CN212550065U - 一种组合式旋风分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于旋风分离器领域，具体涉及一种组合式旋风分离器，包括筒体，所述筒体的侧壁连接有用于传输原料的进料端，且所述筒体的侧壁连接有用于排放气体的出气端，所述筒体的底部连接有椎体，所述椎体的底部连接有旋风装置，所述筒体的内壁安装有镂空结构的盘架；所述盘架上设置有吸尘装置，所述吸尘装置包括电机、转轴和滤料架，所述电机安装在所述盘架上；旋风分离器内置组合式的旋风装置和吸尘装置，在静止状态下，滤料吸附上浮气体中附着的粉尘杂质，使上浮气体保持洁净程度进行外排；在工作状态下，滤料受旋转力影响出现粉尘杂质脱离，滤料的粉尘杂质清理出后受重力影响下落至椎体内部进行收集，使粉尘分离彻底，且粉尘收集便利。

Description

一种组合式旋风分离器

技术领域

本实用新型涉及旋风分离器领域，具体涉及一种组合式旋风分离器。

背景技术

旋风分离器，是用于气固体系分离的一种设备。工作原理为靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒甩向外壁面分开。

现有技术存在以下问题：

现有的旋风分离器结构单一，在进行分离时单独通过旋风装置旋转产生的离心力旋风分离，导致分离后的气体内仍含有部分颗粒杂质，直接排放会影响空气质量。

为解决上述问题，本申请中提出一种组合式旋风分离器。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种组合式旋风分离器，具有旋风分离器组合式设计、杂质分离彻底和排放气体清洁度高的特点。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种组合式旋风分离器，包括筒体，所述筒体的侧壁连接有用于传输原料的进料端，且所述筒体的侧壁连接有用于排放气体的出气端，所述筒体的底部连接有椎体，所述椎体的底部连接有旋风装置，所述筒体的内壁安装有镂空结构的盘架；

所述盘架上设置有吸尘装置，所述吸尘装置包括电机、转轴和滤料架，所述电机安装在所述盘架上，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴的外壁套设有滤料架，所述滤料架与所述电机之间通过所述转轴转动连接，且所述滤料架上安装有滤料。

优选的，所述出气端位于所述进料端的上方。

优选的，所述旋风装置包括离心电机和涡轮，离心电机与涡轮转动连接。

优选的，所述椎体的外壁安装有用于支撑的支架。

优选的，所述电机的外壁设置有密封结构的防尘壳。

优选的，所述滤料的外侧套设有安装在所述盘架底部的滤筒。

优选的，所述滤筒的底部为开口结构，且所述滤筒的外壁包覆有透气的无纺布构件。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：旋风分离器内置组合式的旋风装置和吸尘装置，在静止状态下，滤料吸附上浮气体中附着的粉尘杂质，使上浮气体保持洁净程度进行外排；在工作状态下，滤料受旋转力影响出现粉尘杂质脱离，滤料的粉尘杂质清理出后受重力影响下落至椎体内部进行收集，使粉尘分离彻底，且粉尘收集便利。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的滤尘装置连接滤筒结构示意图。

附图标记：

1、筒体；2、椎体；3、支架；4、旋风装置；5、进料端；6、出气端；7、盘架；8、吸尘装置；81、电机；811、防尘壳；82、转轴；83、滤料架；84、滤料；9、滤筒。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的滤尘装置连接滤筒结构示意图。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种组合式旋风分离器，包括筒体1，筒体1的侧壁连接有用于传输原料的进料端5，且筒体1的侧壁连接有用于排放气体的出气端6，出气端6位于进料端5的上方，气体在由进料端5导入后由下至上经过旋风分离后经出气端6外排，筒体1的底部连接有椎体2，椎体2的外壁安装有用于支撑的支架3，椎体2的底部连接有旋风装置4，筒体1的内壁安装有镂空结构的盘架7；

盘架7上设置有吸尘装置8，吸尘装置8包括电机81、转轴82和滤料架83，电机81安装在盘架7上，电机81的输出端连接有转轴82，转轴82的外壁套设有滤料架83，滤料架83与电机81之间通过转轴82转动连接，且滤料架83上安装有滤料84。

在本实施例中，在筒体1内置二次除尘的吸尘装置8；

在静止状态下，旋风装置4工作产生的旋风离心力带动气体和杂质分离，预分离后的气体上浮，滤料架83上的滤料84用于吸附上浮气体中附着的粉尘杂质，使上浮气体保持洁净程度进行外排；

在工作状态下，电机81驱动转轴82旋转带动滤料架83旋转，滤料架83上放置的滤料84受旋转力影响出现粉尘杂质脱离，滤料84上的粉尘杂质清理出后受重力影响下落至椎体2内部进行收集。

如图3所示，滤料84的外侧套设有安装在盘架7底部的滤筒9，滤筒9的底部为开口结构，且滤筒9的外壁包覆有透气的无纺布构件。

需要说明的是，滤筒9为透气结构，上浮的气体经底部开口处进入滤筒9内部，滤筒9外壁的无纺布具有一定的隔绝粉尘能力，进入滤筒9内部的气体需经过滤料84过滤后才能排出滤筒9向出气端6漂浮外排。

如图1所示，旋风装置4包括离心电机和涡轮，离心电机与涡轮转动连接。

在本实施例中，离心电机带动涡轮旋转产生离心力，离心力带动导入的原料气体沿筒体1和椎体2内壁向下方做旋转的离心运动进行粉尘分离。

在本实施例中，为了使得电机81可以稳定工作，进一步的在电机81的外壁安装密封结构的防尘壳811；防尘壳811可以隔绝粉尘杂质，防止粉尘杂质渗入电机81和转轴82的连接处造成堵塞。

本实用新型的工作原理及使用流程：将原料气体由进料端5导入筒体1内，离心电机带动涡轮旋转产生离心力，离心力带动导入的原料气体沿筒体1和椎体2内壁向下方做旋转的离心运动进行粉尘分离，后由下至上经过旋风分离后经出气端6外排，预分离后的气体上浮，滤料架83上的滤料84用于吸附上浮气体中附着的粉尘杂质，使上浮气体保持洁净程度进行外排，在分离完毕后，开启电机81，电机81驱动转轴82旋转带动滤料架83旋转，滤料架83上放置的滤料84受旋转力影响出现粉尘杂质脱离，滤料84上的粉尘杂质清理出后受重力影响下落至椎体2内部底端进行收集。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种组合式旋风分离器，包括筒体(1)，所述筒体(1)的侧壁连接有用于传输原料的进料端(5)，且所述筒体(1)的侧壁连接有用于排放气体的出气端(6)，所述筒体(1)的底部连接有椎体(2)，所述椎体(2)的底部连接有旋风装置(4)；其特征在于，所述筒体(1)的内壁安装有镂空结构的盘架(7)；

所述盘架(7)上设置有吸尘装置(8)，所述吸尘装置(8)包括电机(81)、转轴(82)和滤料架(83)，所述电机(81)安装在所述盘架(7)上，所述电机(81)的输出端连接有转轴(82)，所述转轴(82)的外壁套设有滤料架(83)，所述滤料架(83)与所述电机(81)之间通过所述转轴(82)转动连接，且所述滤料架(83)上安装有滤料(84)。

2.根据权利要求1所述的一种组合式旋风分离器，其特征在于，所述出气端(6)位于所述进料端(5)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种组合式旋风分离器，其特征在于，所述旋风装置(4)包括离心电机和涡轮，离心电机与涡轮转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种组合式旋风分离器，其特征在于，所述椎体(2)的外壁安装有用于支撑的支架(3)。

5.根据权利要求1所述的一种组合式旋风分离器，其特征在于，所述电机(81)的外壁设置有密封结构的防尘壳(811)。

6.根据权利要求1所述的一种组合式旋风分离器，其特征在于，所述滤料(84)的外侧套设有安装在所述盘架(7)底部的滤筒(9)。

7.根据权利要求6所述的一种组合式旋风分离器，其特征在于，所述滤筒(9)的底部为开口结构，且所述滤筒(9)的外壁包覆有透气的无纺布构件。

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