CN218853595U - 一种刮板式过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种刮板式过滤装置，包括安装于架体上部安装有滤壳组件，滤壳组件包括下壳体、法兰座和上壳体，上壳体内安装有滤芯，滤芯将上壳体的进料口和出料口隔开，进料口通过滤芯内部以及法兰座上的漏料孔与下壳体连通；上壳体上部的盖板上安装有电机，电机的输出端的传动轴通过联轴器与旋转主轴的上端连接，旋转主轴的下端穿过法兰座后安装搅拌器，搅拌器位于下壳体中；旋转主轴中部安装有与滤芯内壁配合的刮板，刮板和旋转主轴的连接处设置有使刮板和滤芯紧密贴合的扭簧。从而延长刮板的使用寿命，使刮板容易拆卸，同时在过滤器排废料时不易出现堵塞的现象，减少过滤器的维护操作时间，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤器技术领域，尤其是一种刮板式过滤装置。
背景技术
在现在化工、食品、制药等行业，经常会用到过滤器来过滤物料等。为了达到较高的过滤精度，需要对过滤原件进行定期的清理或更换，清理或更换操作在一定程度上影响了生产的效率。为了提高生产效率，通过过滤器的技术改进出现了多种自清洗过滤器，但也需要定期对过滤器进行保养维护，如更换相关部件或者排废料等。
其中，刮板式自清洗过滤器的刮板容易磨损寿命低，影响刮料效果，并且在拆卸时耗时耗力；过滤器底部的废料容易凝固，在排废料时容易堵塞排污口；过滤器刮板及排废料的维护周期和时间也在一定程度上影响了生产效率。
实用新型内容
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种刮板式过滤装置，从而延长刮板的使用寿命，使刮板容易拆卸，同时在过滤器排废料时不易出现堵塞的现象，减少过滤器的维护操作时间，提高生产效率。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种刮板式过滤装置，包括架体，所述架体上部安装有滤壳组件，所述滤壳组件的结构为：包括安装于架体上的下壳体，所述下壳体下部设置排污口，下壳体上部设置有板状结构的法兰座，法兰座上开有漏料孔，法兰座上部安装筒状结构的上壳体，上壳体上部侧壁设置进料口，上壳体下部侧壁设置出料口；
上壳体内安装有筒状结构的滤芯，滤芯将进料口和出料口隔开，进料口通过滤芯内部以及漏料孔与下壳体连通；
上壳体上部开口处设置有盖板，所述盖板上安装有电机，电机的输出端连接有传动轴，传动轴下端穿过安装于盖板上的轴承腔后伸入上壳体中，传动轴下方设置有轴线与滤芯中心重合的旋转主轴，旋转主轴的上端通过联轴器与传动轴相连接，旋转主轴的下端穿过法兰座后安装搅拌器，所述搅拌器位于下壳体中；
旋转主轴中部安装有与滤芯内壁配合的刮板，刮板和旋转主轴的连接处设置有使刮板和滤芯紧密贴合的扭簧。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述旋转主轴的侧面设置有U型结构的第一连接件，所述刮板一侧设置有与第一连接件配合的第二连接件，所述第二连接件为U型结构，第一连接件和第二连接件围成环状结构，同时穿过第一连接件和第二连接件设置有螺栓，位于环状结构中部的螺栓外套装有扭簧，扭簧的两个端头分别与第一连接件和第二连接件固定连接。
所述刮板为垂直设置的矩形板状结构，刮板与滤芯内壁贴合的侧边设置有斜面，所述斜面与滤芯内壁匹配。
所述搅拌器为与下壳体内壁匹配的板状结构。
所述下壳体为漏斗形结构，所述下壳体上部设置有吊环螺栓，吊环螺栓将下壳体、法兰座以及上壳体下部锁紧于一体，排污口位于下壳体底部中心。
所述法兰座的结构为：包括板状结构的法兰本体，所述法兰本体中心开设有与旋转主轴对应的穿通孔，法兰本体上表面设置有与滤芯下部内径配合的定位凸台，定位凸台外部的法兰本体上表面设置有与滤芯底部对应的密封槽，密封槽内设置密封圈将滤芯底部与法兰本体密封连接，定位凸台与穿通孔之间的法兰本体上设置有多个漏料孔。
所述滤芯的结构为：包括同心设置的上环口和下环口，所述上环口和下环口之间通过多根杆状结构的骨架连接，所述骨架内侧设置有筒状结构的滤网，所述滤网的上端和下端分别与上环口和下环口连接，上环口与上壳体上部密封连接，上环口上表面两侧设置有把手，下环口底部与密封槽密封连接。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，通过联轴器将旋转主轴和传动轴连接，采用扭簧将刮板和滤芯紧密贴合，延长刮板的使用寿命的同时使刮板容易拆卸；在旋转主轴下部设置搅拌器对废料区的废料进行搅拌，使排废料时不易出现堵塞的现象，减少过滤器的维护操作时间，提高生产效率。
本实用新型还包括如下优点：
利用扭簧的结构力学特点，使刮板在顺时针转动和逆时针转动两种情况下具有两种不同的刮壁作用力，通过刮板的转动方式组合使用，在保证过滤效果的同时延长刮板的寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的旋转主轴、刮板和搅拌器等部件连接示意图。
图3为图2中A处放大图。
图4为本实用新型刮板、旋转主轴和滤芯的安装结构示意图(俯视视角)。
图5为图4中B处放大图。
图6为本实用新型刮板的截面示意图。
图7为本实用新型滤壳组件的结构示意图。
图8为本实用新型下壳体与架体的结构示意图(俯视视角)。
图9为本实用新型法兰座的结构示意图。
图10为本实用新型法兰座的俯视图。
图11为本实用新型滤芯的主视图。
图12为图11中C处放大图。
图13为本实用新型滤芯的俯视图。
其中：1、电机；2、传动轴；21、轴承腔；3、旋转主轴；31、第一连接件；32、联轴器；
4、扭簧；41、螺栓；5、刮板；51、第二连接件；501、斜面；
6、滤芯；601、上环口；602、滤网；603、下环口；604、把手；605、骨架；7、搅拌器；8、盖板；
9、滤壳组件；91、上壳体；911、进料口；912、出料口；92、法兰座；9200、法兰本体；9201、穿通孔；9202、漏料孔；9203、定位凸台；9204、密封槽；93、下壳体；931、排污口；10、架体。
具体实施方式
下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。
如图1-图4、图7-图8所示，本实施例的刮板式过滤装置，包括架体10，架体10上部安装有滤壳组件9，滤壳组件9的结构为：包括安装于架体10上的下壳体93，下壳体93下部设置排污口931，下壳体93上部设置有板状结构的法兰座92，法兰座92上开有漏料孔9202，法兰座92上部安装筒状结构的上壳体91，上壳体91上部侧壁设置进料口911，上壳体91下部侧壁设置出料口912；
上壳体91内安装有筒状结构的滤芯6，滤芯6将进料口911和出料口912隔开，进料口911通过滤芯6内部以及漏料孔9202与下壳体93连通；
上壳体91上部开口处设置有盖板8，盖板8上安装有电机1，电机1的输出端连接有传动轴2，传动轴2下端穿过安装于盖板8上的轴承腔21后伸入上壳体91中，传动轴2下方设置有轴线与滤芯6中心重合的旋转主轴3，旋转主轴3的上端通过联轴器32与传动轴2相连接，旋转主轴3的下端穿过法兰座92后安装搅拌器7，搅拌器7位于下壳体93中；
旋转主轴3中部安装有与滤芯6内壁配合的刮板5，刮板5和旋转主轴3的连接处设置有使刮板5和滤芯6紧密贴合的扭簧4。
旋转主轴3通过联轴器32与传动轴2连接，不仅增加了旋转主轴3拆卸时的便利性，还降低了旋转主轴3与传动轴2的同轴度安装要求，降低装配作业难度及对零部件的精度要求，使刮板5与滤芯6的配合不受旋转主轴3与传动轴2的同轴度的影响，延长了刮板5的使用寿命。
过滤时，待过滤的浆料从进料口911进入上壳体91，经过滤芯6的过滤后干净的浆料从出料口912中排出。下壳体93内部与滤芯6内部贯通，作为积存被滤芯6拦截的废料的废料区，在浆料的过滤过程中，旋转主轴3上的刮板5用于清理被滤芯6拦截的废料防止废料堵塞滤芯6，延长滤芯6的维护周期。搅拌器7设置于下壳体93中，在旋转主轴3带动刮板5转动的同时，搅拌器7对废料区的废料进行搅拌，防止废料沉淀凝固。排废料时，关闭出料口912并打开排污口931，废料从排污口931中排出，由于在浆液过滤过程中废料不会发生沉淀凝固，排废料时不会出现堵塞现象，可延长排废料的周期，提高生产效率。
利用扭簧4的扭转弹力将刮板5和滤芯6紧密贴合，比通过弹簧收缩变形将刮板5和滤芯6压紧的预紧力小一些，便于刮板5的拆卸，且扭簧有自调节扭力的作用，当阻力大时会相应增大预紧力，可满足刮去废料的要求。
通过采用联轴器32将旋转主轴3和传动轴2连接，采用扭簧4将刮板5和滤芯6紧密贴合，延长刮板5的使用寿命的同时使刮板容易拆卸；在旋转主轴3下部设置搅拌器7对废料区的废料进行搅拌，使排废料时不易出现堵塞的现象，减少过滤器的维护操作时间，提高生产效率。
如图3-图5所示，旋转主轴3的侧面设置有U型结构的第一连接件31，刮板5一侧设置有与第一连接件31配合的第二连接件51，第二连接件51为U型结构，第一连接件31和第二连接件51围成环状结构，同时穿过第一连接件31和第二连接件51设置有螺栓41，位于环状结构中部的螺栓41外套装有扭簧4，扭簧4的两个端头分别与第一连接件31和第二连接件51固定连接。
刮板5为垂直设置的矩形板状结构，刮板5与滤芯6内壁贴合的侧边设置有斜面501，斜面501与滤芯6内壁匹配。
扭簧4的两个端头为扭臂，采用焊接或者其它的方式与第一连接件31和第二连接件51固定连接。当刮板5顺时针旋转时，如图4所示，扭簧4的两个端头有相互靠近的趋势，将刮板5与滤芯6内壁贴合，同时斜面501增大与滤芯6的接触面积，减小滤芯6对刮板的损害；当刮板5逆时针旋转时，扭簧4的两个端头有相互背离的趋势，将刮板5与滤芯6内壁贴合，由于此时扭簧4对刮板5的作用力比较大，滤芯6对刮板5的损害比较大。
利用扭簧4的结构力学特点，使刮板5在顺时针转动和逆时针转动两种情况下具有两种不同的刮壁力，通过刮板5的转动方式组合使用，在保证过滤效果的同时延长刮板5的寿命。
如图1-图2、图6-图7所示，搅拌器7为与下壳体93内壁匹配的板状结构，使下壳体93中的废料被均匀搅拌。
下壳体93为漏斗形结构，下壳体93上部设置有吊环螺栓，吊环螺栓将下壳体93、法兰座92以及上壳体91下部锁紧于一体，排污口931位于下壳体93底部中心。
如图9-图10所示，法兰座92的结构为：包括板状结构的法兰本体9200，法兰本体9200中心开设有与旋转主轴3对应的穿通孔9201，法兰本体9200上表面设置有与滤芯6下部内径配合的定位凸台9203，定位凸台9203外部的法兰本体9200上表面设置有与滤芯6底部对应的密封槽9204，密封槽9204内设置密封圈将滤芯6底部与法兰本体9200密封连接，定位凸台9203与穿通孔9201之间的法兰本体9200上设置有多个漏料孔9202。在法兰座92中心设置穿通孔9201，便于旋转主轴3穿出法兰座92，同时开有多个漏料孔9202，用于将废料流通到下壳体93。
如图11-图13所示，滤芯6的结构为：包括同心设置的上环口601和下环口603，上环口601和下环口603之间通过多根杆状结构的骨架605连接，骨架605内侧设置有筒状结构的滤网602，滤网602的上端和下端分别与上环口601和下环口603连接，上环口601与上壳体91上部密封连接，上环口601上表面两侧设置有把手604，下环口603底部与密封槽9204密封连接。
本实施例的刮板式过滤装置的工作原理：
过滤时，待过滤的浆料从进料口911进入上壳体91，经过滤芯6的过滤后干净的浆料从出料口912中排出，下壳体93内部积存被滤芯6拦截的废料
在初始过滤时，刮板5顺时针旋转时，采用较小的刮壁力在过滤的同时对滤芯6内壁的废料进行清理，然后再将刮板5切换为逆时针旋转，对滤芯6内壁的废料进行深度清理，然后刮板5顺时针旋转和逆时针旋转交替进行；过滤过程中旋转主轴3带动搅拌器7转动废料区的废料进行搅拌。
排废料时，关闭进料口911打开排污口931，废料从排污口931中排出，当滤芯6需要清洗时，关闭进料口911打开排污口931，从出料口912进入清水冲滤芯6的外壁进行冲洗，滤芯6内壁的废料进入下壳体93中，从排污口931中排出。
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
Claims (7)
1.一种刮板式过滤装置，包括架体(10)，所述架体(10)上部安装有滤壳组件(9)，其特征在于：所述滤壳组件(9)的结构为：包括安装于架体(10)上的下壳体(93)，所述下壳体(93)下部设置排污口(931)，下壳体(93)上部设置有板状结构的法兰座(92)，法兰座(92)上开有漏料孔(9202)，法兰座(92)上部安装筒状结构的上壳体(91)，上壳体(91)上部侧壁设置进料口(911)，上壳体(91)下部侧壁设置出料口(912)；
上壳体(91)内安装有筒状结构的滤芯(6)，滤芯(6)将进料口(911)和出料口(912)隔开，进料口(911)通过滤芯(6)内部以及漏料孔(9202)与下壳体(93)连通；
上壳体(91)上部开口处设置有盖板(8)，所述盖板(8)上安装有电机(1)，电机(1)的输出端连接有传动轴(2)，传动轴(2)下端穿过安装于盖板(8)上的轴承腔(21)后伸入上壳体(91)中，传动轴(2)下方设置有轴线与滤芯(6)中心重合的旋转主轴(3)，旋转主轴(3)的上端通过联轴器(32)与传动轴(2)相连接，旋转主轴(3)的下端穿过法兰座(92)后安装搅拌器(7)，所述搅拌器(7)位于下壳体(93)中；
旋转主轴(3)中部安装有与滤芯(6)内壁配合的刮板(5)，刮板(5)和旋转主轴(3)的连接处设置有使刮板(5)和滤芯(6)紧密贴合的扭簧(4)。
2.如权利要求1所述的一种刮板式过滤装置，其特征在于：所述旋转主轴(3)的侧面设置有U型结构的第一连接件(31)，所述刮板(5)一侧设置有与第一连接件(31)配合的第二连接件(51)，所述第二连接件(51)为U型结构，第一连接件(31)和第二连接件(51)围成环状结构，同时穿过第一连接件(31)和第二连接件(51)设置有螺栓(41)，位于环状结构中部的螺栓(41)外套装有扭簧(4)，扭簧(4)的两个端头分别与第一连接件(31)和第二连接件(51)固定连接。
3.如权利要求1所述的一种刮板式过滤装置，其特征在于：所述刮板(5)为垂直设置的矩形板状结构，刮板(5)与滤芯(6)内壁贴合的侧边设置有斜面(501)，所述斜面(501)与滤芯(6)内壁匹配。
4.如权利要求1所述的一种刮板式过滤装置，其特征在于：所述搅拌器(7)为与下壳体(93)内壁匹配的板状结构。
5.如权利要求1所述的一种刮板式过滤装置，其特征在于：所述下壳体(93)为漏斗形结构，所述下壳体(93)上部设置有吊环螺栓，吊环螺栓将下壳体(93)、法兰座(92)以及上壳体(91)下部锁紧于一体，排污口(931)位于下壳体(93)底部中心。
6.如权利要求1所述的一种刮板式过滤装置，其特征在于：所述法兰座(92)的结构为：包括板状结构的法兰本体(9200)，所述法兰本体(9200)中心开设有与旋转主轴(3)对应的穿通孔(9201)，法兰本体(9200)上表面设置有与滤芯(6)下部内径配合的定位凸台(9203)，定位凸台(9203)外部的法兰本体(9200)上表面设置有与滤芯(6)底部对应的密封槽(9204)，密封槽(9204)内设置密封圈将滤芯(6)底部与法兰本体(9200)密封连接，定位凸台(9203)与穿通孔(9201)之间的法兰本体(9200)上设置有多个漏料孔(9202)。
7.如权利要求6所述的一种刮板式过滤装置，其特征在于：所述滤芯(6)的结构为：包括同心设置的上环口(601)和下环口(603)，所述上环口(601)和下环口(603)之间通过多根杆状结构的骨架(605)连接，所述骨架(605)内侧设置有筒状结构的滤网(602)，所述滤网(602)的上端和下端分别与上环口(601)和下环口(603)连接，上环口(601)与上壳体(91)上部密封连接，上环口(601)上表面两侧设置有把手(604)，下环口(603)底部与密封槽(9204)密封连接。
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Address after: No. 238, Fangda Road, Xishan District, Wuxi City, Jiangsu Province, 214000 Patentee after: Wuxi Liqi Intelligent Equipment Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: No. 238, Fangda Road, Xishan District, Wuxi City, Jiangsu Province, 214000 Patentee before: WUXI RICH INTELLIGENT EQUIPMENT Co.,Ltd. Country or region before: China |
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| CP03 | Change of name, title or address |