，包括检测机构、绳索和限位罩；所述检测机构包括盒体、调节机构和指示板，所述盒体的顶部开设有滑孔，所述指示板水平贴合在所述盒体的顶部；所述调节机构包括旋转丝杆、移动板、弹性件、连接板、齿板、齿轮、轮轴和连接杆，所述旋转丝杆贯穿所述盒体，并转动安装在所述盒体上；所述移动板和所述连接板间隔设置。该方案最终实现在所述指示板解锁后，若墙体发生凸起变形，凸起范围推动所述绳索移位，使得所述绳索拉动所述连接板右移，所述连接板带动所述齿板移动，所述齿板带动所述齿轮、所述连接杆及所述指示板逆时针转动，使得所述指示板转动的角度逐渐增加。

Description

一种用于挡土墙的质量检测设备

技术领域

本发明涉及挡土墙检测技术领域，尤其涉及一种用于挡土墙的质量检测设备。

背景技术

挡土墙是一种用于支撑土体或防止土体滑坡的结构，其稳定性对于确保周边环境的安全非常重要。挡土墙为预设延伸长度的整体性结构，在通常情况下，挡土墙顶部和底部的高度具有较好的稳定性；由于土体压力，挡土墙的中部极易发生凸出式变形，在挡土墙成型后，需要根据实际工况，对挡土墙的重点区域进行变形程度检测。

在相关技术中，通常在挡土墙的中部标设检测点，利用全站仪或者水准仪，对检测点进行定时检测，以获得挡土墙的中部的变形检测结果。然而，该种方式比较耗费人工和时间，每次检测都需要人工搬运、架设和调整仪器，操作过于繁琐。

因此，有必要提供一种新的用于挡土墙的质量检测设备，以解决上述技术问题。

发明内容

本发明提供一种用于挡土墙的质量检测设备，解决了相关技术中，挡土墙的中部检测需要人工标记检测点且人工检测过于繁琐的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的用于挡土墙的质量检测设备包括检测机构、绳索和限位罩；

所述检测机构包括盒体、调节机构和指示板，所述盒体的顶部开设有滑孔，所述指示板水平贴合在所述盒体的顶部；

所述调节机构包括旋转丝杆、移动板、弹性件、连接板、齿板、齿轮、轮轴和连接杆，所述旋转丝杆贯穿所述盒体，并转动安装在所述盒体上；所述移动板和所述连接板间隔设置，且二者均滑动安装在所述盒体内，所述移动板与所述旋转丝杆螺纹连接；所述弹性件弹性连接所述移动板及所述连接板，所述齿板固设在所述连接板的顶部，所述齿轮通过所述轮轴与所述盒体转动连接，且所述齿轮与所述齿板啮合，所述连接杆固定连接所述轮轴与所述指示板；

所述检测机构还包括L形杆和转轴，所述L形杆的一端与所述移动板连接，所述L形杆的另一端贯穿所述滑孔后按压所述指示板，所述转轴转动安装在所述盒体内，所述绳索搭设在所述转轴上，所述绳索的一端与所述连接板连接，所述绳索的另一端贯穿所述滑孔后与所述限位罩连接。

优选地，所述指示板为板框式结构，所述指示板上开设有指示孔，所述指示板上设置有指示刻度；所述滑动机构包括传动杆和指示轴，所述指示轴插入所述指示板内，所述传动杆的一端与所述盒体转动连接，所述传动杆的另一端与所述指示轴固定连接。

优选地，所述指示板为透明结构。

优选地，所述齿轮的轴端安装有一角度传感器，所述指示板上设置有显示屏，所述角度传感器的输出端与所述显示屏的输入端电性连接。

优选地，所述限位罩呈U形结构。

优选地，所述限位罩上开设有具有预设深度的挂槽，所述绳索的另一端固设有挂杆，所述挂杆通过所述挂槽挂设在所述限位罩上。

优选地，所述盒体上固设有装配件。

优选地，用于挡土墙的质量检测设备还包括收纳机构，所述收纳机构包括收纳箱、驱动轴、弹性伸缩件和刹板，所述收纳箱固设在所述连接板上，所述驱动轴依次贯穿所述收纳箱和所述盒体，所述弹性伸缩件贯穿所述连接板，所述弹性伸缩件弹性连接所述移动板及所述刹板，所述刹板朝向所述驱动轴设置；

其中，所述绳索的一端贯穿所述收纳箱后与所述驱动轴固定连接。

优选地，所述收纳机构还包括刹车轮，所述刹车轮固设在所述驱动轴上，所述刹车轮对准在所述刹板的范围。

优选地，所述盒体上还开设有连接孔，所述驱动轴穿过所述连接孔且与所述盒体滑动连接。

与相关技术相比较，本发明提供的用于挡土墙的质量检测设备具有如下有益效果：

当所述限位罩安装完成后，通过固定所述检测机构的安装高度，调整所述绳索至垂直收紧状态，使得所述绳索贴合在所述墙体表面；

通过转动所述旋转丝杆，所述旋转丝杆带动所述移动板左移，所述移动板带动所述弹性件拉伸展开，由于所述指示板水平贴合在所述盒体的顶部，使得指示板、齿轮和连接杆均无法顺时针转动，所述弹性件不会带动所述连接板左移，以维持所述绳索检测时的垂直收紧；在所述移动板移动的同时，带动所述L形杆后撤，便于所述L形杆与所述指示板之间解锁；

在所述指示板解锁后，若墙体发生凸起变形，凸起范围推动所述绳索移位，使得所述绳索拉动所述连接板右移，所述连接板带动所述齿板移动，所述齿板带动所述齿轮、所述连接杆及所述指示板逆时针转动，使得所述指示板转动的角度逐渐增加；便于对墙体变形程度的快速检测及显示。与现有技术的检测方式相比，无需对人工标记的检测点进行繁琐的设备操作。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明提供的用于挡土墙的质量检测设备的使用情境图；

图2为图1所示用于挡土墙的质量检测设备的第一实施例的三维图；

图3为图2所示的A-A的剖视图；

图4为图2所示的B-B的剖视图；

图5为图2所示的限位罩剖面的正视图；

图6为图1所示挡土墙凸起的原理图，其中，（e1）为挡土墙的正视图，（e2）为（e1）所示挡土墙凸起部位剖面的左视图；

图7为本发明提供的用于挡土墙的质量检测设备的第一实施例的原理图，其中，（a1）为指示板锁定状态的正视图，（a2）为指示板解锁状态的正视图，（a3）为指示板指示状态的正视图，（b1）为（a1）状态下整体的剖视图，（b2）为（a2）状态下整体的剖视图，（b3）为（a3）状态下整体的剖视图；

图8为图7所示的指示板的指示原理图，其中，（c1）为（a1）至（a2）状态下指示板的俯视图，（c2）为（a3）状态下指示板的侧视图；

图9为本发明提供的用于挡土墙的质量检测设备的第二实施例的结构示意图；

图10为图9所示整体的剖视图；

图11为图10所示的收纳箱的俯视图；

图12为图10所示用于挡土墙的质量检测设备的原理图，其中，（d1）为刹车轮解锁状态的正视图，（d2）为刹车轮锁定状态的正视图，（d3）为弹性伸缩件伸展状态的正视图。

附图标号说明：

100、墙体；110、凸起范围；200、土壤区域；

1、检测机构；2、绳索；3、限位罩；4、收纳机构；

11、盒体；12、调节机构；13、转轴；14、L形杆；15、指示板；16、滑动机构；

111、滑孔；112、连接孔；113、装配件；

121、旋转丝杆；122、移动板；123、弹性件；124、连接板；125、齿板；126、齿轮；127、连接杆；128、轮轴；

150、指示孔；151、指示刻度；

161、传动杆；162、指示轴；

21、挂杆；301、挂槽；

41、收纳箱；42、驱动轴；43、刹车轮；44、弹性伸缩件；45、刹板。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种用于挡土墙的质量检测设备。

第一实施例

请结合参阅图1至图4，本发明的第一实施例中，用于挡土墙的质量检测设备包括检测机构1、绳索2和限位罩3；

所述检测机构1包括盒体11、调节机构12和指示板15，所述盒体11的顶部开设有滑孔111，所述指示板15水平贴合在所述盒体11的顶部；

所述调节机构12包括旋转丝杆121、移动板122、弹性件123、连接板124、齿板125、齿轮126、轮轴128和连接杆127，所述旋转丝杆121贯穿所述盒体11，并转动安装在所述盒体11上；所述移动板122和所述连接板124间隔设置，且二者均滑动安装在所述盒体11内，所述移动板122与所述旋转丝杆121螺纹连接；所述弹性件123弹性连接所述移动板122及所述连接板124，所述齿板125固设在所述连接板124的顶部，所述齿轮126通过所述轮轴128与所述盒体11转动连接，且所述齿轮126与所述齿板125啮合，所述连接杆127固定连接所述轮轴128与所述指示板15；

所述检测机构1还包括L形杆14和转轴13，所述L形杆14的一端与所述移动板122连接，所述L形杆14的另一端贯穿所述滑孔111后按压所述指示板15，所述转轴13转动安装在所述盒体11内，所述绳索2搭设在所述转轴13上，所述绳索2的一端与所述连接板124连接，所述绳索2的另一端贯穿所述滑孔111后与所述限位罩3连接。

请参阅图7，不妨定义，初始状态时，所述弹性件123处于第一拉伸状态。所述移动板122与所述旋转丝杆121螺纹连接，所述移动板122不会移动；所述弹性件123对所述连接板124存在向左的拉力，但是，由于所述指示板15水平贴合在所述盒体11的顶部，使得所述指示板15、所述齿轮126和所述连接杆127均无法顺时针转动，实现所述齿板125和所述连接板124也不会向左移动。

因此，所述弹性件123处于第一拉伸状态时，其能够使得所述指示板15稳定的贴合在所述盒体11的顶部。

当所述L形杆14锁定在所述指示板15上；所述L形杆14用于限制所述指示板15的逆时针旋转；用于维持设备在初始状态或墙体100无凸起状态下，为所述指示板15旋转提供限位，使得所述指示板15能够稳定抵接在所述盒体11上，且维持所述指示板15处于水平状态。

请参阅图1和图6，所述限位罩3套设在墙体100的顶部，所述绳索2垂直设置，并完全贴合在所述墙体100表面，所述检测机构1安装在墙体100的底部；以实现检测墙体100中部的凸起范围110表面是否发生凸起变形。

若所述绳索2贴合的范围无凸起变形，所述限位罩3安装高度不变，所述绳索2无拉伸；

若所述绳索2贴合的范围有凸起变形（凸起范围110，受土壤区域200的压力造成），由于墙体100为具有一定延伸长度的整体性结构，墙体100的顶部高度不变，即，所述限位罩3安装高度不变，所述绳索2被凸起范围110触动拉紧，使得所述连接板124发生移动。

请结合参阅图6和图7，用于挡土墙的质量检测设备的具体检测原理如下：

当所述限位罩3安装完成后，通过固定所述检测机构1的安装高度，调整所述绳索2至垂直收紧状态，使得所述绳索2贴合在所述墙体100表面；

通过转动所述旋转丝杆121，所述旋转丝杆121带动所述移动板122左移，所述移动板122带动所述弹性件123拉伸展开，由于所述指示板15水平贴合在所述盒体11的顶部，使得指示板15、齿轮126和连接杆127均无法顺时针转动，所述弹性件123不会带动所述连接板124左移，以维持所述绳索2检测时的垂直收紧；在所述移动板122移动的同时，带动所述L形杆14后撤，便于所述L形杆14与所述指示板15之间解锁；

在所述指示板15解锁后，若墙体100发生凸起变形，凸起范围110推动所述绳索2移位，使得所述绳索2拉动所述连接板124右移，所述连接板124带动所述齿板125移动，所述齿板125带动所述齿轮126、所述连接杆127及所述指示板15逆时针转动，使得所述指示板15转动的角度逐渐增加；便于对墙体100变形程度的快速检测及显示。与现有技术的检测方式相比，无需对人工标记的检测点进行繁琐的设备操作。

请再次参阅图2，在本实施例中，所述指示板15为板框式结构，所述指示板15上开设有指示孔150，所述指示板15上设置有指示刻度151；所述滑动机构16包括传动杆161和指示轴162，所述指示轴162插入所述指示板15内，所述传动杆161的一端与所述盒体11转动连接，所述传动杆161的另一端与所述指示轴162固定连接。

请结合参阅图7和图8，在所述指示板15转动调节的同时，所述传动杆161能够推动所述指示轴162在所述指示板15上位移，通过所述指示轴162对应所述指示刻度151，从而对墙体100变形的程度进行显示。

作为本实施例的一种优选的方式，所述指示板15为透明结构。方便穿过所述指示板15快速观察所述滑动机构16的位置；方便所述滑动机构16与所述指示刻度151对应位置的快速观察。

请再次参阅图2，在其他实施例中，所述齿轮126的轴端安装有一角度传感器，所述指示板15上设置有显示屏，所述角度传感器的输出端与所述显示屏的输入端电性连接（图未示）。其中，所述指示板15内置电池结构，为所述角度传感器及显示屏的使用提供供电支持；以便于快速检测及指示所述指示板15逆时针旋转的角度。

请再次参阅图2，所述限位罩3呈U形结构，卡接在墙体100的顶端。方便所述限位罩3与墙体100之间的快速连接或拆卸。

请结合参阅图2和图5，本实施例中，所述限位罩3上开设有具有预设深度的挂槽301，所述绳索2的另一端固设有挂杆21，所述挂杆21通过所述挂槽301挂设在所述限位罩3上。方便所述绳索2与所述限位罩3的可拆卸连接。

在所述挂杆21从所述挂槽301处拆卸后，挂杆21及所述绳索2能够从所述盒体11的开口处收纳在所述盒体11内。

可以理解，在其他实施例中，所述绳索2和所述限位罩3也可以通过挂扣和挂环、卡扣等形式实现可拆卸连接。

请再次参阅图2，在本实施例中，所述盒体11上固设有装配件113，所述装配件113通过螺栓可拆卸安装在墙体100的底部。方便所述盒体11的安装、拆卸以及安装高度的调整，从而方便设备在不同的检测点位使用。

其中，墙体100的底部可以预留有安装孔，所述装配件113通过螺栓装配固定在所述安装孔范围上。

本实施例提供的用于挡土墙的质量检测设备的工作原理如下：

检测前的安装：

将所述限位罩3装配在墙体100的顶端；再将绳索2顶端的所述挂杆21插入所述挂槽301的范围内；通过所述检测机构1的向下调节及安装实现所述绳索2的收紧且贴合墙体100；固定好所述检测机构1即可；

检测步骤如下：

如图2、图3和图7中的（a1）及（b1）所示，不妨定义，初始状态时，所述绳索2处于第一收紧状态，所述弹性件123处于第一拉伸状态，所述指示板15处于水平状态，所述L形杆14处于锁定状态，所述指示轴162处于完全收缩状态；

结合参阅图7中的（a1）至（a2）及（b1）至（b2），设备使用前，手动扭转所述旋转丝杆121，所述旋转丝杆121带动所述移动板122左移（如图7所示的方向），所述移动板122带动所述L形杆14同步左移，所述移动板122带动所述弹性件123拉伸，便于所述指示板15的解锁；

如图7中的（a2）及（b2）所示，所述绳索2处于第一收紧状态，所述弹性件123处于第二拉伸状态，所述指示板15处于水平状态，所述L形杆14处于解锁状态，所述指示轴162处于完全收缩状态；

最终实现在所述旋转丝杆121带动所述移动板122及所述L形杆14左移的同时，所述指示板15从锁定状态切换至解锁状态的过程中，维持所述绳索2的拉紧；

结合图6与图7中的（a2）至（a3）、（b2）至（b3），在墙体100的表面有凸起范围110存在时，所述绳索2受到凸起范围110的挤压作用下，使得所述绳索2产生上拉的动作，所述绳索2上拉的同时带动所述连接板124右移，所述连接板124带动所述齿板125右移，所述齿板125带动所述齿轮126逆时针转动，所述齿轮126通过轮轴128带动所述连接杆127及所述指示板15整体逆时针转动，使得所述指示板15自动展开；

结合图8中的（c1）至（c2），在所述指示板15展开的过程中，所述指示孔150内的所述指示轴162随之滑动，所述指示轴162滑动的同时带动所述传动杆161逆时针转动，以维持所述指示板15与所述指示轴162之间连接的稳定性；

使得所述指示轴162相对所述指示孔150右移（图8所示方向）；所述指示轴162相对所述指示刻度151的指示数值逐渐增加（代表墙面凸起程度增大）；

如图7中的（a3）和（b3）所示，所述绳索2处于第二收紧状态，所述弹性件123处于第三拉伸状态，所述指示板15处于垂直状态，所述L形杆14处于解锁状态，所述指示轴162处于伸展状态；

最终实现在所述绳索2检测到墙体100的表面发生变形时，所述绳索2的底部受挤压作用力发生位移，使得所述指示板15自动旋转且展开，展开的同时，所述指示轴162相对所述指示板15自适应的移动；且对应所述指示刻度151的数值；便于对墙体100表面的变形情况进行快速检测及变形程度的显示。

第二实施例

请结合参阅图9至图10，基于本发明的第一实施例提供的一种用于挡土墙的质量检测设备，本发明的第二实施例提出另一种用于挡土墙的质量检测设备。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本发明的第二实施例提供的用于挡土墙的质量检测设备的不同之处在于，用于挡土墙的质量检测设备还包括收纳机构4，所述收纳机构4包括收纳箱41、驱动轴42、弹性伸缩件44和刹板45，所述收纳箱41固设在所述连接板124上，所述驱动轴42依次贯穿所述收纳箱41和所述盒体11，所述弹性伸缩件44贯穿所述连接板124，所述弹性伸缩件44弹性连接所述移动板122及所述刹板45，所述刹板45朝向所述驱动轴42设置；

其中，所述绳索2的一端贯穿所述收纳箱41后与所述驱动轴42固定连接。

设备不使用时，通过所述驱动轴42方便对所述绳索2进行收卷，收卷后能够稳定的收在所述收纳箱41的内部，可以维持绳索2一端漏出在所述盒体11外，便于绳索2的伸缩调节。

设备使用时，通过可旋转调节的所述驱动轴42方便根据使用的需求调节所述绳索2的实际使用长度，以满足不同高度墙体100的检测需求；

安装时，通过所述驱动轴42方便带动所述绳索2收紧在墙体100的表面；

在所述L形杆14解锁的同时，所述移动板122带动所述弹性伸缩件44及所述刹板45移动，所述刹板45优先抵接在所述驱动轴42上，用于所述驱动轴42的制动，便于所述绳索2伸出所需使用的长度后的锁定。

在本实施例中，所述驱动轴42可以采用内置电机结构，为所述绳索2的收纳提供动力来源。

绳索收卷状态，所述刹板45与所述驱动轴42分离，所述收纳箱41内置的电机结构及所述驱动轴42方便带动所述绳索2进行收卷，收卷后自动收入所述收纳箱41内；

绳索锁定状态，所述刹板45与所述驱动轴42抵接锁定，所述绳索2能够带动所述驱动轴42、所述收纳箱41整体右移，所述驱动轴42无法继续带动所述绳索2进行释放或收卷。

请再次参阅图10，在本实施例中，所述收纳机构4还包括刹车轮43，所述刹车轮43固设在所述驱动轴42上，所述刹车轮43对准在所述刹板45的范围。

在本实施例中，所述刹车轮43为齿轮结构，所述刹板45上设置有齿牙结构，在所述刹板45与所述刹车轮43接触时能够增加所述驱动轴42制动的稳定性。

在本实施例中，所述盒体11上还开设有连接孔112，所述驱动轴42穿过所述连接孔112且与所述盒体11滑动连接。

如图11所示，所述驱动轴42通过所述连接孔112从所述盒体11内伸出，且为所述驱动轴42的移动调节提供支持，方便从所述盒体11的外部进行手动收纳或释放调节，从而方便绳索2的手动收纳或释放。

本实施例提供的用于挡土墙的质量检测设备的工作原理：

如图12中的（d1）所示，不妨定义，初始状态时，所述刹车轮43处于解锁状态，便于所述绳索2自由的伸缩调节，以适应不同高度的墙体100检测需求；所述弹性伸缩件44处于收缩状态，所述弹性件123处于第一拉伸状态；

结合图12中的（d1）至（d2），检测时，手动扭转所述旋转丝杆121，所述旋转丝杆121带动所述移动板122左移，使得所述弹性件123逐渐拉伸；

在所述移动板122左移的同时，所述移动板122带动所述弹性伸缩件44的左移，所述弹性伸缩件44带动所述刹板45左移，使得所述刹板45与所述刹车轮43之间抵接限位；

如图12中的（d2）所示，所述刹车轮43处于制动状态，使得所述绳索2无法继续释放或收卷，所述弹性伸缩件44处于收缩状态，所述弹性件123处于第二拉伸状态；

结合图12中的（d2）至（d3），继续扭转所述旋转丝杆121，所述旋转丝杆121带动所述移动板122继续左移，所述弹性伸缩件44伸展且带动所述连接板124及所述收纳箱41整体维持锁定的状态；

如图12中的（d3）所示，所述刹车轮43处于制动状态，所述弹性伸缩件44处于展开状态，所述弹性件123处于第三拉伸状态。

最终实现在当所述L形杆14将所述指示板15从锁定状态切换至指示状态时，所述移动板122左移，实现所述刹车轮43的自动制动，便于所述绳索2锁定在当前使用的长度。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于挡土墙的质量检测设备，其特征在于，包括检测机构、绳索和限位罩；

所述检测机构包括盒体、调节机构和指示板，所述盒体的顶部开设有滑孔，所述指示板水平贴合在所述盒体的顶部；

所述调节机构包括旋转丝杆、移动板、弹性件、连接板、齿板、齿轮、轮轴和连接杆，所述旋转丝杆贯穿所述盒体，并转动安装在所述盒体上；所述移动板和所述连接板间隔设置，且二者均滑动安装在所述盒体内，所述移动板与所述旋转丝杆螺纹连接；所述弹性件弹性连接所述移动板及所述连接板，所述齿板固设在所述连接板的顶部，所述齿轮通过所述轮轴与所述盒体转动连接，且所述齿轮与所述齿板啮合，所述连接杆固定连接所述轮轴与所述指示板；

所述检测机构还包括L形杆和转轴，所述L形杆的一端与所述移动板连接，所述L形杆的另一端贯穿所述滑孔后按压所述指示板，所述转轴转动安装在所述盒体内，所述绳索搭设在所述转轴上，所述绳索的一端与所述连接板连接，所述绳索的另一端贯穿所述滑孔后与所述限位罩连接；

所述限位罩套设在墙体的顶部，所述绳索垂直设置，并完全贴合在所述墙体表面，所述检测机构安装在墙体的底部；以实现检测墙体中部的凸起范围表面是否发生凸起变形。

2.根据权利要求1所述的用于挡土墙的质量检测设备，其特征在于，所述指示板为板框式结构，所述指示板上开设有指示孔，所述指示板上设置有指示刻度；一滑动机构包括传动杆和指示轴，所述指示轴插入所述指示板内，所述传动杆的一端与所述盒体转动连接，所述传动杆的另一端与所述指示轴固定连接。

3.根据权利要求2所述的用于挡土墙的质量检测设备，其特征在于，所述指示板为透明结构。

4.根据权利要求1所述的用于挡土墙的质量检测设备，其特征在于，所述齿轮的轴端安装有一角度传感器，所述指示板上设置有显示屏，所述角度传感器的输出端与所述显示屏的输入端电性连接。

5.根据权利要求4所述的用于挡土墙的质量检测设备，其特征在于，所述限位罩呈U形结构。

6.根据权利要求5所述的用于挡土墙的质量检测设备，其特征在于，所述限位罩上开设有具有预设深度的挂槽，所述绳索的另一端固设有挂杆，所述挂杆通过所述挂槽挂设在所述限位罩上。

7.根据权利要求6所述的用于挡土墙的质量检测设备，其特征在于，所述盒体上固设有装配件。

8.根据权利要求7所述的用于挡土墙的质量检测设备，其特征在于，用于挡土墙的质量检测设备还包括收纳机构，所述收纳机构包括收纳箱、驱动轴、弹性伸缩件和刹板，所述收纳箱固设在所述连接板上，所述驱动轴依次贯穿所述收纳箱和所述盒体，所述弹性伸缩件贯穿所述连接板，所述弹性伸缩件弹性连接所述移动板及所述刹板，所述刹板朝向所述驱动轴设置；

其中，所述绳索的一端贯穿所述收纳箱后与所述驱动轴固定连接。

9.根据权利要求8所述的用于挡土墙的质量检测设备，其特征在于，所述收纳机构还包括刹车轮，所述刹车轮固设在所述驱动轴上，所述刹车轮对准在所述刹板的范围。

10.根据权利要求9所述的用于挡土墙的质量检测设备，其特征在于，所述盒体上还开设有连接孔，所述驱动轴穿过所述连接孔且与所述盒体滑动连接。