CN117862100A - 一种石英砂酸洗提纯装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于石英砂加工技术领域，公开了一种石英砂酸洗提纯装置，包括外壳、加热舱、第一进料口和第二进料口，分级机构，所述分级机构设置于外壳内部，所述分级机构包括使石英砂和酸洗液同时上升的螺旋叶片和对石英砂大小依次进行分级的第一坡面、第二坡面、第三坡面和第四坡面；输送机构，所述输送机构设置于分级机构上方，所述输送机构包括对石英砂进行输送的第二圆筒；烘干机构，所述烘干机构设置于第二圆筒上方，所述烘干机构包括使石英砂进行振动滤水的两个第三圆杆和对石英砂进行抽风烘干的两个扇叶。本发明解决了现有装置无法使石英砂与酸洗液充分接触造成酸洗时间过长和无法对多余热量进行利用的问题。

Description

一种石英砂酸洗提纯装置

技术领域

本发明涉及石英砂加工技术领域，具体为一种石英砂酸洗提纯装置。

背景技术

石英砂是由石英石经过破碎加工形成的颗粒物质，广泛地应用于化工、建筑等领域；天然的石英砂内部含有多种金属化合物，为了提高成品石英砂的纯度，满足使用要求，在石英砂加工的过程中需要对其进行酸洗提纯，去除金属杂质。

目前的酸洗装置多采用离心和搅拌两种形式提高酸洗效果，由于石英砂中杂质含量不同，采用传统离心和搅拌无法对酸洗过后大小不一的石英砂进行分级，石英砂始终堆积一起，即使进行离心和搅拌等辅助手段也无法使石英砂与酸洗液进行充分接触，造成酸洗时间过长，并且现有装置为了增加酸洗效率，通过对酸洗液进行加热，但是多余热量得不到充分利用，造成资源浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种石英砂酸洗提纯装置，本发明解决了现有装置无法使石英砂与酸洗液充分接触造成酸洗时间过长和无法对多余热量进行利用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种石英砂酸洗提纯装置，包括外壳、位于外壳外部的加热舱以及位于外壳外壁分别用于加入石英砂和酸洗液的第一进料口和第二进料口，还包括：

分级机构，所述分级机构设置于外壳内部，所述分级机构包括使石英砂和酸洗液同时上升的螺旋叶片和对石英砂大小依次进行分级的第一坡面、第二坡面、第三坡面和第四坡面；

输送机构，所述输送机构设置于分级机构上方，所述输送机构包括对石英砂进行输送的第二圆筒；

烘干机构，所述烘干机构设置于第二圆筒上方，所述烘干机构包括使石英砂进行振动滤水的两个第三圆杆和对石英砂进行抽风烘干的两个扇叶。

优选的，所述加热舱内壁安装有若干个加热棒，所述外壳外壁安装有若干个管道，所述管道下端面贯穿加热舱。

优选的，所述分级机构包括伺服电机，所述伺服电机固定安装在外壳下端面，伺服电机的输出轴贯穿外壳固定安装有第一圆杆，所述第一圆杆外壁和螺旋叶片固定连接，所述螺旋叶片外部套设有第一圆筒，所述第一圆筒朝向伺服电机一侧固定安装有若干个第二支撑板，所述第二支撑板固定安装在外壳内壁上。

优选的，所述分级机构还包括漂浮板，所述漂浮板外壁滑动安装在外壳内壁上，漂浮板下端面安装有若干个第一支撑板，所述第一圆筒外壁与第一坡面、第二坡面、第三坡面和第四坡面滑动连接，所述第一坡面外壁固定安装有第一滤网，所述第二坡面外壁固定安装有第二滤网，所述第三坡面外壁固定安装有第三滤网，所述第四坡面外壁固定安装有第四滤网，所述第一滤网、第二滤网、第三滤网和第四滤网外壁分别滑动安装有挡板，且两个相邻所述挡板之间固定安装有若干个第一连接板。

优选的，所述第一滤网上端面与第一支撑板固定连接，第一滤网下端面安装有若干个第二连接板，所述第二连接板远离第一滤网一侧与第二滤网固定连接，所述第二滤网远离第二连接板一侧安装有若干个第三连接板，所述第三连接板远离第二滤网一侧与第三滤网固定连接，所述第三滤网远离第三连接板一侧安装有若干个第四连接板，所述第四连接板远离第三滤网一侧与第四滤网固定连接。

优选的，所述输送机构包括两个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定安装有第一圆盘，所述第一圆盘远离电动伸缩杆一侧固定对称安装有第二圆杆，所述第二圆杆远离第一圆盘一侧固定安装有滑块，所述滑块外壁滑动连接有滤板，滑块内壁与第二圆筒固定连接，所述滤板与外壳滑动连接，所述第二圆筒上端面抵接有盖板。

优选的，所述烘干机构包括第二齿轮，所述第二齿轮上端面安装有若干个凸块，第二齿轮两侧对称啮合有第一齿轮，所述第一齿轮与第三圆杆固定连接，所述第三圆杆上端面转动安装有第二圆盘。

优选的，所述烘干机构还包括第一隔板，所述第一隔板外壁固定安装在外壳上，所述第三圆杆远离第二圆盘一侧贯穿第一隔板转动连接有第二隔板，所述第二隔板外壁固定安装在外壳上，所述扇叶与第三圆杆固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

一、本发明通过设置分级机构，随着石英砂酸洗后大小的变化，第一圆筒内抽取的石英砂，会依次从第一坡面下落至第二坡面然后到第三坡面最后到第四坡面，完成石英砂的分级，此时第一圆筒通孔流出的酸洗液会对分别对第一坡面、第二坡面、第三坡面和第四坡面上的石英砂进行冲洗，然后酸洗液从第一滤网、第二滤网、第三滤网和第四滤网流出，对石英砂进行冲洗使其翻滚，由于此时已经根据石英砂大小进行分级，使其处于不同高度，增加了石英砂与酸洗液的接触面积，可以使酸洗更彻底，提高了酸洗效率；

二、本发明通过设置烘干机构，当滤板下降，第二圆筒输送石英砂时，凸块会挤压第二圆盘，第二圆盘通过第三圆杆带动滤板在滑块上上升，凸块不挤压第二圆盘时，由于滤板和石英砂的重力，会在滑块上下降，从而完成振动，使石英砂中的水快速排出，与此同时，第一圆杆带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第三圆杆转动，第三圆杆带动扇叶转动，扇叶通过第二隔板上的第二透气孔抽取石英砂内的风，从第一隔板上的第一透气孔排出，管道内被加热后的风会透过滤板吹向石英砂，从而实现石英砂的快速烘干。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明外壳内部示意图；

图3为本发明剖视图；

图4为本发明分级机构示意图；

图5为本发明漂浮板升起状态剖视图；

图6为本发明漂浮板下降状态剖视图；

图7为本发明输送机构示意图；

图8为图7剖视图。

图中：1、外壳；2、第一进料口；3、加热舱；4、支撑腿；5、管道；6、第二进料口；7、加热棒；8、抽料口；100、分级机构；200、输送机构；300、烘干机构；101、第一圆杆；102、漂浮板；103、第一支撑板；104、挡板；105、第一连接板；106、固定块；107、第一滤网；108、第二滤网；109、第三滤网；110、第四滤网；111、第一圆筒；112、第二支撑板；113、伺服电机；114、第一坡面；115、第二连接板；1151、第三连接板；1152、第四连接板；116、第二坡面；117、第三坡面；118、第四坡面；119、螺旋叶片；201、第二圆筒；202、滤板；203、盖板；204、第二圆杆；205、第一圆盘；206、电动伸缩杆；207、滑块；301、第二圆盘；302、第一齿轮；303、第一隔板；304、第二隔板；305、第三圆杆；306、扇叶；307、凸块；308、第二齿轮。

具体实施方式

请参阅图1至图8，本发明提供一种技术方案：一种石英砂酸洗提纯装置，包括外壳1、位于外壳1外部的加热舱3以及位于外壳1外壁分别用于加入石英砂和酸洗液的第一进料口2和第二进料口6，还包括：

分级机构100，所述分级机构100设置于外壳1内部，所述分级机构100包括使石英砂和酸洗液同时上升的螺旋叶片119和对石英砂大小依次进行分级的第一坡面114、第二坡面116、第三坡面117和第四坡面118；

输送机构200，所述输送机构200设置于分级机构100上方，所述输送机构200包括对石英砂进行输送的第二圆筒201；

烘干机构300，所述烘干机构300设置于第二圆筒201上方，所述烘干机构300包括使石英砂进行振动滤水的两个第三圆杆305和对石英砂进行抽风烘干的两个扇叶306。

进一步的，如图2、图3所示，所述加热舱3内壁安装有若干个加热棒7，所述外壳1外壁安装有若干个管道5，所述管道5下端面贯穿加热舱3，所述外壳1下端面安装有若干个支撑腿4，所述第一隔板303上端面安装有抽料口8，所述抽料口8下端面贯穿第二隔板304，所述外壳1下端面安装有出液口；

加热棒7可以在石英砂酸洗过程中进行加热，提高酸洗效率，同时会对管道5内气体进行加热，抽料口8能够对烘干的石英砂进行抽取，出液口用来排酸洗液和纯水；

进一步的，如图4至图6所示，所述分级机构100包括伺服电机113，所述伺服电机113固定安装在外壳1下端面，伺服电机113的输出轴贯穿外壳1固定安装有第一圆杆101，所述第一圆杆101外壁和螺旋叶片119固定连接，所述螺旋叶片119外部套设有第一圆筒111，所述第一圆筒111朝向伺服电机113一侧固定安装有若干个第二支撑板112，所述第二支撑板112固定安装在外壳1内壁上，所述第一圆筒111外壁开设有通孔；

伺服电机113转动，带动第一圆杆101转动，第一圆杆101带动螺旋叶片119在第一圆筒111内转动，使石英砂和酸洗液向上输送，酸洗液通过第一圆筒111外壁的通孔流出；

进一步的，如图4至图6所示，所述分级机构100还包括漂浮板102，所述漂浮板102外壁滑动安装在外壳1内壁上，漂浮板102下端面安装有若干个第一支撑板103，所述第一圆筒111外壁与第一坡面114、第二坡面116、第三坡面117和第四坡面118滑动连接，所述第一坡面114外壁固定安装有第一滤网107，所述第二坡面116外壁固定安装有第二滤网108，所述第三坡面117外壁固定安装有第三滤网109，所述第四坡面118外壁固定安装有第四滤网110，所述第一滤网107、第二滤网108、第三滤网109和第四滤网110外壁分别滑动安装有挡板104，且两个相邻所述挡板104之间固定安装有若干个第一连接板105，其中一个挡板104外壁固定安装有若干个固定块106，所述固定块106固定安装在外壳1内壁上，所述第一坡面114外壁开设有与第一滤网107相同大小的滤孔，第二坡面116外壁开设有与第二滤网108相同大小的滤孔，第三坡面117外壁开设有与第三滤网109相同大小的滤孔，第四坡面118外壁开设有与第四滤网110相同大小的滤孔，所述第一滤网107滤孔大于第二滤网108，第二滤网108滤孔大于第三滤网109，第三滤网109滤孔大于第四滤网110；

随着石英砂酸洗后大小的变化，第一圆筒111内抽取的石英砂，会依次从第一坡面114下落至第二坡面116然后到第三坡面117最后到第四坡面118，完成石英砂的分级，此时第一圆筒111通孔流出的酸洗液会对分别对第一坡面114、第二坡面116、第三坡面117和第四坡面118上的石英砂进行冲洗，然后酸洗液从第一滤网107、第二滤网108、第三滤网109和第四滤网110流出，对石英砂进行冲洗使其翻滚，由于此时已经根据石英砂大小进行分级，使其处于不同高度，可以使酸洗更彻底，提高了酸洗效率；

进一步的，如图4至图6所示，所述第一滤网107上端面与第一支撑板103固定连接，第一滤网107下端面安装有若干个第二连接板115，所述第二连接板115远离第一滤网107一侧与第二滤网108固定连接，所述第二滤网108远离第二连接板115一侧安装有若干个第三连接板1151，所述第三连接板1151远离第二滤网108一侧与第三滤网109固定连接，所述第三滤网109远离第三连接板1151一侧安装有若干个第四连接板1152，所述第四连接板1152远离第三滤网109一侧与第四滤网110固定连接；

第一支撑板103上下移动时，会带动第一滤网107移动，第一滤网107通过第二连接板115带动第二滤网108移动，第二滤网108通过第三连接板1151带动第三滤网109移动，第三滤网109通过第四连接板1152带动第四滤网110移动；

进一步的，如图7、图8所示，所述输送机构200包括两个电动伸缩杆206，所述电动伸缩杆206的输出端固定安装有第一圆盘205，所述第一圆盘205远离电动伸缩杆206一侧固定对称安装有第二圆杆204，所述第二圆杆204远离第一圆盘205一侧固定安装有滑块207，所述滑块207外壁滑动连接有滤板202，滑块207内壁与第二圆筒201固定连接，所述滤板202与外壳1滑动连接，所述第二圆筒201上端面抵接有盖板203，所述电动伸缩杆206上端面固定安装在第一隔板303上，电动伸缩杆206远离第一隔板303一侧贯穿第二隔板304，所述第一圆盘205和第一圆杆101滑动连接；

电动伸缩杆206伸出时，通过第一圆盘205带动第二圆杆204下降，第二圆杆204带动滑块207下降，滑块207带动第二圆筒201和滤板202下降，第二圆筒201套在第一圆筒111外部，此时石英砂会顶开盖板203直接被输送至滤板202上方；

电动伸缩杆206收缩时，第二圆筒201远离第一圆筒111，此时石英砂不会被输送，并且盖板203对第二圆筒201封闭，防止被加热的酸洗液进入；

进一步的，如图7、图8所示，所述烘干机构300包括第二齿轮308，所述第二齿轮308上端面安装有若干个凸块307，第二齿轮308两侧对称啮合有第一齿轮302，所述第一齿轮302与第三圆杆305固定连接，所述第三圆杆305上端面转动安装有第二圆盘301，第二齿轮308和第一圆杆101固定连接；

当滤板202下降，第二圆筒201输送石英砂时，凸块307会挤压第二圆盘301，第二圆盘301通过第三圆杆305带动滤板202在滑块207上上升，凸块307不挤压第二圆盘301时，由于滤板202和石英砂的重力，会在滑块207上下降，从而完成振动，使石英砂中的水快速排出，加快烘干效率；

进一步的，如图7、图8所示，所述烘干机构300还包括第一隔板303，所述第一隔板303外壁固定安装在外壳1上，所述第三圆杆305远离第二圆盘301一侧贯穿第一隔板303转动连接有第二隔板304，所述第二隔板304外壁固定安装在外壳1上，所述扇叶306与第三圆杆305固定连接，所述第二隔板304和第一隔板303分别与第一圆杆101转动连接，所述第一隔板303上端面开设有第一透气孔，第二隔板304外壁对应扇叶306处开设有第二透气孔；

第一圆杆101带动第二齿轮308转动，第二齿轮308带动第一齿轮302转动，第一齿轮302带动第三圆杆305转动，第三圆杆305带动扇叶306转动，扇叶306通过第二隔板304上的第二透气孔抽取石英砂内的风，从第一隔板303上的第一透气孔排出，管道5内被加热后的风会透过滤板202吹向石英砂，实现快速烘干。

工作原理：第一步：外接电源和控制器后，通过第一进料口2和第二进料口6加入适量的石英砂的酸洗液，酸洗液会使漂浮板102上升，漂浮板102通过第一支撑板103带动第一滤网107在对应的挡板104内上升，第一滤网107带动第一坡面114在第一圆筒111外壁上向上滑动，第一滤网107通过第二连接板115带动第二滤网108在对应的挡板104内上升，第二滤网108带动第二坡面116在第一圆筒111外壁上向上滑动，第二滤网108通过第三连接板1151带动第三滤网109在对应的挡板104内上升，第三滤网109带动第三坡面117在第一圆筒111外壁上向上滑动，第三滤网109通过第四连接板1152带动第四滤网110在对应的挡板104内上升，此时如图4、图5所示，第一滤网107、第二滤网108，、第三滤网109和第四滤网110与挡板104相互错开；

第二步：通过控制器使伺服电机113缓慢转动，伺服电机113通过第一圆杆101带动螺旋叶片119转动，螺旋叶片119会抽取下方的石英砂和酸洗液在第一圆筒111内上升，石英砂和酸洗液会从第一圆筒111上方流出，多余酸洗液从第一圆筒111外壁上的通孔流出，在酸洗过程中，石英砂大小进行变化，会依次从第一坡面114下落至第二坡面116然后到第三坡面117最后到第四坡面118，完成石英砂的分级，此时第一圆筒111通孔流出的酸洗液会对分别对第一坡面114、第二坡面116、第三坡面117和第四坡面118上的石英砂进行冲洗，然后酸洗液从第一滤网107、第二滤网108、第三滤网109和第四滤网110流出，对石英砂进行冲洗使其翻滚，同时打开加热棒7，由于此时已经根据石英砂大小进行分级，使其处于不同高度，可以使其酸洗更彻底，提高了酸洗效率；

第三步：酸洗完成后，通过出液口放掉酸洗液，然后通过第二进料口6注入纯水，然后再次进行第二步，完成石英砂的清洗；

第四步：当石英砂清洗完成后，打开出液口的同时，电动伸缩杆206下降，通过第一圆盘205带动第二圆杆204下降，第二圆杆204带动滑块207下降，滑块207带动第二圆筒201下降，第二圆筒201套在第一圆筒111外壁上；

出液口流水后，漂浮板102会跟随下降，通过第一支撑板103带动第一滤网107下降，通过第一滤网107带动第二滤网108、第三滤网109和第四滤网110下降，与挡板104重合，如图6所示，此时第一坡面114、第二坡面116、第三坡面117和第四坡面118漏出，第一圆筒111内的石英砂会从第二圆筒201挤压盖板203进入到滤板202上方，第一圆筒111外壁通孔流出的水会冲击第一坡面114、第二坡面116、第三坡面117和第四坡面118的石英砂，防止残留，并且石英砂输送不与外部接触，能够防止石英砂被污染；

与此同时，第一圆杆101带动第二齿轮308转动，第二齿轮308带动凸块307转动，凸块307会挤压第二圆盘301，使第二圆盘301通过第三圆杆305带动滤板202上下振动，对石英砂中的水进行抖落，加速排水，水从管道5流出，提高烘干效率；

第二齿轮308调动第一齿轮302转动，第一齿轮302通过第三圆杆305带动扇叶306转动，进行抽风；

当石英砂全部抽取至滤板202上方时，电动伸缩杆206收缩，第二圆筒201与第一圆筒111分离，此时通过第一进料口2和第二进料口6再次加入石英砂和酸洗液，重复第二步进行酸洗，此时扇叶306通过第二隔板304上的第二透气孔抽取石英砂内的风，风从第一隔板303上的第一透气孔排出，管道5内的风经过加热舱3进行加热，通入到滤板202上方的石英砂内，从而弄够对石英砂进行快速烘干，然后通过抽料口8进行抽取石英砂。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种石英砂酸洗提纯装置，包括外壳（1）、位于外壳（1）外部的加热舱（3）以及位于外壳（1）外壁分别用于加入石英砂和酸洗液的第一进料口（2）和第二进料口（6），其特征在于，还包括：

分级机构（100），所述分级机构（100）设置于外壳（1）内部，所述分级机构（100）包括使石英砂和酸洗液同时上升的螺旋叶片（119）和对石英砂大小依次进行分级的第一坡面（114）、第二坡面（116）、第三坡面（117）和第四坡面（118）；

输送机构（200），所述输送机构（200）设置于分级机构（100）上方，所述输送机构（200）包括对石英砂进行输送的第二圆筒（201）；

烘干机构（300），所述烘干机构（300）设置于第二圆筒（201）上方，所述烘干机构（300）包括使石英砂进行振动滤水的两个第三圆杆（305）和对石英砂进行抽风烘干的两个扇叶（306）。

2.根据权利要求1所述的一种石英砂酸洗提纯装置，其特征在于：所述加热舱（3）内壁安装有若干个加热棒（7），所述外壳（1）外壁安装有若干个管道（5），所述管道（5）下端面贯穿加热舱（3）。

3.根据权利要求1所述的一种石英砂酸洗提纯装置，其特征在于：所述分级机构（100）包括伺服电机（113），所述伺服电机（113）固定安装在外壳（1）下端面，伺服电机（113）的输出轴贯穿外壳（1）固定安装有第一圆杆（101），所述第一圆杆（101）外壁和螺旋叶片（119）固定连接，所述螺旋叶片（119）外部套设有第一圆筒（111），所述第一圆筒（111）朝向伺服电机（113）一侧固定安装有若干个第二支撑板（112），所述第二支撑板（112）固定安装在外壳（1）内壁上。

4.根据权利要求3所述的一种石英砂酸洗提纯装置，其特征在于：所述分级机构（100）还包括漂浮板（102），所述漂浮板（102）外壁滑动安装在外壳（1）内壁上，漂浮板（102）下端面安装有若干个第一支撑板（103），所述第一圆筒（111）外壁与第一坡面（114）、第二坡面（116）、第三坡面（117）和第四坡面（118）滑动连接，所述第一坡面（114）外壁固定安装有第一滤网（107），所述第二坡面（116）外壁固定安装有第二滤网（108），所述第三坡面（117）外壁固定安装有第三滤网（109），所述第四坡面（118）外壁固定安装有第四滤网（110），所述第一滤网（107）、第二滤网（108）、第三滤网（109）和第四滤网（110）外壁分别滑动安装有挡板（104），且两个相邻所述挡板（104）之间固定安装有若干个第一连接板（105）。

5.根据权利要求4所述的一种石英砂酸洗提纯装置，其特征在于：所述第一滤网（107）上端面与第一支撑板（103）固定连接，第一滤网（107）下端面安装有若干个第二连接板（115），所述第二连接板（115）远离第一滤网（107）一侧与第二滤网（108）固定连接，所述第二滤网（108）远离第二连接板（115）一侧安装有若干个第三连接板（1151），所述第三连接板（1151）远离第二滤网（108）一侧与第三滤网（109）固定连接，所述第三滤网（109）远离第三连接板（1151）一侧安装有若干个第四连接板（1152），所述第四连接板（1152）远离第三滤网（109）一侧与第四滤网（110）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种石英砂酸洗提纯装置，其特征在于：所述输送机构（200）包括两个电动伸缩杆（206），所述电动伸缩杆（206）的输出端固定安装有第一圆盘（205），所述第一圆盘（205）远离电动伸缩杆（206）一侧固定对称安装有第二圆杆（204），所述第二圆杆（204）远离第一圆盘（205）一侧固定安装有滑块（207），所述滑块（207）外壁滑动连接有滤板（202），滑块（207）内壁与第二圆筒（201）固定连接，所述滤板（202）与外壳（1）滑动连接，所述第二圆筒（201）上端面抵接有盖板（203）。

7.根据权利要求1所述的一种石英砂酸洗提纯装置，其特征在于：所述烘干机构（300）包括第二齿轮（308），所述第二齿轮（308）上端面安装有若干个凸块（307），第二齿轮（308）两侧对称啮合有第一齿轮（302），所述第一齿轮（302）与第三圆杆（305）固定连接，所述第三圆杆（305）上端面转动安装有第二圆盘（301）。

8.根据权利要求7所述的一种石英砂酸洗提纯装置，其特征在于：所述烘干机构（300）还包括第一隔板（303），所述第一隔板（303）外壁固定安装在外壳（1）上，所述第三圆杆（305）远离第二圆盘（301）一侧贯穿第一隔板（303）转动连接有第二隔板（304），所述第二隔板（304）外壁固定安装在外壳（1）上，所述扇叶（306）与第三圆杆（305）固定连接。