CN117859013A - 角接触滚珠轴承用保持器及角接触滚珠轴承 - Google Patents

Abstract

实现能够降低搅拌阻力或者在与固化的润滑脂之间所产生的摩擦的角接触滚珠轴承用保持器的构造。多个柱部分别在轴向一方侧的端部具有：在圆周方向以两股状分支并延伸设置的第一分支部及第二分支部；和在它们之间部分所形成的润滑脂储留槽，一个柱部的第一分支部的前端部和与该一个柱部邻接的柱部的第二分支部的前端部，在圆周方向沿互相接近的方向伸长，且在圆周方向连结，上述一个柱部的第二分支部的前端部和与该一个柱部邻接的柱部的第一分支部的前端部，在圆周方向沿互相接近的方向伸长，且在圆周方向连结。

Description

角接触滚珠轴承用保持器及角接触滚珠轴承

技术领域

本公开涉及角接触滚珠轴承用保持器以及具备角接触滚珠轴承用保持器的角接触滚珠轴承。

背景技术

作为用于将汽车的车轮相对于悬挂装置旋转自如地支撑的轮毂单元轴承，使用多列角接触滚珠轴承。在作为轮毂单元轴承而使用的多列角接触滚珠轴承中，通过确保配置成多列的滚珠彼此的列间距离(以下称为“滚轴列间距离”)较长，从而实现长寿命化和高刚性化。

在多列角接触滚珠轴承中，对每列使用角接触滚珠轴承用保持器，将多个滚珠在圆周方向等间隔配置，进行滚动自如地保持各个滚珠。作为角接触滚珠轴承用保持器，已知日本特开2018－59546号公报记载那样的倾斜型的角接触滚珠轴承用保持器、以及日本特开2020－133741号公报记载那样的冠型的角接触滚珠轴承用保持器。

倾斜型的角接触滚珠轴承用保持器整体具有大致圆锥台形状，且具备：圆环状的小径圈部；圆环状的大径圈部；连结小径圈部和大径圈部的多个柱部；以及四方被小径圈部、大径圈部以及在圆周方向相邻的一对柱部包围的多个兜孔。

与之相对，冠型的角接触滚珠轴承用保持器整体具有大致圆锥台形状，且具备：圆环状的圈部；从圈部的圆周方向多个部位沿轴向分别伸长的多个柱部；以及三方被圈部和在圆周方向相邻的一对柱部包围的多个兜孔。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2018－59546号公报

专利文献2：日本特开2020－133741号公报

发明内容

发明所要解决的课题

冠型的角接触滚珠轴承用保持器不具备倾斜型的角接触滚珠轴承用保持器所具备的大径圈部，因此能够将滚珠配置于封闭角接触滚珠轴承的内部空间的开口部的密封装置的附近，因此，在加长滚珠列间距离的方面是有利的。但是，在装入有冠型的角接触滚珠轴承用保持器的多列角接触滚珠轴承中，在使滚珠列间距离较长的情况下，在使用时，滚珠及柱部各自的端部在密封装置的附近交替通过。

在多列角接触滚珠轴承的内部空间中，为了润滑滚动接触部而封入有润滑脂。而且，润滑脂在角接触滚珠轴承的使用时受离心力的影响在内部空间向径向外侧移动，容易集中到密封装置的背后的空间。

因此，在装入有冠型的角接触滚珠轴承用保持器的多列角接触滚珠轴承中，在使用时，滚珠及柱部各自的端部搅拌集中到密封装置的背后的空间的润滑脂。也就是，在使用了冠型的角接触滚珠轴承用保持器的情况下，滚珠及柱部各自的端部成为搅拌部。因此，搅拌部向轴向的凹凸容易变大，搅拌阻力(动转矩)容易变大。

与之相对，在使用了倾斜型的角接触滚珠轴承用保持器的情况下，使用时，圆环状的大径圈部搅拌集中到密封装置的背后的空间的润滑脂。也就是，在使用了倾斜型的角接触滚珠轴承用保持器的情况下，圆环状的大径圈部成为搅拌部。因此，相比使用了冠型的角接触滚珠轴承用保持器的情况，成为搅拌部的大径圈部的向轴向的凹凸变小，因此，能够将搅拌阻力抑制得较小。但是，集中在密封装置的背后的空间的润滑脂容易不被搅拌而固化，因此导致在固化的润滑脂与大径圈部之间产生的摩擦变大这样的新的问题。

本公开是为了解决上述课题而做成的，其目的在于提供一种角接触滚珠轴承用保持器，有利于确保滚珠列间距离较长，且能够降低搅拌阻力或者在与固化的润滑脂之间产生的摩擦。

用于解决课题的方案

本公开的一个方式的角接触滚珠轴承用保持器具备圆环状的小径圈部、多个柱部以及多个兜孔。

上述多个柱部从上述小径圈部的圆周方向多个部位朝向轴向一方侧分别伸长。

上述多个兜孔用于保持滚珠，且该多个兜孔分别设于被上述小径圈部和上述多个柱部中的在圆周方向相邻的柱部包围的部分。

上述多个柱部分别在轴向一方侧的端部具有：在圆周方向以两股状分支并延伸设置的第一分支部及第二分支部；以及形成于上述第一分支部与上述第二分支部之间部分的润滑脂储留槽。

上述多个柱部中的一个柱部的上述第一分支部的前端部和与该一个柱部邻接的柱部的上述第二分支部的前端部，在圆周方向沿互相接近的方向延伸，且在圆周方向连结，上述一个柱部的上述第二分支部的前端部和与该一个柱部邻接的柱部的上述第一分支部的前端部，在圆周方向沿相互接近的方向伸長，且在圆周方向连结。

在本公开的一个方式的角接触滚珠轴承用保持器中，能够使上述第一分支部及上述第二分支部分别具有沿径向观察弯曲成大致V字状的形状。

在该结构中，能够将上述小径圈部的轴向另一方侧的侧面和上述第一分支部的前端半部及上述第二分支部的前端半部各自的轴向一方侧的侧面构成为平坦面状，且互相平行地配置。

另外，能够使上述润滑脂储留槽沿径向观察时具有大致V字形状。

或者，在本公开的一个方式的角接触滚珠轴承用保持器中，能够使上述第一分支部及上述第二分支部分别具有以关于上述兜孔的直径方向外侧成为凸的方式弯曲成圆弧状的拱形状。

另外，能够使上述润滑脂储留槽具有与上述小径圈部的轴向另一方侧的侧面平行的平坦面状的底面。

本公开的一个方式的角接触滚珠轴承具备：在内周面具有角接触型的外圈轨道的外圈部件；在外周面具有角接触型的内圈轨道的内圈部件；配置于上述外圈轨道与上述内圈轨道之间的多个滚珠；滚动自如地保持上述多个滚珠的保持器；封入上述外圈部件与上述内圈部件之间的内部空间的润滑脂；以及封闭上述内部空间的开口部的密封装置，上述保持器是本发明的一个方式的角接触滚珠轴承用保持器。

本公开的一个方式的角接触滚珠轴承能够作为用于将汽车的车轮相对于悬挂装置旋转自如地支撑的轮毂单元轴承而被使用。

发明的效果

根据本公开的一个方式，能够实现一种角接触滚珠轴承用保持器，有利于确保滚珠列间距离较长，而且通过利用保持于润滑脂储留槽的润滑脂，能够降低搅拌阻力或者在与固化的润滑脂之间产生的摩擦。

附图说明

图1是本公开的实施方式的第一例的轮毂单元轴承的剖视示意图。

图2是从图1的轮毂单元轴承将右侧列的角接触滚珠轴承用保持器取出而示出的立体图。

图3是图2的局部放大图。

图4是图3的A－A线剖视示意图。

图5是涉及第一例的轮毂单元轴承，是为了说明润滑油从右侧列的角接触滚珠轴承用保持器的润滑脂储留槽漏出而从径向外侧观察角接触滚珠轴承用保持器及其周边部的示意图。

图6是将本公开的实施方式的第二例的角接触滚珠轴承用保持器取出并从径向外侧观察的局部放大示意图。

具体实施方式

[第一例]

使用图1～图5，对本公开的实施方式的第一例进行说明。

本例中，具备角接触滚珠轴承用保持器的角接触滚珠轴承适用于用于将汽车的车轮相对于悬挂装置旋转自如地支撑的轮毂单元轴承(多列角接触滚珠轴承)。

〔轮毂单元轴承的整体结构〕

本例的轮毂单元轴承1被称为所谓的第一代轮毂单元轴承，具备相当于外圈部件的外圈2、相当于内圈部件的一对内圈3、多个滚珠4、两个角接触滚珠轴承用保持器5、以及分别相当于密封装置的一对组合密封圈9。

外圈2在内周面具有分别为角接触型的多列外圈轨道6。一对内圈3以使彼此的小径侧端面彼此对接的状态与外圈2同轴地配置于外圈2的径向内侧。一对内圈3在外周面具有分别为角接触型且与多列外圈轨道6在径向对置的多列内圈轨道7。滚珠4在多列外圈轨道6与多列内圈轨道7之间每列各多个地在圆周方向隔开配置，并且由各列的角接触滚珠轴承用保持器5保持为滚动自如。配置有多列的滚珠4被赋予背面组合型(DB型)的接触角。

在组装到车辆的状态下，外圈2内嵌固定于构成未图示的悬挂装置的转向节。另一方面，一对内圈3外嵌固定于具有用于支撑车轮的毂缘的未图示的毂轴。从而，在本例的轮毂单元轴承1中，外圈2是即使在使用时也不旋转的静止圈，一对内圈3是使用时旋转的旋转圈。

存在于外圈2的内周面与一对内圈3的外周面之间的内部空间8的轴向两侧的开口部分别被只作为密封装置的组合密封圈9封闭。通过这些组合密封圈9，防止了封入内部空间8的润滑脂10通过内部空间8的轴向两侧的开口部向外部空间泄露，而且防止了存在于外部空间的泥水等异物通过内部空间8的轴向两侧的开口部向内部空间8侵入。

接下来，参照图2～图5，对本例的角接触滚珠轴承用保持器5进行说明。

关于角接触滚珠轴承用保持器5，轴向、径向以及圆周方向只要没有特别说明，就是指构成角接触滚珠轴承用保持器5的小径圈部11相关的各方向。另外，装入轮毂单元轴承1的两个角接触滚珠轴承用保持器5在轴向相互反向的组装，因此在图1的右侧列的角接触滚珠轴承用保持器5和图1的左侧列的角接触滚珠轴承用保持器5中，轴向的朝向为反向。具体而言，图1的右侧列的角接触滚珠轴承用保持器5中，将右侧称为轴向一方侧，将左侧称为轴向另一方侧，但在图1的左侧列的角接触滚珠轴承用保持器5中，将左侧称为轴向一方侧，将右侧称为轴向另一方侧。

〔角接触滚珠轴承用保持器的整体结构〕

角接触滚珠轴承用保持器5通过对合成树脂进行注射成形(轴向拉拔成形)而整体一体制造，整体具有大致圆锥台形状。本例的角接触滚珠轴承用保持器5兼具倾斜型的角接触滚珠轴承用保持器和冠型的角接触滚珠轴承用保持器的特征。换言之，本例的角接触滚珠轴承用保持器5具有倾斜型的角接触滚珠轴承用保持器与冠型的角接触滚珠轴承用保持器的中间的特征。

作为构成角接触滚珠轴承用保持器5的合成树脂，除了聚酰胺66(PA66)，还能够采用聚酰胺6(PA6)、聚酰胺46(PA46)、聚酰胺9T(PA9T)、聚苯硫醚(PPS)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚缩醛(POM)、酚醛树脂(PF)等各种合成树脂。根据需要，能够向这些合成树脂混入玻璃纤维、碳纤维、芳族聚酰胺纤维等各种强化纤维。

角接触滚珠轴承用保持器5具备小径圈部11、多个柱部12、以及用于保持滚珠4的多个兜孔13。

角接触滚珠轴承用保持器5通过使用了未图示的一对成形模(固定模及移动模)的基于轴向拉拔的射出成形而制造。因此，在兜孔13的内表面的径向外侧部与径向内侧部的边界存在注射成形时位于一对成形模彼此的对接部的分型线14。

〈小径圈部〉

小径圈部11整体构成为圆环状，遍及全周连续。小径圈部11的外周面为圆筒面或者外径随着朝向轴向一方侧而变大锥形面。此外，在图示的例中，小径圈部11的外周面是倾斜角度(半夹角、出模斜度)为6°的锥形面。小径圈部11的内周面是内径遍及轴向不变化的圆筒面。小径圈部11的轴向另一方侧的侧面是配置于与角接触滚珠轴承用保持器5的中心轴O5正交的假想平面上的平坦面。小径圈部11的轴向一方侧的侧面中的在圆周方向错开柱部12的部分为具有比滚珠4的曲率半径稍大的曲率半径的凹曲面，构成兜孔13的内表面。

〈柱部〉

多个柱部12从小径圈部11的轴向一方侧的侧面的圆周方向多个部位朝向轴向一方侧分别伸长。多个柱部12分别沿越朝向轴向一方侧便越朝向径向外侧的方向倾斜。柱部12在外周面具有外径越朝向轴向一方侧便越大的锥形面部，而且在内周面具有内径越朝向轴向一方侧便越大的锥形面部。柱部12的圆周方向两侧面为具有比滚珠4的曲率半径稍大的曲率半径的凹曲面，构成兜孔13的内表面。

柱部12在轴向一方侧的端部(前端部)具有：在圆周方向以两股状分支并延伸设置的第一分支部15及第二分支部16；以及形成于这些第一分支部15与第二分支部16之间部分的润滑脂储留槽17。本例的角接触滚珠轴承用保持器5具备多个第一分支部15、多个第二分支部、以及多个润滑脂储留槽17。

第一分支部15配备于柱部12的轴向一方侧的端部的圆周方向一方侧部，沿越朝向前端侧、即越远离小径圈部11，便越朝向圆周方向一方侧(参照图3)的方向伸长。与之相对，第二分支部16配备于柱部12的轴向一方侧的端部的圆周方向另一方侧部，沿越朝向前端侧、即越远离小径圈部11，便越朝向圆周方向另一方侧(参照图3)的方向伸长。本例的角接触滚珠轴承用保持器5中，第一分支部15和第二分支部16在圆周方向具有对称形状。但是，也能够使第一分支部和第二分支部在圆周方向为非对称形状。

在本例的角接触滚珠轴承用保持器5中，多个柱部12中的一个柱部12的第一分支部15的前端部和与该一个柱部12在周向一方侧邻接的柱部12的第二分支部16的前端部在圆周方向沿相互靠近的方向伸长，而且在圆周方向连结。另外，上述一个柱部12的第二分支部16的前端部和与该一个柱部12在周向另一方侧邻接的柱部12的第一分支部15的前端部在圆周方向沿相互接近的方向伸长，而且在圆周方向连结。本例的角接触滚珠轴承用保持器5中，第一分支部15的前端部与第二分支部16的前端部的连结部在圆周方向间歇地配置。

第一分支部15及第二分支部16分别具有沿径向观察弯曲成大致V字状的形状。

具体而言，第一分支部15由沿越朝向轴向一方侧便越朝向圆周方向一方侧的方向斜着伸长的基端半部15a和从该基端半部15a的前端部朝向圆周方向一方侧伸长的前端半部15b构成。

基端半部15a的圆周方向一方侧的侧面和前端半部15b的轴向另一方侧的侧面平滑地相连。基端半部15a的圆周方向一方侧的侧面及前端半部15b的轴向另一方侧的侧面分别为具有比滚珠4的曲率半径稍大曲率半径的凹曲面，构成兜孔13的内表面。与之相对，基端半部15a的圆周方向另一方侧的侧面以及前端半部15b的轴向一方侧的侧面分别为平坦面。另外，前端半部15b的轴向一方侧的侧面与小径圈部11的轴向另一方侧的侧面平行地配置，且配置于与角接触滚珠轴承用保持器5的中心轴O5正交的假想平面上。

第二分支部16由沿越朝向轴向一方侧便越朝向圆周方向另一方侧的方向斜着伸长的基端半部16a和从该基端半部16a的前端部朝向圆周方向另一方侧伸长的前端半部16b构成。

基端半部16a的圆周方向另一方侧的侧面和前端半部16b的轴向另一方侧的侧面平滑地相连。基端半部16a的圆周方向另一方侧的侧面以及前端半部16b的轴向另一方侧的侧面分别为具有比滚珠4的曲率半径稍大的曲率半径的凹曲面，构成兜孔13的内表面。与之相对，基端半部16a的圆周方向一方侧的侧面及前端半部16b的轴向一方侧的侧面分别为平坦面。另外，前端半部16b的轴向一侧的侧面与小径圈部11的轴向另一方侧的侧面平行地配置，且配置于与前端半部15b的轴向一方侧的侧面同一假想平面上。

更具体而言，第一分支部15的前端部与第二分支部16的前端部的连结部通过柱部12的第一分支部15的前端半部15b和与该柱部12在周方向一方侧邻接的柱部12的第二分支部16的前端半部16b在圆周方向连续而构成。由在圆周方向连续的前端半部15b、16b构成的连结部分别构成为部分圆环状，且以角接触滚珠轴承用保持器5的中心轴O5为中心弯曲成圆弧状。在本例的角接触滚珠轴承用保持器5中，由在圆周方向连续的前端半部15b、16b构成的连结部在圆周方向与润滑脂储留槽17交替配置。

在本例的角接触滚珠轴承用保持器5中，通过由在圆周方向连续的前端半部15b、16b构成的连结部构成间歇地配置的大径圈部18。大径圈部18各自的轴向一方侧的侧面是平坦面，与小径圈部11的轴向另一方侧的侧面平行地配置。

多个润滑脂储留槽17具有保持封入轮毂单元轴承1的内部空间的润滑脂10的功能。润滑脂储留槽17在径向观察时具有大致V字形状。润滑脂储留槽17具有由第一分支部15的基端半部15a的圆周方向另一方侧的侧面及第二分支部16的基端半部16a的圆周方向一方侧的侧面构成的平坦面状的一对内侧面。润滑脂储留槽17的一对内侧面彼此的夹角α(参照图3)能够设定在例如30度～120度的范围，优选70度～110度的范围。在图示的例中，润滑脂储留槽17的一对内侧面彼此的夹角的大小为90度。另外，润滑脂储留槽17的底部位于比兜孔13的中心靠轴向一方侧。

〈兜孔〉

多个兜孔13分别形成(画成)于被小径圈部11的轴向一方侧的侧面和在圆周方向相邻的柱部12(包括大径圈部18的轴向另一方侧的侧面)包围的部分。

在具备本例的角接触滚珠轴承用保持器5的轮毂单元轴承1中，润滑脂10在轮毂单元轴承1的使用时(内圈3的旋转时)，受离心力的影响在内部空间8向径向外侧移动，容易集中在被组合密封圈9的背后的空间。本例中，柱部12的轴向一方侧的端部、即在圆周方向间歇地配置的大径圈部18(由在圆周方向连续的前端半部15b、16b构成的连结部)或者大径圈部18和润滑脂储留槽17搅拌集中在组合密封圈9的背后的空间的润滑脂10。

因此，相比使用通过圆环状的大径圈部搅拌的倾斜型的角接触滚珠轴承用保持器的情况，搅拌阻力变大，但相比使用冠型的角接触滚珠轴承用保持器的情况，能够将搅拌阻力抑制得较小。另外，在本例的角接触滚珠轴承用保持器5中，间歇性地配置大径圈部18，因此相比使用具备圆环状的大径圈部的倾斜型的角接触滚珠轴承用保持器的情况，能够减小大径圈部18的轴向的厚度，能够将滚珠4配置于组合密封圈9的附近。因此，本例的角接触滚珠轴承用保持器5有利于确保滚珠列间距离较长。

本例的角接触滚珠轴承用保持器5中，与使用了倾斜型的角接触滚珠轴承用保持器的情况同样地，集中在组合密封圈9的背后的空间的润滑脂10中的没被充分搅拌的润滑脂10变得容易固化。其结果，在持续使用的期间，如图5所示，固化的润滑脂10a堆积于组合密封圈9的背后(轴向另一方侧)。但是，在本例的角接触滚珠轴承用保持器5中，能够降低在与固化的润滑脂10a之间产生摩擦。

即，本例的角接触滚珠轴承用保持器5中，在润滑脂储留槽17的内侧保持有润滑脂10b的状态下，能够使角接触滚珠轴承用保持器5旋转。保持于润滑脂储留槽17的润滑脂10b因不被搅拌而具有固化的倾向，但通过角接触滚珠轴承用保持器5的旋转，能够使所保持的润滑脂10b的一部分向旋转方向后方侧漏出。

由此，能够从润滑脂储留槽17向在组合密封圈9的背后固化了的润滑脂10a与保持于大径圈部18的轴向一方侧的侧面及润滑脂储留槽17的(固化了的)润滑脂10b之间的环状间隙19供给润滑脂10b。从而，流路(特性长度)变短，能够使环状间隙19的雷诺数比不供给润滑脂10b的情况降低，能够在环状间隙19形成层流。这样，在本例的轮毂单元轴承1中，能够利用保持于润滑脂储留槽17的润滑脂10b来降低在角接触滚珠轴承用保持器5与固化了的润滑脂10a之间产生的摩擦。其结果，能够实现轮毂单元轴承1的低转矩化。

[第二例]

使用图6，对本公开的实施方式的第二例进行说明。

本例中，从第一例的构造变更构成角接触滚珠轴承用保持器5a的柱部12a的轴向一方侧的端部(前端部)的形状。

即，变更了设于柱部12a的轴向一方侧的端部的第一分支部20及第二分支部21各自的形状、以及润滑脂储留槽22的形状。

在本例中，第一分支部20及第二分支部21均具有以关于兜孔13的直径方向使外侧凸的方式弯曲成圆环状的拱形状。

第一分支部20的先端侧沿朝向圆周方向一方侧的方向伸长。第二分支部21的前端侧沿朝向圆周方向另一方侧的方向伸长。本例中，第一分支部20和第二分支部21在圆周方向具有对称形状，但也能够使第一分支部和第二分支部在圆周方向为非对称形状。

多个柱部12a中的一个柱部12a的第一分支部20的前端部和与该一个柱部12a在周方向一方侧邻接的柱部12a的第二分支部21的前端部在圆周方向沿相互接近的方向伸长，而且在圆周方向连结。另外，上述一个柱部12a的第二分支部21的前端部和与该一个柱部12a在周向另一方侧邻接的柱部12a的第一分支部20的前端部在圆周方向沿相互接近的方向伸长，而且在圆周方向连结。通过由在圆周方向连续的第一分支部20的前端部和第二分支部21的前端部构成的连结部，构成了大径圈部23。

第一分支部20的侧面中的关于兜孔13的直径方向位于内侧的内侧面是具有比滚珠4的曲率半径稍大的曲率半径的凹曲面，构成兜孔13的内表面。与之相对，第一分支部20的侧面中的关于兜孔13的直径方向位于外侧的外侧面是凸曲面。另外，关于兜孔13的直径方向的第一分支部20的壁厚(厚度尺寸)越接近第一分支部20的基端侧便越逐渐变大。

第二分支部21的侧面中，关于兜孔13的直径方向位于内侧的内侧面是具有比滚珠4的曲率半径稍大的曲率半径的凹曲面，构成兜孔13的内表面。第二分支部21的内侧面与第一分支部20的内侧面平滑地相连。与之相对，第二分支部21的侧面中，关于兜孔13的直径方向位于外侧的外侧面为凸曲面。第二分支部21的外侧面与第一分支部20的外侧面平滑地相连。另外，关于兜孔13的直径方向的第二分支部21的壁厚(厚度尺寸)越接近第二分支部21的基端侧，便越逐渐变大。

由在圆周方向连续的第一分支部20的前端部和第二分支部21的前端部构成的连结部(大径圈部23)构成为部分圆环状，且以角接触滚珠轴承用保持器5的中心轴O₅(参照图1)为中心以圆弧状弯曲。另外，大径圈部23关于圆周方向与润滑脂储留槽22交替地配置。大径圈部23的轴向一方侧的侧面是以轴向一方侧凸的方式弯曲的凸曲面。

润滑脂储留槽22在径向观察具有大致U字形状。润滑脂储留槽22具有：由第一分支部20的圆周方向另一方侧的侧面及第二分支部21的圆周方向一方侧的侧面构成的凸曲面状的一对内侧面；以及与小径圈部11的轴向另一方侧的侧面平行的平坦面状的底面24。另外，润滑脂储留槽22的一对内侧面的每一个和底面24通过R拐角部平滑地连接。

本例中，能够通过角接触滚珠轴承用保持器5a的旋转使保持于润滑脂储留槽22的润滑脂10b(参照图5)的一部分向旋转方向后方侧漏出。从而，能够从润滑脂储留槽22向在组合密封圈9的背后固化的润滑脂10a(图5参照)与保持于大径圈部23的轴向一方侧的侧面及润滑脂储留槽22的(固化了的)润滑脂10b之间的环状间隙19(参照图5)供给润滑脂10b。期结果，能够在环状间隙19形成层流，能够降低角接触滚珠轴承用保持器5a与固化了的润滑脂10a之间产生的摩擦。

特别地，在润滑脂储留槽22设有平坦面状的底面24，因此能够使能够保持于润滑脂储留槽22的润滑脂10b的量比第一例的构造增加。因此，能够增加从润滑脂储留槽22流出的润滑脂10b的量。进一步地，大径圈部23的轴向一方侧的侧面为凸曲面，为接近流线形的形状。从而，能够使形成于在组合密封圈9的背后固化的润滑脂10a与大径圈部23的轴向一方侧的侧面之间的层流更厚。该结构，能够有效地降低在角接触滚珠轴承用保持器5a与固化的润滑脂10a之间产生的摩擦。

本例的构造在采用在圆周方向相邻的兜孔13(滚珠4)的圆周方向距离较长的构造的情况下，能够增大大径圈部23的轴向一方侧的侧面的曲率半径，因此更有利。

本例的其他结构及作用效果与第一例相同。

以上，对本公开的实施方式示例性地进行了说明，但本公开的内容不限于此，可以是当地进行变更及改良。另外，第一例及第二例的构造只要不产生矛盾，就能够适当组合实施。

本公开的角接触滚珠轴承不限于第一代轮毂单元轴承，例如，也能够应用于第二代轮毂单元轴承、第三代轮毂单元轴承等其他世代的轮毂单元轴承。另外，本公开的角接触滚珠轴承不限于轮毂单元轴承，也能够应用于装入各种机械装置的单列或多列的角接触滚珠轴承。

符号说明

1—轮毂单元轴承，2—外圈，3—内圈，4—滚珠，5、5a—角接触滚珠轴承用保持器，6—外圈轨道，7—内圈轨道，8—内部空间，9—组合密封圈，10、10a、10b—润滑脂，11—小径圈部，12、12a—柱部，13—兜孔，14—分型线，15—第一分支部，15a—基端半部，15b—前端半部，16—第二分支部，16a—基端半部，16b—前端半部，17—润滑脂储留槽，18—大径圈部，19—环状间隙，20—第一分支部，21—第二分支部，22—润滑脂储留槽，23—大径圈部，24—底面。

Claims (5)

1.一种角接触滚珠轴承用保持器，其特征在于，具备：

圆环状的小径圈部；

从上述小径圈部的圆周方向多个部位朝向轴向一方侧分别伸长的多个柱部；以及

分别设于被上述小径圈部和上述多个柱部中的在圆周方向相邻的柱部包围的部分的用于保持滚珠的多个兜孔，

上述多个柱部分别在轴向一方侧的端部具有：在圆周方向以两股状分支并延伸设置的第一分支部及第二分支部；以及形成于上述第一分支部与上述第二分支部之间部分的润滑脂储留槽，

上述多个柱部中的一个柱部的上述第一分支部的前端部和与该一个柱部邻接的柱部的上述第二分支部的前端部，在圆周方向沿互相接近的方向延伸，且在圆周方向连结，上述一个柱部的上述第二分支部的前端部和与该一个柱部邻接的柱部的上述第一分支部的前端部，在圆周方向沿相互接近的方向伸長，且在圆周方向连结。

2.根据权利要求1所述的角接触滚珠轴承用保持器，其特征在于，

上述第一分支部及上述第二分支部分别具有沿径向观察弯曲成大致V字状的形状，

上述小径圈部的轴向另一方侧的侧面和上述第一分支部的前端半部及上述第二分支部的前端半部各自的轴向一方侧的侧面构成为平坦面状，且互相平行地配置，

上述润滑脂储留槽沿径向观察时具有大致V字形状。

3.根据权利要求1所述的角接触滚珠轴承用保持器，其特征在于，

上述第一分支部及上述第二分支部分别具有以关于上述兜孔的直径方向外侧成为凸的方式弯曲成圆弧状的拱形状，

上述润滑脂储留槽具有与上述小径圈部的轴向另一方侧的侧面平行的平坦面状的底面。

4.一种角接触滚珠轴承，其特征在于，具备：

在内周面具有角接触型的外圈轨道的外圈部件；

在外周面具有角接触型的内圈轨道的内圈部件；

配置于上述外圈轨道与上述内圈轨道之间的多个滚珠；

用于滚动自如地保持上述多个滚珠的保持器；

封入上述外圈部件与上述内圈部件之间的内部空间的润滑脂；以及

封闭上述内部空间的开口部的密封装置，

上述保持器是权利要求1所述的角接触滚珠轴承用保持器。

5.根据权利要求4所述的角接触滚珠轴承，其特征在于，

作为用于将汽车的车轮相对于悬挂装置旋转自如地支撑的轮毂单元轴承而被使用。