CN217745815U - 一种过滤式提取罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种过滤式提取罐，包括罐体、搅拌装置、下盖、过滤网，罐体内设置有提取腔，搅拌装置设置于罐体，罐体上端设置有入料口，下盖上设置有出渣口与出液口，罐体下端外周设置有第一安装法兰，下盖外周设置有第二安装法兰，过滤网包括过滤部、第一安装部、第二安装部，过滤部呈圆台形，第一安装部呈环形，且设置于过滤部轴向一端外周，第二安装部呈圆筒形，且设置于过滤部背离第一安装部侧外周，第一安装部设置于第一安装法兰与第二安装法兰之间，第二安装部插设于出渣口内，并与出渣口螺纹连接，过滤部与下盖之间设置有集液空间。采用上述方案，提供一种利用先将提取液过滤至集液空间内，再直接通过集液空间从出液口排除的一种过滤式提取罐。

Description

一种过滤式提取罐

技术领域

本实用新型涉及一种过滤式提取罐。

背景技术

提取罐是医药化工中常用的浸出提取设备特别适合于植物产物所含成分的浸出提取。

现有的提取罐通常包括罐体、搅拌装置、下盖，罐体内设置有提取腔，提取腔下端呈开口设置，下盖可拆卸设置于罐体下端，用于启闭罐体下端的开口，搅拌装置设置于罐体用于对提取腔内进行搅拌，此外，罐体上端设置有入料口，使得需要提取的物料通过入料口置入提取腔内，另外，下盖上设置有出渣口与出液口，使得提取完毕的残渣通过出渣口排除，而提取液则通过出液口排除，其中，为了防止残渣随提取液从出液口排除，根据不同的过滤要求，通常在出液口处进行对应目数的过滤网的设置。

但是，由于过滤网只设置于出液口处，出液口本身的截面较小，导致过滤、提取的效率低下。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种利用先将提取液过滤至集液空间内，再直接通过集液空间从出液口排除的一种过滤式提取罐。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括罐体、搅拌装置、下盖、过滤网，罐体内设置有提取腔，提取腔下端呈开口设置，搅拌装置设置于罐体，罐体上端设置有入料口，下盖上设置有出渣口与出液口，罐体下端外周设置有第一安装法兰，下盖外周设置有与第一安装法兰配合的第二安装法兰，过滤网包括过滤部、第一安装部、第二安装部，过滤部呈圆台形，第一安装部呈环形，且设置于过滤部轴向一端外周，第二安装部呈圆筒形，且设置于过滤部背离第一安装部侧外周，第一安装部设置于第一安装法兰与第二安装法兰之间，第二安装部插设于出渣口内，并与出渣口螺纹连接，过滤部与下盖之间设置有集液空间。

本实用新型进一步设置为：还包括封盖座、封盖气缸、锁定块、锁定气缸，封盖座、封盖气缸、锁定块、锁定气缸均铰接于罐体，封盖气缸的输出轴与封盖座铰接，锁定气缸的输出轴与锁定块铰接，封盖座设置有封盖部、锁定部，出渣口位于封盖部的转动轨迹上，锁定块设置有锁定钩，当封盖部位于出渣口时，锁定部位于锁定钩的转动轨迹上。

本实用新型进一步设置为：封盖部上设置有用于密封出渣口的橡胶块。

本实用新型进一步设置为：提取腔包括朝下呈缩口设置的缩口段。

本实用新型进一步设置为：缩口段的内周壁上设置有螺旋上升的扰流板。

本实用新型进一步设置为：缩口段的内周壁上沿扰流板的螺旋方向排列设置有若干的扰流件，各扰流件呈V形设置。

本实用新型进一步设置为：罐体外周设置有加热筒，加热筒与罐体之间设置有加热腔，加热筒上设置有与加热腔连通的热源进口与热源出口，加热筒外周设置有保温层。

本实用新型进一步设置为：提取腔内设置有回流直管、回流环管、若干的喷头，罐体上设置有回流口，回流直管连接回流环管与回流口，回流环管的轴向沿竖向设置，各喷头设置于回流环管下端，且沿回流环管的周向间距排列设置。

通过采用上述技术方案，1.将需要提取的物料从入料口置入提取腔内，并在搅拌装置的作用下进行搅拌，之后提取出来的提取液通过过滤网而进入集液空间内，并最终由出液口排出，此外，提取液提取完毕后，通过出渣口将残渣排除；2.过滤部呈圆台形设置，使得过滤部上具有充足的面积供提取液过滤，极大的提高了过滤效率，而集液空间与出液口直接连通，可保证提取液的排出速度，从而有效提高了提取效率；3.过滤网上第一安装部受压于第一安装法兰与第二安装法兰之间而实现高强度夹持固定，且实现过滤部位于该端两侧的分隔，同理，第二安装部采用穿设出渣口，并与出渣口螺纹连接而实现第二重固定安装，且实现过滤部位于该端两侧的分隔，从而保证过滤网稳定安装的同时，又有效保证只在过滤部进行提取液的过滤，防止残渣漏入集液空间内影响过滤有效性；4.当下盖从罐体上拆卸后，将第二安装部从出渣口内旋出拆卸，便可进行过滤网的拆卸、更换。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式的剖视图；

图2为本实用新型具体实施方式的俯视图；

图3为图1的部分放大图；

图4为图3中A的放大图；

图5为图3中B的放大图；

图6为图1中C的放大图；

图7为图1中D的放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图7所示，本实用新型公开了一种过滤式提取罐，包括罐体1、搅拌装置2、下盖3、过滤网4，罐体1内设置有提取腔11，提取腔11下端呈开口设置，搅拌装置2（电机与减速机的组合）包括驱动装置与搅拌桨，驱动装置设置于罐体1上端，搅拌桨转动安装于驱动装置，且搅拌桨位于提取腔11内，使得在驱动装置的作用下进行搅拌桨的转动驱动，此外，罐体1上端设置有入料口12，下盖3上设置有出渣口32与出液口33，其中，罐体1下端外周设置有第一安装法兰，下盖3外周设置有与第一安装法兰配合的第二安装法兰，使得通过第一安装法兰与第二安装法兰的配合实现下盖3与罐体1的可拆卸安装，其中，过滤网4包括过滤部41、第一安装部42、第二安装部43，过滤部41呈圆台形，第一安装部42呈环形，且设置于过滤部41轴向一端外周，第二安装部43呈圆筒形，且设置于过滤部41背离第一安装部42侧外周，第一安装部42设置于第一安装法兰与第二安装法兰之间，第二安装部43插设于出渣口32内，并与出渣口32螺纹连接，此外，过滤部41与下盖3之间设置有集液空间31。

因此，1.将需要提取的物料从入料口12置入提取腔11内，并在搅拌装置2的作用下进行搅拌，之后提取出来的提取液通过过滤网4而进入集液空间31内，并最终由出液口33排出，此外，提取液提取完毕后，通过出渣口32将残渣排除；2.过滤部41呈圆台形设置，使得过滤部41上具有充足的面积供提取液过滤，极大的提高了过滤效率，而集液空间31与出液口33直接连通，可保证提取液的排出速度，从而有效提高了提取效率；3.过滤网4上第一安装部42受压于第一安装法兰与第二安装法兰之间而实现高强度夹持固定，且实现过滤部41位于该端两侧的分隔，同理，第二安装部43采用穿设出渣口32，并与出渣口32螺纹连接而实现第二重固定安装，且实现过滤部41位于该端两侧的分隔，从而保证过滤网4稳定安装的同时，又有效保证只在过滤部41进行提取液的过滤，防止残渣漏入集液空间31内影响过滤有效性；4.当下盖3从罐体1上拆卸后，将第二安装部43从出渣口32内旋出拆卸，便可进行过滤网4的拆卸、更换。

此外，本实施例还包括封盖座51、封盖气缸52、锁定块53、锁定气缸54，其中，封盖座51、封盖气缸52、锁定块53、锁定气缸54均铰接于罐体1，封盖气缸52的输出轴与封盖座51铰接，锁定气缸54的输出轴与锁定块53铰接，封盖座51设置有封盖部511、锁定部512，出渣口32位于封盖部511的转动轨迹上，锁定块53设置有锁定钩531，当封盖部511位于出渣口32时，锁定部512位于锁定钩531的转动轨迹上，使得通过封盖气缸52驱动封盖座51进行转动而在封盖部511的作用下进行出渣口32的封闭，以及通过锁定气缸54驱动锁定块53的转动，使锁定块53作用于锁定部512来加强封盖座51的封盖强度。

优选的，本实施例中的封盖部511上设置有用于密封出渣口32的橡胶块513，使得通过橡胶块513作用于出渣口32来提高密封强度。

优选的，本实施例中的提取腔11包括朝下呈缩口设置的缩口段13，使得缩口段13可更加集中的进行残渣与提取液的汇聚，使得出渣与出液更加的完全。

此外，本实施例中的缩口段13的内周壁上设置有螺旋上升的扰流板6，使得搅拌装置2带动提取腔11内的物料转动时，扰流板6可带动提取腔11内周壁周围的物料进行螺旋转动上升，从而使得混合更加的充分，提高提取效率。

此外，本实施例中的缩口段13的内周壁上沿扰流板6的螺旋方向排列设置有若干的扰流件7，各扰流件7呈V形设置，使得物料沿着扰流板6螺旋上升过程中，再受到扰流件7的作用进一步进行扰流来提高混合的充分性。

此外，本实施例中的罐体1外周设置有加热筒8，加热筒8与罐体1之间设置有加热腔81，加热筒8上设置有与加热腔81连通的热源进口82与热源出口83，通入的热源可为蒸汽或者热水，加热筒8外周设置有保温层84，使得还可在加热腔81内进行热源通入来加热提取腔11，使得增加混合的效率。

此外，本实施例中的提取腔11内设置有回流直管91、回流环管92、若干的喷头93，罐体1上设置有回流口14，回流直管91连接回流环管92与回流口14，回流环管92的轴向沿竖向设置，各喷头93设置于回流环管92下端，且沿回流环管92的周向间距排列设置，使得从出液口33排出的提取液还可通过回流口14进入回流直管91内，并经过回流环管92从各喷头93喷出，进一步进行提取。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种过滤式提取罐，包括罐体、搅拌装置、下盖、过滤网，罐体内设置有提取腔，提取腔下端呈开口设置，搅拌装置设置于罐体，罐体上端设置有入料口，下盖上设置有出渣口与出液口，其特征在于：罐体下端外周设置有第一安装法兰，下盖外周设置有与第一安装法兰配合的第二安装法兰，过滤网包括过滤部、第一安装部、第二安装部，过滤部呈圆台形，第一安装部呈环形，且设置于过滤部轴向一端外周，第二安装部呈圆筒形，且设置于过滤部背离第一安装部侧外周，第一安装部设置于第一安装法兰与第二安装法兰之间，第二安装部插设于出渣口内，并与出渣口螺纹连接，过滤部与下盖之间设置有集液空间。

2.根据权利要求1所述的一种过滤式提取罐，其特征在于：还包括封盖座、封盖气缸、锁定块、锁定气缸，封盖座、封盖气缸、锁定块、锁定气缸均铰接于罐体，封盖气缸的输出轴与封盖座铰接，锁定气缸的输出轴与锁定块铰接，封盖座设置有封盖部、锁定部，出渣口位于封盖部的转动轨迹上，锁定块设置有锁定钩，当封盖部位于出渣口时，锁定部位于锁定钩的转动轨迹上。

3.根据权利要求2所述的一种过滤式提取罐，其特征在于：封盖部上设置有用于密封出渣口的橡胶块。

4.根据权利要求1所述的一种过滤式提取罐，其特征在于：提取腔包括朝下呈缩口设置的缩口段。

5.根据权利要求4所述的一种过滤式提取罐，其特征在于：缩口段的内周壁上设置有螺旋上升的扰流板。

6.根据权利要求5所述的一种过滤式提取罐，其特征在于：缩口段的内周壁上沿扰流板的螺旋方向排列设置有若干的扰流件，各扰流件呈V形设置。

7.根据权利要求1所述的一种过滤式提取罐，其特征在于：罐体外周设置有加热筒，加热筒与罐体之间设置有加热腔，加热筒上设置有与加热腔连通的热源进口与热源出口，加热筒外周设置有保温层。

8.根据权利要求1所述的一种过滤式提取罐，其特征在于：提取腔内设置有回流直管、回流环管、若干的喷头，罐体上设置有回流口，回流直管连接回流环管与回流口，回流环管的轴向沿竖向设置，各喷头设置于回流环管下端，且沿回流环管的周向间距排列设置。

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