CN113399408A - 一种机械加工用除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于机械加工技术领域,尤其是一种机械加工用除尘装置,针对现有的除尘装置在使用的过程中,随着过滤板上堆积的灰尘越来越多,无法对过滤板上的灰尘进行有效的清除,容易导致过滤板堵塞的情况发生,进而影响除尘的效果的问题,现提出以下方案,包括固定台和除尘箱,所述固定台底部外壁的四角处均设置有支撑腿,所述除尘箱的一侧外壁设置有固定箱,且固定箱的内壁设置有抽风机,所述抽风机的输入端套接有吸风斗,且吸风斗远离抽风机的外壁设置有一号振动弹簧,所述一号振动弹簧远离吸风斗的一端设置有连接块。本发明能够将附着在过滤板表面的灰尘振落,避免灰尘堵塞过滤孔的情况发生,显著提高了除尘的效果。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域,尤其涉及一种机械加工用除尘装置。
背景技术
机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置,像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械,它们是简单机械,而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成,通常把这些比较复杂的机械叫做机器,从结构和运动的观点来看,机构和机器并无区别,泛称为机械,在机械加工过程中常常需要利用除尘装置对车间内的浮尘进行清除。
现有技术中,除尘装置一般由抽风机、吸风壳、过滤板和集尘箱组成,抽风机工作利用吸风壳将浮尘吸取至集尘箱内进行收集,过滤板能够进行滤尘,避免灰尘进入至抽风机内。
但是,上述除尘装置在使用的过程中,随着过滤板上堆积的灰尘越来越多,无法对过滤板上的灰尘进行有效的清除,容易导致过滤板堵塞的情况发生,进而影响除尘的效果。
发明内容
基于现有的除尘装置在使用的过程中,随着过滤板上堆积的灰尘越来越多,无法对过滤板上的灰尘进行有效的清除,容易导致过滤板堵塞的情况发生,进而影响除尘的效果的技术问题,本发明提出了一种机械加工用除尘装置,其优点在于能够将附着在过滤板表面的灰尘振落,避免灰尘堵塞过滤孔的情况发生,显著提高了除尘的效果。
本发明提出的一种机械加工用除尘装置,包括固定台和除尘箱,所述固定台底部外壁的四角处均设置有支撑腿,所述除尘箱的一侧外壁设置有固定箱,且固定箱的内壁设置有抽风机,所述抽风机的输入端套接有吸风斗,且吸风斗远离抽风机的外壁设置有一号振动弹簧,所述一号振动弹簧远离吸风斗的一端设置有连接块,且连接块的外壁设置有过滤板,且过滤板为锯齿型结构,所述过滤板的外表面开设有倾斜设置的过滤孔,且过滤孔的横截面呈双锥体结构,所述除尘箱的顶部内壁设置有安装块,且安装块靠近过滤板的一侧外壁开设有滑动槽,所述滑动槽的内壁滑动连接有活塞,且活塞的一侧外壁设置有活动杆,所述活塞杆远离活塞的一端与连接块相连接,所述滑动槽的内壁设置有二号振动弹簧,且二号振动弹簧与活塞相连接。
通过以上技术方案,使用时,抽风机工作时,在强大气流的作用下,室内的灰尘能够被吸入至除尘箱内,当带有灰尘的气流经过过滤板上,气流能够经过过滤孔,灰尘则可以被过滤孔进行过滤,由于过滤板呈锯齿型结构,过滤孔呈双锥体结构,气流经过时会使得产生流速差,因此在振动弹簧的作用下过滤板会不断来回振动,从而能够将附着在过滤板表面的灰尘振落,避免灰尘堵塞过滤孔的情况发生,显著提高了除尘的效果。
本发明进一步设置为,所述除尘箱的底部外壁开设有出尘口,且出尘口的外壁套接有集尘箱,所述集尘箱与出尘口的连接处设置有密封圈。
通过以上技术方案,除尘箱内的灰尘能够落入至集尘箱内进行收集,密封圈能够起到良好的密封效果,避免灰尘从间隙中泄露。
本发明进一步设置为,所述除尘箱的另一侧外壁开设有安装口,且安装口的内壁设置有吸风壳,所述吸风壳的一端设置有吸风罩,且吸风罩的大小与吸风壳的大小相适配。
通过以上技术方案,吸风罩能够增加吸风壳的有效范围,提高了装置的工作效率。
本发明进一步设置为,所述吸风罩的内壁设置有环形结构的导流块,且导流块的横截面为等腰梯形结构。
通过以上技术方案,导流块能够增加进入至除尘箱内气流的流速。
本发明进一步设置为,所述除尘箱的四周内壁设置有同一个固定机构,且固定机构包括圆环板、环形块、连接柱和固定板,所述固定板为圆形结构,且连接柱等距离环形分布于固定板的四周,所述连接柱远离固定板的一端与圆环板相连接,且环形块固定于圆环板的顶部外壁上,所述环形块的截面为三角形结构。
通过以上技术方案,固定机构便于将连接杆进行固定,除尘箱内的灰尘能够顺着环形块从连接柱之间的间隙进行下落,环形块能够避免灰尘堆积的情况发生。
本发明进一步设置为,所述除尘箱的一边内壁设置有安装箱,且安装箱的底部外壁开设有第一安装孔,所述第一安装孔的内壁通过轴承连接有连接杆,且连接杆远离安装箱的一端与固定板相连接,所述连接杆远离固定板的一端设置有第一锥齿轮,所述安装箱的一侧外壁开设有第二安装孔,且第二安装孔的内壁通过轴承连接有驱动盘,所述驱动盘的一端设置有第二锥齿轮,且第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合。
通过以上技术方案,驱动盘转动在锥齿轮的作用下带动连接杆转动,连接杆转动带动整个除尘箱转动,从而能够在吸尘的过程中慢慢改变吸尘的方向,有利于对车间各个角落进行吸尘,提升了除尘的质量。
本发明进一步设置为,所述驱动盘呈四叶草型结构,且驱动盘的外壁设置有等距离环形分布的导流板,所述导流板呈S型结构,且驱动盘靠近导流板一侧的外壁开设有通孔,所述通孔的横截面呈等腰梯形结构。
通过以上技术方案,四叶槽型结构的驱动盘配合S型结构的导流板在受到气流时加强了驱动盘受到的风力,使得驱动盘能够更加容易转动。
本发明进一步设置为,所述连接杆的外表面套接有下尘块,且下尘块呈圆台型结构,所述下尘块位于吸风壳的下方。
通过以上技术方案,下尘块能够将灰尘向两侧扩散,避免灰尘在除尘箱内堆积。
本发明进一步设置为,所述吸风壳的底部内壁开设有漏尘孔,且吸风壳靠近漏尘孔一侧的底部内壁设置有导灰块,所述导灰块的截面为直角梯形结构。
通过以上技术方案,导灰块能够起到良好的导流作用,使得灰尘更容易顺着漏尘孔下落,避免灰尘在吸风壳的底部内壁沉积。
本发明进一步设置为,所述固定台的顶部外壁开设有转动口,且转动口的内部开设有滚第一动槽,所述第一滚动槽的内壁滚动连接有滚珠,所述除尘箱的外壁开设有第二滚动槽,且滚珠与第二滚动槽的内壁形成滑动配合。
通过以上技术方案,滚珠能够减小固定台与除尘箱之间的摩擦力,使得除尘箱能够更加容易转动。
本发明中的有益效果为:
1、该机械加工用除尘装置,通过设置有过滤板和过滤孔,使用时,抽风机工作时,在强大气流的作用下,室内的灰尘能够被吸入至除尘箱内,当带有灰尘的气流经过过滤板上,气流能够经过过滤孔,灰尘则可以被过滤孔进行过滤,由于过滤板呈锯齿型结构,过滤孔呈双锥体结构,气流经过时会使得产生流速差,因此在振动弹簧的作用下过滤板会不断来回振动,从而能够将附着在过滤板表面的灰尘振落,避免灰尘堵塞过滤孔的情况发生,显著提高了除尘的效果;
2、该机械加工用除尘装置,通过设置有驱动盘、导流板和转杆,抽风机将空气抽入至除尘箱内时产生的气流能够带动驱动盘转动,四叶槽型结构的驱动盘配合S型结构的导流板在受到气流时加强了驱动盘受到的风力,使得驱动盘能够更加容易转动,驱动盘转动在锥齿轮的作用下带动连接杆转动,连接杆转动带动整个除尘箱转动,从而能够在吸尘的过程中慢慢改变吸尘的方向,有利于对车间各个角落进行吸尘,提升了除尘的质量;
3、该机械加工用除尘装置,通过设置有固定机构,固定机构便于将连接杆进行固定,除尘箱内的灰尘能够顺着环形块从连接柱之间的间隙进行下落,由于环形块的截面为三角形结构,灰尘能够顺着三角形的斜面下落,避免灰尘堆积的情况发生;
4、该机械加工用除尘装置,通过设置有导流块,由于导流块的截面为等腰梯形结构,当气流流入至吸风壳时,到导流块的内部时空间会变小,在风量不变的情况下,导流块能够增加进入至除尘箱内气流的流速,从而能够加速驱动盘的转动。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本发明提出的一种机械加工用除尘装置的整体结构示意图;
图2为本发明提出的一种机械加工用除尘装置A处的放大结构示意图;
图3为本发明提出的一种机械加工用除尘装置的驱动盘结构示意图;
图4为本发明提出的一种机械加工用除尘装置的过滤板结构示意图;
图5为本发明提出的一种机械加工用除尘装置的固定机构结构立体图。
图中:1-集尘箱、2-支撑腿、3-固定台、4-导灰块、5-抽风机、6-固定箱、7-吸风斗、8-除尘箱、9-安装箱、10-驱动盘、11-导流块、12-吸风壳、13-吸风罩、14-下尘块、15-连接杆、16-滚珠、17-固定机构、18-通孔、19-导流板、20-一号振动弹簧、21-连接块、22-安装块、23-二号振动弹簧、24-活塞、25-过滤孔、26-过滤板、27-环形块、28-连接柱、29-固定板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-5,一种机械加工用除尘装置,包括固定台3和除尘箱8,固定台3底部外壁的四角处均设置有支撑腿2,除尘箱8的一侧外壁设置有固定箱6,且固定箱6的内壁设置有抽风机5,抽风机5的输入端套接有吸风斗7,且吸风斗7远离抽风机5的外壁设置有一号振动弹簧20,一号振动弹簧20远离吸风斗7的一端设置有连接块21,且连接块21的外壁设置有过滤板26,且过滤板26为锯齿型结构,过滤板26的外表面开设有倾斜设置的过滤孔25,且过滤孔25的横截面呈双锥体结构,除尘箱8的顶部内壁设置有安装块22,且安装块22靠近过滤板26的一侧外壁开设有滑动槽,滑动槽的内壁滑动连接有活塞24,且活塞24的一侧外壁设置有活动杆,活塞杆远离活塞24的一端与连接块21相连接,滑动槽的内壁设置有二号振动弹簧23,且二号振动弹簧23与活塞24相连接,使用时,抽风机5工作时,在强大气流的作用下,室内的灰尘能够被吸入至除尘箱8内,当带有灰尘的气流经过过滤板26上,气流能够经过过滤孔25,灰尘则可以被过滤孔25进行过滤,由于过滤板26呈锯齿型结构,过滤孔25呈双锥体结构,气流经过时会使得产生流速差,因此在振动弹簧的作用下过滤板26会不断来回振动,从而能够将附着在过滤板26表面的灰尘振落,避免灰尘堵塞过滤孔25的情况发生,显著提高了除尘的效果。
进一步的,除尘箱8的底部外壁开设有出尘口,且出尘口的外壁套接有集尘箱1,集尘箱1与出尘口的连接处设置有密封圈。除尘箱1内的灰尘能够落入至集尘箱1内进行收集,密封圈能够起到良好的密封效果,避免灰尘从间隙中泄露。
除尘箱8的另一侧外壁开设有安装口,且安装口的内壁设置有吸风壳12,吸风壳12的一端设置有吸风罩13,且吸风罩13的大小与吸风壳12的大小相适配。吸风罩13能够增加吸风壳12的有效范围,提高了装置的工作效率。
吸风罩13的内壁设置有环形结构的导流块11,且导流块11的横截面为等腰梯形结构。导流块11能够增加进入至除尘箱8内气流的流速。
除尘箱8的四周内壁设置有同一个固定机构17,且固定机构17包括圆环板、环形块27、连接柱28和固定板29,固定板29为圆形结构,且连接柱28等距离环形分布于固定板29的四周,连接柱28远离固定板29的一端与圆环板相连接,且环形块27固定于圆环板的顶部外壁上,环形块27的截面为三角形结构。固定机构17便于将连接杆15进行固定,除尘箱8内的灰尘能够顺着环形块27从连接柱28之间的间隙进行下落,环形块27能够避免灰尘堆积的情况发生。
除尘箱8的一边内壁设置有安装箱9,且安装箱9的底部外壁开设有第一安装孔,第一安装孔的内壁通过轴承连接有连接杆15,且连接杆15远离安装箱9的一端与固定板29相连接,连接杆15远离固定板29的一端设置有第一锥齿轮,安装箱9的一侧外壁开设有第二安装孔,且第二安装孔的内壁通过轴承连接有驱动盘10,驱动盘10的一端设置有第二锥齿轮,且第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合。驱动盘10转动在锥齿轮的作用下带动连接杆15转动,连接杆15转动带动整个除尘箱8转动,从而能够在吸尘的过程中慢慢改变吸尘的方向,有利于对车间各个角落进行吸尘,提升了除尘的质量。
驱动盘10呈四叶草型结构,且驱动盘10的外壁设置有等距离环形分布的导流板19,导流板19呈S型结构,且驱动盘10靠近导流板19一侧的外壁开设有通孔18,通孔18的横截面呈等腰梯形结构。四叶槽型结构的驱动盘10配合S型结构的导流板19在受到气流时加强了驱动盘10受到的风力,使得驱动盘10能够更加容易转动。
连接杆15的外表面套接有下尘块14,且下尘块14呈圆台型结构,下尘块14位于吸风壳12的下方。下尘块14能够将灰尘向两侧扩散,避免灰尘在除尘箱8内堆积。
吸风壳12的底部内壁开设有漏尘孔,且吸风壳12靠近漏尘孔一侧的底部内壁设置有导灰块4,导灰块4的截面为直角梯形结构。导灰块4能够起到良好的导流作用,使得灰尘更容易顺着漏尘孔下落,避免灰尘在吸风壳12的底部内壁沉积。
固定台3的顶部外壁开设有转动口,且转动口的内部开设有滚第一动槽,第一滚动槽的内壁滚动连接有滚珠16,除尘箱8的外壁开设有第二滚动槽,且滚珠16与第二滚动槽的内壁形成滑动配合。滚珠16能够减小固定台与除尘箱8之间的摩擦力,使得除尘箱8能够更加容易转动。
使用时,抽风机5工作时,在强大气流的作用下,室内的灰尘能够被吸入至除尘箱8内,当带有灰尘的气流经过过滤板26上,气流能够经过过滤孔25,灰尘则可以被过滤孔25进行过滤,由于过滤板26呈锯齿型结构,过滤孔25呈双锥体结构,气流经过时会使得产生流速差,因此在振动弹簧的作用下过滤板26会不断来回振动,从而能够将附着在过滤板26表面的灰尘振落,避免灰尘堵塞过滤孔25的情况发生,显著提高了除尘的效果,抽风机5将空气抽入至除尘箱8内时产生的气流能够带动驱动盘10转动,四叶槽型结构的驱动盘10配合S型结构的导流板19在受到气流时加强了驱动盘10受到的风力,使得驱动盘10能够更加容易转动,驱动盘10转动在锥齿轮的作用下带动连接杆15转动,连接杆15转动带动整个除尘箱8转动,从而能够在吸尘的过程中慢慢改变吸尘的方向,有利于对车间各个角落进行吸尘,提升了除尘的质量。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种机械加工用除尘装置,包括固定台(3)和除尘箱(8),所述固定台(3)底部外壁的四角处均设置有支撑腿(2),所述除尘箱(8)的一侧外壁设置有固定箱(6),且固定箱(6)的内壁设置有抽风机(5),其特征在于,所述抽风机(5)的输入端套接有吸风斗(7),且吸风斗(7)远离抽风机(5)的外壁设置有一号振动弹簧(20),所述一号振动弹簧(20)远离吸风斗(7)的一端设置有连接块(21),且连接块(21)的外壁设置有过滤板(26),且过滤板(26)为锯齿型结构,所述过滤板(26)的外表面开设有倾斜设置的过滤孔(25),且过滤孔(25)的横截面呈双锥体结构,所述除尘箱(8)的顶部内壁设置有安装块(22),且安装块(22)靠近过滤板(26)的一侧外壁开设有滑动槽,所述滑动槽的内壁滑动连接有活塞(24),且活塞(24)的一侧外壁设置有活动杆,所述活塞杆远离活塞(24)的一端与连接块(21)相连接,所述滑动槽的内壁设置有二号振动弹簧(23),且二号振动弹簧(23)与活塞(24)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用除尘装置,其特征在于,所述除尘箱(8)的底部外壁开设有出尘口,且出尘口的外壁套接有集尘箱(1),所述集尘箱(1)与出尘口的连接处设置有密封圈。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工用除尘装置,其特征在于,所述除尘箱(8)的另一侧外壁开设有安装口,且安装口的内壁设置有吸风壳(12),所述吸风壳(12)的一端设置有吸风罩(13),且吸风罩(13)的大小与吸风壳(12)的大小相适配。
4.根据权利要求3所述的一种机械加工用除尘装置,其特征在于,所述吸风罩(13)的内壁设置有环形结构的导流块(11),且导流块(11)的横截面为等腰梯形结构。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工用除尘装置,其特征在于,所述除尘箱(8)的四周内壁设置有同一个固定机构(17),且固定机构(17)包括圆环板、环形块(27)、连接柱(28)和固定板(29),所述固定板(29)为圆形结构,且连接柱(28)等距离环形分布于固定板(29)的四周,所述连接柱(28)远离固定板(29)的一端与圆环板相连接,且环形块(27)固定于圆环板的顶部外壁上,所述环形块(27)的截面为三角形结构。
6.根据权利要求5所述的一种机械加工用除尘装置,其特征在于,所述除尘箱(8)的一边内壁设置有安装箱(9),且安装箱(9)的底部外壁开设有第一安装孔,所述第一安装孔的内壁通过轴承连接有连接杆(15),且连接杆(15)远离安装箱(9)的一端与固定板(29)相连接,所述连接杆(15)远离固定板(29)的一端设置有第一锥齿轮,所述安装箱(9)的一侧外壁开设有第二安装孔,且第二安装孔的内壁通过轴承连接有驱动盘(10),所述驱动盘(10)的一端设置有第二锥齿轮,且第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合。
7.根据权利要求6所述的一种机械加工用除尘装置,其特征在于,所述驱动盘(10)呈四叶草型结构,且驱动盘(10)的外壁设置有等距离环形分布的导流板(19),所述导流板(19)呈S型结构,且驱动盘(10)靠近导流板(19)一侧的外壁开设有通孔(18),所述通孔(18)的横截面呈等腰梯形结构。
8.根据权利要求6所述的一种机械加工用除尘装置,其特征在于,所述连接杆(15)的外表面套接有下尘块(14),且下尘块(14)呈圆台型结构,所述下尘块(14)位于吸风壳(12)的下方。
9.根据权利要求1所述的一种机械加工用除尘装置,其特征在于,所述吸风壳(12)的底部内壁开设有漏尘孔,且吸风壳(12)靠近漏尘孔一侧的底部内壁设置有导灰块(4),所述导灰块(4)的截面为直角梯形结构。
10.根据权利要求1所述的一种机械加工用除尘装置,其特征在于,所述固定台(3)的顶部外壁开设有转动口,且转动口的内部开设有滚第一动槽,所述第一滚动槽的内壁滚动连接有滚珠(16),所述除尘箱(8)的外壁开设有第二滚动槽,且滚珠(16)与第二滚动槽的内壁形成滑动配合。
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CN114393635A (zh) * | 2022-03-04 | 2022-04-26 | 承德石油高等专科学校 | 一种建筑模板切割用吸尘装置 |
CN117861366A (zh) * | 2024-03-13 | 2024-04-12 | 山西省长治生态环境监测中心 | 一种大气污染治理装置 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20210917 |