CN117854002B - 铜线杆生产线的安全管理方法、装置、介质和计算设备 - Google Patents

铜线杆生产线的安全管理方法、装置、介质和计算设备 Download PDF

Info

Publication number
CN117854002B
CN117854002B CN202410036186.XA CN202410036186A CN117854002B CN 117854002 B CN117854002 B CN 117854002B CN 202410036186 A CN202410036186 A CN 202410036186A CN 117854002 B CN117854002 B CN 117854002B
Authority
CN
China
Prior art keywords
temperature
wire rod
copper wire
production line
rod production
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202410036186.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN117854002A (zh
Inventor
冉静萍
吴方芬
李永红
彭杨
吴启东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chengdu Shuhong Equipment Manufacturing Corp ltd
Original Assignee
Chengdu Shuhong Equipment Manufacturing Corp ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chengdu Shuhong Equipment Manufacturing Corp ltd filed Critical Chengdu Shuhong Equipment Manufacturing Corp ltd
Priority to CN202410036186.XA priority Critical patent/CN117854002B/zh
Publication of CN117854002A publication Critical patent/CN117854002A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN117854002B publication Critical patent/CN117854002B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04N—PICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
    • H04N23/00—Cameras or camera modules comprising electronic image sensors; Control thereof
    • H04N23/50—Constructional details
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01K1/00—Details of thermometers not specially adapted for particular types of thermometer
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01K1/00—Details of thermometers not specially adapted for particular types of thermometer
    • G01K1/14—Supports; Fastening devices; Arrangements for mounting thermometers in particular locations
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01K13/00—Thermometers specially adapted for specific purposes
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G06Q10/00—Administration; Management
    • G06Q10/06—Resources, workflows, human or project management; Enterprise or organisation planning; Enterprise or organisation modelling
    • G06Q10/063—Operations research, analysis or management
    • G06Q10/0635—Risk analysis of enterprise or organisation activities
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G06Q50/00—Information and communication technology [ICT] specially adapted for implementation of business processes of specific business sectors, e.g. utilities or tourism
    • G06Q50/04—Manufacturing
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06V—IMAGE OR VIDEO RECOGNITION OR UNDERSTANDING
    • G06V10/00—Arrangements for image or video recognition or understanding
    • G06V10/40—Extraction of image or video features
    • G06V10/44—Local feature extraction by analysis of parts of the pattern, e.g. by detecting edges, contours, loops, corners, strokes or intersections; Connectivity analysis, e.g. of connected components
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06V—IMAGE OR VIDEO RECOGNITION OR UNDERSTANDING
    • G06V20/00—Scenes; Scene-specific elements
    • G06V20/50—Context or environment of the image
    • G06V20/52—Surveillance or monitoring of activities, e.g. for recognising suspicious objects
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06V—IMAGE OR VIDEO RECOGNITION OR UNDERSTANDING
    • G06V20/00—Scenes; Scene-specific elements
    • G06V20/60—Type of objects
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06V—IMAGE OR VIDEO RECOGNITION OR UNDERSTANDING
    • G06V40/00—Recognition of biometric, human-related or animal-related patterns in image or video data
    • G06V40/20—Movements or behaviour, e.g. gesture recognition
    • G—PHYSICS
    • G08—SIGNALLING
    • G08B—SIGNALLING OR CALLING SYSTEMS; ORDER TELEGRAPHS; ALARM SYSTEMS
    • G08B21/00—Alarms responsive to a single specified undesired or abnormal condition and not otherwise provided for
    • G08B21/18—Status alarms
    • G08B21/24—Reminder alarms, e.g. anti-loss alarms

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Multimedia (AREA)
  • Human Resources & Organizations (AREA)
  • Strategic Management (AREA)
  • Economics (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Entrepreneurship & Innovation (AREA)
  • Marketing (AREA)
  • Tourism & Hospitality (AREA)
  • General Business, Economics & Management (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Computer Vision & Pattern Recognition (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Psychiatry (AREA)
  • Game Theory and Decision Science (AREA)
  • Operations Research (AREA)
  • Primary Health Care (AREA)
  • Development Economics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Educational Administration (AREA)
  • Social Psychology (AREA)
  • Human Computer Interaction (AREA)
  • Emergency Management (AREA)
  • Signal Processing (AREA)
  • Radiation Pyrometers (AREA)
  • Control Of Heat Treatment Processes (AREA)

Abstract

本申请公开了一种铜线杆生产线的安全管理方法、装置、介质和计算设备，应用于铜线杆生产线，铜线杆生产线设置有温度传感器、投影模块和图像采集模块，该方法包括：通过温度传感器确定铜线杆生产线上的第一位置和第二位置；以第一位置和第二位置为依据，通过投影模块在铜线杆生产线所处空间进行投影，得到高温区指示线、低温区指示线以及接触区指示线；通过图像采集模块采集包含铜线杆生产线所处空间的待识别图像；其中，待识别图像中包含高温区指示线、低温区指示线以及接触区指示线；对待识别图像进行危险操作识别，得到识别结果；若识别结果表示铜线杆生产线所处空间内存在危险操作，则输出安全预警信息。本申请提升了铜线杆生产线的安全性。

Description

铜线杆生产线的安全管理方法、装置、介质和计算设备
技术领域
本申请涉及铜线杆生产技术领域，尤其涉及一种铜线杆生产线的安全管理方法、装置、介质和计算设备。
背景技术
铜线杆生产线随着铜线杆生产阶段温度的不同可以分为高温区、低温区以及接触区，可见铜线杆生产线在生产过程中对工作人员存在一定的烧伤风险；因此，需要对铜线杆生产线的操作安全进行及时地管理。
目前，多数铜线杆生产线上是通过人工的方式进行安全管理。然而，人工方式对铜线杆生产线进行安全管理的过程中，容易出现疏忽或遗漏，从而导致铜线杆生产线的安全性较差。
发明内容
本申请的主要目的在于提供一种铜线杆生产线的安全管理方法、装置、介质和计算设备，旨在解决铜线杆生产线的安全性较差的技术问题。
为实现上述目的，本申请提供一种应用于铜线杆生产线，所述铜线杆生产线上设置有温度传感器、投影模块和图像采集模块，所述方法包括：
通过所述温度传感器确定所述铜线杆生产线上的第一位置和第二位置；其中，所述第一位置处的温度为第一预设温度，所述第二位置处的温度为第二预设温度；
以所述第一位置和所述第二位置为依据，通过所述投影模块在所述铜线杆生产线所处空间进行投影，得到高温区指示线、低温区指示线以及接触区指示线；其中，所述第一位置为所述高温区指示线和所述低温区指示线的重合线段的交汇点；所述第二位置为所述低温区指示线和所述接触区指示线的重合线段的交汇点；处于所述高温区指示线内的铜线杆生产线的温度大于等于所述第一预设温度，处于所述低温区指示线内的铜线杆生产线的温度小于所述第一预设温度且大于等于所述第二预设温度，处于所述接触区指示线内的铜线杆生产线的温度小于所述第二预设温度；
通过所述图像采集模块采集包含所述铜线杆生产线所处空间的待识别图像；其中，所述待识别图像中包含所述高温区指示线、所述低温区指示线以及所述接触区指示线；
对所述待识别图像进行危险操作识别，得到识别结果；
若所述识别结果表示所述铜线杆生产线所处空间内存在危险操作，则输出安全预警信息。
可选地，所述通过所述温度传感器确定所述铜线杆生产线上的第一位置，包括：
通过所述温度传感器采集所述铜线杆生产线上的多个位置的温度；
确定各个位置的温度与第一预设温度的温度差值；
若最小的温度差值小于等于预设温度阈值，则将所述最小的温度差值对应的目标位置确定为第一位置；
若最小的温度差值大于所述预设温度阈值，则将所述温度差值最小的两个位置为第一待检测位置和第二待检测位置，并通过所述温度传感器采集所述为第一待检测位置与第二待检测位置之间的多个位置的温度，并执行所述的确定各个位置的温度与第一预设温度的温度差值的步骤。
可选地，在所述通过所述温度传感器确定所述铜线杆生产线上的第一位置和第二位置之后，所述方法还包括：
获取所述铜线杆生产线上的多个历史第一位置的历史第一位置坐标以及多个历史第二位置的历史第二位置坐标；
根据多个所述历史第一位置坐标确定第一平均位置坐标；
根据多个所述历史第二位置坐标确定第二平均位置坐标；
确定所述第一位置的第一位置坐标和所述第二位置的第二位置坐标；
若所述第一位置坐标距所述第一平均位置坐标的距离大于预设最大距离阈值，则确定所述第一位置坐标为第一问题坐标；
若所述第二位置坐标距所述第二平均位置坐标的距离大于所述预设最大距离阈值，则确定所述第二位置坐标为第二问题坐标。
可选地，在所述确定所述第一位置坐标为第一问题坐标之后，所述方法还包括：
获取所述铜线杆生产线在所述高温区指示线和所述低温区指示线内的多个第一运行装置；
对各个第一运行装置进行运行检测，得到第一检测结果；
若所述第一检测结果表示存在运行异常的目标第一运行装置，则对所述目标第一运行装置进行修理，以使所述目标第一运行装置正常运行；
以及，在所述确定所述第二位置坐标为第二问题坐标之后，所述方法还包括：
获取所述铜线杆生产线在所述低温区指示线和所述接触区指示线内的多个第二运行装置；
对各个第二运行装置进行运行检测，得到第二检测结果；
若所述第二检测结果表示存在运行异常的目标第二运行装置，则对所述目标第二运行装置进行修理，以使所述目标第二运行装置正常运行。
可选地，所述对所述待识别图像进行危险操作识别，得到识别结果，包括：
对所述待识别图像进行边缘提取，确定所述待识别图像中的高温区、低温区以及接触区；其中，所述高温区指示线包围的区域为所述高温区，所述低温区指示线包围的区域为所述低温区，所述接触区指示线包围的区域为所述接触区；
对所述待识别图像中的所述高温区、所述低温区以及所述接触区进行特征识别，得到特征信息；其中，所述特征信息中包括目标特征以及所述目标特征对应的区域信息；
获取所述区域信息对应的危险操作特征；
基于所述危险操作特征对所述特征信息进行危险操作识别，得到识别结果。
可选地，所述铜线杆生产线所处空间内设置有热力传感器，所述对所述待识别图像进行边缘提取，确定所述待识别图像中的高温区、低温区以及接触区，包括：
基于所述热力传感器采集所述铜线杆生产线所处空间内的温度热力图；所述温度热力图的采集范围与所述待识别图像的采集范围相同；
对所述待识别图像进行边缘提取，确定多个指示线区域；
将所述待识别图像映射至所述温度热力图，确定各个所述指示线区域在所述温度热力图中对应的热力区域；
基于各个热力区域的颜色确定各个指示线区域的当前温度；
基于各个指示线区域的当前温度，确定所述待识别图像中的高温区、低温区以及接触区。
可选地，所述目标特征包括物体特征和/或人物特征，所述基于所述危险操作特征对所述特征信息进行危险操作识别，得到识别结果，包括：
基于所述危险操作特征对所述物体特征进行识别，得到危险物体识别结果；
若所述危险物体识别结果指示所述物体特征中包含与所述危险操作特征匹配的目标物体特征，则将所述危险物体识别结果添加至最终的识别结果；以及，
对所述人物特征进行特征分析，确定所述人物特征中包含的装备特征；
检测所述装备特征的完整性，得到完整性检测结果；
若所述完整性检测结果表示所述装备特征不完整，则将所述完整性检测结果添加至最终的所述识别结果。
此外，为实现上述目的，本申请还提供一种应用于铜线杆生产线，所述铜线杆生产线上设置有温度传感器、投影模块和图像采集模块，所述装置包括：
确定单元，用于通过所述温度传感器确定所述铜线杆生产线上的第一位置和第二位置；其中，所述第一位置处的温度为第一预设温度，所述第二位置处的温度为第二预设温度；
投影单元，用于以所述第一位置和所述第二位置为依据，通过所述投影模块在所述铜线杆生产线所处空间进行投影，得到高温区指示线、低温区指示线以及接触区指示线；其中，所述第一位置为所述高温区指示线和所述低温区指示线的重合线段的交汇点；所述第二位置为所述低温区指示线和所述接触区指示线的重合线段的交汇点；处于所述高温区指示线内的铜线杆生产线的温度大于等于所述第一预设温度，处于所述低温区指示线内的铜线杆生产线的温度小于所述第一预设温度且大于等于所述第二预设温度，处于所述接触区指示线内的铜线杆生产线的温度小于所述第二预设温度；
采集单元，用于通过所述图像采集模块采集包含所述铜线杆生产线所处空间的待识别图像；其中，所述待识别图像中包含所述高温区指示线、所述低温区指示线以及所述接触区指示线；
识别单元，用于对所述待识别图像进行危险操作识别，得到识别结果；
输出单元，用于若所述识别结果表示所述铜线杆生产线所处空间内存在危险操作，则输出安全预警信息。
此外，本申请还提供了一种计算设备，所述计算设备包括：至少一个处理器、存储器和输入输出单元；其中，所述存储器用于存储计算机程序，所述处理器用于调用所述存储器中存储的计算机程序来执行第一方面中任一项所述的方法。
此外，本申请还提供了一种计算机可读存储介质，其包括指令，当其在计算机上运行时，使得计算机执行第一方面中任一项所述的方法。
本申请实施例提出的一种铜线杆生产线的安全管理方法、装置、介质和计算设备，可以在铜线杆生产线上设置温度传感器、投影模块和图像采集模块，通过温度传感器和投影模块可以确定出铜线杆生产线所处空间高温区、低温区以及接触区，进而可以通过图像采集模块采集包含铜线杆生产线所处空间的待识别图像，并对待识别图像中的危险操作进行识别，从而对铜线杆生产线所处空间内存在危险操作及时地进行提醒，提升了铜线杆生产线的安全性。
附图说明
图1为本申请一实施例提供的一种铜线杆生产线的安全管理方法的流程示意图；
图2为图1中步骤S104的细化流程示意图；
图3为本申请一实施例提供的一种铜线杆生产线的安全管理装置的功能模块示意图；
图4为本申请一实施例提供的一种介质的结构示意图；
图5为本申请一实施例提供的一种计算设备的结构示意图；
图6为本申请一实施例提供的一种铜线杆生产线的安全管理系统的模块示意图。
附图标记说明：50、计算设备；501、处理单元；502、系统存储器；5021、RAM(随机存取存储器)；5022、高速缓存存储器；5023、ROM(只读存储器)；5024、程序模块；5025、程序模块的程序/实用工具；503、连接不同系统组件的总线；504、外部设备；505、I/O(输入/输出)接口；506、网络适配器。
本申请目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。相反，提供这些实施方式是为了使本申请更加透彻和完整，并且能够将本申请的范围完整地传达给本领域的技术人员。
本领域技术人员知道，本申请的实施方式可以实现为一种系统、装置、设备、方法或计算机程序产品。因此，本申请可以具体实现为以下形式，即：完全的硬件、完全的软件(包括固件、驻留软件、微代码等)，或者硬件和软件结合的形式。
在现有技术中铜线杆生产线随着铜线杆生产阶段温度的不同可以分为高温区、低温区以及接触区，可见铜线杆生产线在生产过程中对工作人员存在一定的烧伤的风险；因此，需要对铜线杆生产线的操作安全进行及时地管理。目前，多数铜线杆生产线上是通过人工的方式进行安全管理。然而，人工方式对铜线杆生产线进行安全管理的过程中，容易出现疏忽或遗漏，从而导致铜线杆生产线的安全性较差。
本申请实施例的主要解决方案是：
通过温度传感器确定铜线杆生产线上的第一位置和第二位置；其中，第一位置处的温度为第一预设温度，第二位置处的温度为第二预设温度；
以第一位置和第二位置为依据，通过投影模块在铜线杆生产线所处空间进行投影，得到高温区指示线、低温区指示线以及接触区指示线；其中，第一位置为高温区指示线和低温区指示线的重合线段的交汇点；第二位置为低温区指示线和接触区指示线的重合线段的交汇点；处于高温区指示线内的铜线杆生产线的温度大于等于第一预设温度，处于低温区指示线内的铜线杆生产线的温度小于第一预设温度且大于等于第二预设温度，处于接触区指示线内的铜线杆生产线的温度小于第二预设温度；
通过图像采集模块采集包含铜线杆生产线所处空间的待识别图像；其中，待识别图像中包含高温区指示线、低温区指示线以及接触区指示线；
对待识别图像进行危险操作识别，得到识别结果；
若识别结果表示铜线杆生产线所处空间内存在危险操作，则输出安全预警信息。
本申请提供一种解决方案，可以在铜线杆生产线上设置温度传感器、投影模块和图像采集模块，通过温度传感器和投影模块可以确定出铜线杆生产线所处空间高温区、低温区以及接触区，进而可以通过图像采集模块采集包含铜线杆生产线所处空间的待识别图像，并对待识别图像中的危险操作进行识别，从而对铜线杆生产线所处空间内存在危险操作及时地进行提醒，提升了铜线杆生产线的安全性。
需要说明的是，附图中的任何元素数量均用于示例而非限制，以及任何命名都仅用于区分，而不具有任何限制含义。
下面参考本申请的若干代表性实施方式，详细阐释本申请的原理和精神。
下面参考图1，图1为本申请一实施例提供的铜线杆生产线的安全管理方法的流程示意图。需要注意的是，本申请的实施方式可以应用于铜线杆生产线，所述铜线杆生产线上设置有温度传感器、投影模块和图像采集模块。
图1所示的本申请一实施例提供的铜线杆生产线的安全管理方法的流程，包括：
步骤S101，通过所述温度传感器确定所述铜线杆生产线上的第一位置和第二位置。
本申请实施例中，所述第一位置处的温度为第一预设温度，所述第二位置处的温度为第二预设温度。
作为一种可选的实施方式，步骤S101通过所述温度传感器确定所述铜线杆生产线上的第一位置的方式具体可以包括以下步骤：
通过所述温度传感器采集所述铜线杆生产线上的多个位置的温度；
确定各个位置的温度与第一预设温度的温度差值；
若最小的温度差值小于等于预设温度阈值，则将所述最小的温度差值对应的目标位置确定为第一位置；
若最小的温度差值大于所述预设温度阈值，则将所述温度差值最小的两个位置确定为第一待检测位置和第二待检测位置，并通过所述温度传感器采集所述第一待检测位置与第二待检测位置之间的多个位置的温度，并执行所述的确定各个位置的温度与第一预设温度的温度差值的步骤。
其中，实施这种实施方式，可以获取铜线杆生产线上多个位置处的温度，从多个温度中选取与第一预设温度最为接近的温度所在的位置，若该位置处的温度与第一预设温度的差值小于等于预设温度阈值，则可以将该位置确定为第一位置，若该位置处的温度与第一预设温度的差值大于预设温度阈值，则可以采集在最接近第一预设温度的两个位置之间的多个位置处的温度，并重复上述操作，从而得到温度接近第一预设温度的第一位置；可见，通过这种方式确定第一位置，可以提高第一位置确定的准确性。
本申请实施例中，通过所述温度传感器确定所述铜线杆生产线上的第二位置的方式可以与第一位置的确定方式相同，具体可以包括以下步骤：
通过所述温度传感器采集所述铜线杆生产线上的多个位置的温度；
确定各个位置的温度与第二预设温度的温度差值；
若最小的温度差值小于等于预设温度阈值，则将所述最小的温度差值对应的目标位置确定为第二位置；
若最小的温度差值大于所述预设温度阈值，则将所述温度差值最小的两个位置确定为第三待检测位置和第四待检测位置，并通过所述温度传感器采集所述第三待检测位置和第四待检测位置之间的多个位置的温度，并执行所述的确定各个位置的温度与第二预设温度的温度差值的步骤。
其中，实施这种实施方式，可以获取铜线杆生产线上多个位置处的温度，从多个温度中选取与第二预设温度最为接近的温度所在的位置，若该位置处的温度与第二预设温度的差值小于等于预设温度阈值，则可以将该位置确定为第二位置，若该位置处的温度与第二预设温度的差值大于预设温度阈值，则可以采集在最接近第二预设温度的两个位置之间的多个位置处的温度，并重复上述操作，从而得到温度接近第二预设温度的第二位置；可见，通过这种方式确定第二位置，可以提高第二位置确定的准确性。
作为一种可选的实施方式，在步骤S101之后，还可以执行以下步骤：
获取所述铜线杆生产线上的多个历史第一位置的历史第一位置坐标以及多个历史第二位置的历史第二位置坐标；
根据多个所述历史第一位置坐标确定第一平均位置坐标；
根据多个所述历史第二位置坐标确定第二平均位置坐标；
确定所述第一位置的第一位置坐标和所述第二位置的第二位置坐标；
若所述第一位置坐标距所述第一平均位置坐标的距离大于预设最大距离阈值，则确定所述第一位置坐标为第一问题坐标；
若所述第二位置坐标距所述第二平均位置坐标的距离大于所述预设最大距离阈值，则确定所述第二位置坐标为第二问题坐标。
其中，实施这种实施方式，可以将确定的第一位置和第二位置与以往获取到的历史第一位置和历史第二位置进行对比，若偏差较大，则可以认为铜线杆生产线的不同区域的运行装置存在问题，从而提升铜线杆生产线问题预警的及时性。
可选的，在所述确定所述第一位置坐标为第一问题坐标之后，还可以执行以下步骤：
获取所述铜线杆生产线在高温区指示线和低温区指示线内的多个第一运行装置；
对各个第一运行装置进行运行检测，得到第一检测结果；
若所述第一检测结果表示存在运行异常的目标第一运行装置，则对所述目标第一运行装置进行修理，以使所述目标第一运行装置正常运行；
以及，在所述确定所述第二位置坐标为第二问题坐标之后，还可以执行以下步骤：
获取所述铜线杆生产线在所述低温区指示线和所述接触区指示线内的多个第二运行装置；
对各个第二运行装置进行运行检测，得到第二检测结果；
若所述第二检测结果表示存在运行异常的目标第二运行装置，则对所述目标第二运行装置进行修理，以使所述目标第二运行装置正常运行。
其中，实施这种实施方式，可以在确定第一位置坐标为第一问题坐标之后，对高温区指示线和低温区指示线内的多个第一运行装置进行运行检测，及时地检测出第一运行装置中存在的问题；以及可以在确定第二位置坐标为第二问题坐标之后，对低温区指示线和接触区指示线内的多个第二运行装置进行运行检测，及时地检测出第二运行装置中存在的问题。
本申请实施例中，运行装置可以为降温装置或冷却装置，可以对降温装置或冷却装置进行运行检测，若降温装置或冷却装置运行出现问题，会导致铜线杆生产线的温度出现异常，进而导致第一位置和/或第二位置的确定出现异常。
步骤S102，以所述第一位置和所述第二位置为依据，通过所述投影模块在所述铜线杆生产线所处空间进行投影，得到高温区指示线、低温区指示线以及接触区指示线。
本申请实施例中，所述第一位置为所述高温区指示线和所述低温区指示线的重合线段的交汇点；所述第二位置为所述低温区指示线和所述接触区指示线的重合线段的交汇点；处于所述高温区指示线内的铜线杆生产线的温度大于等于所述第一预设温度，处于所述低温区指示线内的铜线杆生产线的温度小于所述第一预设温度且大于等于所述第二预设温度，处于所述接触区指示线内的铜线杆生产线的温度小于所述第二预设温度。
本申请实施例中，高温区指示线、低温区指示线以及接触区指示线均可以使用不同的颜色，且不同的指示线的线条样式也可以不同。
请一并参阅图6，图6为本申请一实施例提供的一种铜线杆生产线的安全管理系统的模块示意图。其中，铜线杆生产线的安全管理系统中可以包括生产流水线、温度传感器以及指示线投影模块，温度传感器用于采集生产流水线的温度，基于采集到的温度将生产流水线分为高温区、低温区以及接触区；指示线投影模块用于向得到的高温区、低温区以及接触区投影指示线，即投影出高温区对应的高温区指示线，低温区对应的低温区指示线，接触区对应的接触区指示线。
步骤S103，通过所述图像采集模块采集包含所述铜线杆生产线所处空间的待识别图像。
本申请实施例中，所述待识别图像中包含所述高温区指示线、所述低温区指示线以及所述接触区指示线。
步骤S104，对所述待识别图像进行危险操作识别，得到识别结果。
本申请另一实施例中，为了及时地对高温区、低温区以及接触区中的危险操作进行提醒，可以通过边缘提取从待识别图像中确定出高温区、低温区以及接触区，并且可以对高温区、低温区以及接触区中的特征进行识别，得到包含目标特征以及目标特征对应的区域信息的特征信息，通过对不同区域的特征信息进行危险操作识别，可以更加精准地确定出在不同的高温区、低温区以及接触区中存在的危险操作，如图2所示，则上述步骤S104由以下步骤S201～步骤S204代替：
步骤S201，对所述待识别图像进行边缘提取，确定所述待识别图像中的高温区、低温区以及接触区。
本发明实施例中，所述高温区指示线包围的区域为所述高温区，所述低温区指示线包围的区域为所述低温区，所述接触区指示线包围的区域为所述接触区。
作为一种可选的实施方式，铜线杆生产线所处空间内设置有热力传感器，步骤S201对所述待识别图像进行边缘提取，确定所述待识别图像中的高温区、低温区以及接触区的方式具体可以包括以下步骤：
基于所述热力传感器采集所述铜线杆生产线所处空间内的温度热力图；所述温度热力图的采集范围与所述待识别图像的采集范围相同；
对所述待识别图像进行边缘提取，确定多个指示线区域；
将所述待识别图像映射至所述温度热力图，确定各个所述指示线区域在所述温度热力图中对应的热力区域；
基于各个热力区域的颜色确定各个指示线区域的当前温度；
基于各个指示线区域的当前温度，确定所述待识别图像中的高温区、低温区以及接触区。
其中，实施这种实施方式，可以结合热力传感器准确的识别出待识别图像中的高温区、低温区以及接触区，提升高温区、低温区以及接触区识别的准确性。
可选的，可以对确定的高温区、低温区以及接触区的位置关系进行分析；若低温区处于高温区和接触区中间，则可以认为高温区、低温区以及接触区的位置关系排列正确；若低温区未处于高温区和接触区中间，则可以认为高温区、低温区以及接触区的位置关系排列错误，即热力传感器采集到的温度热力图出现错误，或者铜线杆生产线的运行出现问题，需要对热力传感器和/或铜线杆生产线进行维修，以保证铜线杆生产线的安全运行。
步骤S202，对所述待识别图像中的所述高温区、所述低温区以及所述接触区进行特征识别，得到特征信息。
本发明实施例中，所述特征信息中可以包括目标特征以及所述目标特征对应的区域信息，目标特征可以包括物体特征和/或人物特征。
本申请实施例中，在获取到包含人物特征的特征信息之后，还可以执行以下步骤：
对获取到的人物特征对应的目标人物进行人脸识别，确定该目标人物；
获取图像采集设备采集的与该目标人物对应的连续帧图像；
对连续帧图像进行行为分析，确定该目标人物的操作行为；
获取与该目标人物对应的区域信息匹配的错误操作行为集合；
基于错误操作行为集合对该操作行为进行错误操作行为识别，得到错误操作行为识别结果；
若错误操作行为识别结果表示该目标人物执行了错误操作行为，则需要对该目标人物输出操作警告提示，以使该目标人物停止执行该错误操作行为，从而保证了目标人物在铜线杆生产线工作过程的安全。
步骤S203，获取所述区域信息对应的危险操作特征。
本申请实施例中，高温区、低温区以及接触区对应的危险操作特征存在不同。例如，高温区对应的危险操作特征中可以包含易燃易爆物品特征，高温装备特征等。
步骤S204，基于所述危险操作特征对所述特征信息进行危险操作识别，得到识别结果。
作为一种可选的实施方式，步骤S204基于所述危险操作特征对所述特征信息进行危险操作识别，得到识别结果的方式具体可以包括以下步骤：
基于所述危险操作特征对所述物体特征进行识别，得到危险物体识别结果；
若所述危险物体识别结果指示所述物体特征中包含与所述危险操作特征匹配的目标物体特征，则将所述危险物体识别结果添加至最终的识别结果；以及，
对所述人物特征进行特征分析，确定所述人物特征中包含的装备特征；
检测所述装备特征的完整性，得到完整性检测结果；
若所述完整性检测结果表示所述装备特征不完整，则将所述完整性检测结果添加至最终的所述识别结果。
其中，实施这种实施方式，可以对物体特征进行识别，准确的识别出危险物体，可以将该结果添加至识别结果；还可以对人物特征中包含的装备特征进行识别，并对装备特征的完整性进行检测，在检测到装备特征不完整的情况下，可以将该结果添加至识别结果，从而提升识别结果的丰富性。
实施上述的步骤S201～步骤S204，可以通过边缘提取从待识别图像中确定高温区、低温区以及接触区，并且可以对高温区、低温区以及接触区中的特征进行识别，得到包含目标特征以及目标特征对应的区域信息的特征信息，通过对不同区域的特征信息进行危险操作识别，可以更加精准地确定出在不同的高温区、低温区以及接触区中存在的危险操作，从而及时地对高温区、低温区以及接触区中的危险操作进行提醒。
步骤S105，若所述识别结果表示所述铜线杆生产线所处空间内存在危险操作，则输出安全预警信息。
实施上述的步骤S101～步骤S105，能够对铜线杆生产线所处空间内存在危险操作及时地进行提醒，提升了铜线杆生产线的安全性。此外，本申请还可以提高第一位置确定的准确性。此外，本申请还可以提升铜线杆生产线问题预警的及时性。此外，本申请还可以及时地检测出第一运行装置中存在的问题。此外，本申请还可以及时地检测出第二运行装置中存在的问题。此外，本申请还可以及时地对高温区、低温区以及接触区中的危险操作进行提醒。此外，本申请还可以提升高温区、低温区以及接触区识别的准确性。此外，本申请还可以提升识别结果的丰富性。
在介绍了本申请示例性实施方式的方法之后，接下来，参考图3对本申请示例性实施方式的一种铜线杆生产线的安全管理装置进行说明，该装置应用于铜线杆生产线，所述铜线杆生产线上设置有温度传感器、投影模块和图像采集模块，该装置包括确定单元301、投影单元302、采集单元303、识别单元304以及输出单元305，其中：
确定单元301可用于通过所述温度传感器确定所述铜线杆生产线上的第一位置和第二位置；其中，所述第一位置处的温度为第一预设温度，所述第二位置处的温度为第二预设温度；
投影单元302可用于以所述第一位置和所述第二位置为依据，通过所述投影模块在所述铜线杆生产线所处空间进行投影，得到高温区指示线、低温区指示线以及接触区指示线；其中，所述第一位置为所述高温区指示线和所述低温区指示线的重合线段的交汇点；所述第二位置为所述低温区指示线和所述接触区指示线的重合线段的交汇点；处于所述高温区指示线内的铜线杆生产线的温度大于等于所述第一预设温度，处于所述低温区指示线内的铜线杆生产线的温度小于所述第一预设温度且大于等于所述第二预设温度，处于所述接触区指示线内的铜线杆生产线的温度小于所述第二预设温度；
采集单元303可用于通过所述图像采集模块采集包含所述铜线杆生产线所处空间的待识别图像；其中，所述待识别图像中包含所述高温区指示线、所述低温区指示线以及所述接触区指示线；
识别单元304可用于对所述待识别图像进行危险操作识别，得到识别结果；
输出单元305可用于若所述识别结果表示所述铜线杆生产线所处空间内存在危险操作，则输出安全预警信息。
作为一种可选的实施方式，确定单元301通过所述温度传感器确定所述铜线杆生产线上的第一位置的方式具体可以为：
通过所述温度传感器采集所述铜线杆生产线上的多个位置的温度；
确定各个位置的温度与第一预设温度的温度差值；
若最小的温度差值小于等于预设温度阈值，则将所述最小的温度差值对应的目标位置确定为第一位置；
若最小的温度差值大于所述预设温度阈值，则将所述温度差值最小的两个位置为第一待检测位置和第二待检测位置，并通过所述温度传感器采集所述为第一待检测位置与第二待检测位置之间的多个位置的温度，并执行所述的确定各个位置的温度与第一预设温度的温度差值的步骤。
其中，实施这种实施方式，可以获取铜线杆生产线上多个位置处的温度，从多个温度中选取与第一预设温度最为接近的温度所在的位置，若该位置处的温度与第一预设温度的差值小于等于预设温度阈值，则可以将该位置确定为第一位置，若该位置处的温度与第一预设温度的差值大于预设温度阈值，则可以采集在最接近第一预设温度的两个位置之间的多个位置处的温度，并重复上述操作，从而得到温度接近第一预设温度的第一位置；可见，通过这种方式确定第一位置，可以提高第一位置确定的准确性。
作为一种可选的实施方式，确定单元301还可以用于：
在通过所述温度传感器确定所述铜线杆生产线上的第一位置和第二位置之后，获取所述铜线杆生产线上的多个历史第一位置的历史第一位置坐标以及多个历史第二位置的历史第二位置坐标；
根据多个所述历史第一位置坐标确定第一平均位置坐标；
根据多个所述历史第二位置坐标确定第二平均位置坐标；
确定所述第一位置的第一位置坐标和所述第二位置的第二位置坐标；
若所述第一位置坐标距所述第一平均位置坐标的距离大于预设最大距离阈值，则确定所述第一位置坐标为第一问题坐标；
若所述第二位置坐标距所述第二平均位置坐标的距离大于所述预设最大距离阈值，则确定所述第二位置坐标为第二问题坐标。
其中，实施这种实施方式，可以将确定的第一位置和第二位置与以往获取到的历史第一位置和历史第二位置进行对比，若偏差较大，则可以认为铜线杆生产线的不同区域的运行装置存在问题，从而提升铜线杆生产线问题预警的及时性。
作为一种可选的实施方式，确定单元301还可以用于：
在确定所述第一位置坐标为第一问题坐标之后，获取所述铜线杆生产线在所述高温区指示线和所述低温区指示线内的多个第一运行装置；
对各个第一运行装置进行运行检测，得到第一检测结果；
若所述第一检测结果表示存在运行异常的目标第一运行装置，则对所述目标第一运行装置进行修理，以使所述目标第一运行装置正常运行；
以及，在确定所述第二位置坐标为第二问题坐标之后，获取所述铜线杆生产线在所述低温区指示线和所述接触区指示线内的多个第二运行装置；
对各个第二运行装置进行运行检测，得到第二检测结果；
若所述第二检测结果表示存在运行异常的目标第二运行装置，则对所述目标第二运行装置进行修理，以使所述目标第二运行装置正常运行。
其中，实施这种实施方式，可以在确定第一位置坐标为第一问题坐标之后，对高温区指示线和低温区指示线内的多个第一运行装置进行运行检测，及时地检测出第一运行装置中存在的问题；以及可以在确定第二位置坐标为第二问题坐标之后，对低温区指示线和接触区指示线内的多个第二运行装置进行运行检测，及时地检测出第二运行装置中存在的问题。
作为一种可选的实施方式，识别单元304对所述待识别图像进行危险操作识别，得到识别结果的方式具体可以为：
对所述待识别图像进行边缘提取，确定所述待识别图像中的高温区、低温区以及接触区；其中，所述高温区指示线包围的区域为所述高温区，所述低温区指示线包围的区域为所述低温区，所述接触区指示线包围的区域为所述接触区；
对所述待识别图像中的所述高温区、所述低温区以及所述接触区进行特征识别，得到特征信息；其中，所述特征信息中包括目标特征以及所述目标特征对应的区域信息；
获取所述区域信息对应的危险操作特征；
基于所述危险操作特征对所述特征信息进行危险操作识别，得到识别结果。
其中，实施这种实施方式，可以通过边缘提取从待识别图像中确定高温区、低温区以及接触区，并且可以对高温区、低温区以及接触区中的特征进行识别，得到包含物体特征和/或人物特征以及物体特征和/或人物特征对应的区域信息的特征信息，通过对不同区域的特征信息进行危险操作识别，可以更加精准地确定出在不同的高温区、低温区以及接触区中存在的危险操作，从而及时地对高温区、低温区以及接触区中的危险操作进行提醒。
作为一种可选的实施方式，铜线杆生产线所处空间内设置有热力传感器，识别单元304对所述待识别图像进行边缘提取，确定所述待识别图像中的高温区、低温区以及接触区的方式具体可以为：
基于所述热力传感器采集所述铜线杆生产线所处空间内的温度热力图；所述温度热力图的采集范围与所述待识别图像的采集范围相同；
对所述待识别图像进行边缘提取，确定多个指示线区域；
将所述待识别图像映射至所述温度热力图，确定各个所述指示线区域在所述温度热力图中对应的热力区域；
基于各个热力区域的颜色确定各个指示线区域的当前温度；
基于各个指示线区域的当前温度，确定所述待识别图像中的高温区、低温区以及接触区。
其中，实施这种实施方式，可以结合热力传感器准确的识别出待识别图像中的高温区、低温区以及接触区，提升高温区、低温区以及接触区识别的准确性。
作为一种可选的实施方式，所述目标特征包括物体特征和/或人物特征，识别单元304基于所述危险操作特征对所述特征信息进行危险操作识别，得到识别结果的方式具体可以为：
基于所述危险操作特征对所述物体特征进行识别，得到危险物体识别结果；
若所述危险物体识别结果指示所述物体特征中包含与所述危险操作特征匹配的目标物体特征，则将所述危险物体识别结果添加至最终的识别结果；以及，
对所述人物特征进行特征分析，确定所述人物特征中包含的装备特征；
检测所述装备特征的完整性，得到完整性检测结果；
若所述完整性检测结果表示所述装备特征不完整，则将所述完整性检测结果添加至最终的所述识别结果。
其中，实施这种实施方式，可以对物体特征进行识别，准确的识别出危险物体，可以将该结果添加至识别结果；还可以对人物特征中包含的装备特征进行识别，并对装备特征的完整性进行检测，在检测到装备特征不完整的情况下，可以将该结果添加至识别结果，从而提升识别结果的丰富性。
本申请实施例能够对铜线杆生产线所处空间内存在危险操作及时地进行提醒，提升了铜线杆生产线的安全性。此外，本申请还可以提高第一位置确定的准确性。此外，本申请还可以提升铜线杆生产线问题预警的及时性。此外，本申请还可以及时地检测出第一运行装置中存在的问题。此外，本申请还可以及时地检测出第二运行装置中存在的问题。此外，本申请还可以及时地对高温区、低温区以及接触区中的危险操作进行提醒。此外，本申请还可以提升高温区、低温区以及接触区识别的准确性。此外，本申请还可以提升识别结果的丰富性。
在介绍了本申请示例性实施方式的方法和装置之后，接下来，参考图4对本申请示例性实施方式的计算机可读存储介质进行说明，请参考图4，其示出的计算机可读存储介质为光盘40，其上存储有计算机程序(即程序产品)，所述计算机程序在被处理器运行时，会实现上述方法实施方式中所记载的各步骤，例如，通过所述温度传感器确定所述铜线杆生产线上的第一位置和第二位置；其中，所述第一位置处的温度为第一预设温度，所述第二位置处的温度为第二预设温度；以所述第一位置和所述第二位置为依据，通过所述投影模块在所述铜线杆生产线所处空间进行投影，得到高温区指示线、低温区指示线以及接触区指示线；其中，所述第一位置为所述高温区指示线和所述低温区指示线的重合线段的交汇点；所述第二位置为所述低温区指示线和所述接触区指示线的重合线段的交汇点；处于所述高温区指示线内的铜线杆生产线的温度大于等于所述第一预设温度，处于所述低温区指示线内的铜线杆生产线的温度小于所述第一预设温度且大于等于所述第二预设温度，处于所述接触区指示线内的铜线杆生产线的温度小于所述第二预设温度；通过所述图像采集模块采集包含所述铜线杆生产线所处空间的待识别图像；其中，所述待识别图像中包含所述高温区指示线、所述低温区指示线以及所述接触区指示线；对所述待识别图像进行危险操作识别，得到识别结果；若所述识别结果表示所述铜线杆生产线所处空间内存在危险操作，则输出安全预警信息；各步骤的具体实现方式在此不再重复说明。
需要说明的是，所述计算机可读存储介质的例子还可以包括，但不限于相变内存(PRAM)、静态随机存取存储器(SRAM)、动态随机存取存储器(DRAM)、其他类型的随机存取存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、电可擦除可编程只读存储器(EEPROM)、快闪记忆体或其他光学、磁性存储介质，在此不再一一赘述。
在介绍了本申请示例性实施方式的方法、装置和介质之后，接下来，参考图5对本申请示例性实施方式的用于模型处理的计算设备。
图5示出了适于用来实现本申请实施方式的示例性计算设备50的框图，该计算设备50可以是计算机系统或服务器。图5显示的计算设备50仅仅是一个示例，不应对本申请实施例的功能和使用范围带来任何限制。
如图5所示，计算设备50的组件可以包括但不限于：一个或者多个处理器或者处理单元501，系统存储器502，连接不同系统组件(包括系统存储器502和处理单元501)的总线503。
计算设备50典型地包括多种计算机系统可读介质。这些介质可以是任何能够被计算设备50访问的可用介质，包括易失性和非易失性介质，可移动的和不可移动的介质。
系统存储器502可以包括易失性存储器形式的计算机系统可读介质，例如随机存取存储器(RAM)5021和/或高速缓存存储器5022。计算设备50可以进一步包括其它可移动/不可移动的、易失性/非易失性计算机系统存储介质。仅作为举例，ROM5023可以用于读写不可移动的、非易失性磁介质(图5中未显示，通常称为“硬盘驱动器”)。尽管未在图5中示出，可以提供用于对可移动非易失性磁盘(例如“软盘”)读写的磁盘驱动器，以及对可移动非易失性光盘(例如CD-ROM，DVD-ROM或者其它光介质)读写的光盘驱动器。在这些情况下，每个驱动器可以通过一个或者多个数据介质接口与连接不同系统组件的总线503相连。系统存储器502中可以包括至少一个程序产品，该程序产品具有一组(例如至少一个)程序模块，这些程序模块被配置以执行本申请各实施例的功能。
具有一组(至少一个)程序模块5024的程序/实用工具5025，可以存储在例如系统存储器502中，且这样的程序模块5024包括但不限于：操作系统、一个或者多个应用程序、其它程序模块以及程序数据，这些示例中的每一个或某种组合中可能包括网络环境的实现。程序模块5024通常执行本申请所描述的实施例中的功能和/或方法。
计算设备50也可以与一个或多个外部设备504(如键盘、指向设备、显示器等)通信。这种通信可以通过输入/输出(I/O)接口505进行。并且，计算设备50还可以通过网络适配器506与一个或者多个网络(例如局域网(LAN)，广域网(WAN)和/或公共网络，例如因特网)通信。如图5所示，网络适配器506通过连接不同系统组件的总线503与计算设备50的其它模块(如处理单元501等)通信。应当明白，尽管图5中未示出，可以结合计算设备50使用其它硬件和/或软件模块。
处理单元501通过运行存储在系统存储器502中的程序，从而执行各种功能应用以及数据处理，例如，通过所述温度传感器确定所述铜线杆生产线上的第一位置和第二位置；其中，所述第一位置处的温度为第一预设温度，所述第二位置处的温度为第二预设温度；以所述第一位置和所述第二位置为依据，通过所述投影模块在所述铜线杆生产线所处空间进行投影，得到高温区指示线、低温区指示线以及接触区指示线；其中，所述第一位置为所述高温区指示线和所述低温区指示线的重合线段的交汇点；所述第二位置为所述低温区指示线和所述接触区指示线的重合线段的交汇点；处于所述高温区指示线内的铜线杆生产线的温度大于等于所述第一预设温度，处于所述低温区指示线内的铜线杆生产线的温度小于所述第一预设温度且大于等于所述第二预设温度，处于所述接触区指示线内的铜线杆生产线的温度小于所述第二预设温度；通过所述图像采集模块采集包含所述铜线杆生产线所处空间的待识别图像；其中，所述待识别图像中包含所述高温区指示线、所述低温区指示线以及所述接触区指示线；对所述待识别图像进行危险操作识别，得到识别结果；若所述识别结果表示所述铜线杆生产线所处空间内存在危险操作，则输出安全预警信息。各步骤的具体实现方式在此不再重复说明。应当注意，尽管在上文详细描述中提及了铜线杆生产线的安全管理装置的若干单元/模块或子单元/子模块，但是这种划分仅仅是示例性的并非强制性的。实际上，根据本申请的实施方式，上文描述的两个或更多单元/模块的特征和功能可以在一个单元/模块中具体化。反之，上文描述的一个单元/模块的特征和功能可以进一步划分为由多个单元/模块来具体化。
在本申请的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统、装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。
在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统、装置和方法，可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，又例如，多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些通信接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。
所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
另外，在本申请各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。
所述功能如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个处理器可执行的非易失的计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本申请的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本申请各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本申请的具体实施方式，用以说明本申请的技术方案，而非对其限制，本申请的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
此外，尽管在附图中以特定顺序描述了本申请方法的操作，但是，这并非要求或者暗示必须按照该特定顺序来执行这些操作，或是必须执行全部所示的操作才能实现期望的结果。附加地或备选地，可以省略某些步骤，将多个步骤合并为一个步骤执行，和/或将一个步骤分解为多个步骤执行。

Claims (10)

1.一种铜线杆生产线的安全管理方法，应用于铜线杆生产线，所述铜线杆生产线上设置有温度传感器、投影模块和图像采集模块，其特征在于，所述温度传感器用于采集所述铜线杆生产线的温度，所述方法包括：
通过所述温度传感器确定所述铜线杆生产线上的第一位置和第二位置；其中，所述第一位置处的温度为第一预设温度，所述第二位置处的温度为第二预设温度；
以所述第一位置和所述第二位置为依据，基于所述铜线杆生产线的温度，将所述铜线杆生产线分为高温区、低温区以及接触区；通过所述投影模块向所述高温区、所述低温区以及所述接触区投影指示线，得到高温区指示线、低温区指示线以及接触区指示线；其中，所述第一位置为所述高温区指示线和所述低温区指示线的重合线段的交汇点；所述第二位置为所述低温区指示线和所述接触区指示线的重合线段的交汇点；处于所述高温区指示线内的铜线杆生产线的温度大于等于所述第一预设温度，处于所述低温区指示线内的铜线杆生产线的温度小于所述第一预设温度且大于等于所述第二预设温度，处于所述接触区指示线内的铜线杆生产线的温度小于所述第二预设温度；
通过所述图像采集模块采集包含所述铜线杆生产线所处空间的待识别图像；其中，所述待识别图像中包含所述高温区指示线、所述低温区指示线以及所述接触区指示线；
对所述待识别图像进行危险操作识别，得到识别结果；
若所述识别结果表示所述铜线杆生产线所处空间内存在危险操作，则输出安全预警信息。
2.如权利要求1所述的铜线杆生产线的安全管理方法，其特征在于，所述通过所述温度传感器确定所述铜线杆生产线上的第一位置，包括：
通过所述温度传感器采集所述铜线杆生产线上的多个位置的温度；
确定各个位置的温度与第一预设温度的温度差值；
若最小的温度差值小于等于预设温度阈值，则将所述最小的温度差值对应的目标位置确定为第一位置；
若最小的温度差值大于所述预设温度阈值，则将所述温度差值最小的两个位置确定为第一待检测位置和第二待检测位置，并通过所述温度传感器采集所述第一待检测位置与第二待检测位置之间的多个位置的温度，并执行所述的确定各个位置的温度与第一预设温度的温度差值的步骤。
3.如权利要求1所述的铜线杆生产线的安全管理方法，其特征在于，在所述通过所述温度传感器确定所述铜线杆生产线上的第一位置和第二位置之后，所述方法还包括：
获取所述铜线杆生产线上的多个历史第一位置的历史第一位置坐标以及多个历史第二位置的历史第二位置坐标；
根据多个所述历史第一位置坐标确定第一平均位置坐标；
根据多个所述历史第二位置坐标确定第二平均位置坐标；
确定所述第一位置的第一位置坐标和所述第二位置的第二位置坐标；
若所述第一位置坐标距所述第一平均位置坐标的距离大于预设最大距离阈值，则确定所述第一位置坐标为第一问题坐标；
若所述第二位置坐标距所述第二平均位置坐标的距离大于所述预设最大距离阈值，则确定所述第二位置坐标为第二问题坐标。
4.如权利要求3所述的铜线杆生产线的安全管理方法，其特征在于，在所述确定所述第一位置坐标为第一问题坐标之后，所述方法还包括：
获取所述铜线杆生产线在所述高温区指示线和所述低温区指示线内的多个第一运行装置；
对各个第一运行装置进行运行检测，得到第一检测结果；
若所述第一检测结果表示存在运行异常的目标第一运行装置，则对所述目标第一运行装置进行修理，以使所述目标第一运行装置正常运行；
以及，在所述确定所述第二位置坐标为第二问题坐标之后，所述方法还包括：
获取所述铜线杆生产线在所述低温区指示线和所述接触区指示线内的多个第二运行装置；
对各个第二运行装置进行运行检测，得到第二检测结果；
若所述第二检测结果表示存在运行异常的目标第二运行装置，则对所述目标第二运行装置进行修理，以使所述目标第二运行装置正常运行。
5.如权利要求1所述的铜线杆生产线的安全管理方法，其特征在于，所述对所述待识别图像进行危险操作识别，得到识别结果，包括：
对所述待识别图像进行边缘提取，确定所述待识别图像中的高温区、低温区以及接触区；其中，所述高温区指示线包围的区域为所述高温区，所述低温区指示线包围的区域为所述低温区，所述接触区指示线包围的区域为所述接触区；
对所述待识别图像中的所述高温区、所述低温区以及所述接触区进行特征识别，得到特征信息；其中，所述特征信息中包括目标特征以及所述目标特征对应的区域信息；
获取所述区域信息对应的危险操作特征；
基于所述危险操作特征对所述特征信息进行危险操作识别，得到识别结果。
6.如权利要求5所述的铜线杆生产线的安全管理方法，其特征在于，所述铜线杆生产线所处空间内设置有热力传感器，所述对所述待识别图像进行边缘提取，确定所述待识别图像中的高温区、低温区以及接触区，包括：
基于所述热力传感器采集所述铜线杆生产线所处空间内的温度热力图；所述温度热力图的采集范围与所述待识别图像的采集范围相同；
对所述待识别图像进行边缘提取，确定多个指示线区域；
将所述待识别图像映射至所述温度热力图，确定各个所述指示线区域在所述温度热力图中对应的热力区域；
基于各个热力区域的颜色确定各个指示线区域的当前温度；
基于各个指示线区域的当前温度，确定所述待识别图像中的高温区、低温区以及接触区。
7.如权利要求5所述的铜线杆生产线的安全管理方法，其特征在于，所述目标特征包括物体特征和/或人物特征，所述基于所述危险操作特征对所述特征信息进行危险操作识别，得到识别结果，包括：
基于所述危险操作特征对所述物体特征进行识别，得到危险物体识别结果；
若所述危险物体识别结果指示所述物体特征中包含与所述危险操作特征匹配的目标物体特征，则将所述危险物体识别结果添加至最终的识别结果；以及，
对所述人物特征进行特征分析，确定所述人物特征中包含的装备特征；
检测所述装备特征的完整性，得到完整性检测结果；
若所述完整性检测结果表示所述装备特征不完整，则将所述完整性检测结果添加至最终的所述识别结果。
8.一种铜线杆生产线的安全管理装置，应用于铜线杆生产线，所述铜线杆生产线上设置有温度传感器、投影模块和图像采集模块，其特征在于，所述温度传感器用于采集所述铜线杆生产线的温度；
所述装置包括：
确定单元，用于通过所述温度传感器确定所述铜线杆生产线上的第一位置和第二位置；其中，所述第一位置处的温度为第一预设温度，所述第二位置处的温度为第二预设温度；
投影单元，用于以所述第一位置和所述第二位置为依据，基于所述铜线杆生产线的温度，将所述铜线杆生产线分为高温区、低温区以及接触区；通过所述投影模块向所述高温区、所述低温区以及所述接触区投影指示线，得到高温区指示线、低温区指示线以及接触区指示线；其中，所述第一位置为所述高温区指示线和所述低温区指示线的重合线段的交汇点；所述第二位置为所述低温区指示线和所述接触区指示线的重合线段的交汇点；处于所述高温区指示线内的铜线杆生产线的温度大于等于所述第一预设温度，处于所述低温区指示线内的铜线杆生产线的温度小于所述第一预设温度且大于等于所述第二预设温度，处于所述接触区指示线内的铜线杆生产线的温度小于所述第二预设温度；
采集单元，用于通过所述图像采集模块采集包含所述铜线杆生产线所处空间的待识别图像；其中，所述待识别图像中包含所述高温区指示线、所述低温区指示线以及所述接触区指示线；
识别单元，用于对所述待识别图像进行危险操作识别，得到识别结果；
输出单元，用于若所述识别结果表示所述铜线杆生产线所处空间内存在危险操作，则输出安全预警信息。
9.一种计算机可读存储介质，其特征在于，其包括指令，当其在计算机上运行时，使得计算机执行如权利要求1～7中的任一项所述的铜线杆生产线的安全管理方法。
10.一种计算设备，其特征在于，所述计算设备包括：
至少一个处理器、存储器和输入输出单元；
其中，所述存储器用于存储计算机程序，所述处理器用于调用所述存储器中存储的计算机程序来执行如权利要求1～7中任一项所述的铜线杆生产线的安全管理方法。
CN202410036186.XA 2024-01-10 2024-01-10 铜线杆生产线的安全管理方法、装置、介质和计算设备 Active CN117854002B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202410036186.XA CN117854002B (zh) 2024-01-10 2024-01-10 铜线杆生产线的安全管理方法、装置、介质和计算设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202410036186.XA CN117854002B (zh) 2024-01-10 2024-01-10 铜线杆生产线的安全管理方法、装置、介质和计算设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN117854002A CN117854002A (zh) 2024-04-09
CN117854002B true CN117854002B (zh) 2024-07-05

Family

ID=90532272

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202410036186.XA Active CN117854002B (zh) 2024-01-10 2024-01-10 铜线杆生产线的安全管理方法、装置、介质和计算设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN117854002B (zh)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111862073A (zh) * 2020-07-29 2020-10-30 广东电网有限责任公司 一种电力设备的温度采集方法和装置
CN113984246A (zh) * 2021-10-28 2022-01-28 安阳市蓝海安全工程师事务所有限公司 一种基于温度传感的化工安全生产监测方法及系统

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2022133742A1 (zh) * 2020-12-22 2022-06-30 贵州电网有限责任公司 一种基于红外测温与视觉识别技术的带电检测方法及系统
CN116412915A (zh) * 2021-12-29 2023-07-11 深圳市芯睿视科技有限公司 一种温度测量方法、电子设备和计算机可读存储介质
CN116679235A (zh) * 2022-02-22 2023-09-01 荣耀终端有限公司 一种电子器件的漏电检测方法、电子设备及存储介质

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111862073A (zh) * 2020-07-29 2020-10-30 广东电网有限责任公司 一种电力设备的温度采集方法和装置
CN113984246A (zh) * 2021-10-28 2022-01-28 安阳市蓝海安全工程师事务所有限公司 一种基于温度传感的化工安全生产监测方法及系统

Also Published As

Publication number Publication date
CN117854002A (zh) 2024-04-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109086203B (zh) 页面的检测方法和装置
CN111814740B (zh) 指针仪表读数的识别方法、装置、计算机设备和存储介质
CN112014303A (zh) 设备部件腐蚀预警方法和装置
CN111160824A (zh) 工程资料的检测方法、装置、计算机设备及存储介质
CN111240929A (zh) 移动机房监管方法、装置、计算机设备及存储介质
CN117854002B (zh) 铜线杆生产线的安全管理方法、装置、介质和计算设备
CN117234955B (zh) 一种基于物联网的软件测试管理方法及系统
CN113934809A (zh) 一种真实经营地址识别方法、装置、设备及可读存储介质
CN116737515B (zh) 闪存参数可视化方法、系统及存储介质
CN116448960A (zh) 一种芯片的质量检测方法、装置、电子设备及存储介质
CN114490906B (zh) 电子地图中地区边界线绘制是否合规的审查方法及装置
CN115183901A (zh) 用于检测环境温度的方法及装置、电子设备、存储介质
CN113868137A (zh) 埋点数据的处理方法、装置、系统和服务器
CN111707220A (zh) 同心度对位识别视觉系统
US20190392571A1 (en) Facility maintenance management system and facility information providing method
CN118298249B (zh) 一种划伤缺陷样本的特征分析方法、装置、介质和设备
CN117558307B (zh) 存储芯片的门限电压调节方法、装置、设备及存储介质
CN113343999B (zh) 基于目标检测的目标边界记录方法、装置和计算设备
CN108052405A (zh) 一种检查空间数据的方法及装置
CN118376974B (zh) 电能表的故障监测方法、装置、设备及存储介质
JP7224211B2 (ja) 監視制御システム情報モデル構築支援装置
JP6931615B2 (ja) センサ選択装置およびセンサ選択方法
CN114740370A (zh) 一种电池诊断方法、装置及汽车诊断仪
CN107562725B (zh) 指标提取的校验方法及装置
CN116359229A (zh) 一种集成电路生产安全监测系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant