CN219239541U - 一种新型磷石膏煅烧设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型磷石膏煅烧设备，涉及磷石膏处理技术领域。本实用新型包括煅烧箱，煅烧箱的下壁设置有挡板，挡板的下方设置有电动推杆，煅烧箱的上壁固定有电机，电机的动力输出轴上固定有转动杆，转动杆的外周壁固定有螺旋叶片，煅烧箱的右上方设置有安装箱，安装箱的上侧设置有除尘布袋。本实用新型通过电动推杆工作带动挡板转动即可进行自动卸料，且通过除尘布袋对气体进行粉尘过滤后再排放，解决了现有技术需要人工操作进行卸料，增加了人们的劳动强度，且现有技术在煅烧时，高温气体携带的粉尘会对外界环境产生污染的问题。

Description

一种新型磷石膏煅烧设备

技术领域

本实用新型属于磷石膏处理技术领域，特别是涉及一种新型磷石膏煅烧设备。

背景技术

磷石膏作为化工生产中的副产品，其内部含有少量的磷、氟、有机物等有害杂质，长期大量堆放，遇雨水冲刷后，带走的部分可溶性杂质到地下水或河流中，会对水质造成污染，因此，需要对磷石膏进行无害化处理，对磷石膏进行煅烧作为磷石膏的无害化处理工艺之一，能够有效去除和转换磷石膏中的磷、氟等杂质，而通常，磷石膏的煅烧是在煅烧设备中进行的。

经检索，授权公告号CN212894474U，授权公告日2021.04.06公开了一种新型磷石膏煅烧设备，通过在放置筒的外侧设置有进料口，利用进料口向放置筒与烘干筒之间放置磷石膏，并利用加热管向烘干筒的内部输送高温气体，且高温气体吹动堵块进行移动，从而使得高温气体穿过透气孔输送至放置筒与烘干筒之间，进而对磷石膏进行加热煅烧，且通过启动电机，利用电机带动转动盘转动，并利用连接块一和连接块二带动输送叶片进行转动，再利用输送叶片推动磷石膏进行移动，通过控制电机进行反复正转和反转，使得输送叶片进行反复正转和反转，从而使得磷石膏不断的进行移动，加快了磷石膏的煅烧效率，且增大了磷石膏的煅烧效果。

但是现有的技术存在以下的不足：

1、现有技术需要人工操作进行卸料，增加了人们的劳动强度；

2、现有技术在煅烧时，高温气体携带的粉尘会对外界环境产生污染。

因此，现有技术需要人工操作进行卸料，增加了人们的劳动强度，且现有技术在煅烧时，高温气体携带的粉尘会对外界环境产生污染，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型磷石膏煅烧设备，通过电动推杆工作带动挡板转动即可进行自动卸料，且通过除尘布袋对气体进行粉尘过滤后再排放，解决了现有技术需要人工操作进行卸料，增加了人们的劳动强度，且现有技术在煅烧时，高温气体携带的粉尘会对外界环境产生污染的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种新型磷石膏煅烧设备，包括煅烧箱，煅烧箱的下壁设置有挡板，挡板的下方设置有电动推杆，控制电动推杆缩回带动挡板旋转时煅烧箱的底部露出，在重力的作用下完成卸料，煅烧箱的上壁固定有电机，电机和电动推杆均通过导电线与外部电源电性连接，电机的动力输出轴上固定有转动杆，转动杆的外周壁固定有螺旋叶片，煅烧箱的右上方设置有安装箱，安装箱的上侧设置有除尘布袋，利用除尘布袋对粉尘进行截留，防止粉尘脱离至外界环境而污染环境。

进一步地，电机的左方对应煅烧箱的上壁固定有进气管，进气管的内部与煅烧箱的内部相通，进气管连接高温气体，电机的右方对应煅烧箱的上壁固定有出气管，且出气管的远离煅烧箱的一端与安装箱固定连接，煅烧箱的内部和安装箱的内部均与出气管的内部相通。

进一步地，挡板通过合页一与煅烧箱转动连接，电动推杆的右端对应煅烧箱的下壁固定有固定板，电动推杆通过连接件分别与固定板和挡板转动连接。

进一步地，电机的前方对应煅烧箱的上壁设置有圆板，圆板通过合页二与煅烧箱转动连接，圆板上壁的前侧固定有把手，圆板所在位置处对应煅烧箱的上壁开设有进料孔，进料孔的直径小于圆板的直径。

进一步地，煅烧箱的下壁圆周阵列固定有若干支腿一，电动推杆的下方设置有导向板。

进一步地，导向板的横截面为U形设置，导向板为倾斜设置，导向板与支腿一固定连接。

进一步地，除尘布袋的内部设置有袋笼，安装箱右壁的下侧开设有排尘槽，排尘槽的右方设置有转动板。

进一步地，转动板通过合页三与安装箱转动连接，转动板的上侧设置有螺栓，且螺栓与安装箱螺纹连接，安装箱下壁的四个拐角位置处均固定有支腿二。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置电动推杆，卸料时，通过控制电动推杆缩回，带动挡板转动，此时煅烧箱的底部外露，煅烧箱内的磷石膏会滑落至导向板的表面，再沿导向板的表面滑落至收集容器中，完成对磷石膏的收集，与现有技术相比，通过电动推杆工作即可完成对磷石膏的收集，操作简单，同时降低了人们的劳动强度，解决了现有技术需要人工操作进行卸料，增加了人们的劳动强度的问题。

本实用新型通过设置除尘布袋，排气时，粉尘气体穿过出气管进入安装箱的内部，在除尘布袋的作用下，粉尘被截留至安装箱的内部，而气体则穿过除尘布袋至外界环境，可防止粉尘排放至外界环境，避免粉尘污染外界环境，解决了现有技术在煅烧时，高温气体携带的粉尘会对外界环境产生污染的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种新型磷石膏煅烧设备的整体结构图；

图2为图1的竖直方向的剖视结构图；

图3为一种新型磷石膏煅烧设备的左视结构图；

图4为一种新型磷石膏煅烧设备的后视结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、电机；101、转动杆；1011、螺旋叶片；2、除尘布袋；201、袋笼；3、煅烧箱；301、进气管；302、出气管；303、挡板；3031、合页一；304、固定板；305、支腿一；306、圆板；3061、合页二；3062、把手；4、电动推杆；401、连接件；5、导向板；6、安装箱；601、排尘槽；602、支腿二；7、转动板；701、螺栓；702、合页三。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1至4所示，本实用新型为一种新型磷石膏煅烧设备，包括煅烧箱3，磷石膏位于煅烧箱3内进行煅烧，煅烧箱3的下壁设置有挡板303，煅烧状态下，挡板303的上壁与煅烧箱3的下壁接触，挡板303的下方设置有电动推杆4，控制电动推杆4缩回带动挡板303旋转时煅烧箱3的底部露出，在重力的作用下完成卸料，煅烧箱3的上壁固定有电机1，电机1和电动推杆4均通过导电线与外部电源电性连接，电机1的动力输出轴上固定有转动杆101，转动杆101的外周壁固定有螺旋叶片1011，煅烧时，通过使电机1工作带动转动杆101转动，使得螺旋叶片1011转动，带动煅烧箱3内部的磷石膏处于实时运动状态进行煅烧，煅烧箱3的右上方设置有安装箱6，安装箱6的上侧设置有除尘布袋2，利用除尘布袋2对粉尘进行截留，防止粉尘脱离至外界环境而污染环境，本新型磷石膏煅烧设备中的用电器均为现有技术，在此不对其型号作限定。

其中如图1至3所示，电机1的左方对应煅烧箱3的上壁固定有进气管301，进气管301的内部与煅烧箱3的内部相通，进气管301连接高温气体，电机1的右方对应煅烧箱3的上壁固定有出气管302，且出气管302的远离煅烧箱3的一端与安装箱6固定连接，煅烧箱3的内部和安装箱6的内部均与出气管302的内部相通，煅烧时，高温气体由进气管301进入煅烧箱3内，再由出气管302进入安装箱6的内部。

挡板303通过合页一3031与煅烧箱3转动连接，电动推杆4的右端对应煅烧箱3的下壁固定有固定板304，电动推杆4通过连接件401分别与固定板304和挡板303转动连接，电动推杆4工作时，电动推杆4与固定板304和挡板303均处于转动状态。

电机1的前方对应煅烧箱3的上壁设置有圆板306，圆板306通过合页二3061与煅烧箱3转动连接，圆板306上壁的前侧固定有把手3062，圆板306所在位置处对应煅烧箱3的上壁开设有进料孔，进料孔的直径小于圆板306的直径，操作把手3062使圆板306转动，使进料孔外露，通过该进料孔可实现上料。

煅烧箱3的下壁圆周阵列固定有若干支腿一305，为煅烧箱3提供支撑，电动推杆4的下方设置有导向板5，可将磷石膏导向至左方，便于对磷石膏进行收集。

导向板5的横截面为U形设置，导向板5为倾斜设置，导向板5与支腿一305固定连接。

其中如图1、2、4所示，除尘布袋2的内部设置有袋笼201，袋笼201与除尘布袋2的配合关系为现有技术，在此不对其作赘述，安装箱6右壁的下侧开设有排尘槽601，排尘槽601的右方设置有转动板7，使转动板7转动至排尘槽601外露，即可对安装箱6内的粉尘进行清理。

转动板7通过合页三702与安装箱6转动连接，转动板7的上侧设置有螺栓701，且螺栓701与安装箱6螺纹连接，通过拆卸螺栓701即可使转动板7转动，而在煅烧状态下，螺栓701与安装箱6处于螺纹连接的状态，避免粉尘脱离安装箱6，安装箱6下壁的四个拐角位置处均固定有支腿二602，为安装箱6提供支撑。

本实施例的一个具体应用为：煅烧时，通过操作把手3062使圆板306转动至进料孔外露，此时将待煅烧的磷石膏放入煅烧箱3内，然后操作把手3062使圆板306逆向转动至与煅烧箱3的上壁接触，此时控制电机1工作带动转动杆101转动，使得螺旋叶片1011转动，使煅烧箱3内部的磷石膏处于实时运动状态，此时使高温气体进入煅烧箱3的内部对磷石膏进行煅烧，作用于磷石膏后的气体穿过出气管302进入安装箱6内，在除尘布袋2的作用下对粉尘进行截留，而气体则穿过除尘布袋2脱离安装箱6的内部，而当清理安装箱6内部的粉尘时，通过卸下螺栓701并使转动板7转动即可进行粉尘清理操作，清理完成后使转动板7逆向转动并与安装箱6的右壁接触，通过螺栓701使转动板7与安装箱6固定即可。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种新型磷石膏煅烧设备，包括煅烧箱（3），其特征在于：所述煅烧箱（3）的下壁设置有挡板（303），所述挡板（303）的下方设置有电动推杆（4），所述煅烧箱（3）的上壁固定有电机（1），所述电机（1）的动力输出轴上固定有转动杆（101），所述转动杆（101）的外周壁固定有螺旋叶片（1011），所述煅烧箱（3）的右上方设置有安装箱（6），所述安装箱（6）的上侧设置有除尘布袋（2）。

2.根据权利要求1所述的一种新型磷石膏煅烧设备，其特征在于：所述电机（1）的左方对应所述煅烧箱（3）的上壁固定有进气管（301），所述电机（1）的右方对应所述煅烧箱（3）的上壁固定有出气管（302），且所述出气管（302）的远离所述煅烧箱（3）的一端与所述安装箱（6）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型磷石膏煅烧设备，其特征在于：所述挡板（303）通过合页一（3031）与所述煅烧箱（3）转动连接，所述电动推杆（4）的右端对应所述煅烧箱（3）的下壁固定有固定板（304），所述电动推杆（4）通过连接件（401）分别与所述固定板（304）和所述挡板（303）转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型磷石膏煅烧设备，其特征在于：所述电机（1）的前方对应所述煅烧箱（3）的上壁设置有圆板（306），所述圆板（306）通过合页二（3061）与所述煅烧箱（3）转动连接，所述圆板（306）上壁的前侧固定有把手（3062），所述圆板（306）所在位置处对应所述煅烧箱（3）的上壁开设有进料孔。

5.根据权利要求3所述的一种新型磷石膏煅烧设备，其特征在于：所述煅烧箱（3）的下壁圆周阵列固定有若干支腿一（305），所述电动推杆（4）的下方设置有导向板（5）。

6.根据权利要求5所述的一种新型磷石膏煅烧设备，其特征在于：所述导向板（5）的横截面为U形设置，所述导向板（5）为倾斜设置，所述导向板（5）与所述支腿一（305）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种新型磷石膏煅烧设备，其特征在于：所述除尘布袋（2）的内部设置有袋笼（201），所述安装箱（6）右壁的下侧开设有排尘槽（601），所述排尘槽（601）的右方设置有转动板（7）。

8.根据权利要求7所述的一种新型磷石膏煅烧设备，其特征在于：所述转动板（7）通过合页三（702）与所述安装箱（6）转动连接，所述转动板（7）的上侧设置有螺栓（701），且所述螺栓（701）与所述安装箱（6）螺纹连接，所述安装箱（6）下壁的四个拐角位置处均固定有支腿二（602）。

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