CN117861366B - 一种大气污染治理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及分离装置技术领域,具体涉及一种大气污染治理装置,其包括外壳、通气筒、密封组件、第一过滤组件和第一收集件。气体从进气管进入下腔,气体中的物体污染物被第一过滤组件拦截,气体通过通气管进入上腔,最后从排气管排向大气;在装置运行的过程中,切换组件不断改变两个第一滤网的状态,轮流呈展开状态对气体中的固体污染物进行过滤;当第一滤网从展开状态变为收起状态时,附着在第一滤网下表面的固体污染物被抖落,掉入第一收集件中。实现了在过滤的同时对第一滤网的清理,在提高分离效率的同时,第一滤网能够时刻保持最好的过滤效果,避免了第一滤网由于被大量固体污染物附着而导致的分离效果不好的情况发生。

Description

一种大气污染治理装置
技术领域
本发明涉及分离装置技术领域,具体涉及一种大气污染治理装置。
背景技术
气体中污染物质的浓度达到有害程度时,会影响人类的正常生活及发展,并对生态环境造成破坏,大气污染物的种类很多,根据其存在的特征可分为灰尘和气体状态污染物等。在排向大气前,必须对其进行处理,将有害的污染物质从气体中分离出来,直至符合排放标准时,才可排放。
现有技术中处理固体污染物的大气污染治理装置,通常使用过滤组件将固体污染物与气体分离;但当过滤组件例如滤网上的固体污染物积累到一定程度后,分离效果较差,此时需要停止运行治理装置,对过滤组件进行清理;但在对过滤组件进行清理的过程中,治理装置无法继续对气体中的固体污染物进行分离,治理效率较低。
为此,相关技术中如授权公告号为CN115608081B的中国专利文献就公开了一种大气污染治理净化塔,该发明解决在滤筒清洁过程中,净化台无法进行工作,进而影响废气净化效率的问题。但该发明及现有技术往往都是在滤网上的杂质堆积到一定程度后进行清理,但是在滤网堵塞的整个过程中,滤网的过滤能力在不断减弱,影响了装置的工作效果,但在现有技术结构的基础上,若不断对滤网进行清理,则过滤腔室内会一直充斥杂质,影响过滤效果。
发明内容
根据现有技术的不足之处,本发明提出了一种大气污染治理装置,该装置能够在将固体污染物从气体中分离出来的同时,对滤网进行处理;在提高分离效率的同时,保证分离效果。
本发明的一种大气污染治理装置采用如下技术方案:外壳、通气筒、密封组件、第一过滤组件和第一收集件;
外壳内部设有安装架,安装架上方连接有上转轴;上转轴连接于外壳;
通气筒竖直设置于外壳内,通气筒外固定连接有顶板,安装架与顶板密封连接;
密封组件设置于外壳内,密封连接于外壳和通气筒,密封组件将外壳内部分为上腔和下腔;上腔和下腔通过通气筒连通;上腔连通有排气管;下腔连通有进气管;
第一过滤组件安装于通气筒的下端;第一过滤组件包括切换组件和两个第一滤网;第一滤网具有展开状态和收起状态,第一滤网处于展开状态时,第一滤网封堵通气筒;第一滤网处于收起状态时,第一滤网收纳于通气筒下方;切换组件配置成使两个第一滤网交替呈展开状态;
第一收集件安装于下腔,且位于第一滤网正下方。
可选地,上腔内固定连接有上固定架,上固定架内安装有围绕一周的第二滤网;上固定架内可转动地安装有清理刷,清理刷与第二滤网内部贴合,清理刷连接有驱动电机;
密封组件包括隔板、第二收集件和下固定架,隔板固定安装于外壳,并位于上固定架的下端;隔板、第二滤网和外壳限定出排气腔,排气管与排气腔连通;下固定架固定安装于外壳,下固定架设置于隔板下方并位于安装架的外侧,安装架与下固定架密封连接;第二收集件设置于隔板下方,且第二收集件的上端与通气筒密封连接,下端与下固定架密封连接;第一收集件密封连接于下固定架的下端。
可选地,第一收集件呈开口向上的圆台形,下固定架呈筒状;进气管的内端连通于下固定架,且进气管的轴向与下固定架的内壁相切。
可选地,第一滤网包括铰接在一起的两个滤板;切换组件包括切换轴和切换驱动件,两个第一滤网通过切换轴铰接,切换轴上设有切换凸起,通气筒下端设有水平的滑槽,滑槽的延伸方向与切换轴的轴向垂直;切换凸起沿滑槽延伸方向滑动地安装于滑槽,切换驱动件连接于切换凸起,使切换凸起往复在滑槽内移动。
可选地,外壳底部固定连接有支柱;支柱与外壳同轴;第一收集件的下端套设于支柱,且第一收集件可相对支柱上下移动;第二收集件可相对下固定架上下移动;支柱外固定连接有下密封凸环,支柱的上表面呈大头向下的锥面;下固定架的外周固定连接有上密封凸环,上密封凸环的上表面为上小下大的锥面;第一收集件与支柱之间设有第一排料组件,第二收集件与下固定架之间设有第二排料组件;
第一排料组件和第二排料组件均包括上下间隔设置的上凸环和下凸环,上凸环和下凸环同轴设置;上凸环和下凸环的上表面均呈大头向上的锥面;第一排料组件的下凸环与下密封凸环脱离接触的同时,第一排料组件的上凸环与下密封凸环密封接触;第二排料组件的下凸环与上密封凸环脱离接触的同时,第二排料组件的上凸环与上密封凸环密封接触。
可选地,清理刷通过上下两组连杆固定连接于上转轴,上转轴连接于驱动电机;第二收集件上端可转动地安装于上转轴,上转轴与第二收集件螺纹连接,驱动电机为伺服电机。
可选地,支柱上端可转动地安装有下转轴,下转轴连接于安装架;第一收集件上端固定连接有转动板;转动板安装于下转轴的下端,且下转轴可相对转动板转动;下转轴与转动板螺纹连接。
可选地,安装架上固定连接有支撑环,支撑环的内壁设有环形凸起,顶板外周设有环状滑槽,环形凸起安装于环形滑槽内,且支撑环与顶板密封连接。
可选地,支柱的上表面呈大头向下的锥面。
可选地,外壳的下部开设有排尘口。
本发明的有益效果是:本发明的一种大气污染治理装置在使用时,气体从进气管进入下腔,气体中的物体污染物被第一过滤组件拦截,气体通过通气管进入上腔,最后从排气管排向大气;在装置运行的过程中,切换组件不断改变两个第一滤网的状态,轮流呈展开状态对气体中的固体污染物进行过滤;当第一滤网从展开状态变为收起状态时,附着在第一滤网下表面的固体污染物被抖落,掉入第一收集件中。实现了在过滤的同时对第一滤网的清理,在提高分离效率的同时,第一滤网能够时刻保持最好的过滤效果,避免了第一滤网由于被大量固体污染物附着而导致的分离效果不好的情况发生。
进一步地,本装置先后通过旋风分离机、第一滤网和第二滤网将气体中的固体污染物从气体中分离出来,增强分离效果;且第一滤网和第二滤网均时刻保持最好的过滤效果,分离出来的固体污染物经过第一收集件或第二收集件后,掉落至外壳内,过滤分离的腔室内会不会充斥杂质,进一步地保证过滤分离的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种大气污染治理装置的实施例的结构示意图;
图2为本发明的一种大气污染治理装置的实施例的内部结构示意图;
图3为本发明的一种大气污染治理装置的实施例的内部结构的爆炸示意图;
图4为本发明的一种大气污染治理装置的实施例的正视图;
图5为本发明的一种大气污染治理装置的实施例的侧视图;
图6为图4中A-A截面剖视图;
图7为图4中B-B截面剖视图;
图8为图5中C-C截面剖视图;
图9为图8中D处局部放大图;
图10为本发明的一种大气污染治理装置的实施例中第一滤网的结构示意图。
图中:100、外壳;101、进气管;102、排气管;103、支柱;104、下密封凸环;105、排尘口;110、第一排料组件;120、第二排料组件;121、上凸环;122、下凸环;200、通气筒;201、顶板;210、安装架;211、上转轴;212、下转轴;213、支撑环;310、隔板;320、第二收集件;330、下固定架;331、上密封凸环;400、第一过滤组件;410、切换组件;411、切换轴;420、第一滤网;421、滤板;500、第一收集件;600、上固定架;610、第二滤网;620、清理刷;630、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1至图10所示,本发明实施例提供的一种大气污染治理装置包括外壳100、通气筒200、密封组件、第一过滤组件400和第一收集件500。
外壳100内部设有安装架210,安装架210上方连接有上转轴211;上转轴211连接于外壳100。
通气筒200竖直设置于外壳100内,通气筒200外固定连接有顶板201,安装架210与顶板201密封连接。
密封组件设置于外壳100内,密封连接于外壳100和通气筒200,密封组件将外壳100内部分为上腔和下腔;上腔和下腔通过通气筒200连通;上腔连通有排气管102;下腔连通有进气管101。
第一过滤组件400安装于通气筒200的下端;第一过滤组件400包括切换组件410和两个第一滤网420;第一滤网420具有展开状态和收起状态,第一滤网420处于展开状态时,第一滤网420封堵通气筒200;第一滤网420处于收起状态时,第一滤网420收纳于通气筒200下方;切换组件410配置成使两个第一滤网420交替呈展开状态。
第一收集件500安装于下腔,且位于第一滤网420正下方。
气体从进气管101进入下腔,气体中的物体污染物被第一过滤组件400拦截,气体通过进气管101进入上腔,最后从排气管102排向大气;在装置运行的过程中,切换组件410不断改变两个第一滤网420的状态,轮流呈展开状态对气体中的固体污染物进行过滤;当第一滤网420从展开状态变为收起状态时,附着在第一滤网420下表面的固体污染物被抖落,掉入第一收集件500中。实现了在过滤的同时对第一滤网420的清理,在提高分离效率的同时,避免滤网由于被大量固体污染物附着而导致的分离效果不好的情况。
在进一步的实施例中,参照图2、图3、图6、图8,上腔内固定连接有上固定架600,上固定架600内侧安装有围绕一周的第二滤网610;上固定架600内可转动地安装有清理刷620,清理刷620与第二滤网610内部贴合,清理刷620连接有驱动电机630;驱动电机630带动清理刷620不断转动,从而对第二滤网610内侧附着的固体污染物进行清理,进一步地增强过滤效果的同时,使第二滤网610能够时刻提供最好的过滤效果。
密封组件包括隔板310、第二收集件320和下固定架330,隔板310固定安装于外壳100,并位于上固定架600的下端;隔板310、第二滤网610和外壳100限定出排气腔,排气管102与排气腔连通;下固定架330固定安装于外壳100,下固定架330设置于隔板310下方并位于安装架210的外侧,安装架210与下固定架330密封连接;第二收集件320设置于隔板310下方,且第二收集件320的上端与通气筒200密封连接,下端与下固定架330密封连接;第一收集件500密封连接于下固定架330的下端。
在进一步的实施例中,参照图6和图8;第一收集件500呈开口向上的圆台形,下固定架330呈筒状;进气管101的内端连通于下固定架330,且进气管101的轴向与下固定架330的内壁相切,构成了旋风分离机,气体从进气管101进入下固定架330后,沿下固定架330及第一收集件500的内壁从下固定架330呈螺旋形向下朝第一收集件500底部流动。此外,固体污染物颗粒在离心力的作用下,被甩向下固定架330或第一收集件500的内壁,尘粒一旦与旋风分离机的内壁接触,便失去惯性力,而依靠旋风分离机内壁附近的向下轴向速度的动量沿壁面下落,到达第一收集件500的底部。旋转下降的外旋气流,在下降过程中不断向分离器的中心部分流入,形成向心的径向气流,这部分气流就构成了旋转向上的内旋气流。内、外旋流的旋转方向是相同的。最后净化后的气体经排气筒排向上腔;在经过第一滤网420时,未被分离下来的较细尘粒被第一滤网420拦截,从而增强了分离的效果,提高治理效率。
在进一步的实施例中,参照图3、图7、图9、图10,第一滤网420包括铰接在一起的两个滤板421;切换组件410包括切换轴411和切换驱动件,两个第一滤网420通过切换轴411铰接,切换轴411上设有切换凸起,通气筒200下端设有水平的滑槽,滑槽的延伸方向与切换轴411的轴向垂直;切换凸起沿滑槽延伸方向滑动地安装于滑槽,切换驱动件连接于切换凸起,使切换凸起在滑槽内往复移动,从而带动两个第一滤网420轮流呈展开状态对气体中的固体污染物进行过滤;当第一滤网420从展开状态变为收起状态时,附着在第一滤网420下表面的固体污染物被抖落,掉入第一收集件500中,且收起状态下的第一滤网420位于通气筒200下端的一旁而不是正对通气筒200,使得清理落下的杂质不会影响旋风分离机腔室内的过滤环境,保证过滤效果。
在进一步的实施例中,外壳100底部固定连接有支柱103;支柱103与外壳100同轴;第一收集件500的下端套设于支柱103,且第一收集件500可相对支柱103上下移动;第二收集件320可相对下固定架330上下移动;支柱103外固定连接有下密封凸环104;下固定架330的外周固定连接有上密封凸环331,上密封凸环331的上表面为上小下大的锥面,如图6、图8所示;第一收集件500与支柱103之间设有第一排料组件110,第二收集件320与下固定架330之间设有第二排料组件120。
第一排料组件110和第二排料组件120均包括上下间隔设置的上凸环121和下凸环122,上凸环121和下凸环122同轴设置;上凸环121和下凸环122的上表面均呈大头向上的锥面;第一排料组件110的下凸环122与下密封凸环104脱离接触的同时,第一排料组件110的上凸环121与下密封凸环104密封接触,从而保证密封效果;第二排料组件120的下凸环122与上密封凸环331脱离接触的同时,第二排料组件120的上凸环121与上密封凸环331密封接触,从而保证密封效果。
初始状态下,第二排料组件120的上凸环121与上密封凸环331密封接触,被清理刷620清理下来的固体污染物掉落至第二排料组件120的上凸环121上;从第一滤网420上抖落的固体污染物掉落至第一排料组件110的上凸环121上,当第一收集件500相对支柱103向上移动时,上凸环121上的固体污染物沿锥面向下滑动,当上凸环121与下密封凸环104脱离接触后,下凸环122与下密封凸环104接触,固体污染物掉落至下凸环122的上表面;当第一收集件500相对支柱103向下移动时,下凸环122上的固体污染物在重力作用下沿下凸环122的表面滑动,掉落至外壳100底部;
第二收集件320相对下固定架330向上移动时,上凸环121上的固体污染物沿锥面向下滑动,掉落至上密封凸环331的上表面,当上凸环121与上密封凸环331脱离接触后,固体污染物在重力作用下沿上密封凸环331的上表面滑动,掉落至下凸环122的上表面;第二收集件320相对下固定架330向下移动时,下凸环122上的固体污染物掉落至外壳100底部。
在进一步的实施例中,清理刷620通过上、下两组连杆固定连接于上转轴211,上转轴211连接于驱动电机630;第二收集件320上端固定连接有转板;转板安装于上转轴211的下端,且上转轴211可相对转板转动;上转轴211与转板螺纹连接。驱动电机630为伺服电机;启动驱动电机630后,驱动电机630带动上转轴211往复转动,由于上转轴211与转板螺纹连接,所以驱动电机630转动时,带动第二收集件320往复上下移动,同时通过连杆带动清理刷620往复转动,清理第二滤网610上的固体污染物;从而使第二滤网610上的固体污染物脱离,先掉落至第二收集件320上,随后掉落至外壳100底部。
在进一步的实施例中,支柱103上端可转动地安装有下转轴212,下转轴212连接于安装架210;第一收集件500上端固定连接有转动板;转动板安装于下转轴212的下端,且下转轴212可相对转动板转动;下转轴212与转动板螺纹连接,启动驱动电机630后,驱动电机630通过上转轴211和安装架210带动下转轴212转动,下转轴212转动时,带动第一收集件500往复上下移动,进而使第一收集件500承接到的从第一滤网420上掉落的固体污染物掉落至外壳100底部。
在进一步的实施例中,安装架210上固定连接有支撑环213,支撑环213的内壁设有环形凸起,顶板201外周设有环状滑槽,环形凸起安装于环形滑槽内,且支撑环213与顶板201密封连接。
在进一步的实施例中,参照图6和图8,支柱103的上表面呈大头向下的锥面,当第一滤网420上的固体污染物被抖落后,掉落至支柱103上表面,随后固体污染物在重力的作用下,沿锥面向下滑动,而后掉落至第一收集件500的上凸环121的上表面,当第一收集件500向上移动时,固体污染物沿上凸环121的上表面向下滑动,掉落至支柱103的上表面;当第一收集件500的上凸环121与支柱103上的凸起脱离接触,固体污染物在重力的作用下,沿支柱103的上表面滑动,面掉落至下凸环122的上表面;当第一收集件500向下移动时;第一收集件500上的下凸环122与支柱103上的凸起脱离接触,固体污染物在重力的作用下,沿下凸环122的上表面滑动,掉落至外壳100的内侧底部。
在进一步的实施例中,参照图1、图2、图3、图4、图8,外壳100的下部开设有排尘口105,排尘口105安装铰接有排尘盖,在需要进行清理外壳100内的固体污染物时,旋转排尘盖,将固体污染物从排尘口105中清理出来,在清理固体污染物,不会影响对固体污染物的分离过滤工作。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种大气污染治理装置,其特征在于,包括:
外壳,其内部设有安装架,安装架上方连接有上转轴;上转轴连接于外壳;
通气筒,竖直设置于外壳内,通气筒外固定连接有顶板,安装架与顶板密封连接;
第一过滤组件,安装于通气筒的下端;第一过滤组件包括切换组件和两个第一滤网;第一滤网具有展开状态和收起状态,第一滤网处于展开状态时,第一滤网封堵通气筒;第一滤网处于收起状态时,第一滤网收纳于通气筒下方;切换组件配置成使两个第一滤网交替呈展开状态;第一滤网包括铰接在一起的两个滤板;切换组件包括切换轴和切换驱动件,两个第一滤网通过切换轴铰接,切换轴上设有切换凸起,通气筒下端设有水平的滑槽,滑槽的延伸方向与切换轴的轴向垂直;切换凸起沿滑槽延伸方向滑动地安装于滑槽,切换驱动件连接于切换凸起,使切换凸起往复在滑槽内移动;
密封组件,设置于外壳内,密封连接于外壳和通气筒,密封组件将外壳内部分为上腔和下腔;上腔和下腔通过通气筒连通;上腔连通有排气管;下腔连通有进气管;下腔内安装有第一收集件,第一收集件位于第一滤网正下方;第一收集件呈开口向上的圆台形;密封组件包括隔板、第二收集件和下固定架,隔板固定安装于外壳,并位于上固定架的下端;隔板、第二滤网和外壳限定出排气腔,排气管与排气腔连通;下固定架固定安装于外壳,下固定架设置于隔板下方并位于安装架的外侧,安装架与下固定架密封连接;第二收集件设置于隔板下方,且第二收集件的上端与通气筒密封连接,下端与下固定架密封连接;第一收集件密封连接于下固定架的下端;下固定架呈筒状;进气管的内端连通于下固定架,且进气管的轴向与下固定架的内壁相切;
上固定架,固定安装于上腔,上固定架内部安装有围绕一周的第二滤网;上固定架内可转动地安装有清理刷,清理刷与第二滤网内部贴合,清理刷连接有驱动电机。
2.根据权利要求1所述的一种大气污染治理装置,其特征在于:外壳底部固定连接有支柱;支柱与外壳同轴;第一收集件的下端套设于支柱,且第一收集件可相对支柱上下移动;第二收集件可相对下固定架上下移动;支柱外固定连接有下密封凸环,支柱的上表面呈大头向下的锥面;下固定架的外周固定连接有上密封凸环,上密封凸环的上表面为上小下大的锥面;第一收集件与支柱之间设有第一排料组件,第二收集件与下固定架之间设有第二排料组件;
第一排料组件和第二排料组件均包括上下间隔设置的上凸环和下凸环,上凸环和下凸环同轴设置;上凸环和下凸环的上表面均呈大头向上的锥面;第一排料组件的下凸环与下密封凸环脱离接触的同时,第一排料组件的上凸环与下密封凸环密封接触;第二排料组件的下凸环与上密封凸环脱离接触的同时,第二排料组件的上凸环与上密封凸环密封接触。
3.根据权利要求2所述的一种大气污染治理装置,其特征在于:清理刷通过上下两组连杆固定连接于上转轴,上转轴连接于驱动电机;第二收集件上端可转动地安装于上转轴,上转轴与第二收集件螺纹连接,驱动电机为伺服电机。
4.根据权利要求3所述的一种大气污染治理装置,其特征在于:支柱上端可转动地安装有下转轴,下转轴连接于安装架;第一收集件上端固定连接有转动板;转动板安装于下转轴的下端,且下转轴可相对转动板转动;下转轴与转动板螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种大气污染治理装置,其特征在于:安装架上固定连接有支撑环,支撑环的内壁设有环形凸起,顶板外周设有环状滑槽,环形凸起安装于环形滑槽内,且支撑环与顶板密封连接。
6.根据权利要求2所述的一种大气污染治理装置,其特征在于:外壳的下部开设有排尘口。
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