CN117845155A - 一种热镀锌管件用镀锌吊挂设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及吊挂设备领域，特别涉及一种热镀锌管件用镀锌吊挂设备，包括横杆、连接机构、夹持机构、定位平衡机构；在通过常规吊挂设备对体积和重量都较大的圆形热镀锌管件进行吊挂时，由于热镀锌管件的体积较大，通过吊挂设备对其进行吊挂时，吊挂重心不容易确定，因而在吊挂过程中常常出现重心不稳的现象，这种现象导致热镀锌管件在吊挂过程中倾斜和晃动，本发明的夹持机构对称设置在中心块的两侧，可以使热镀锌管件在吊挂过程中保持稳定；且由于夹爪与连板铰接相连，热镀锌管件的重量越大，夹爪的夹持力度也越强；同时定位平衡机构中的两个L形折杆在吊挂过程中始终抵接在热镀锌管件两端的内壁上，这使得吊挂过程更加平稳和安全。

Description

一种热镀锌管件用镀锌吊挂设备
技术领域
本发明涉及吊挂设备领域，特别涉及一种热镀锌管件用镀锌吊挂设备。
背景技术
热镀锌管件是一种表面镀锌的钢管，具有防腐性能好、使用寿命长、价格便宜等优点，广泛应用于建筑、机械、煤矿、公路、桥梁等制造工业。
根据应用场景的不同，热镀锌管件分为圆形管和异形管，其中圆形管的应用最为广泛；在通过常规吊挂设备对体积和重量都较大的圆形热镀锌管件进行吊挂时，由于热镀锌管件的体积较大，通过吊挂设备对其进行吊挂时，吊挂重心不容易确定，因而在吊挂过程中常常出现重心不稳的现象，这种现象导致热镀锌管件在吊挂过程中倾斜和晃动，一方面会造成安全隐患，另一方面会导致热镀锌管件放置到地面上时与地面之间产生磕碰，对热镀锌管件造成损害。
发明内容
为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案，一种热镀锌管件用镀锌吊挂设备，包括横杆、连接机构、夹持机构、定位平衡机构；所述横杆的中心位置连接有连接机构，所述连接机构的上方与外部起重机上的钢丝绳相连，连接机构两侧连接有夹持机构，所述夹持机构与连接机构相连；横杆的两端还对称设置有定位平衡机构，所述定位平衡机构与连接机构相连。
所述连接机构包括中心块、空心连柱、滑槽、连接件、推拉杆、一号挂耳；所述中心块固定连接在横杆的中间位置，中心块的上端面固定连接有空心连柱；所述空心连柱为内部开设有空腔的柱形结构，空心连柱的侧壁沿其轴线方向左右对称开设有两个滑槽，两个所述滑槽内共同滑动配合连接有连接件；所述连接件包括圆形滑座和长板，所述圆形滑座滑动配合连接在空心连柱内，圆形滑座的上端面固定连接有推拉杆，所述推拉杆与空心连柱的上端滑动相连，且推拉杆的顶端与外部起重机上的钢丝绳固定相连；圆形滑座的侧壁左右对称固定连接有两块长板，两块所述长板分别滑动配合连接在两个滑槽中，所述长板上前后对称固定连接有两个一号挂耳，位于同一长板上的两个一号挂耳上共同连接有夹持机构。
优选的，所述夹持机构数量为二，两个夹持机构左右对称连接在横杆上，夹持机构包括安装板、夹持组件、锁定组件；以位于左侧的夹持机构为例，所述安装板与横杆固定相连，安装板上前后对称开设有两个条形槽，所述条形槽与一号挂耳上共同安装有夹持组件；安装板的上端面与长板的下端面共同安装有锁定组件。
优选的，所述夹持组件包括滑杆、夹爪、连板、橡胶垫；所述滑杆数量为二，两个滑杆分别滑动配合安装在条形槽中，以位于前侧条形槽中的滑杆为例，滑杆的两端左右对称转动安装有两个夹爪，两个所述夹爪的竖直段上均通过连板与一号挂耳铰接相连，夹爪弧形段上共同固定连接有橡胶垫。
优选的，所述锁定组件包括限位块、防尘盒、旋转模块；所述限位块内开设有空腔，限位块固定安装在安装板的上端面，限位块的上端面开设有卡槽，所述卡槽形状为长方形；限位块的上方还设置有防尘盒，所述防尘盒的上端面与长板的下端面固定相连，防尘盒和限位块内共同配合安装有旋转模块。
优选的，所述旋转模块包括上环座、下环座、转柱、限位滑块、连杆、卡块；所述上环座和下环座上下对称固定连接在防尘盒中，上环座的下端面和下环座的上端面均沿周向方向均匀开设有四个三角槽，且上环座和下环座上的三角槽之间相互错位，且上环座和下环座上的三角槽之间共同形成一条首尾相连的限位槽；上环座和下环座内共同转动配合安装有转柱，所述转柱的侧壁上固定连接有限位滑块，所述限位滑块配合安装在限位槽中；转柱的下端固定连接有连杆，所述连杆与下环座和防尘盒之间均转动相连，连杆的下端固定连接有卡块，所述卡块与卡槽相配合，卡块的下端面滚动嵌设有滚珠，且卡块配合安装在限位块上的空腔中。
优选的，所述定位平衡机构数量为二，两个定位平衡机构左右对称连接在横杆的两端，定位平衡机构包括安装块、二号挂耳组、贴合组件；以位于左侧的定位平衡机构为例，所述安装块与横杆之间滑动相连，安装块上前后对称固定连接有两组二号挂耳组，所述二号挂耳组由上下对称的两块二号挂耳组成；两组二号挂耳组上共同连接由贴合组件。
优选的，所述贴合组件包括横板、L形折杆、弹簧、自锁伸缩杆、吊耳；所述L形折杆数量为二，两个L形折杆分别通过竖直段与二号挂耳组滑动相连；L形折杆的竖直段在位于二号挂耳组之间的杆身上套设有弹簧，两个L形折杆的上方还共同固定连接有横板，所述横板的上端面固定连接有吊耳，所述吊耳通过自锁伸缩杆与长板铰接相连。
本发明的有益效果在于：1、本发明的夹持机构对称设置在中心块的两侧，可以进一步使热镀锌管件在吊挂过程中保持稳定；且由于夹爪与连板铰接相连，热镀锌管件的重量越大，夹爪的夹持力度也越强，这种设计可以有效避免吊挂过程中热镀锌管件脱落的情况发生；同时定位平衡机构中的两个L形折杆在吊挂过程中始终抵接在热镀锌管件两端的内壁上，在使得吊挂过程更加平稳的同时，也可以增加安全性。
2、本发明夹持机构中两个夹爪可以根据所吊挂的热镀锌管件的直径而在一定范围内自动调整，同时定位平衡机构中安装块的位置也可以根据自锁伸缩杆的伸缩长度而进行一定程度的调节，进而对一定长度的热镀锌管件进行吊挂；这两处的设计可以有效增加吊挂设备的通用性。
附图说明
下面结合附图和实例对本发明进一步说明。
图1是本发明实施例在工作时的立体结构示意图。
图2是本发明的立体结构示意图。
图3是本发明中夹持机构的平面示意图。
图4是本发明中连接件、一号挂耳、自锁伸缩杆、连板、锁定组件的局部立体结构示意图。
图5是本发明中锁定组件的局部平面示意图。
图6是本发明中定位平衡机构的局部立体结构示意图。
图中：1、横杆；2、连接机构；21、中心块；22、空心连柱；23、滑槽；24、连接件；241、圆形滑座；242、长板；25、推拉杆；26、一号挂耳；3、夹持机构；31、安装板；311、条形槽；32、夹持组件；321、滑杆；322、夹爪；323、连板；324、橡胶垫；33、锁定组件；331、限位块；3311、卡槽；332、防尘盒；333、旋转模块；3331、上环座；3332、下环座；3333、转柱；3334、限位滑块；3335、连杆；3336、卡块；3337、三角槽；3338、限位槽；4、定位平衡机构；41、安装块；42、二号挂耳组；43、贴合组件；431、横板；432、L形折杆；433、弹簧；434、自锁伸缩杆；435、吊耳。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
参阅图1，一种热镀锌管件用镀锌吊挂设备，包括横杆1、连接机构2、夹持机构3、定位平衡机构4；所述横杆1的中心位置连接有连接机构2，所述连接机构2的上方与外部起重机上的钢丝绳相连，连接机构2两侧连接有夹持机构3，所述夹持机构3与连接机构2相连；横杆1的两端还对称设置有定位平衡机构4，所述定位平衡机构4与连接机构2相连。
具体工作时，首先通过外部起重机的钢丝绳将横杆1移动到待吊挂的热镀锌管件上，将连接机构2搭接在热镀锌管件上并使热镀锌管件处于定位平衡机构4之间；接着通过钢丝绳向上提升横杆1，在横杆1提升的过程中，夹持机构3开始运转，对热镀锌管件的管身进行夹持固定，同时定位平衡机构4也开始运转，对热镀锌管件的两端进行固定；此时再通过钢丝绳移动热镀锌管件，可使热镀锌管件在吊挂过程中保持平稳。
参阅图2，所述连接机构2包括中心块21、空心连柱22、滑槽23、连接件24、推拉杆25、一号挂耳26；所述中心块21固定连接在横杆1的中间位置；中心块21的上端面固定连接有空心连柱22；所述空心连柱22为内部开设有空腔的柱形结构，空心连柱22的侧壁沿其轴线方向左右对称开设有两个滑槽23，两个所述滑槽23内共同滑动配合连接有连接件24；所述连接件24包括圆形滑座241和长板242，所述圆形滑座241滑动配合连接在空心连柱22内，圆形滑座241的上端面固定连接有推拉杆25，所述推拉杆25与空心连柱22的上端滑动相连，且推拉杆25的顶端与外部起重机上的钢丝绳固定相连；圆形滑座241的侧壁左右对称固定连接有两块长板242，两块所述长板242分别滑动配合连接在两个滑槽23中，所述长板242上前后对称固定连接有两个一号挂耳26，位于同一长板242上的两个一号挂耳26上共同连接有夹持机构3。
具体工作时，连接件24在滑槽23内的相对位置按照高度不同从上到下分为A、B、C三个点位，A点位于滑槽23上方，C点位于滑槽23的底部，B点则位于A点和C点之间；在初始状态下，连接件24位于B点，此时夹持机构3呈锁定张开状态；当连接件24随横杆1移动到待吊挂的热镀锌管件上时，随着钢丝绳的下降，连接件24也在自身重力作用下从B点移动到C点，进而带动夹持机构3解锁，将热镀锌管件的管身包裹在内；而后，随着钢丝绳的上升，连接件24在钢丝绳的带动下从C点向A点处移动，在此过程中，夹持机构3会对热镀锌管件的管身进行固定夹持，定位平衡机构4也同步沿横杆1向中心块21所在的位置移动，直至与热镀锌管件的两端抵接；之后随着钢丝绳继续上移，热镀锌管件也在夹持机构3和定位平衡机构4的共同作用下被提升至与地面脱离，之后即可通过起重机将其吊挂到指定位置；到达指定位置之后，放下钢丝绳，连接件24在自身重力的作用下由A点向C点移动，在从A点运动到B点过程中，夹持机构3重新张开，将热镀锌管件放置在地面上，在从B点运动到C点的过程中，夹持机构3会以张开的状态恢复至锁定状态，同时定位平衡机构4也同步打开，以便于热镀锌管件可以从夹持机构3中脱离。
参阅图3，所述夹持机构3数量为二，两个夹持机构3左右对称连接在横杆1上，夹持机构3包括安装板31、夹持组件32、锁定组件33；以位于左侧的夹持机构3为例，所述安装板31与横杆1固定相连，安装板31上前后对称开设有两个条形槽311，所述条形槽311与一号挂耳26上共同安装有夹持组件32；安装板31的上端面与长板242的下端面共同安装有锁定组件33。
参阅图3，所述夹持组件32包括滑杆321、夹爪322、连板323、橡胶垫324；所述滑杆321数量为二，两个滑杆321分别滑动配合安装在条形槽311中，以位于前侧条形槽311中的滑杆321为例，滑杆321的两端左右对称转动安装有两个夹爪322，两个所述夹爪322的竖直段上均通过连板323与一号挂耳26铰接相连，夹爪322弧形段上共同固定连接有橡胶垫324。
具体工作时，连接件24在A点和B点间运动时会带动夹持机构3张开或闭合，连接件24在B点和C点间移动时会带动锁定组件33锁定或解锁；具体过程如下：在初始状态下，连接件24位于B点处，夹持机构3以张开状态被锁定组件33锁定；随着钢丝绳下放，连接件24在自身重力的作用下向下移动，带动锁定组件33解锁，此时滑杆321可以在滑槽23内滑动，进而可以根据热镀锌管件的直径自动调节前后两个夹爪322之间的距离，同时位于前后两侧夹爪322在连板323的带动也相互靠拢，最终通过橡胶垫324对热镀锌管件进行夹持固定；在此过程中，定位平衡机构4也会与热镀锌管件的两端靠近，从两端对热镀锌管件进行夹持固定；当固定完成之后，随着连接件24在钢丝绳的带动下向上移动，两个夹爪322在连板323的带动下夹紧热镀锌管件向上移动，两个对称设置的夹持组件32则可以使热镀锌管件在吊挂过程中保持平稳；在将热镀锌管件吊装到指定位置之后，下放钢丝绳，连接件24在自身重力的作用下向下移动，在从A点移动到B点的过程中，连板323和夹爪322之间的角度发生变化，前后对应的夹爪322打开，将热镀锌管件放置到地面上；在从B点移动到C点的过程中，锁定组件33再次锁定，以便于热镀锌管件从夹爪322中脱离。
参阅图4和图5，所述锁定组件33包括限位块331、防尘盒332、旋转模块333；所述限位块331内开设有空腔，限位块331固定安装在安装板31的上端面，限位块331的上端面开设有卡槽3311，所述卡槽3311形状为长方形；限位块331的上方还设置有防尘盒332，所述防尘盒332的上端面与长板242的下端面固定相连，防尘盒332和限位块331内共同配合安装有旋转模块333。
参阅图5，所述旋转模块333包括上环座3331、下环座3332、转柱3333、限位滑块3334、连杆3335、卡块3336；所述上环座3331和下环座3332上下对称固定连接在防尘盒332中，上环座3331的下端面和下环座3332的上端面均沿周向方向均匀开设有四个三角槽3337，且上环座3331和下环座3332上的三角槽3337之间相互错位，且上环座3331和下环座3332上的三角槽3337之间共同形成一条首尾相连的限位槽3338；上环座3331和下环座3332内共同转动配合安装有转柱3333，所述转柱3333的侧壁上固定连接有限位滑块3334，所述限位滑块3334配合安装在限位槽3338中；转柱3333的下端固定连接有连杆3335，所述连杆3335与下环座3332和防尘盒332之间均转动相连，连杆3335的下端固定连接有卡块3336，所述卡块3336与卡槽3311相配合，卡块3336的下端面滚动嵌设有滚珠，且卡块3336配合安装在限位块331上的空腔中。
具体工作时，在初始状态下，卡块3336位于限位块331的空腔内，且卡块3336与卡槽3311之间呈九十度，限位滑块3334位于下环座3332上三角槽3337底部；随着连接件24由B点向C点移动，长板242和上环座3331也向同步下移动，带动限位滑块3334与下环座3332脱离且与上环座3331上的三角槽3337接触，并沿上环座3331三角槽3337上的倾斜段滑动，限位滑块3334沿三角槽3337滑动时会带动转柱3333、连杆3335和卡块3336同步转动；限位滑块3334的滑动在连接件24与空心连柱22空腔内的下端面接动触时停止，此时限位滑块3334位于上环座3331上三角槽3337的最高处，转柱3333、连杆3335和卡块3336恰好同步转动九十度，因而卡块3336与卡槽3311之间对齐，在连接件24向上移动时，卡块3336可以从卡槽3311处脱离限位块331，进而夹爪322可以对热镀锌管件进行夹持。
当需要到达指定位置处，需要使热镀锌管件从夹爪322中脱离时，在连接件24下降到B点，当夹爪322张开之后，随着连接件24继续由B点向C点移动，限位滑块3334会重复上述过程，进而间接使得卡块3336在进入限位块331的空腔之后再次转动九十度，此时卡块3336在向上移动时会被限位块331阻挡，此时卡块3336与下环座3332之间呈锁定状态，因而夹爪322也保持张开状态，热镀锌管件可以从夹爪322中脱离。
参阅图6，所述定位平衡机构4数量为二，两个定位平衡机构4左右对称连接在横杆1的两端，定位平衡机构4包括安装块41、二号挂耳组42、贴合组件43；以位于左侧的定位平衡机构4为例，所述安装块41与横杆1之间滑动相连，安装块41上前后对称固定连接有两组二号挂耳组42，所述二号挂耳组42由上下对称的两块二号挂耳构成；两组二号挂耳组42上共同连接由贴合组件43。
参阅图6，所述贴合组件43包括横板431、L形折杆432、弹簧433、自锁伸缩杆434、吊耳435；所述L形折杆432数量为二，两个L形折杆432分别通过竖直段与二号挂耳组42滑动相连；L形折杆432的竖直段在位于二号挂耳组42之间的杆身上套设有弹簧433，两个L形折杆432的上方还共同固定连接有横板431，所述横板431的上端面固定连接有吊耳435，所述吊耳435通过自锁伸缩杆434与长板242铰接相连。
具体工作时，在连接件24向上移动的过程中，两个安装块41在贴合组件43的带动下同向移动，直至安装块41与热镀锌管件的端部抵接，在此过程中，两个夹持机构3和横杆1也会在热镀锌管件的外壁上滑动，进而自动将中心块21调整至热镀锌管件重心的正上方；而后，随着连接件24的继续向上移动，夹爪322也通过橡胶垫324将热镀锌管件夹持固定，L形折杆432也随之在自锁伸缩杆434的间接带动下向上移动，最终与热镀锌管件的内壁贴合；夹爪322、安装块41和L形折杆432三者共同作用可以使得热镀锌管件在吊挂过程中保持稳定，而自锁伸缩杆434的作用是使得定位平衡机构4可以根据需要吊挂的热镀锌管件的长度而调整安装块41的位置，提升吊挂设备的通用性。
在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明实施例的限制。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，"多个"、"多根"、"多组"的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语"设置"、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种热镀锌管件用镀锌吊挂设备，包括横杆(1)、连接机构(2)、夹持机构(3)、定位平衡机构(4)；其特征在于：所述横杆(1)的中心位置连接有连接机构(2)，所述连接机构(2)的上方与外部起重机上的钢丝绳相连，连接机构(2)两侧连接有夹持机构(3)，所述夹持机构(3)与连接机构(2)相连；横杆(1)的两端还对称设置有定位平衡机构(4)，所述定位平衡机构(4)与连接机构(2)相连；
所述连接机构(2)包括中心块(21)、空心连柱(22)、滑槽(23)、连接件(24)、推拉杆(25)、一号挂耳(26)；所述中心块(21)固定连接在横杆(1)的中间位置，中心块(21)的上端面固定连接有空心连柱(22)；所述空心连柱(22)为内部开设有空腔的柱形结构，空心连柱(22)的侧壁沿其轴线方向左右对称开设有两个滑槽(23)，两个所述滑槽(23)内共同滑动配合连接有连接件(24)；所述连接件(24)包括圆形滑座(241)和长板(242)，所述圆形滑座(241)滑动配合连接在空心连柱(22)内，圆形滑座(241)的上端面固定连接有推拉杆(25)，所述推拉杆(25)与空心连柱(22)的上端滑动相连，且推拉杆(25)的顶端与外部起重机上的钢丝绳固定相连；圆形滑座(241)的侧壁左右对称固定连接有两块长板(242)，两块所述长板(242)分别滑动配合连接在两个滑槽(23)中，所述长板(242)上前后对称固定连接有两个一号挂耳(26)，位于同一长板(242)上的两个一号挂耳(26)上共同连接有夹持机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种热镀锌管件用镀锌吊挂设备，其特征在于：所述夹持机构(3)数量为二，两个夹持机构(3)左右对称连接在横杆(1)上，夹持机构(3)包括安装板(31)、夹持组件(32)、锁定组件(33)；以位于左侧的夹持机构(3)为例，所述安装板(31)与横杆(1)固定相连，安装板(31)上前后对称开设有两个条形槽(311)，所述条形槽(311)与一号挂耳(26)上共同安装有夹持组件(32)；安装板(31)的上端面与长板(242)的下端面共同安装有锁定组件(33)。
3.根据权利要求2所述的一种热镀锌管件用镀锌吊挂设备，其特征在于：所述夹持组件(32)包括滑杆(321)、夹爪(322)、连板(323)、橡胶垫(324)；所述滑杆(321)数量为二，两个滑杆(321)分别滑动配合安装在条形槽(311)中，以位于前侧条形槽(311)中的滑杆(321)为例，滑杆(321)的两端左右对称转动安装有两个夹爪(322)，两个所述夹爪(322)的竖直段上均通过连板(323)与一号挂耳(26)铰接相连，夹爪(322)弧形段上共同固定连接有橡胶垫(324)。
4.根据权利要求2所述的一种热镀锌管件用镀锌吊挂设备，其特征在于：所述锁定组件(33)包括限位块(331)、防尘盒(332)、旋转模块(333)；所述限位块(331)为矩形空腔结构，限位块(331)固定安装在安装板(31)的上端面，限位块(331)的上端面开设有卡槽(3311)，所述卡槽(3311)形状为长方形；限位块(331)的上方还设置有防尘盒(332)，所述防尘盒(332)的上端面与长板(242)的下端面固定相连，防尘盒(332)和限位块(331)内共同配合安装有旋转模块(333)。
5.根据权利要求4所述的一种热镀锌管件用镀锌吊挂设备，其特征在于：所述旋转模块(333)包括上环座(3331)、下环座(3332)、转柱(3333)、限位滑块(3334)、连杆(3335)、卡块(3336)；所述上环座(3331)和下环座(3332)上下对称固定连接在防尘盒(332)中，上环座(3331)的下端面和下环座(3332)的上端面均沿周向方向均匀开设有四个三角槽(3337)，且上环座(3331)和下环座(3332)上的三角槽(3337)之间相互错位，且上环座(3331)和下环座(3332)上的三角槽(3337)之间共同形成一条首尾相连的限位槽(3338)；上环座(3331)和下环座(3332)内共同转动配合安装有转柱(3333)，所述转柱(3333)的侧壁上固定连接有限位滑块(3334)，所述限位滑块(3334)配合安装在限位槽(3338)中；转柱(3333)的下端固定连接有连杆(3335)，所述连杆(3335)与下环座(3332)和防尘盒(332)之间均转动相连，连杆(3335)的下端固定连接有卡块(3336)，所述卡块(3336)与卡槽(3311)相配合，卡块(3336)的下端面滚动嵌设有滚珠，且卡块(3336)配合安装在限位块(331)上的空腔中。
6.根据权利要求1所述的一种热镀锌管件用镀锌吊挂设备，其特征在于：所述定位平衡机构(4)数量为二，两个定位平衡机构(4)左右对称连接在横杆(1)的两端，定位平衡机构(4)包括安装块(41)、二号挂耳组(42)、贴合组件(43)；以位于左侧的定位平衡机构(4)为例，所述安装块(41)与横杆(1)之间滑动相连，安装块(41)上前后对称固定连接有两组二号挂耳组(42)，所述二号挂耳组(42)由上下对称的两块二号挂耳组成；两组二号挂耳组(42)上共同连接由贴合组件(43)。
7.根据权利要求6所述的一种热镀锌管件用镀锌吊挂设备，其特征在于：所述贴合组件(43)包括横板(431)、L形折杆(432)、弹簧(433)、自锁伸缩杆(434)、吊耳(435)；所述L形折杆(432)数量为二，两个L形折杆(432)分别通过竖直段与二号挂耳组(42)滑动相连；L形折杆(432)的竖直段在位于二号挂耳组(42)之间的杆身上套设有弹簧(433)，两个L形折杆(432)的上方还共同固定连接有横板(431)，所述横板(431)的上端面固定连接有吊耳(435)，所述吊耳(435)通过自锁伸缩杆(434)与长板(242)铰接相连。
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