CN216987699U - 一种高效再生催化剂回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效再生催化剂回收装置，包括罐体，罐体底部外壁中心处通过螺栓安装有与罐体相互贯通的出料斗，且出料斗底部外壁中心处插接有出料管，出料管底端螺纹连接有电磁阀二，出料斗底部外壁两侧均插接有出水管，且出水管底端螺纹连接有电磁阀一，罐体顶部外壁中心处通过螺栓安装有电机，且电机的输出轴通过联轴器安装有延伸至出料斗内部的轴管。本实用新型有益效果在使用该装置回收结束出料时，在电机的带动下，轴管会带动螺旋叶转动，从而使得出料斗内部堆积的催化剂向下排出，使得被堵在一起的催化剂可以流入出料管内部排出，同时在搅拌叶搅拌时，螺旋叶可以使得罐体内部物料上升，使得底部物料被搅拌，提高物料的搅拌均匀性。

Description

一种高效再生催化剂回收装置

技术领域

本实用新型涉及催化剂回收设备技术领域，具体涉及一种高效再生催化剂回收装置。

背景技术

催化剂又称触媒，在化学反应里能改变其他物质的化学反应速率，而本身的质量和化学性质在反应前后都没有发生变化的物质叫做催化剂。

如授权公告号为CN208912090U，授权公告日为20190531的一种废催化剂再生回收装置，包括中空结构的放置箱、通过铰链连接在该放置箱一端的盖板和焊接固定在该放置箱另一端的储存箱，该储存箱的底面焊接固定有支撑部，该盖板的顶端固定设有电机，该电机的传动端固定设有搅拌轴，且该搅拌轴远离该电机的一端延伸至该放置箱的内部；在第一过滤部和第二过滤部的内部设有第一过滤板和第二过滤板，第一过滤板和第二过滤板与第一过滤部和第二过滤部之间存有间隙，当改变第一过滤部和第二过滤部的相对位置时，进而改变其口径的大小，工作人员可以筛分废催化剂的规格，也可以避免水中的规格较大的杂质进入到放置箱内，进而降低工作人员的工作效率，减少回收成本。

上述以及在现有技术中的催化剂回收装置在催化剂流出装置时，因催化剂较多易使得催化剂堵住出料管，同时现有催化剂回收装置催化剂易粘在回收装置内壁上，不便于清理，同时影响后续催化剂的回收，会对后续催化剂造成交叉污染，因此，亟需设计一种高效再生催化剂回收装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高效再生催化剂回收装置，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效再生催化剂回收装置，包括罐体，所述罐体底部外壁中心处通过螺栓安装有与罐体相互贯通的出料斗，且出料斗底部外壁中心处插接有出料管，所述出料管底端螺纹连接有电磁阀二，所述出料斗底部外壁两侧均插接有出水管，且出水管底端螺纹连接有电磁阀一，所述罐体顶部外壁中心处通过螺栓安装有电机，且电机的输出轴通过联轴器安装有延伸至出料斗内部的轴管，所述轴管侧面外壁靠近底端处焊接有螺旋叶，所述出水管侧面内壁通过螺栓安装有滤网。

作为本实用新型优选的实施例，所述罐体顶部外壁两侧分别插接有进料管、进水管，所述罐体顶部外壁一侧通过螺栓安装有热气泵。

作为本实用新型优选的实施例，所述轴管两侧外壁上均焊接有两个支杆，且相邻的两个支杆一端焊接有与罐体内壁相互接触的刮板。

作为本实用新型优选的实施例，所述轴管侧面外壁上开设有等距离呈环形结构分布的气孔，所述轴管两侧外壁上均焊接有呈等距离结构分布的搅拌叶。

作为本实用新型优选的实施例，所述罐体顶部内壁中心处通过螺栓安装有安装壳，且安装壳通过密封轴承与轴管呈转动连接，所述轴管侧面外壁靠近顶部处开设有等距离呈环形结构分布的进气孔，且进气孔位于安装壳内部。

作为本实用新型优选的实施例，所述安装壳一侧外壁上插接有连接管，且连接管一端通过螺栓与热气泵的出气端安装在一起。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种高效再生催化剂回收装置，(1)通过设置的螺旋叶，在使用该装置回收结束出料时，在电机的带动下，轴管会带动螺旋叶转动，从而使得出料斗内部堆积的催化剂向下排出，使得被堵在一起的催化剂可以流入出料管内部排出，同时在搅拌叶搅拌时，螺旋叶可以使得罐体内部物料上升，使得底部物料被搅拌，提高物料的搅拌均匀性；(2)通过设置的支杆、刮板，在使用该回收装置时，当电机启动后，轴管会带动支杆、刮板构成的清理结构转动，从而对罐体内壁进行刮拭清理，避免罐体内壁粘上催化剂颗粒，降低罐体内部清理的难度；(3)通过设置的轴管、热气泵、安装壳及连接管，在罐体内部的溶剂排出后，可以启动热气泵，使得加热的空气通过连接管流入安装壳内部，之后再从进气孔流入轴管内部，随后从气孔排放到罐体内部，以便于对罐体内部的催化剂进行干燥处理，提高该回收设备的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种高效再生催化剂回收装置实施例提供的主视结构示意图。

图2为本实用新型一种高效再生催化剂回收装置实施例提供的罐体结构剖视图。

图3为本实用新型一种高效再生催化剂回收装置实施例提供的出料斗结构示意图。

图4为本实用新型一种高效再生催化剂回收装置实施例提供的A的结构示意图。

附图标记说明：

1罐体、2进料管、3电机、4热气泵、5进水管、6出料斗、7出水管、8出料管、9电磁阀一、10电磁阀二、11轴管、12气孔、13支杆、14刮板、15螺旋叶、16安装壳、17进气孔、18连接管、19滤网、20搅拌叶。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1-4所示，本实用新型实施例提供的一种高效再生催化剂回收装置，包括罐体1，罐体1底部外壁中心处通过螺栓安装有与罐体1相互贯通的出料斗6，且出料斗6底部外壁中心处插接有出料管8，出料管8底端螺纹连接有电磁阀二10，出料斗6底部外壁两侧均插接有出水管7，且出水管7底端螺纹连接有电磁阀一9，罐体1顶部外壁中心处通过螺栓安装有电机3，且电机3的输出轴通过联轴器安装有延伸至出料斗6内部的轴管11，轴管11侧面外壁靠近底端处焊接有螺旋叶15，出水管7侧面内壁通过螺栓安装有滤网19。

具体的，本实施例中，包括罐体1，罐体1底部外壁中心处通过螺栓安装有与罐体1相互贯通的出料斗6，且出料斗6底部外壁中心处插接有出料管8，出料管8便于罐体1内部的回收的催化剂流出罐体1，出料管8底端螺纹连接有电磁阀二10，电磁阀二10型号优选为ZC，便于控制出料管8合适自动排料，出料斗6底部外壁两侧均插接有出水管7，出水管7便于罐体1内部的溶剂排出罐体1，且出水管7底端螺纹连接有电磁阀一9，电磁阀一9型号优选为2WJ160-10-DC24，便于控制出水管7合适自动排水，罐体1顶部外壁中心处通过螺栓安装有电机3，电机3型号优选为Z2D-60系列，便于为轴管11转动提供动力，从而使得螺旋叶15、搅拌叶20及刮板14转动，且电机3的输出轴通过联轴器安装有延伸至出料斗6内部的轴管11，轴管11为中空管，便于从进气孔17进入的热气从气孔12排出到罐体1内部对罐体1内部回收的催化剂进行干燥处理，轴管11侧面外壁靠近底端处焊接有螺旋叶15，螺旋叶15在搅拌叶20对罐体1内部物料搅拌时可以使得出料斗6内部的物料螺旋上升，使得该回收装置底部的物料与溶剂混合均匀，而在出料管8排料时螺旋叶15可以在电机3作用下反转，使得罐体1内部的催化剂从出料管8排出，出水管7侧面内壁通过螺栓安装有滤网19，滤网19可以在罐体1内部溶剂从出水管7排出时催化剂不会从出水管7排出。

本实用新型提供的一种高效再生催化剂回收装置，在使用该装置回收结束出料时，在电机3的带动下，轴管11会带动螺旋叶15转动，从而使得出料斗6内部堆积的催化剂向下排出，使得被堵在一起的催化剂可以流入出料管8内部排出，同时在搅拌叶20搅拌时，螺旋叶15可以使得罐体1内部物料上升，使得底部物料被搅拌，提高物料的搅拌均匀性。

本实用新型提供的另一个实施例中，罐体1顶部外壁两侧分别插接有进料管2、进水管5，进料管2便于参加反应的催化剂流入罐体1内部，进水管5便于可以溶解催化剂内部杂质的溶剂进入罐体1内部，罐体1顶部外壁一侧通过螺栓安装有热气泵4，热气泵4由鼓风机与加热器构成，便于加热空气，使得气体进入罐体1内部对罐体1内部的回收好的催化剂进行干燥处理。

本实用新型提供的另一个实施例中，轴管11两侧外壁上均焊接有两个支杆13，支杆13便于使得刮板14与轴管11连接在一起，且相邻的两个支杆13一端焊接有与罐体1内壁相互接触的刮板14，刮板14可以在轴管11带动下对罐体1内壁进行刮拭清理，避免催化剂及催化剂中的杂质粘接在罐体1内壁上，可以降低罐体1清洗的难度。

本实用新型提供的另一个实施例中，轴管11侧面外壁上开设有等距离呈环形结构分布的气孔12，气孔12便于安装壳16流入轴管11内部的气体流入罐体1内部，从而对罐体1内部的催化剂进行加热干燥处理，轴管11两侧外壁上均焊接有呈等距离结构分布的搅拌叶20，搅拌叶20可以在轴管11带动下转动，从而对罐体1内部的溶剂、催化剂构成的物料进行搅拌处理，使得催化剂中的杂质充分溶解进溶剂中。

本实用新型提供的另一个实施例中，罐体1顶部内壁中心处通过螺栓安装有安装壳16，安装壳16便于使得热气泵4产生的热气从气孔12流入轴管11内部，且安装壳16通过密封轴承与轴管11呈转动连接，轴管11侧面外壁靠近顶部处开设有等距离呈环形结构分布的进气孔17，进气孔17便于安装壳16内部的气体进入轴管11内部，且进气孔17位于安装壳16内部。

本实用新型提供的另一个实施例中，安装壳16一侧外壁上插接有连接管18，连接管18便于使得安装壳16与热气泵4连接在一起，以便于使得热气泵4产生的热气可以进入轴管11内部，且连接管18一端通过螺栓与热气泵4的出气端安装在一起。

工作原理：在使用该回收装置时，可以通过进料管2将参加反应的催化剂倒入罐体1内部，而后在通过进水管5向罐体1内部加入溶剂，使得罐体1内部的催化剂中的其余成分溶解，并且此时电机3会启动，使得轴管11带动搅拌叶20转动，从而搅拌罐体1内部的物料，使得溶剂与催化剂混合均匀，同时在轴管11转动时，螺旋叶20会转动，使得出料斗6内部的物料随着螺旋叶20转动升起，使得位于该回收设备底部的物料混合均匀，并且此时由支板13、刮板14构成刮拭结构可以对罐体1内壁进行刮拭处理，避免催化剂颗粒粘接在罐体1内壁上，之后在搅拌一端时间后，可以开启电磁阀一9，使得罐体1内部的溶剂从出水管7流出，并且此时电机3一直启动，使得螺旋叶15带动出料斗6内部的催化剂升起，使得刮板14对滤网19进行清理，避免滤网19堵住影响出水管7排水，之后等待一段时间启动热气泵4，使得加热的空气通过连接,18流入安装壳16内部，之后再从进气孔17流入轴管11内部，随后从气孔12排放到罐体1内部，以便于对罐体1内部的催化剂进行干燥处理，在干燥结束后，可以开启电磁阀二10，使得罐体1内部的物料从出料管8排出，而且此时电机3反转，使得螺旋叶15将罐体1内部的催化剂从出料管8推出，避免催化剂堵住出料管。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种高效再生催化剂回收装置，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)底部外壁中心处通过螺栓安装有与罐体(1)相互贯通的出料斗(6)，且出料斗(6)底部外壁中心处插接有出料管(8)，所述出料管(8)底端螺纹连接有电磁阀二(10)，所述出料斗(6)底部外壁两侧均插接有出水管(7)，且出水管(7)底端螺纹连接有电磁阀一(9)，所述罐体(1)顶部外壁中心处通过螺栓安装有电机(3)，且电机(3)的输出轴通过联轴器安装有延伸至出料斗(6)内部的轴管(11)，所述轴管(11)侧面外壁靠近底端处焊接有螺旋叶(15)，所述出水管(7)侧面内壁通过螺栓安装有滤网(19)。

2.根据权利要求1所述的一种高效再生催化剂回收装置，其特征在于，所述罐体(1)顶部外壁两侧分别插接有进料管(2)、进水管(5)，所述罐体(1)顶部外壁一侧通过螺栓安装有热气泵(4)。

3.根据权利要求1所述的一种高效再生催化剂回收装置，其特征在于，所述轴管(11)两侧外壁上均焊接有两个支杆(13)，且相邻的两个支杆(13)一端焊接有与罐体(1)内壁相互接触的刮板(14)。

4.根据权利要求1所述的一种高效再生催化剂回收装置，其特征在于，所述轴管(11)侧面外壁上开设有等距离呈环形结构分布的气孔(12)，所述轴管(11)两侧外壁上均焊接有呈等距离结构分布的搅拌叶(20)。

5.根据权利要求2所述的一种高效再生催化剂回收装置，其特征在于，所述罐体(1)顶部内壁中心处通过螺栓安装有安装壳(16)，且安装壳(16)通过密封轴承与轴管(11)呈转动连接，所述轴管(11)侧面外壁靠近顶部处开设有等距离呈环形结构分布的进气孔(17)，且进气孔(17)位于安装壳(16)内部。

6.根据权利要求5所述的一种高效再生催化剂回收装置，其特征在于，所述安装壳(16)一侧外壁上插接有连接管(18)，且连接管(18)一端通过螺栓与热气泵(4)的出气端安装在一起。

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