CN217065271U - 一种速溶茶生产中的加热提取系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种速溶茶生产中的加热提取系统,包括提取罐,所述提取罐侧壁设有加热器,所述提取罐内竖向设有搅拌轴,所述搅拌轴下侧设有搅拌杆,上侧设有螺旋叶片,所述搅拌轴顶部设有从动轮,所述从动轮通过皮带与主动轮连接,所述主动轮安装于驱动电机输出端上,所述提取罐底部出料管通过输送管道与过滤壳体底部进水端连接,所述过滤壳体内安装有滤筒,所述输送管道上设有输送泵;本实用新型装置通过设置螺旋叶片能够使得茶叶加入到提取罐内后不容易漂浮于水面,大大提高了提取效率,另外通过设置反冲洗管路可以使得滤筒实现自清洁的目的,减少其拆卸清理的频率。

Description

一种速溶茶生产中的加热提取系统
技术领域
本实用新型涉及速溶茶生产技术领域,具体地指一种速溶茶生产中的加热提取系统。
背景技术
速溶茶(例如茶多酚速溶茶)在提取过程中一般是将茶叶送入到提取罐进行加热提取过程,在加热提取完成后,需要将茶渣从提取液中分离,目前所用到的提取装置(例如CN201710453119.8 一种茶多酚提取罐)在加入茶叶的过程中,部分茶叶时常漂浮在提取罐内的水面,这样会导致茶叶提取不完全,提取效率下降。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种速溶茶生产中的加热提取系统,能够使得茶叶加入到提取罐内后不容易漂浮于水面,提高提取效率。
本实用新型为解决上述技术问题,所采用的技术方案是:一种速溶茶生产中的加热提取系统,包括提取罐,所述提取罐侧壁设有加热器,所述提取罐内竖向设有搅拌轴,所述搅拌轴下侧设有搅拌杆,上侧设有螺旋叶片,所述搅拌轴顶部设有从动轮,所述从动轮通过皮带与主动轮连接,所述主动轮安装于驱动电机输出端上,所述提取罐底部出料管通过输送管道与过滤壳体底部进水端连接,所述过滤壳体内安装有滤筒,所述输送管道上设有输送泵。
优选地,所述过滤壳体和滤筒均为圆筒形结构,所述滤筒顶部通过安装环与过滤壳体顶部可拆卸地连接,所述安装环顶部与盖板可拆卸地连接,所述盖板上开设有出液口,所述出液口与出液管连接。
优选地,所述盖板上还开设有进液口,所述进液口通过冲洗管路与输送管道连通,所述过滤壳体底部还设有排料管,所述冲洗管路上设有第一阀门,所述输送管道上设有第二阀门,所述排料管上设有第三阀门。
优选地,所述所述滤筒顶部与安装环焊接连接,所述安装环与过滤壳体顶部均开设有用于穿设螺栓的螺孔,所述盖板上也开设有用于穿设螺栓的螺孔。
优选地,所述搅拌轴表面穿设与限位轴承内侧,所述限位轴承外侧通过连接杆与提取罐内侧壁固定连接。
优选地,所述提取罐上侧设置进水口,所述提取罐顶部设置进料口,所述驱动电机通过安装板竖向固定于提取罐侧部。
优选地,所述提取罐底部设置排污管,排污管上设有阀门。
本实用新型的有益效果:本实用新型装置通过设置螺旋叶片能够使得茶叶加入到提取罐内后不容易漂浮于水面,大大提高了提取效率,另外通过设置反冲洗管路可以使得滤筒实现自清洁的目的,减少其拆卸清理的频率。
附图说明
图1为一种速溶茶生产中的加热提取系统的结构示意图;
图2为图1中盖板的俯视结构示意图;
图3为图1中滤筒与安装环连接的正视结构示意图;
图4为图3中安装环的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1至4所示,一种速溶茶生产中的加热提取系统,包括提取罐1,所述提取罐1侧壁设有加热器2,所述提取罐1内竖向设有搅拌轴3,所述搅拌轴3下侧设有搅拌杆4,上侧设有螺旋叶片5,所述搅拌轴3顶部设有从动轮6,所述从动轮6通过皮带7与主动轮8连接,所述主动轮8安装于驱动电机9输出端上,所述提取罐1底部出料管通过输送管道10与过滤壳体11底部进水端连接,所述过滤壳体11内安装有滤筒12,所述输送管道10上设有输送泵28。当驱动电机9工作时,会带动主动轮8旋转,进而通过皮带7带动从动轮6转动,从而使得搅拌轴3转动,搅拌轴3转动时会带动上侧的螺旋叶片5和下侧的搅拌杆4转动,而螺旋叶片5转动时产生竖向推进的效果,从而使得落在水面的茶叶向下进入到水中,不易漂浮在水面上,而搅拌杆4的转动可以快速将茶叶均匀分散在水中,有效提高提取率。
优选地,所述过滤壳体11和滤筒12均为圆筒形结构,所述滤筒12顶部通过安装环13与过滤壳体11顶部可拆卸地连接,所述安装环13顶部与盖板14可拆卸地连接,所述盖板14上开设有出液口15,所述出液口15与出液管16连接。通过这种可拆卸地连接方式可以使得滤筒12安装与拆卸方便,也方便盖板的盖合过程。
优选地,所述盖板14上还开设有进液口17,所述进液口17通过冲洗管路18与输送管道10连通,所述过滤壳体11底部还设有排料管19,所述冲洗管路18上设有第一阀门20,所述输送管道10上设有第二阀门21,所述排料管19上设有第三阀门22。在本实施例中,在过滤阶段,第二阀门21开启,而第一阀门20和第三阀门22关闭,此时从输送管道10过来的茶渣混合液进入到过滤壳体11内,其中液体通过滤筒12的滤孔,而茶渣被截留在滤筒12外表面,液体通过滤筒12后,向上通过盖板14的出液口15,最终从出液管16进入到下一工序;而当滤筒12外壁积累较多茶渣时,可以开启第一阀门20和第三阀门22,关闭第二阀门21,此时从输送管道10过来的清水通过冲洗管路18进入到进液口17,并进入到滤筒12内部,当水流通过滤筒12的滤孔时,形成反冲洗的效果,将茶渣冲离滤孔,然后通过排料管19排出。
优选地,所述所述滤筒12顶部与安装环13焊接连接,所述安装环13与过滤壳体11顶部均开设有用于穿设螺栓的螺孔,所述盖板14上也开设有用于穿设螺栓的螺孔。
优选地,所述搅拌轴3表面穿设与限位轴承23内侧,所述限位轴承23外侧通过连接杆24与提取罐1内侧壁固定连接。通过限位轴承23的限位作用,可以使得搅拌轴3的转动过程更为稳定。
优选地,所述提取罐1上侧设置进水口25,所述提取罐1顶部设置进料口26,所述驱动电机9通过安装板27竖向固定于提取罐1侧部。本实施例中,通过进料口26加入茶叶,由于驱动电机9位于侧部,所以不影响其加料过程,并且进水口25和安装板27也可以分别位于提取罐1两侧,互相不受影响。
优选地,所述提取罐1底部设置排污管29,排污管29上设有阀门。
本实施例工作原理如下:
首先通过进料口26向提取罐1加入茶叶,通过进水口25通入提取用的水,当驱动电机9工作时,会带动主动轮8旋转,进而通过皮带7带动从动轮6转动,从而使得搅拌轴3转动,搅拌轴3转动时会带动上侧的螺旋叶片5和下侧的搅拌杆4转动,而螺旋叶片5转动时产生竖向推进的效果,从而使得落在水面的茶叶向下进入到水中,不易漂浮在水面上,而搅拌杆4的转动可以快速将茶叶均匀分散在水中,有效提高提取率,同时开启加热器2,进行加热提取过程;完成提取过程后,打开提取罐1底部的出料管阀门,并开启输送管道10上的输送泵28,茶渣和提取液的混合物料在输送管道10内朝着过滤壳体11所在方向输送,在过滤阶段,第二阀门21开启,而第一阀门20和第三阀门22关闭,此时从输送管道10过来的茶渣混合液从下方进入到过滤壳体11内,其中液体通过滤筒12的滤孔,而茶渣被截留在滤筒12外表面,液体通过滤筒12后,向上通过盖板14的出液口15,最终从上方的出液管16排出到下一工序;完成上述过程后,需要对提取罐1内壁进行清洗过程,此时先关闭输送泵28及提取罐1底部的出料管阀门,通过进水口25向提取罐1内加入清水,搅拌轴3转动时会带动上侧的螺旋叶片5和下侧的搅拌杆4转动,便可搅动水流对提取罐1内壁进行清洗过程,当清洗完成后,打开提取罐1底部的排污管29上的阀门,将污水排出,重复清洗两至三次即可;最后需要对滤筒12外壁积累的茶渣进行反冲洗过程,此时开启第一阀门20、第三阀门22和提取罐1底部的出料管阀门,关闭第二阀门21,然后通过进水口25向提取罐1内加入清水,开启输送泵28后,此时清水通过输送管道10并通过冲洗管路18进入到上方的进液口17,然后进入到滤筒12内部,当水流通过滤筒12的滤孔时,形成反冲洗的效果,将茶渣冲离滤孔,然后通过排料管19排出,从而完成对滤筒12的反冲洗过程。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案,而不应视为对于本实用新型的限制,本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下,可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种速溶茶生产中的加热提取系统,包括提取罐(1),所述提取罐(1)侧壁设有加热器(2),其特征在于:所述提取罐(1)内竖向设有搅拌轴(3),所述搅拌轴(3)下侧设有搅拌杆(4),上侧设有螺旋叶片(5),所述搅拌轴(3)顶部设有从动轮(6),所述从动轮(6)通过皮带(7)与主动轮(8)连接,所述主动轮(8)安装于驱动电机(9)输出端上,所述提取罐(1)底部出料管通过输送管道(10)与过滤壳体(11)底部进水端连接,所述过滤壳体(11)内安装有滤筒(12),所述输送管道(10)上设有输送泵(28)。
2.根据权利要求1所述的一种速溶茶生产中的加热提取系统,其特征在于:所述过滤壳体(11)和滤筒(12)均为圆筒形结构,所述滤筒(12)顶部通过安装环(13)与过滤壳体(11)顶部可拆卸地连接,所述安装环(13)顶部与盖板(14)可拆卸地连接,所述盖板(14)上开设有出液口(15),所述出液口(15)与出液管(16)连接。
3.根据权利要求2所述的一种速溶茶生产中的加热提取系统,其特征在于:所述盖板(14)上还开设有进液口(17),所述进液口(17)通过冲洗管路(18)与输送管道(10)连通,所述过滤壳体(11)底部还设有排料管(19),所述冲洗管路(18)上设有第一阀门(20),所述输送管道(10)上设有第二阀门(21),所述排料管(19)上设有第三阀门(22)。
4.根据权利要求2所述的一种速溶茶生产中的加热提取系统,其特征在于:所述滤筒(12)顶部与安装环(13)焊接连接,所述安装环(13)与过滤壳体(11)顶部均开设有用于穿设螺栓的螺孔,所述盖板(14)上也开设有用于穿设螺栓的螺孔。
5.根据权利要求1所述的一种速溶茶生产中的加热提取系统,其特征在于:所述搅拌轴(3)表面穿设与限位轴承(23)内侧,所述限位轴承(23)外侧通过连接杆(24)与提取罐(1)内侧壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种速溶茶生产中的加热提取系统,其特征在于:所述提取罐(1)上侧设置进水口(25),所述提取罐(1)顶部设置进料口(26),所述驱动电机(9)通过安装板(27)竖向固定于提取罐(1)侧部。
7.根据权利要求1所述的一种速溶茶生产中的加热提取系统,其特征在于:所述提取罐(1)底部设置排污管(29),排污管(29)上设有阀门。
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