CN214134700U - 一种用于镀锌板焊接的辅助定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于镀锌板焊接的辅助定位装置，包括主体，所述主体的内侧设置有滑动槽，所述滑动槽的内侧底端设置有滑动板，所述滑动板的顶面设置有第一旋转轴承架，所述第一旋转轴承架的内壁与调节把手的底端固定连接在一起，所述调节把手的内壁与螺纹杆的外侧螺纹连接在一起，所述螺纹杆的顶端与第二旋转轴承架的内壁固定连接在一起，所述第二旋转轴承架的顶端与第二旋转架的底端固定连接在一起，所述第二旋转架的顶端与定位架的底端固定连接在一起。本实用新型中，通过调节把手带动螺纹杆进行升降旋转，与第二旋转架进行配合，使定位架进行角度的调节，增加焊接时的灵活性。

Description

一种用于镀锌板焊接的辅助定位装置

技术领域

本实用新型涉及新型定位装置领域，尤其涉及一种用于镀锌板焊接的辅助定位装置。

背景技术

焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料地制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。

市面上也有很多类型焊接辅助设备，进行辅助焊接，但是多数焊接设备，不便于调节料板的角度，进行角度焊接，造成焊接时的灵活性较低，且焊接后的降温速度较慢，造成焊接的效率较低，为了能够使其便于调节料板的角度，进行角度焊接，保证焊接时的灵活性，同时提高焊接后的降温速度，提高焊接的效率，因此有必要设计一种用于镀锌板焊接的辅助定位装置。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于镀锌板焊接的辅助定位装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于镀锌板焊接的辅助定位装置，包括主体，所述主体的内侧设置有滑动槽，且两个滑动槽对称分布在主体的内侧，所述滑动槽的内侧底端设置有滑动板；

所述滑动板的顶面设置有第一旋转轴承架，所述第一旋转轴承架的内壁与调节把手的底端固定连接在一起，所述调节把手的内壁与螺纹杆的外侧螺纹连接在一起，所述螺纹杆的顶端与第二旋转轴承架的内壁固定连接在一起，所述第二旋转轴承架的顶端与第二旋转架的底端固定连接在一起，所述第二旋转架的顶端与定位架的底端固定连接在一起；

所述定位架的底面远离第二旋转架的一侧设置有第一旋转架，所述第一旋转架的底端与支撑杆的顶端固定连接在一起，所述支撑杆的底端与滑动板的顶面固定连接在一起；

所述主体的内侧中间设置有固定槽，所述固定槽的内侧与驱动电机的外侧固定连接在一起，所述驱动电机的延伸轴与扇叶的内侧固定连接在一起。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主体的顶面中间设置有防护窗，所述主体的内侧设置有蓄电池，且两个蓄电池对称分布在主体的内侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述定位架的内壁设置有调节螺栓，且四个调节螺栓对称分布在定位架的内壁，所述调节螺栓的外侧与固定筒的内侧螺纹连接在一起。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定筒远离定位架内壁的一端与第三旋转轴承架的侧面固定连接在一起，所述第三旋转轴承架远离固定筒的一端与定位板的侧面固定连接在一起。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主体的正面设置有散热窗，且两个散热窗对称分布在主体的外侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主体的底面设置有支架，且四个支架均匀分布在主体的底面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑杆的位置与螺纹杆的位置相互平行，且与定位架的位置相互垂直。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑动板的位置与支撑杆的位置相互垂直，且与螺纹杆的位置相互垂直。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型，通过在主体的内侧安装有滑动槽，滑动槽的内侧底端安装有滑动板，利用滑动板与滑动槽相互配合，增加移动时的灵活性。

2、本实用新型，通过在滑动板的顶面安装有第一旋转轴承架，第一旋转轴承架的内壁与调节把手的底端固定连接在一起，调节把手的内壁与螺纹杆的外侧螺纹连接在一起，螺纹杆的顶端与第二旋转轴承架的内壁固定连接在一起，第二旋转轴承架的顶端与第二旋转架的底端固定连接在一起，第二旋转架的顶端与定位架的底端固定连接在一起，利用调节把手带动螺纹杆进行升降旋转，与第二旋转轴承架相互配合，使其升降，继而与第二旋转架进行配合，使定位架进行角度的调节，增加焊接时的灵活性。

3、本实用新型，通过在定位架的底面远离第二旋转架的一侧安装有第一旋转架，第一旋转架的底端与支撑杆的顶端固定连接在一起，支撑杆的底端与滑动板的顶面固定连接在一起，利用定位架与第一旋转架相互配合，从而增加定位架焊接时的稳定性。

4、本实用新型，通过在主体的内侧中间安装有固定槽，固定槽的内侧与驱动电机的外侧固定连接在一起，驱动电机的延伸轴与扇叶的内侧固定连接在一起，利用驱动电机带动扇叶进行旋转，带动气流向焊接处进行降温，从而能够提高焊接的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于镀锌板焊接的辅助定位装置的正面剖视图；

图2为本实用新型提出的一种用于镀锌板焊接的辅助定位装置的正视图；

图3为本实用新型提出的一种用于镀锌板焊接的辅助定位装置的侧视图；

图4为本实用新型提出的一种用于镀锌板焊接的辅助定位装置的局部立体图。

图例说明：

1、主体；2、螺纹杆；3、支架；4、滑动槽；5、第一旋转轴承架；6、支撑杆；7、第一旋转架；8、驱动电机；9、防护窗；10、定位板；11、定位架；12、第二旋转架；13、调节螺栓；14、第二旋转轴承架；15、调节把手；16、滑动板；17、固定筒；18、蓄电池；19、扇叶；20、固定槽；21、散热窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于镀锌板焊接的辅助定位装置，包括主体1，主体1的内侧设置有滑动槽4，且两个滑动槽4对称分布在主体1的内侧，滑动槽4的内侧底端设置有滑动板16，利用滑动板16与滑动槽4相互配合，增加移动时灵活性；

滑动板16的顶面设置有第一旋转轴承架5，第一旋转轴承架5的内壁与调节把手15的底端固定连接在一起，调节把手15的内壁与螺纹杆2的外侧螺纹连接在一起，螺纹杆2的顶端与第二旋转轴承架14的内壁固定连接在一起，第二旋转轴承架14的顶端与第二旋转架12的底端固定连接在一起，第二旋转架12的顶端与定位架11的底端固定连接在一起，便于调节定位架11的焊接角度；

定位架11的底面远离第二旋转架12的一侧设置有第一旋转架7，第一旋转架7的底端与支撑杆6的顶端固定连接在一起，支撑杆6的底端与滑动板16的顶面固定连接在一起，增加定位架11的焊接时稳定性；

主体1的内侧中间设置有固定槽20，固定槽20的内侧与驱动电机8的外侧固定连接在一起，驱动电机8的延伸轴与扇叶19的内侧固定连接在一起，为焊接结束进行降温，提高焊接的效率。

主体1的顶面中间设置有防护窗9，用于进行防护，主体1的内侧设置有蓄电池18，且两个蓄电池18对称分布在主体1的内侧，为内部设备提供电能，定位架11的内壁设置有调节螺栓13，且四个调节螺栓13对称分布在定位架11的内壁，调节螺栓13的外侧与固定筒17的内侧螺纹连接在一起，固定筒17远离定位架11内壁的一端与第三旋转轴承架的侧面固定连接在一起，第三旋转轴承架远离固定筒17的一端与定位板10的侧面固定连接在一起，用于进行定位镀锌板，进行焊接，主体1的正面设置有散热窗21，且两个散热窗21对称分布在主体1的外侧，用进行散热，主体1的底面设置有支架3，且四个支架3均匀分布在主体1的底面，支撑主体1，支撑杆6的位置与螺纹杆2的位置相互平行，且与定位架11的位置相互垂直，滑动板16的位置与支撑杆6的位置相互垂直，且与螺纹杆2的位置相互垂直，保证主体1结构的稳定性。

工作原理：首先，将镀锌板放置在定位架11之上，使用调节螺栓13带动固定筒17进行移动，推动定位板10，将镀锌板进行固定；其次，推动定位架11进行移动，调节定位架11的位置；然后，控制调节把手15，带动螺纹杆2升降旋转，与第二旋转架12相互配合，使定位架11进行角度调节，进行角度焊接；最后，在焊接完成后，会启动驱动电机8带动扇叶19进行旋转，为焊接处进行降温。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于镀锌板焊接的辅助定位装置，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的内侧设置有滑动槽（4），且两个滑动槽（4）对称分布在主体（1）的内侧，所述滑动槽（4）的内侧底端设置有滑动板（16）；

所述滑动板（16）的顶面设置有第一旋转轴承架（5），所述第一旋转轴承架（5）的内壁与调节把手（15）的底端固定连接在一起，所述调节把手（15）的内壁与螺纹杆（2）的外侧螺纹连接在一起，所述螺纹杆（2）的顶端与第二旋转轴承架（14）的内壁固定连接在一起，所述第二旋转轴承架（14）的顶端与第二旋转架（12）的底端固定连接在一起，所述第二旋转架（12）的顶端与定位架（11）的底端固定连接在一起；

所述定位架（11）的底面远离第二旋转架（12）的一侧设置有第一旋转架（7），所述第一旋转架（7）的底端与支撑杆（6）的顶端固定连接在一起，所述支撑杆（6）的底端与滑动板（16）的顶面固定连接在一起；

所述主体（1）的内侧中间设置有固定槽（20），所述固定槽（20）的内侧与驱动电机（8）的外侧固定连接在一起，所述驱动电机（8）的延伸轴与扇叶（19）的内侧固定连接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种用于镀锌板焊接的辅助定位装置，其特征在于：所述主体（1）的顶面中间设置有防护窗（9），所述主体（1）的内侧设置有蓄电池（18），且两个蓄电池（18）对称分布在主体（1）的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于镀锌板焊接的辅助定位装置，其特征在于：所述定位架（11）的内壁设置有调节螺栓（13），且四个调节螺栓（13）对称分布在定位架（11）的内壁，所述调节螺栓（13）的外侧与固定筒（17）的内侧螺纹连接在一起。

4.根据权利要求3所述的一种用于镀锌板焊接的辅助定位装置，其特征在于：所述固定筒（17）远离定位架（11）内壁的一端与第三旋转轴承架的侧面固定连接在一起，所述第三旋转轴承架远离固定筒（17）的一端与定位板（10）的侧面固定连接在一起。

5.根据权利要求1所述的一种用于镀锌板焊接的辅助定位装置，其特征在于：所述主体（1）的正面设置有散热窗（21），且两个散热窗（21）对称分布在主体（1）的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种用于镀锌板焊接的辅助定位装置，其特征在于：所述主体（1）的底面设置有支架（3），且四个支架（3）均匀分布在主体（1）的底面。

7.根据权利要求1所述的一种用于镀锌板焊接的辅助定位装置，其特征在于：所述支撑杆（6）的位置与螺纹杆（2）的位置相互平行，且与定位架（11）的位置相互垂直。

8.根据权利要求1所述的一种用于镀锌板焊接的辅助定位装置，其特征在于：所述滑动板（16）的位置与支撑杆（6）的位置相互垂直，且与螺纹杆（2）的位置相互垂直。

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