CN110836039B - 一种电线杆安装设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电线杆安装设备,包括底板,所述底板的上方中间转动连接有杆体固定装置,所述底板的上方一侧固定连接有转动装置,所述底板的一侧设置有法兰固定装置,所述底板的一侧开设有用于安装固定装置的槽口,所述底板的上方一侧固定安装有动力装置,所述转动装置的内侧固定连接有限位块,所述杆体固定装置和转动装置转动连接,所述动力装置通过钢绳和转动装置连接,所述法兰固定装置位于转动装置的一侧,本发明解决了传统的人工手动竖立电线杆过程存在的由于人力扶持不稳使得电线杆倒下导致安全隐患的问题和电线杆需要多个人协同安装的问题,保障了安装人员的人身安全,同时节省了人力。
Description
技术领域
本发明涉及电线杆安装设备领域,具体为一种电线杆安装设备。
背景技术
电线杆安装设备用于电线杆的安装,在提高电线杆的安装效率的同时还能对安装人员的安全进行保障,传统的电线杆安装通过多个安装人员手动扶持进行安装,存在安装人员扶持不稳使得电线杆倒下导致的安全隐患问题;传统的电线杆安装通过吊装装置吊起电线杆来安装,存在因吊装装置占用面积大导致的交通堵塞的问题和因路段狭窄导致的吊装装置机动不便的问题,且吊装装置在安装电线杆过程中电线杆存在晃动的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电线杆安装设备,以解决上述背景技术中提出的传统的电线杆安装通过多个安装人员手动扶持进行安装,存在安装人员扶持不稳使得电线杆倒下导致的安全隐患问题;传统的电线杆安装通过吊装装置吊起电线杆来安装,存在因吊装装置占用面积大导致的交通堵塞的问题和因路段狭窄导致的吊装装置机动不便的问题,以及吊装装置在安装电线杆过程中电线杆存在晃动的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种电线杆安装设备,包括底板,所述底板的上方中间转动连接有杆体固定装置,所述底板的上方一侧固定连接有转动装置,所述底板的一侧设置有法兰固定装置,所述底板的一侧开设有用于安装固定装置的槽口,所述底板的上方一侧固定安装有动力装置,所述转动装置的内侧固定连接有限位块,所述杆体固定装置和转动装置转动连接,所述动力装置通过钢绳和转动装置连接,所述法兰固定装置位于转动装置的一侧。
优选的,所述杆体固定装置包括固定块、转动块、固定轴、插接块和插销,所述转动块的一端通过固定轴转动连接在固定块的一侧上方,两个所述插接块固定安装在固定块远离固定轴一侧的上方,所述插销插接在两个插接块的一侧。
优选的,所述转动装置包括固定座、转动轴、转动杆和转动轮,所述转动轴通过轴承转动连接在两个固定座的内侧,所述转动杆固定安装在转动轴的侧面,所述转动轮固定连接在转动轴的一端,所述转动轮位于固定座的外侧,所述固定块固定安装在两个转动杆远离固定座一侧的内侧,所述钢绳的一端固定连接在转动轮的内侧。
优选的,所述法兰固定装置包括限位管、连接轴、第一半环、第二半环、U型块和卡块,所述第一半环通过连接轴转动连接在限位管的一侧,所述第二半环的一端和第一半环的一端转动连接,所述第二半环的另一端和第一半环的另一端通过U型块卡接,所述卡块固定连接在第二半环远离第一半环的一侧。
优选的,所述动力装置包括限位板、滑槽、第一滑块、第二滑块、第一千斤顶、第二千斤顶和滑轮,所述滑槽开设在限位板的内侧,所述第一千斤顶固定安装在底板上方,所述第一千斤顶位于两个限位板的内侧,所述第一滑块和第二滑块均滑动连接在滑槽的内侧,所述第一滑块位于第一千斤顶上方,所述第二千斤顶固定安装在第一滑块的上,所述第二滑块位于第二千斤顶的上方,所述滑轮固定安装在限位板内侧下端,所述钢绳远离转动轮的一端固定连接在第二滑块的底部。
优选的,所述限位块固定安装在固定座的内侧。
优选的,所述限位管的一侧固定安装在槽口的内侧。
优选的,所述限位板的下端和第一滑块的内部均开设有用于钢绳通过的通孔,所述钢绳转动连接在滑轮的内侧,两个所述限位板的顶部固定安装有挡板。
优选的,所述底板的底部固定安装有万向轮。
一种电线杆安装设备,其使用方法为:
S1.将电线杆底部放置在法兰固定装置上方,将电线杆杆体放置在杆体固定装置上方。
S2.移出插销,拿起转动块,将电线杆杆体放置在固定块内侧,再放下转动块,把插销插入两个插接块的内部将电线杆杆体固定在固定装置的内部。
S3.提起法兰固定装置,移出U型块令第一半环和第二半环分开,将电线杆杆体底部放置在第二半环内侧,再转动第一半环使电线杆底部法兰卡在将卡块的凹槽内,将第一半环和第二半环闭合,最后将U型块滑入第一半环和第二半环的原位,使第一半环、第二半环和卡块卡住电线杆底部。
S4.转动第二千斤顶,使第二滑块带动钢绳向上移动,此时,钢绳带动转动轮转动,转动轮带动转动轴转动,转动轴带动转动杆同时转动,转动杆通过杆体固定装置带动电线杆作逆时针转动,使电线杆趋向竖立状态,第二千斤顶上升到最大高度后,转动第一千斤顶使钢绳继续向上转动,直至电线杆达到竖立状态,限位块刚好卡在电线杆杆体的侧面。
S5.移动底板,该装置通过万向轮进行移动,使地面法兰连接螺栓插入电线杆底部法兰中的连接孔内,在螺栓上拧上螺母,再移出U型块,移动第一半环,使第一半环和卡块远离电线杆,拧紧螺母固定电线杆,再取出插销,使电线杆和杆体固定装置分离,移出底板,完成对电线杆的安装
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明,通过底板、杆体固定装置、转动装置、法兰固定装置、动力装置、限位块的主要结构,将在电线杆安装过程中,通过转动千斤顶将电线杆竖立起来,该设计解决了传统的人工手动竖立电线杆过程存在的由于人力扶持不稳使得电线杆倒下导致安全隐患的问题和电线杆需要多个人协同安装的问题,该装置保障了安装人员的人身安全,同时节省了人力。
2.本发明,通过底板、杆体固定装置、转动装置、法兰固定装置、动力装置、限位块的主要结构设计了一种电线杆安装设备,该装置避免了传统的以通过吊装装置吊起电线杆方式来安装电线杆过程中,因吊装装置占用面积大造成的交通堵塞的问题和因路段狭窄导致的吊装装置机动不便的问题,该装置同时解决了吊装装置安装电线杆过程中电线杆晃动使得安装效率低的问题,该装置大大提高了电线杆安装效率。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明俯视图。
图中:1、底板;2、杆体固定装置;21、固定块;22、转动块;23、固定轴;24、插接块;25、插销;3、转动装置;31、固定座;32、转动轴;33、转动杆;34、转动轮;4、法兰固定装置;41、限位管;42、连接轴;43、第一半环;44、第二半环;45、U型块;46、卡块;5、槽口;6、动力装置;61、限位板;62、滑槽;63、第一滑块;64、第二滑块;65、第一千斤顶;66、第二千斤顶;67、滑轮;7、限位块;8、钢绳;9、挡板;10、万向轮。
具体实施方式
为了解决传统的电线杆安装通过多个安装人员手动扶持进行安装,存在安装人员扶持不稳使得电线杆倒下导致的安全隐患问题;传统的电线杆安装通过吊装装置吊起电线杆来安装,存在因吊装装置占用面积大导致的交通堵塞的问题和因路段狭窄导致的吊装装置机动不便的问题,以及吊装装置在安装电线杆过程中电线杆存在晃动的问题,特提出一种电线杆安装设备。下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-2,本实施例提供了一种电线杆安装设备,包括底板1,底板1的上方中间转动连接有杆体固定装置2,底板1的上方一侧固定连接有转动装置3,底板1的一侧设置有法兰固定装置4,底板1的一侧开设有用于安装法兰固定装置4的槽口5,底板1的上方一侧固定安装有动力装置6,转动装置3的内侧固定连接有限位块7,杆体固定装置2和转动装置3转动连接,动力装置6通过钢绳8和转动装置3连接,法兰固定装置4位于转动装置3的一侧。
其中,该装置中法兰固定装置4将电线杆底部转动连接在槽口5上方,法兰固定装置4在电线杆竖立起来时便于保持底部不会发生偏移,同时,法兰固定装置4便于电线杆的转动,槽口5便于法兰固定装置4安装在底板1上;杆体固定装置2将电线杆杆体固定在转动装置3一侧,在电线杆转动过程中杆体固定装置2便于避免电线杆偏移;动力装置6通过转动装置3带动电线杆转动,便于使电线杆竖立起来,电线杆竖立后令电线杆底部法兰和地面法兰连接螺栓连接,安装好电线杆。
杆体固定装置2包括固定块21、转动块22、固定轴23、插接块24和插销25,转动块22的一端通过固定轴23转动连接在固定块21的一侧上方,两个插接块24固定安装在固定块21远离固定轴23一侧的上方,插销25插接在两个插接块24的一侧。
其中,将插销25插入插接块24内部来使得电线杆杆体卡在固定块21和转动块22的内部,便于将电线杆杆体固定住,使杆体不会发生偏移,固定轴23便于转动块22在固定块21一侧转动。
转动装置3包括固定座31、转动轴32、转动杆33和转动轮34,转动轴32通过轴承转动连接在两个固定座31的内侧,转动杆33固定安装在转动轴32的侧面,转动轮34固定连接在转动轴32的一端,转动轮34位于固定座31的外侧,固定块21固定安装在两个转动杆33远离固定座31一侧的内侧,钢绳8的一端固定连接在转动轮34的内侧。
其中,固定座31便于转动装置3整体固定在底板1上方,动力装置6通过钢绳8带动转动轮34、转动轴32和转动杆33同时转动,便于支起电线杆。
法兰固定装置4包括限位管41、连接轴42、第一半环43、第二半环44、U型块45和卡块46,第一半环43通过连接轴42转动连接在限位管41的一侧,第二半环44的一端和第一半环43的一端转动连接,第二半环44的另一端和第一半环43的另一端通过U型块45卡接,卡块46固定连接在第二半环44远离第一半环43的一侧。
其中,第一半环43、第二半环44通过U型块45进行连接,便于卡住电线杆杆体底部,卡块46便于卡住电线杆法兰,使电线杆在转动过程中不会向下滑落,限位管41便于法兰固定装置4整体连接在底板1上的槽口5内侧,连接轴42便于连接轴42和限位管41之间的连接。
动力装置6包括限位板61、滑槽62、第一滑块63、第二滑块64、第一千斤顶65、第二千斤顶66和滑轮67,滑槽62开设在限位板61的内侧,第一千斤顶65固定安装在底板1上方,第一千斤顶65位于两个限位板61的内侧,第一滑块63和第二滑块64均滑动连接在滑槽62的内侧,第一滑块63位于第一千斤顶65上方,第二千斤顶66固定安装在第一滑块63的上,第二滑块64位于第二千斤顶66的上方,滑轮67固定安装在限位板61内侧下端,钢绳8远离转动轮34的一端固定连接在第二滑块64的底部。
其中,第一千斤顶65和第二千斤顶66便于对钢绳8进行拉升,限位板61和滑槽62便于第一滑块63和第二滑块64的定向滑动,第一滑块63便于第二千斤顶66的安装,第二滑块64便于第一千斤顶65和第二千斤顶66拉升钢绳8,滑轮67便于钢绳8的转向。
限位板61的下端和第一滑块63的内部均开设有用于钢绳8通过的通孔,钢绳8转动连接在滑轮67的内侧,两个限位板61的顶部固定安装有挡板9。
其中,限位板61的下端和第一滑块63的内部的通孔便于钢绳8和第二滑块64的底部进行连接,挡板9便于避免第二滑块64滑出滑槽62。
底板1的底部固定安装有万向轮10。
其中,万向轮10便于装置整体的移动,便于移动电线杆使电线杆底部法兰和地面螺栓进行连接。
实施例2
请参阅图1-2,在实施例1的基础上做了进一步改进:限位块7固定安装在固定座31的内侧。
其中,限位块7固定在固定座31的内侧,在电线杆移动到垂直状态时,限位块7便于卡住杆体,避免电线杆继续移动而倒下。
限位管41的一侧固定安装在槽口5的内侧。
其中,限位管41的一侧固定安装在槽口5的内侧,便于在电线杆移动到垂直状态后,电线杆底部法兰和地面螺栓的安装。
本装置先通过螺丝将万向轮10固定在底板1底部,再将固定座31焊接在底板1上方,再将转动轴32通过轴承安装在固定座31内部,将转动轮34固定安装在转动轴32的一端,再将两个转动杆33焊接在转动轴32侧面;将固定块21焊接在两个转动杆33的内侧,再将转动块22连接再固定轴23内部,将固定轴23两端焊接在固定块21一端上方,再将两个插接块24焊接在固定块21另一端上方两侧,插销25插入两个插接块24内部;再将钢绳8的一端固定在转动轮34的内部并将钢绳8绕在转动轮34内侧;再将带有滑槽62的两个限位板61焊接在底板1上方侧面,将第一千斤顶65安装在两个限位板61内部的底板1上方,从滑槽62上方位置将第一滑块63放置在第一千斤顶65上方,第二千斤顶66安装在第一滑块63的上方,从滑槽62上方位置将第二滑块64安装在第二千斤顶66上方,将钢绳8的另一端从限位板61下端和第一滑块63内部的通孔穿过连接在第二滑块64底部,在两个限位板61上方焊接挡板9;再在底板1靠近固定座31的一侧开设槽口5,在槽口5的内侧焊接带有连接轴42的限位管41,将连接有第二半环44的第一半环43焊接在连接轴42的一侧,将U型块45卡接住第一半环43和第二半环44,将卡块46焊接在第二半环44的侧面,完成装置整体的安装。
一种电线杆安装设备,其使用方法为:
S1.将电线杆底部放置在法兰固定装置4上方,将电线杆杆体放置在杆体固定装置2上方。
S2.移出插销25,拿起转动块22,将电线杆杆体放置在固定块21内侧,再放下转动块22,把插销25插入两个插接块24的内部将电线杆杆体固定在固定装置2的内部。
S3.提起法兰固定装置4,移出U型块45令第一半环43和第二半环44分开,将电线杆杆体底部放置在第二半环44内侧,再转动第一半环43使电线杆底部法兰卡在卡块46的凹槽内,将第一半环43和第二半环44闭合,最后将U型块45滑入第一半环43和第二半环44的原位,使第一半环43、第二半环44和卡块46卡住电线杆底部。
S4.转动第二千斤顶66,使第二滑块64带动钢绳8向上移动,此时,钢绳8带动转动轮34转动,转动轮34带动转动轴32转动,转动轴32带动转动杆33同时转动,转动杆33通过杆体固定装置2带动电线杆作逆时针转动,使电线杆趋向竖立状态,第二千斤顶66上升到最大高度后,转动第一千斤顶65使钢绳8继续向上转动,直至电线杆达到竖立状态,限位块7刚好卡在电线杆杆体的侧面。
S5.移动底板1,该装置通过万向轮10进行移动,使地面法兰连接螺栓插入电线杆底部法兰中的连接孔内,在螺栓上拧上螺母,再移出U型块45,移动第一半环43,使第一半环43和卡块46远离电线杆,拧紧螺母固定电线杆,再取出插销25,使电线杆和杆体固定装置2分离,移出底板1,完成对电线杆的安装。
本发明的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种电线杆安装设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上方中间转动连接有杆体固定装置(2),所述底板(1)的上方一侧固定连接有转动装置(3),所述底板(1)的一侧设置有法兰固定装置(4),所述底板(1)的一侧开设有用于安装法兰固定装置(4)的槽口(5),所述底板(1)的上方一侧固定安装有动力装置(6),所述转动装置(3)的内侧固定连接有限位块(7),所述杆体固定装置(2)和转动装置(3)转动连接,所述动力装置(6)通过钢绳(8)和转动装置(3)连接,所述法兰固定装置(4)位于转动装置(3)的一侧;
所述杆体固定装置(2)包括固定块(21)、转动块(22)、固定轴(23)、插接块(24)和插销(25),所述转动块(22)的一端通过固定轴(23)转动连接在固定块(21)的一侧上方,两个所述插接块(24)固定安装在固定块(21)远离固定轴(23)一侧的上方,所述插销(25)插接在两个插接块(24)的一侧;
所述转动装置(3)包括固定座(31)、转动轴(32)、转动杆(33)和转动轮(34),所述转动轴(32)通过轴承转动连接在两个固定座(31)的内侧,所述转动杆(33)固定安装在转动轴(32)的侧面,所述转动轮(34)固定连接在转动轴(32)的一端,所述转动轮(34)位于固定座(31)的外侧,所述固定块(21)固定安装在两个转动杆(33)远离固定座(31)一侧的内侧,所述钢绳(8)的一端固定连接在转动轮(34)的内侧;
所述动力装置(6)包括限位板(61)、滑槽(62)、第一滑块(63)、第二滑块(64)、第一千斤顶(65)、第二千斤顶(66)和滑轮(67),所述滑槽(62)开设在限位板(61)的内侧,所述第一千斤顶(65)固定安装在底板(1)上方,所述第一千斤顶(65)位于两个限位板(61)的内侧,所述第一滑块(63)和第二滑块(64)均滑动连接在滑槽(62)的内侧,所述第一滑块(63)位于第一千斤顶(65)上方,所述第二千斤顶(66)固定安装在第一滑块(63)的上,所述第二滑块(64)位于第二千斤顶(66)的上方,所述滑轮(67)固定安装在限位板(61)内侧下端,所述钢绳(8)远离转动轮(34)的一端固定连接在第二滑块(64)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种电线杆安装设备,其特征在于:所述法兰固定装置(4)包括限位管(41)、连接轴(42)、第一半环(43)、第二半环(44)、U型块(45)和卡块(46),所述第一半环(43)通过连接轴(42)转动连接在限位管(41)的一侧,所述第二半环(44)的一端和第一半环(43)的一端转动连接,所述第二半环(44)的另一端和第一半环(43)的另一端通过U型块(45)卡接,所述卡块(46)固定连接在第二半环(44)远离第一半环(43)的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种电线杆安装设备,其特征在于:所述限位块(7)固定安装在固定座(31)的内侧。
4.根据权利要求3所述的一种电线杆安装设备,其特征在于:所述限位管(41)的一侧固定安装在槽口(5)的内侧。
5.根据权利要求4所述的一种电线杆安装设备,其特征在于:所述限位板(61)的下端和第一滑块(63)的内部均开设有用于钢绳(8)通过的通孔,所述钢绳(8)转动连接在滑轮(67)的内侧,两个所述限位板(61)的顶部固定安装有挡板(9)。
6.根据权利要求5所述的一种电线杆安装设备,其特征在于:所述底板(1)的底部固定安装有万向轮(10)。
7.根据权利要求6所述的一种电线杆安装设备,其使用方法为:
S1.将电线杆底部放置在法兰固定装置(4)上方,将电线杆杆体放置在杆体固定装置(2)上方;
S2.移出插销(25),拿起转动块(22),将电线杆杆体放置在固定块(21)内侧,再放下转动块(22),把插销(25)插入两个插接块(24)的内部将电线杆杆体固定在固定装置(2)的内部;
S3.提起法兰固定装置(4),移出U型块(45)令第一半环(43)和第二半环(44)分开,将电线杆杆体底部放置在第二半环(44)内侧,再转动第一半环(43)使电线杆底部法兰卡在将卡块(46)的凹槽内,将第一半环(43)和第二半环(44)闭合,最后将U型块(45)滑入第一半环(43)和第二半环(44)的原位,使第一半环(43)、第二半环(44)和卡块(46)卡住电线杆底部;
S4.转动第二千斤顶(66),使第二滑块(64)带动钢绳(8)向上移动,此时,钢绳(8)带动转动轮(34)转动,转动轮(34)带动转动轴(32)转动,转动轴(32)带动转动杆(33)同时转动,转动杆(33)通过杆体固定装置(2)带动电线杆作逆时针转动,使电线杆趋向竖立状态,第二千斤顶(66)上升到最大高度后,转动第一千斤顶(65)使钢绳(8)继续向上转动,直至电线杆达到竖立状态,限位块(7)刚好卡在电线杆杆体的侧面;
S5.移动底板(1),该装置通过万向轮(10)进行移动,使地面法兰连接螺栓插入电线杆底部法兰中的连接孔内,在螺栓上拧上螺母,再移出U型块(45),移动第一半环(43),使第一半环(43)和卡块(46)远离电线杆,拧紧螺母固定电线杆,再取出插销(25),使电线杆和杆体固定装置(2)分离,移出底板(1),完成对电线杆的安装。
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