CN102701555A - 一种含油污泥处理池 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于油田采油站、原油中转站、炼油厂的含油污泥处理池。它解决了由于油泥颗粒体积大而造成内部油质不能很好溶解的问题。其技术方案：在池体内从前往后方向依次设置有搅拌区域、加热区域、储料间隙和过滤物收集区域；在搅拌区域内安有搅拌器，搅拌器安装在搅拌器支架上；在加热区域内安有加热装置，加热装置包括安装在池体上的换热架，换热架前端设有热水总出管，后端设有热水总进管，在两管间安装换热管；在加热区域与过滤物收集区域设有过滤网，在加热区域与过滤网之间设有储料间隙。本处理池先由搅拌器对油泥混合物搅拌打碎，在加热区域对油泥水加热，在水中溶解的油质和颗粒由过滤网过滤，提高了油质回收率。

Description

一种含油污泥处理池

技术领域

本发明涉及一种用于油田采油站、原油中转站、炼油厂的含油污泥处理池。

背景技术

含油污泥广泛产生于炼油、采油等行业，为了避免油质的浪费，往往需要对含油污泥中的油质提取利用。中国专利CN2639298Y公开了一种“含油污泥处理装置”，处理装置包括污泥处理池，污泥处理池内沿前后方向设有加热区域和搅拌区域，加热区域和搅拌区域之间设有过滤网，在加热区域旁的污泥处理池上设有进料口；搅拌区域旁的污泥处理池上设有出料口。该处理装置在使用时，含油污泥和水经进料口进入加热区域，加热区域为含油污泥和水加热从而提高油在水中的溶解度，使含油污泥和水成油泥混合物经过滤网过滤和搅拌区域搅拌打碎，经搅拌区域搅拌打碎后的油泥混合物送往下一级过滤设备中继续过滤。

现有技术存在的缺点在于：含油污泥在最初进入加热区域时，含油污泥中的油泥颗粒体积比较大，此时对油泥颗粒进行加热，只能使油泥颗粒表面的油质溶解于水中，油泥颗粒内部的油质仍不能与水充分溶解，而大的油泥颗粒会被挡在过滤网前方的污泥处理池内，最终导致油泥混合物的过滤效果不好，油质回收率不高。

发明内容

本发明的目的是：为了解决现有技术中由于油泥颗粒体积大而造成其内部的油质不能很好的溶解于水中的问题，特提出一种含油污泥处理池。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：一种含油污泥处理池，是由池体、搅拌器、加热装置、悬挂梁、热水总出管、热水总进管、后连接支管、前连接支管和管板组成，其结构特征是：在池体内从前往后方向依次设置有搅拌区域、加热区域、储料间隙和过滤物收集区域；在搅拌区域内安装有用于油泥混合物打碎搅拌的搅拌器，搅拌器安装在搅拌器支架上，搅拌器支架的两端用螺母固定在池体上；在加热区域内安装有用于油泥混合物加热的加热装置，加热装置包括安装在池体上的换热架，在换热架前端设置有热水总出管，换热架后端设置有热水总进管，在热水总出管与热水总进管之间安装有8～14根换热管；在加热区域与过滤物收集区域之间设置有过滤网，在加热区域与过滤网之间设置有用于油泥混合物沉淀的储料间隙，在过滤网下端设置有滑槽，便于过滤网拆卸装配。

上述搅拌器是采用浆式搅拌器、或涡轮式搅拌器、或螺旋式搅拌器的一种，搅拌器的数量为2个。

上述加热装置中设置的换热架包括沿前后方向间隔并列设置的悬挂梁，在悬挂梁下方对应固连管板，悬挂梁沿池体宽度方向的两端用螺母固定连接在池体上；热水总出管和热水总进管的长度延伸方向均沿池体宽度方向延伸，热水总进管上连通沿池体深度方向延伸的后连接支管，热水总出管上连通沿池体深度方向延伸的前连接支管；后连接支管与对应的前连接支管之间并列连接沿前后方向延伸的换热管；管板上设置有换热管穿越的固定孔，相邻换热管的横纵间隔距离相等。

本发明的有益效果是：油泥混合物由进料口进入池体内，先由搅拌区域的搅拌器对其进行搅拌打碎，把油泥混合物中的油泥颗粒打碎成易于加热和过滤的油泥水，然后加热区域对油泥水进行加热。由于含油污泥的油泥颗粒已经被打碎，所以原有大体积油泥颗粒内部的油质也可以很好的在水中溶解，在水中溶解的油质和小油泥颗粒再由过滤网进行过滤，提高了油质的回收率。

附图说明

图1为本含油污泥处理池的结构示意图；

图2为本含油污泥处理池的俯视图；

图3为本处理池中加热装置的结构示意图；

图4为本处理池中加热装置的后视图；

图5为本处理池中加热装置的俯视图。

图中：1. 搅拌区域；2. 加热区域；3. 过滤网；4. 搅拌器；5. 加热装置；6. 储料间隙；7. 池体；8. 过滤物收集区域；9. 滑槽；10. 搅拌器支架；11. 悬挂梁；12. 热水总出管；13. 热水总进管；14. 换热管；15. 后连接支管；16. 管板；17. 换热架；18. 前连接支管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述：

一种含油污泥处理池，是由池体7、搅拌器4、加热装置5、悬挂梁11、热水总出管12、热水总进管13、后连接支管15、前连接支管18和管板16组成，其结构特征是：在池体7内从前往后方向依次设置有搅拌区域1、加热区域2、储料间隙6和过滤物收集区域8；在搅拌区域1内安装有用于油泥混合物打碎搅拌的搅拌器4，搅拌器4安装在搅拌器支架10上，搅拌器支架10的两端用螺母固定在池体7上；在加热区域2内安装有用于油泥混合物加热的加热装置5，加热装置5包括安装在池体7上的换热架17，在换热架17前端设置有热水总出管12，换热架17后端设置有热水总进管13，在热水总出管12与热水总进管13之间安装有8～14根换热管14；在加热区域2与过滤物收集区域8之间设置有过滤网3，在加热区域2与过滤网3之间设置有用于油泥混合物沉淀的储料间隙6，油泥混合物中不能由过滤网3过滤出去的较大油泥颗粒可以沉淀在储料间隙6中，等大油泥颗粒堆放到一定程度后可以采用挖掘机进行挖掘。在过滤网3下端设置有滑槽9，便于过滤网3拆卸装配。搅拌器4是采用浆式搅拌器、或涡轮式搅拌器、或螺旋式搅拌器的一种，搅拌器4的数量为2个。加热装置5中设置的换热架17包括沿前后方向间隔并列设置的悬挂梁11，在悬挂梁11下方对应固连管板16，悬挂梁11沿池体7宽度方向的两端用螺母固定连接在池体7上；热水总出管12和热水总进管13的长度延伸方向均沿池体7宽度方向延伸，热水总进管13上连通沿池体7深度方向延伸的后连接支管15，热水总出管12上连通沿池体7深度方向延伸的前连接支管18；后连接支管15与对应的前连接支管18之间并列连接沿前后方向延伸的换热管14；管板16上设置有换热管14穿越的固定孔，相邻换热管14的横纵间隔距离相等。

使用时，油泥混合物由两个搅拌器4之间的位置注入，搅拌器4对油泥混合物进行充分的搅拌，使油泥混合物形成易于加热和过滤的油泥水，同时搅拌器4的搅拌可以防止油泥水的沉降，使油泥水以湍流形式流动，易于和换热管14中的热水进行热传递。热水通过热水总进管13进入，流经后连接支管15、换热管14然后流至加热装置5前端的前连接支管18和热水总出管12，热水走换热管14内，油泥水走换热管14外，热量通过换热管14的管壁进行传递，这种逆流式换热管14的设计使换热效率更高。在该污泥处理池长时间的使用后，还可以将搅拌器4、加热装置5和过滤网3拆除，然后对池体7进行彻底的清理。

Claims (3)

1.一种含油污泥处理池，是由池体（7）、搅拌器（4）、加热装置（5）、悬挂梁（11）、热水总出管（12）、热水总进管（13）、后连接支管（15）、前连接支管（18）和管板（16）组成，其特征在于：在池体（7）内从前往后方向依次设置有搅拌区域（1）、加热区域（2）、储料间隙（6）和过滤物收集区域（8）；在搅拌区域（1）内安装有用于油泥混合物打碎搅拌的搅拌器（4），搅拌器（4）安装在搅拌器支架（10）上，搅拌器支架（10）的两端用螺母固定在池体（7）上；在加热区域（2）内安装有用于油泥混合物加热的加热装置（5），加热装置（5）包括安装在池体（7）上的换热架（17），在换热架（17）前端设置有热水总出管（12），换热架（17）后端设置有热水总进管（13），在热水总出管（12）与热水总进管（13）之间安装有8～14根换热管（14）；在加热区域（2）与过滤物收集区域（8）之间设置有过滤网（3），在加热区域（2）与过滤网（3）之间设置有用于油泥混合物沉淀的储料间隙（6），在过滤网（3）下端设置有滑槽（9）。

2.根据权利要求1所述含油污泥处理池，其特征是：所述搅拌器（4）是采用浆式搅拌器、或涡轮式搅拌器、或螺旋式搅拌器的一种，搅拌器（4）的数量为2个。

3.根据权利要求1所述含油污泥处理池，其特征是：所述加热装置（5）中设置的换热架（17）包括沿前后方向间隔并列设置的悬挂梁（11），在悬挂梁（11）下方对应固连管板（16），悬挂梁（11）沿池体（7）宽度方向的两端用螺母固定连接在池体（7）上；热水总出管（12）和热水总进管（13）的长度延伸方向均沿池体（7）宽度方向延伸，热水总进管（13）上连通沿池体（7）深度方向延伸的后连接支管（15），热水总出管（12）上连通沿池体（7）深度方向延伸的前连接支管（18）；后连接支管（15）与对应的前连接支管（18）之间并列连接沿前后方向延伸的换热管（14）；管板（16）上设置有换热管（14）穿越的固定孔，相邻换热管（14）的横纵间隔距离相等。

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