CN116986462A - 一种棒材类工件起重机专用吊具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种棒材类工件起重机专用吊具,包括吊杆、壳体、夹臂以及活动臂;活动臂的臂身下部开设有槽口,夹臂铰接于槽口内;活动臂竖直设有两个,两个活动臂位于壳体内,且壳体内设有与两个活动臂适配的导杆,两个活动臂的上端还连接有钢丝绳;壳体内上部设有导向块,吊杆穿过导向块的中心孔,吊杆的杆身设有供钢丝绳穿过的通孔;壳体内下部设有与工件接触的上抵压块,上抵压块的两端均设有挡块;当吊杆上移时,吊杆通过钢丝绳带动两个活动臂在导杆上相对移动,活动臂移动时夹臂上部与挡块抵触并使夹臂摆动抵触工件。本发明使用灵活方便,能够很好地夹持工件,具有更大的开合空间,从而能够适用于夹持不同规格的棒材类工件。
Description
技术领域
本发明涉及起重机吊具技术领域,具体为一种棒材类工件起重机专用吊具。
背景技术
在工业生产过程中,需要对棒材类工件(各类金属棒)吊装转运,传统棒材在吊装时,一般由操作工用钢丝绳等索具扎紧后置于起重机吊梁下进行起吊、就位。这样,不仅工人劳动强度大,也不安全,而且钢筋卸下就位也较慢,效率大大降低,也有采用重力夹钳吊具进行吊装,如授权公告号为CN203545429U的专利公开了一种棒材吊具, 包括横梁和设置在横梁上的夹具,夹具包括与横梁固定连接的滑环, 滑环上设有两个夹臂,滑环套设在导向杆上且可以沿导向杆上下滑动从而使两个夹臂开合,其两个夹臂的上端铰接在一起,其开合的程度有限,不能很好地抱夹大规格棒材类工件,使用存在局限。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种棒材类工件起重机专用吊具,使用灵活方便,能够很好地夹持工件,具有更大的开合空间,从而能够适用于夹持不同规格的棒材类工件,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种棒材类工件起重机专用吊具,包括吊杆、壳体、夹臂以及活动臂;所述活动臂的臂身下部开设有槽口,夹臂铰接于槽口内;所述活动臂竖直设有两个,两个活动臂位于壳体内,且壳体内设有与两个活动臂适配的导杆,两个活动臂的上端还连接有钢丝绳;所述壳体内上部设有导向块,吊杆穿过导向块的中心孔,吊杆的杆身设有供钢丝绳穿过的通孔;所述壳体内下部设有与工件接触的上抵压块,上抵压块的两端均设有挡块,挡块位于槽口内,且挡块的高度高于夹臂的铰接点;当所述吊杆上移时,吊杆通过钢丝绳带动两个活动臂在导杆上相对移动,活动臂移动时夹臂上部与挡块抵触并使夹臂摆动抵触工件。
优选的,所述吊杆的杆身对称设有两个弧形槽一,两个弧形槽一的上端与吊杆杆身的通孔对应连通;所述导向块的中心孔对称设有两个弧形槽二,弧形槽二的底部圆弧过渡,弧形槽二与弧形槽一对应并与钢丝绳适配。
优选的,所述壳体内位于上抵压块的上方设有安装座,安装座内安装有弹簧,弹簧与上抵压块连接。
优选的,所述导杆的杆身还套接有复位弹簧,复位弹簧的两端分别与两个活动臂对应抵触。
优选的,所述上抵压块的下部设有橡胶块一;所述夹臂的下部一侧设有橡胶块二。
优选的,所述吊杆的上端设有吊耳,吊杆的下端还设有防脱块,防脱块的直径大于导向块的中心孔。
优选的,所述壳体包括两个侧板以及两个边板并围成空壳,两个边板焊接在两个侧板的相背侧。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:棒材类工件置于两个活动臂之间,起重机吊钩与吊杆连接,吊杆被拉起,吊杆在导向块内上移,吊杆使钢丝绳上移,从而使两个活动臂在导杆上相对移动,两个夹臂靠近工件,两个活动臂相对移动时夹臂与对应的挡块抵触,相应的夹臂摆动抵触工件,随着工件上升夹紧力越大,能够很好地夹持工件,实现自动抱夹工件,不吊装时通过复位弹簧分离;通过上抵压块以及两个夹臂实现对工件的抱夹,由于两个活动臂以及夹臂的间距可调,具有更大的开合空间,从而能够适用于夹持不同规格的棒材类工件,使用灵活方便。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明局部结构示意图;
图3为本发明剖视图;
图4为本发明吊杆与导向块配合示意图;
图5为本发明吊杆结构示意图;
图6为本发明导向块结构示意图。
图中:1吊杆、1.1吊耳、1.2防脱块、1.3弧形槽一、2壳体、3夹臂、3.1橡胶块二、4活动臂、5导向块、5.1弧形槽二、6钢丝绳、7导杆、7.1复位弹簧、8安装座、8.1弹簧、9上抵压块、9.1挡块、9.2橡胶块一。
具体实施方式
通过下面的实施例可以详细的解释本发明,公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切技术改进,在本发明的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系,仅是与本申请的附图对应,为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种棒材类工件起重机专用吊具,包括吊杆1、壳体2、夹臂3以及活动臂4;活动臂4的臂身下部开设有槽口,夹臂3铰接于槽口内;活动臂4竖直设有两个,两个活动臂4位于壳体2内,且壳体2内设有与两个活动臂4适配的导杆7,两个活动臂4的上端还连接有钢丝绳6;壳体2内上部设有导向块5,吊杆1穿过导向块5的中心孔,吊杆1的杆身设有供钢丝绳6穿过的通孔;壳体2内下部设有与工件接触的上抵压块9,上抵压块9的两端均设有挡块9.1;当吊杆1上移时,吊杆1通过钢丝绳6带动两个活动臂4在导杆7上相对移动,活动臂4移动时夹臂3上部与挡块9.1抵触并使夹臂3摆动抵触工件;
能够理解的是,吊杆1被起重机吊钩拉起时,吊杆1在导向块5内移动,钢丝绳6的两端对应连接两个活动臂4,钢丝绳6的中部穿过吊杆1杆身的通孔,吊杆1上移时带动钢丝绳6的中间部位上移,则钢丝绳6拉动两个活动臂4在导杆7上相对移动,使两个活动臂4靠近工件的外壁,活动臂4移动时其带动夹臂3移动,夹臂3的一端与挡块9.1抵触,挡块9.1在活动臂4的槽口内移动,通过挡块9.1的阻挡作用使夹臂3摆动,从而夹臂3抵触工件,通过上抵压块9以及两个夹臂3实现对工件的抱夹;
需要说明的是,挡块9.1位于槽口内,且挡块9.1的高度高于夹臂3的铰接点,即活动臂4移动时,挡块9.1与夹臂3的上部抵触,这样才能使夹臂3的下端朝向工件摆动;
进一步的,吊杆1的杆身对称设有两个弧形槽一1.3,两个弧形槽一1.3的上端与吊杆1杆身的通孔对应连通;导向块5的中心孔对称设有两个弧形槽二5.1,弧形槽二5.1的底部圆弧过渡,弧形槽二5.1与弧形槽一1.3对应并与钢丝绳6适配,钢丝绳6穿过导向块5的弧形槽二5.1以及吊杆1的弧形槽一1.3和通孔,减少对钢丝绳6的磨损,通过吊杆1的上移使钢丝绳6在竖直方向上的上移,从而带动两个活动臂4相对移动;
进一步的,壳体2内位于上抵压块9的上方设有安装座8,安装座8内安装有弹簧8.1,弹簧8.1与上抵压块9连接,通过设置弹簧8.1使上抵压块9具有浮动间隙,能够更好地与工件抵触;
进一步的,导杆7的杆身还套接有复位弹簧7.1,复位弹簧7.1的两端分别与两个活动臂4对应抵触,不夹取工件时,复位弹簧7.1使两个活动臂4相互远离,实现两个活动臂4的自动分离;
进一步的,上抵压块9的下部设有橡胶块一9.2;夹臂3的下部一侧设有橡胶块二3.1,通过橡胶块一9.2和橡胶块二3.1与工件弹性接触,避免硬挤压损坏;
进一步的,吊杆1的上端设有吊耳1.1,便于吊取,吊杆1的下端还设有防脱块1.2,防脱块1.2的直径大于导向块5的中心孔,避免钢丝绳6意外断裂时吊杆1从导向块5脱出,确保使用安全;
此外,壳体2包括两个侧板以及两个边板并围成空壳,两个边板焊接在两个侧板的相背侧。
本发明未详述部分为现有技术,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明;因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,旨在将落在等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内容。
Claims (7)
1.一种棒材类工件起重机专用吊具,其特征在于:包括吊杆(1)、壳体(2)、夹臂(3)以及活动臂(4);所述活动臂(4)的臂身下部开设有槽口,夹臂(3)铰接于槽口内;所述活动臂(4)竖直设有两个,两个活动臂(4)位于壳体(2)内,且壳体(2)内设有与两个活动臂(4)适配的导杆(7),两个活动臂(4)的上端还连接有钢丝绳(6);所述壳体(2)内上部设有导向块(5),吊杆(1)穿过导向块(5)的中心孔,吊杆(1)的杆身设有供钢丝绳(6)穿过的通孔;所述壳体(2)内下部设有与工件接触的上抵压块(9),上抵压块(9)的两端均设有挡块(9.1),挡块(9.1)位于槽口内,且挡块(9.1)的高度高于夹臂(3)的铰接点;当所述吊杆(1)上移时,吊杆(1)通过钢丝绳(6)带动两个活动臂(4)在导杆(7)上相对移动,活动臂(4)移动时夹臂(3)上部与挡块(9.1)抵触并使夹臂(3)摆动抵触工件。
2.根据权利要求1所述的一种棒材类工件起重机专用吊具,其特征在于:所述吊杆(1)的杆身对称设有两个弧形槽一(1.3),两个弧形槽一(1.3)的上端与吊杆(1)杆身的通孔对应连通;所述导向块(5)的中心孔对称设有两个弧形槽二(5.1),弧形槽二(5.1)的底部圆弧过渡,弧形槽二(5.1)与弧形槽一(1.3)对应并与钢丝绳(6)适配。
3.根据权利要求1所述的一种棒材类工件起重机专用吊具,其特征在于:所述壳体(2)内位于上抵压块(9)的上方设有安装座(8),安装座(8)内安装有弹簧(8.1),弹簧(8.1)与上抵压块(9)连接。
4.根据权利要求1所述的一种棒材类工件起重机专用吊具,其特征在于:所述导杆(7)的杆身还套接有复位弹簧(7.1),复位弹簧(7.1)的两端分别与两个活动臂(4)对应抵触。
5.根据权利要求1所述的一种棒材类工件起重机专用吊具,其特征在于:所述上抵压块(9)的下部设有橡胶块一(9.2);所述夹臂(3)的下部一侧设有橡胶块二(3.1)。
6.根据权利要求1所述的一种棒材类工件起重机专用吊具,其特征在于:所述吊杆(1)的上端设有吊耳(1.1),吊杆(1)的下端还设有防脱块(1.2),防脱块(1.2)的直径大于导向块(5)的中心孔。
7.根据权利要求1所述的一种棒材类工件起重机专用吊具,其特征在于:所述壳体(2)包括两个侧板以及两个边板并围成空壳,两个边板焊接在两个侧板的相背侧。
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