CN117862762A - 一种预制钢结构用焊接装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种预制钢结构用焊接装置，现提出如下方案，其包括焊接机本体，所述焊接机本体表面设有冷却结构，所述冷却结构表面设有进行调节的驱动结构；通过设置冷却结构、出风结构、推动结构和支撑结构，第二主动齿轮通过第一从动轮和第二转动轴带动扇叶进行正向旋转，从而使得外界空气能通过进气孔进入安装壳内部，再通过出风管和出风罩吹出，且由于推动杆和平板以及楔形块的配合，当焊接头做远离地面的运动时，活动板的运动轨迹为靠近放置基座，再到持续不动，最后做远离放置基座的运动，保证出风罩对相邻钢板本体之间焊接部位的冷却效果，同时也能避免冷却速度过快，导致出现热裂纹的情况，进一步保证加工出的预制钢结构品质。

Description

一种预制钢结构用焊接装置

技术领域

本发明涉及焊接装置技术领域，尤其涉及一种预制钢结构用焊接装置。

背景技术

随着建筑行业的快速发展，预制钢结构因其高效、环保、质量稳定等优点，在桥梁、高层建筑、工厂厂房等领域得到了广泛应用。在预制钢结构制造过程中，焊接是一项至关重要的工艺环节，它直接影响到结构的整体性能和使用寿命。因此，对焊接装置的要求也日益提高，需要其具备高效、精确、稳定的特点。

目前市场用于预制钢结构的焊接装置，在实际使用过程中，需要操作人员先将两块或者多块钢板放置到固定基座上，进行初步对齐，再通过焊接装置对相邻两块钢板之间的连接处进行焊接固定处理，从而制作出所需的预制钢结构，但现有的预制钢结构的焊接装置大多结构简单，表面未设置冷却结构，需要焊接部位在室温下自动进行冷却，冷却时间较长，由于焊接过程中会产生大量的热量，导致焊接部位的温度升高，如果不及时散热，焊接部位会因为热膨胀而发生变形，过高的温度会对焊接质量产生负面影响，如引起焊缝晶粒粗大、焊接接头性能下降等，但若直接通过风扇直接对准焊接部分进行直吹，冷却速度过快，又会导致热裂纹，同样影响加工出的预制钢结构品质，具有一定的局限性。针对上述问题，本发明文件提出了一种预制钢结构用焊接装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种保证出风罩对相邻钢板本体之间焊接部位的冷却效果，同时也能避免冷却速度过快，导致出现热裂纹的情况，进一步保证加工出的预制钢结构品质的预制钢结构用焊接装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种预制钢结构用焊接装置，包括焊接机本体，所述焊接机本体表面设有冷却结构，所述冷却结构表面设有进行调节的驱动结构，所述冷却结构表面设有用于对空气进行输送的出风结构，所述焊接机本体表面设有对驱动结构进行推动的焊接结构，且所述焊接机本体上设有对出风结构进行固定的支撑结构，所述驱动结构上设有对支撑结构进行驱动的推动结构，所述焊接机本体表面设有放置基座；

所述冷却结构包括第一转动轴和第二转动轴，两个所述第一转动轴和两个第二转动轴对称分布且转动连接于焊接机本体的两侧，所述第一转动轴表面固定连接有第一主动齿轮和第二主动齿轮，所述第二转动轴表面固定连接有第一从动轮和扇叶，所述第一从动轮与第二主动齿轮相互啮合，所述第一从动轮外侧设有防护罩，所述扇叶外侧设有安装壳，所述安装壳与防护罩固定，所述防护罩与焊接机本体固定，所述驱动结构包括齿板，所述齿板啮合于第一主动齿轮表面，所述出风结构包括出风管，所述出风管的进风口与安装壳的出风口相互连通，所述出风管的出风口与出风罩的进风口相互连通。

优选的，所述防护罩表面设有使得外界空气能流通进入安装壳内部的进气孔，所述第一主动齿轮和第二主动齿轮均位于防护罩内部，所述第二转动轴与防护罩转动连接，所述齿板与防护罩滑动连接，所述第二主动齿轮的直径大于第一从动轮的直径。

优选的，所述齿板表面固定连接有连接板，两个连接板相互靠近的一端固定连接有同一个安装板，所述焊接结构包括升降组件，所述升降组件安装于焊接机本体顶端，所述升降组件的活动杆上安装有焊接头，所述升降组件的活动杆与安装板固定连接。

优选的，所述推动结构包括两个连接架，所述连接架固定连接于连接板表面，所述连接架表面固定连接有推动杆，所述连接架和推动杆的截面形状设置为凹字形。

优选的，所述支撑结构包括活动板和立板，两个所述活动板对称分布且滑动连接于焊接机本体的操作台表面，所述活动板表面固定连接有固定架。

优选的，所述固定架与出风罩固定连接，两个所述活动板相互靠近的一面均固定连接有平板，所述平板的上下两侧面均固定连接有楔形块。

优选的，所述楔形块表面固定连接有防脱板，所述楔形块与活动板固定连接，所述推动杆与靠近楔形块的楔形面相互贴合。

优选的，所述立板固定连接于焊接机本体的操作台表面，所述立板的两侧面均固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆远离立板的一端与靠近的活动板固定连接。

优选的，所述第一伸缩杆外壁套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与活动板以及立板固定连接。

优选的，所述放置基座可拆卸安装于焊接机本体的操作台表面，所述放置基座表面至少放置有两个钢板本体。

与现有技术相比，本发明提供了一种预制钢结构用焊接装置，具备以下有益效果：

1、该预制钢结构用焊接装置，通过设置冷却结构和出风结构，当操作人员使用该焊接机对多块钢板本体进行焊接处理后，升降组件进行收缩，升降组件的活动杆带动焊接头做远离地面的运动时，同步带动齿板进行运动，齿板通过第一主动齿轮和第一转动轴带动第二主动齿轮进行旋转，使得第二转动轴带动扇叶进行旋转，从而使得空气能在安装壳内部进行流通，在进气孔和出风管的配合下，将空气通过出风罩喷出，从而对焊接后的焊接部位进行吹动，使得其冷却凝固，避免因为不及时散热，导致焊接部位因为热膨胀而发生变形，以及过高的温度对焊接质量产生负面影响，保证加工出的预制钢结构品质。

2、该预制钢结构用焊接装置，通过设置推动结构和支撑结构，当焊接头对多块钢板本体进行加热后，做远离地面的运动时，推动杆同步跟随焊接头进行运动，随着推动杆在位于底端楔形块的楔形面进行移动，在第一弹簧的作用力下，使得两个活动板逐步带动两个出风罩做相互靠近的运动，使得出风罩吹动到焊接部位表面的风力由小到大，逐步增加，避免前期风力较大时造成焊接部分快速降温，出现热裂纹，影响加工出的预制钢结构品质的情况，当推动杆移动到与平板贴合的位置时，此时出风罩距离钢板本体的距离最短，从而使得吹动到钢板本体表面的风力最大，便于焊接部位凝固，且当焊接头移动到距离地面最远的位置时，推动杆与顶端楔形块楔形面的最高处贴合，使得两个出风罩之间的距离最远，从而避免出风罩对操作人员的上下料造成影响，保证操作人员的操作便捷性。

本发明通过设置冷却结构、出风结构、推动结构和支撑结构，当焊接头对多块钢板本体焊接结束后，做远离地面的运动时，齿板同步跟随焊接头进行运动，在第一主动齿轮和第一转动轴的配合下，使得第二主动齿轮通过第一从动轮和第二转动轴带动扇叶进行正向旋转，从而使得外界空气能通过进气孔进入安装壳内部，再通过出风管和出风罩吹出，且由于推动杆和平板以及楔形块的配合，当焊接头做远离地面的运动时，活动板的运动轨迹为靠近放置基座，再到持续不动，最后做远离放置基座的运动，保证出风罩对相邻钢板本体之间焊接部位的冷却效果，同时也能避免冷却速度过快，导致出现热裂纹的情况，进一步保证加工出的预制钢结构品质。

附图说明

图1为本发明提出的一种预制钢结构用焊接装置的立体视图；

图2为本发明的升降组件、焊接头、安装板、连接板、齿板、冷却结构和出风结构连接结构的视图；

图3为本发明的焊接结构、驱动结构、推动结构和支撑结构连接结构的视图；

图4为本发明的防护罩、安装壳、进气孔、出风管和出风罩连接结构的视图；

图5为本发明的防护罩、安装壳、第二转动轴和扇叶连接结构的视图；

图6为本发明的活动板、固定架、平板、楔形块和防脱板连接结构的视图；

图7为本发明的安装板、连接板、齿板、连接架和推动杆连接结构的视图；

图8为本发明的放置基座和钢板本体拆卸结构的视图；

图9为本发明的升降组件、焊接头和安装板连接结构的视图。

图中：1、焊接机本体；2、冷却结构；201、第一转动轴；202、第二转动轴；203、第一主动齿轮；204、第二主动齿轮；205、第一从动轮；206、扇叶；207、防护罩；208、安装壳；209、进气孔；3、出风结构；301、出风管；302、出风罩；4、焊接结构；401、升降组件；402、焊接头；5、驱动结构；501、安装板；502、连接板；503、齿板；6、推动结构；601、连接架；602、推动杆；7、支撑结构；701、活动板；702、固定架；703、平板；704、楔形块；705、防脱板；706、立板；707、第一弹簧；708、第一伸缩杆；8、放置基座；9、钢板本体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：参照图1-7，一种预制钢结构用焊接装置，包括焊接机本体1，焊接机本体1表面设有冷却结构2，冷却结构2表面设有进行调节的驱动结构5，冷却结构2表面设有用于对空气进行输送的出风结构3，焊接机本体1表面设有对驱动结构5进行推动的焊接结构4，且焊接机本体1上设有对出风结构3进行固定的支撑结构7，驱动结构5上设有对支撑结构7进行驱动的推动结构6，焊接机本体1表面设有放置基座8；

冷却结构2包括第一转动轴201和第二转动轴202，两个第一转动轴201和两个第二转动轴202对称分布且转动连接于焊接机本体1的两侧，第一转动轴201表面固定连接有第一主动齿轮203和第二主动齿轮204，第二转动轴202表面固定连接有第一从动轮205和扇叶206，第一从动轮205与第二主动齿轮204相互啮合，第一从动轮205外侧设有防护罩207，扇叶206外侧设有安装壳208，安装壳208与防护罩207固定，防护罩207与焊接机本体1固定，驱动结构5包括齿板503，齿板503啮合于第一主动齿轮203表面，出风结构3包括出风管301，出风管301的进风口与安装壳208的出风口相互连通，出风管301的出风口与出风罩302的进风口相互连通。

本发明中，防护罩207表面设有使得外界空气能流通进入安装壳208内部的进气孔209，第一主动齿轮203和第二主动齿轮204均位于防护罩207内部，第二转动轴202与防护罩207转动连接，齿板503与防护罩207滑动连接，第二主动齿轮204的直径大于第一从动轮205的直径，通过设置进气孔209，使得空气能正常进入到安装壳208内部，从而使得安装壳208内部的空气能正常进行流通，当空气通过安装壳208、出风管301和出风罩302排出时，能对相邻钢板本体9之间的焊接部位进行冷却处理，保证工作效率。

本发明中，齿板503表面固定连接有连接板502，两个连接板502相互靠近的一端固定连接有同一个安装板501，焊接结构4包括升降组件401，升降组件401安装于焊接机本体1顶端，升降组件401的活动杆上安装有焊接头402，升降组件401的活动杆与安装板501固定连接，通过设置安装板501和连接板502，使得升降组件401进行伸缩，升降组件401表面的活动杆带动焊接头402进行移动时，能通过安装板501和连接板502带动齿板503进行移动，从而便于扇叶206进行旋转，当安装壳208内部的空气进行流通时，能对相邻钢板本体9之间的焊接部位进行散热冷却处理，保证焊接效率。

实施例2：参照图1-9，一种预制钢结构用焊接装置，包括焊接机本体1，焊接机本体1表面设有冷却结构2，冷却结构2表面设有进行调节的驱动结构5，冷却结构2表面设有用于对空气进行输送的出风结构3，焊接机本体1表面设有对驱动结构5进行推动的焊接结构4，且焊接机本体1上设有对出风结构3进行固定的支撑结构7，驱动结构5上设有对支撑结构7进行驱动的推动结构6，焊接机本体1表面设有放置基座8；

冷却结构2包括第一转动轴201和第二转动轴202，两个第一转动轴201和两个第二转动轴202对称分布且转动连接于焊接机本体1的两侧，第一转动轴201表面固定连接有第一主动齿轮203和第二主动齿轮204，第二转动轴202表面固定连接有第一从动轮205和扇叶206，第一从动轮205与第二主动齿轮204相互啮合，第一从动轮205外侧设有防护罩207，扇叶206外侧设有安装壳208，安装壳208与防护罩207固定，防护罩207与焊接机本体1固定，驱动结构5包括齿板503，齿板503啮合于第一主动齿轮203表面，出风结构3包括出风管301，出风管301的进风口与安装壳208的出风口相互连通，出风管301的出风口与出风罩302的进风口相互连通。

本发明中，防护罩207表面设有使得外界空气能流通进入安装壳208内部的进气孔209，第一主动齿轮203和第二主动齿轮204均位于防护罩207内部，第二转动轴202与防护罩207转动连接，齿板503与防护罩207滑动连接，第二主动齿轮204的直径大于第一从动轮205的直径，通过设置进气孔209，使得空气能正常进入到安装壳208内部，从而使得安装壳208内部的空气能正常进行流通，当空气通过安装壳208、出风管301和出风罩302排出时，能对相邻钢板本体9之间的焊接部位进行冷却处理，保证工作效率。

本发明中，齿板503表面固定连接有连接板502，两个连接板502相互靠近的一端固定连接有同一个安装板501，焊接结构4包括升降组件401，升降组件401安装于焊接机本体1顶端，升降组件401的活动杆上安装有焊接头402，升降组件401的活动杆与安装板501固定连接，通过设置安装板501和连接板502，使得升降组件401进行伸缩，升降组件401表面的活动杆带动焊接头402进行移动时，能通过安装板501和连接板502带动齿板503进行移动，从而便于扇叶206进行旋转，当安装壳208内部的空气进行流通时，能对相邻钢板本体9之间的焊接部位进行散热冷却处理，保证焊接效率。

本发明中，推动结构6包括两个连接架601，连接架601固定连接于连接板502表面，连接架601表面固定连接有推动杆602，连接架601和推动杆602的截面形状设置为凹字形，支撑结构7包括活动板701和立板706，两个活动板701对称分布且滑动连接于焊接机本体1的操作台表面，活动板701表面固定连接有固定架702，固定架702与出风罩302固定连接，两个活动板701相互靠近的一面均固定连接有平板703，平板703的上下两侧面均固定连接有楔形块704，楔形块704表面固定连接有防脱板705，楔形块704与活动板701固定连接，推动杆602与靠近楔形块704的楔形面相互贴合，立板706固定连接于焊接机本体1的操作台表面，立板706的两侧面均固定连接有第一伸缩杆708，第一伸缩杆708远离立板706的一端与靠近的活动板701固定连接，第一伸缩杆708外壁套设有第一弹簧707，第一弹簧707的两端分别与活动板701以及立板706固定连接，通过设置连接架601、推动杆602、平板703、楔形块704和防脱板705，当焊接头402对钢板本体9进行焊接处理后，做远离地面的运动时，推动杆602同步跟随焊接头402进行运动，随着推动杆602在位于底端楔形块704的楔形面进行移动，在第一弹簧707的作用力下，使得两个活动板701逐步带动两个出风罩302做相互靠近的运动，使得出风罩302吹动到焊接部位表面的风力由小到大，逐步增加，避免前期风力较大时造成焊接部分快速降温，出现热裂纹，影响加工出的预制钢结构品质的情况，当推动杆602移动到与平板703贴合的位置时，此时出风罩302距离钢板本体9的距离最短，从而使得吹动到钢板本体9表面的风力最大，便于焊接部位凝固，且当焊接头402移动到距离地面最远的位置时，推动杆602与顶端楔形块704楔形面的最高处贴合，使得两个出风罩302之间的距离最远，从而避免出风罩302对操作人员的上下料造成影响，保证操作人员的操作便捷性。

工作原理：操作人员先将放置基座8安装到焊接机本体1上，再将两块或者多块钢板本体9摆放到放置基座8上，当升降组件401进行伸长，其活动杆带动焊接头402做靠近地面的运动，当焊接头402移动到靠近钢板本体9的位置后，焊接头402对相邻两块钢板本体9之间进行焊接处理，当升降组件401进行收缩，其活动杆带动焊接头402做远离地面的运动时，升降组件401的活动杆同步带动齿板503和推动杆602做远离地面的运动；

齿板503做远离地面的移动时，齿板503通过第一主动齿轮203和第一转动轴201带动第二主动齿轮204进行旋转，使得第二转动轴202带动扇叶206进行旋转，从而使得空气能在安装壳208内部进行流通，空气通过进气孔209进入到安装壳208内部，再通过出风管301和出风罩302将空气喷出，从而对焊接后的焊接部位进行吹动，使其完成冷却凝固处理；

当安装板501通过连接架601带动推动杆602做远离地面的运动时，随着推动杆602在位于底端楔形块704的楔形面进行移动，在第一弹簧707的作用力下，使得两个活动板701逐步带动两个出风罩302做相互靠近的运动，使得出风罩302吹动到钢板本体9表面的风力由小到大，逐步增加，当推动杆602移动到与平板703贴合的位置时，此时出风罩302距离钢板本体9的距离最短，从而使得吹动到钢板本体9表面的风力最大，当焊接头402移动到距离地面最远的位置时，推动杆602与顶端楔形块704楔形面的最高处贴合，使得两个出风罩302之间的距离最远。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种预制钢结构用焊接装置，包括焊接机本体（1），其特征在于，所述焊接机本体（1）表面设有冷却结构（2），所述冷却结构（2）表面设有进行调节的驱动结构（5），所述冷却结构（2）表面设有用于对空气进行输送的出风结构（3），所述焊接机本体（1）表面设有对驱动结构（5）进行推动的焊接结构（4），且所述焊接机本体（1）上设有对出风结构（3）进行固定的支撑结构（7），所述驱动结构（5）上设有对支撑结构（7）进行驱动的推动结构（6），所述焊接机本体（1）表面设有放置基座（8）；

所述冷却结构（2）包括第一转动轴（201）和第二转动轴（202），两个所述第一转动轴（201）和两个第二转动轴（202）对称分布且转动连接于焊接机本体（1）的两侧，所述第一转动轴（201）表面固定连接有第一主动齿轮（203）和第二主动齿轮（204），所述第二转动轴（202）表面固定连接有第一从动轮（205）和扇叶（206），所述第一从动轮（205）与第二主动齿轮（204）相互啮合，所述第一从动轮（205）外侧设有防护罩（207），所述扇叶（206）外侧设有安装壳（208），所述安装壳（208）与防护罩（207）固定，所述防护罩（207）与焊接机本体（1）固定，所述驱动结构（5）包括齿板（503），所述齿板（503）啮合于第一主动齿轮（203）表面，所述出风结构（3）包括出风管（301），所述出风管（301）的进风口与安装壳（208）的出风口相互连通，所述出风管（301）的出风口与出风罩（302）的进风口相互连通。

2.根据权利要求1所述的一种预制钢结构用焊接装置，其特征在于，所述防护罩（207）表面设有使得外界空气能流通进入安装壳（208）内部的进气孔（209），所述第一主动齿轮（203）和第二主动齿轮（204）均位于防护罩（207）内部，所述第二转动轴（202）与防护罩（207）转动连接，所述齿板（503）与防护罩（207）滑动连接，所述第二主动齿轮（204）的直径大于第一从动轮（205）的直径。

3.根据权利要求2所述的一种预制钢结构用焊接装置，其特征在于，所述齿板（503）表面固定连接有连接板（502），两个连接板（502）相互靠近的一端固定连接有同一个安装板（501），所述焊接结构（4）包括升降组件（401），所述升降组件（401）安装于焊接机本体（1）顶端，所述升降组件（401）的活动杆上安装有焊接头（402），所述升降组件（401）的活动杆与安装板（501）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种预制钢结构用焊接装置，其特征在于，所述推动结构（6）包括两个连接架（601），所述连接架（601）固定连接于连接板（502）表面，所述连接架（601）表面固定连接有推动杆（602），所述连接架（601）和推动杆（602）的截面形状设置为凹字形。

5.根据权利要求4所述的一种预制钢结构用焊接装置，其特征在于，所述支撑结构（7）包括活动板（701）和立板（706），两个所述活动板（701）对称分布且滑动连接于焊接机本体（1）的操作台表面，所述活动板（701）表面固定连接有固定架（702）。

6.根据权利要求5所述的一种预制钢结构用焊接装置，其特征在于，所述固定架（702）与出风罩（302）固定连接，两个所述活动板（701）相互靠近的一面均固定连接有平板（703），所述平板（703）的上下两侧面均固定连接有楔形块（704）。

7.根据权利要求6所述的一种预制钢结构用焊接装置，其特征在于，所述楔形块（704）表面固定连接有防脱板（705），所述楔形块（704）与活动板（701）固定连接，所述推动杆（602）与靠近楔形块（704）的楔形面相互贴合。

8.根据权利要求7所述的一种预制钢结构用焊接装置，其特征在于，所述立板（706）固定连接于焊接机本体（1）的操作台表面，所述立板（706）的两侧面均固定连接有第一伸缩杆（708），所述第一伸缩杆（708）远离立板（706）的一端与靠近的活动板（701）固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种预制钢结构用焊接装置，其特征在于，所述第一伸缩杆（708）外壁套设有第一弹簧（707），所述第一弹簧（707）的两端分别与活动板（701）以及立板（706）固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种预制钢结构用焊接装置，其特征在于，所述放置基座（8）可拆卸安装于焊接机本体（1）的操作台表面，所述放置基座（8）表面至少放置有两个钢板本体（9）。