CN214130573U - 一种过滤装置 - Google Patents
一种过滤装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214130573U CN214130573U CN202022601217.1U CN202022601217U CN214130573U CN 214130573 U CN214130573 U CN 214130573U CN 202022601217 U CN202022601217 U CN 202022601217U CN 214130573 U CN214130573 U CN 214130573U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- filter
- heat
- conducting medium
- filtering
- stirring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
本申请涉及一种过滤装置,其包括具有内部空腔的过滤筒,所述过滤筒在顶部设有供导热介质输入的第一进液口和第二进液口,在底部的侧壁设有供导热介质输出的第一出液口和第二出液口,所述过滤筒还设有用于搅拌导热介质的搅拌组件、过滤导热介质的过滤组件和将导热介质回流至搅拌组件上的回流组件,所述过滤组件包括粗滤组件和精滤组件;所述回流组件一端连接于第二出液口,另一端连接于第二进液口。本申请解决导热介质存在杂质影响其导热效率的问题。
Description
技术领域
本申请涉及过滤技术的领域,尤其是涉及一种过滤装置。
背景技术
导热介质是用于间接传递热量,通常为液态。导热介质具有化学性质较稳定、抗热裂化和抗氧化的性能,其传热效率好,散热快,热稳定性很好。
导热介质在使用过程中会夹杂一些杂质,而导热介质中的杂质又可能会导致管路的堵塞,造成导热介质在管路中无法舒畅地流动,这给生产过程带来了很大的安全隐患,且导热介质存在杂质影响其导热效率。
针对上述中的相关技术,发明人认为导热介质存在杂质影响其导热效率。
实用新型内容
为了解决导热介质存在杂质影响其导热效率的问题,本申请提供一种过滤装置。
本申请提供的一种过滤装置采用如下的技术方案:
一种过滤装置,包括具有内部空腔的过滤筒,所述过滤筒在顶部设有供导热介质输入的第一进液口和第二进液口,在底部的侧壁设有供导热介质输出的第一出液口和第二出液口,所述过滤筒还设有用于搅拌导热介质的搅拌组件、过滤导热介质的过滤组件和将导热介质回流至搅拌组件上的回流组件,所述过滤组件包括粗滤组件和精滤组件;所述回流组件一端连接于第二出液口,另一端连接于第二进液口。
通过采用上述技术方案,一种过滤装置的过滤筒设有搅拌组件、过滤组件和回流组件,当导热介质从第一进液口进入后经搅拌组件搅拌均匀后流向过滤组件,经粗滤组件和精滤组件过滤后再从第二出液口经回流组件抽回第二进液口再进行搅拌过滤,上述多次搅拌过滤实现过滤液的充分过滤,从而增强了过滤装置的过滤效果,降低导热介质过滤不充分存在杂质以影响其导热效率的概率。
可选的,所述搅拌组件包括搅拌电机和搅拌叶片,所述搅拌电机安装于过滤筒的顶部,所述过滤桶的顶部设有供搅拌电机的搅拌轴穿过的贯穿孔,所述搅拌叶片安装于搅拌电机的搅拌轴上。
通过采用上述技术方案,搅拌组件包括搅拌电机和搅拌叶片。通过搅拌电机的旋转剪切并搅拌导热介质从而实现对导热介质的搅拌均质,从而提高了后续过滤组件对导热介质的过滤效果。
可选的,所述粗滤组件包括设置于搅拌叶片下方的粗滤板、铺设于粗滤板顶面的粗滤纸,所述过滤筒在内壁设有支撑粗滤板的支撑凸环,所述粗滤板和支撑凸环通过螺栓连接。
通过采用上述技术方案,粗滤组件包括粗滤板和粗滤纸,粗滤纸铺设于粗滤板上,当导热介质流到粗滤纸上时,粗滤纸对导热介质进行粗滤,将导热介质中体积较大的杂质过滤出,导热介质从粗滤板流向下方的精滤组件,从而实现对导热介质的粗滤。
可选的,所述粗滤组件还包括密封圈,所述粗滤板的外壁抵接于所述密封圈的内壁,所述密封圈的外壁抵接于所述过滤筒的内壁。
通过采用上述技术方案,粗滤组件包括密封圈,密封圈的内壁抵接于粗滤板的外壁,粗滤板的外壁抵接于过滤板的内壁,从而降低导热介质未经粗滤板粗滤从粗滤板的侧壁流向过滤筒下端的概率。
可选的,所述精滤组件包括精滤板和铺设于精滤板上的精滤纸,所述精滤板设有连接凸边,所述连接凸边和过滤筒通过螺栓连接。
通过采用上述技术方案,精滤组件包括精滤板和铺设于精滤板上的精滤纸,当导热介质从粗滤板流到精滤板后,经精滤纸后导热介质内细小杂质被筛选过滤,导热介质再从精滤板流向过滤筒底部从而实现了精滤组件对导热介质的精滤。
可选的,所述精滤板包括轴截面呈圆弧形的过滤部。
通过采用上述技术方案,精滤板的过滤部轴截面呈圆弧形从而增加了精滤板的精滤面积,使得导热介质滴落在精滤纸后沿过滤部的外形流向过滤部的底部,在流动的过程中导热介质渗过过滤纸和过滤板进行精滤,增强了精滤组件对导热介质的精滤效果。
可选的,所述回流组件包括抽液泵、进液管和出液管,所述进液管两端分别连接于第二出液口和抽液泵,所述出液管的两端分别连接于抽液泵和第二进液口。
通过采用上述技术方案,回流组件包括抽液泵、进液管和出液管,位于过滤筒底部的导热介质经抽液泵抽取后再从第二进液口流入过滤筒内,从而实现对导热介质的多次搅拌过滤,增强了过滤装置对导热介质的过滤效果。
可选的,所述第一出液口连接有泄液管,所述泄液管连接有电磁控制阀。
通过采用上述技术方案,经过滤完全后的导热介质堆积在过滤筒内腔的底部,通过控制电磁控制阀起闭使得导热介质可以从泄液管流出完成过滤装置对导热介质的过滤。
可选的,所述第一进液口上扣盖有封盖。
通过采用上述技术方案,第一进液口扣盖有封盖,当导热介质输入进过滤筒的内腔后进行搅拌过滤,将封盖扣盖于第一进液口降低搅拌有从第一进液口甩出的概率,减少导热介质损耗并降低了清洁成本。
可选的,所述封盖连接有密封垫,所述密封垫将所述第一进液口盖合。
通过采用上述技术方案,封盖连接有密封垫,且密封垫将第一进液口盖合,从而进一步降低导热介质泄露的概率。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.一种过滤装置的过滤筒设有搅拌组件、过滤组件和回流组件,实现对导热介质的多次搅拌过滤,增强了搅拌装置对导热介质的过滤效果;
2.一种过滤装置的过滤组件包括粗滤组件和精滤组件,增强了过滤组件的过滤效果;
3.一种过滤装置在第一进液口处扣盖有封盖,且封盖内设有将第一进液口盖合的密封垫,降低了导热介质从第一进液口甩出的概率,减少导热介质损耗并降低了清洁成本。
附图说明
图1是本申请实施例中的一种过滤装置的结构示意图。
图2是一种过滤装置的结构剖视图。
图3是图2中的A部分的放大示意图。
图4是图2中的B部分的放大示意图。
附图标记说明:1、过滤筒;11、连接管;111、第一进液口;112、封盖;1121、连接槽;1122、密封垫;12、贯穿孔;13、第一出液口;14、泄液管;141、电磁控制阀;15、支撑凸环;16、第二出液口;17、第二进液口;2、搅拌组件;21、搅拌电机;211、输出轴;212、联轴器;213、搅拌轴;22、搅拌叶片;3、过滤组件;4、粗滤组件;41、粗滤板;411、粗滤孔;42、粗滤纸;43、密封圈;5、精滤组件;51、精滤板;52、精滤纸;521、连接凸边;522、过滤部;5221、精滤孔;6、回流组件;61、抽液泵;62、进液管;63、出液管。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种过滤装置。参照图1和图2,一种过滤装置包括具有内部空腔的过滤筒1,过滤筒1还设有用于搅拌导热介质的搅拌组件2、用于过滤搅拌液的过滤组件3和将导热介质回流至过滤筒1内腔上端的回流组件6。
参照图2和图3,过滤筒1位于顶部设有与其内部空腔相通的连接管11,连接管11的上端供导热介质输入的开口为第一进液口111。连接管11螺纹连接有能够将第一进液口111盖合的封盖112,封盖112设有供连接管11插入的连接槽1121,封盖112位于连接槽1121的侧壁设有内螺纹,连接管11的外壁设有与封盖112内螺纹螺纹连接的外螺纹,封盖112位于连接槽1121的内端面胶水连接有密封垫1122,密封垫1122能够将第一进液口111盖合;过滤筒1位于侧壁的底部设有供导热介质输出的第一出液口13,第一出液口13连接有泄液管14,且泄液管14上连接有电磁控制阀141,通过控制电磁控制阀141的起闭,将过滤完成后的导热介质从泄液管14流出。
参照图2,搅拌组件2包括搅拌电机21和搅拌叶片22,搅拌电机21安装于过滤筒1的上端,且过滤筒1的顶面设有供搅拌电机21的输出轴211穿过的贯穿孔12。搅拌电机21的输出轴211通过联轴器212连接有搅拌轴213,搅拌叶片22设置为两组且沿搅拌轴213的长度方向间隔布置。搅拌叶片22位于第一进液口111的下方,从而将从第一进液口111输入的导热介质进行剪切搅拌使得导热介质更加均匀。
参照图2和图4,过滤组件3包括粗滤组件4和精滤组件5,粗滤组件4包括粗滤板41和铺设于粗滤板41上的粗滤纸42。粗滤板41呈圆柱体状,且设有贯穿其上下端面的粗滤孔411。过滤筒1的内壁设有用于支撑粗滤板41的支撑凸环15。粗滤板41与支撑凸环15通过螺栓连接。粗滤组件4还包括放置于支撑凸环15上的密封圈43,密封圈43的内壁抵接于粗滤板41的外壁,密封圈43的外壁抵接于过滤筒1的内壁。通过设有密封圈43降低了导热介质从粗滤板41的外壁渗透向下的概率。
参照图2和图4,精滤组件5包括精滤板51和精滤纸52,精滤纸52铺设于精滤板51上。精滤板51包括连接凸边521和过滤部522,连接凸边521呈圆环形,且连接凸边521的外壁抵接于过滤筒1的内壁,连接凸边521、精滤纸52和过滤筒1通过螺栓连接。过滤部522的轴截面呈弧形且凸向过滤筒1的底部,过滤部522设有竖直布置的精滤孔5221。导热介质从粗滤板41的粗滤孔411流到精滤纸52上,沿过滤部522的外形流向过滤部522的底部,在流动的过程中导热介质渗过粗滤纸42和粗滤板41从而实现精滤。
参照图2,回流组件6包括抽液泵61、进液管62和出液管63。抽液泵61分别与出液管63和进液管62连接,过滤筒1的外壁位于底部设有与出液管63连接的第二出液口16,过滤筒1的顶部设有与进液管62连接的第二进液口17。堆积于过滤筒1内腔的底部的导热介质通过抽液泵61抽取至第二进液口17,再经搅拌组件2和过滤组件3过滤后得到杂质更少的导热介质。
本申请实施例一种过滤装置的实施原理为:将过滤筒1的封盖112取出,将导热介质从第一进液口111内注入,导热介质洒落在旋转的搅拌叶片22上进行搅拌混合,导热介质再流向铺设于粗滤板41上的粗滤纸42实现粗滤,从粗滤板41的粗滤孔411流出的导热介质流向铺设于精滤板51上的精滤纸52实现精滤,再从精滤板51的精滤孔5221流向过滤筒1内腔的底部,经抽液泵61抽取后从第二进液口17重新流回过滤筒1内腔的上端再次进行搅拌过滤,最后过滤完成后的导热介质经泄液管14流出。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种过滤装置,其特征在于:包括具有内部空腔的过滤筒(1),所述过滤筒(1)在顶部设有供导热介质输入的第一进液口(111)和第二进液口(17),在底部的侧壁设有供导热介质输出的第一出液口(13)和第二出液口(16),所述过滤筒(1)还设有用于搅拌导热介质的搅拌组件(2)、过滤导热介质的过滤组件(3)和将导热介质回流至搅拌组件(2)上的回流组件(6),所述过滤组件(3)包括粗滤组件(4)和精滤组件(5);所述回流组件(6)一端连接于第二出液口(16),另一端连接于第二进液口(17)。
2.根据权利要求1所述的一种过滤装置,其特征在于:所述搅拌组件(2)包括搅拌电机(21)和搅拌叶片(22),所述搅拌电机(21)安装于过滤筒(1)的顶部,所述过滤筒(1)的顶部设有供搅拌电机(21)的搅拌轴(213)穿过的贯穿孔(12),所述搅拌叶片(22)安装于搅拌电机(21)的搅拌轴(213)上。
3.根据权利要求2所述的一种过滤装置,其特征在于:所述粗滤组件(4)包括设置于搅拌叶片(22)下方的粗滤板(41)、铺设于粗滤板(41)顶面的粗滤纸(42),所述过滤筒(1)在内壁设有支撑粗滤板(41)的支撑凸环(15),所述粗滤板(41)和支撑凸环(15)通过螺栓连接。
4.根据权利要求3所述的一种过滤装置,其特征在于:所述粗滤组件(4)还包括密封圈(43),所述粗滤板(41)的外壁抵接于所述密封圈(43)的内壁,所述密封圈(43)的外壁抵接于所述过滤筒(1)的内壁。
5.根据权利要求4所述的一种过滤装置,其特征在于:所述精滤组件(5)包括精滤板(51)和铺设于精滤板(51)上的精滤纸(52),所述精滤板(51)设有连接凸边(521),所述连接凸边(521)和过滤筒(1)通过螺栓连接。
6.根据权利要求5所述的一种过滤装置,其特征在于:所述精滤板(51)包括轴截面呈圆弧形的过滤部(522)。
7.根据权利要求6所述的一种过滤装置,其特征在于:所述回流组件(6)包括抽液泵(61)、进液管(62)和出液管(63),所述进液管(62)两端分别连接于第二出液口(16)和抽液泵(61),所述出液管(63)的两端分别连接于抽液泵(61)和第二进液口(17)。
8.根据权利要求7所述的一种过滤装置,其特征在于:所述第一出液口(13)连接有泄液管(14),所述泄液管连接有电磁控制阀(141)。
9.根据权利要求8所述的一种过滤装置,其特征在于:所述第一进液口(111)上扣盖有封盖(112)。
10.根据权利要求9所述的一种过滤装置,其特征在于:所述封盖(112)连接有密封垫(1122),所述密封垫(1122)将所述第一进液口(111)盖合。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022601217.1U CN214130573U (zh) | 2020-11-11 | 2020-11-11 | 一种过滤装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022601217.1U CN214130573U (zh) | 2020-11-11 | 2020-11-11 | 一种过滤装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214130573U true CN214130573U (zh) | 2021-09-07 |
Family
ID=77563586
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022601217.1U Active CN214130573U (zh) | 2020-11-11 | 2020-11-11 | 一种过滤装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214130573U (zh) |
-
2020
- 2020-11-11 CN CN202022601217.1U patent/CN214130573U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN214130573U (zh) | 一种过滤装置 | |
CN208934945U (zh) | 一种井用潜水电泵过滤装置 | |
EP0058648B1 (en) | A device for automatic circulation in sewage water pump station | |
CN205892758U (zh) | 一种金刚石回收设备 | |
CN212039237U (zh) | 一种快捷更换滤网的药液提纯罐 | |
CN213823664U (zh) | 一种压滤机用新型负压脱水机构 | |
CN211302706U (zh) | 一种固体蜡融化混料箱 | |
CN208716992U (zh) | 一种多级废水过滤装置 | |
CN102701555A (zh) | 一种含油污泥处理池 | |
CN214485918U (zh) | 一种印染材料生产用过滤装置 | |
CN208356219U (zh) | 一种新型高效分离介质装置 | |
CN217745815U (zh) | 一种过滤式提取罐 | |
CN213556615U (zh) | 一种预制试剂原液的混合设备 | |
CN209113887U (zh) | 清水回流器 | |
CN221014663U (zh) | 一种煤泥压滤机卸水装置 | |
CN213853289U (zh) | 导流滤盘装置及过滤洗涤干燥机 | |
CN211097839U (zh) | 一种砂磨机的反冲洗式进料过滤装置 | |
CN217051842U (zh) | 一种具有多级过滤功能的污水处理装置 | |
CN212954632U (zh) | 一种加药装置 | |
CN221014930U (zh) | 一种水溶肥生产废料回收处理装置 | |
CN215712552U (zh) | 一种用于航道疏浚的泥浆固化装置 | |
CN219929659U (zh) | 垃圾渗滤液高效处理装置 | |
CN212282989U (zh) | 一种分子筛合成浆液的油水分离装置 | |
CN216418511U (zh) | 一种浆液循环过滤装置 | |
CN209093315U (zh) | 一种用于环己酮的反应器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |