CN117842745A - 一对多分体半自动分条机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种一对多分体半自动分条机，包括放胶尾架、人工维护平台、分条主机、中转平台、排纸管机和拉辊机，放胶尾架设置在分条主机的后侧，人工维护平台设置在放胶尾架与分条主机之间，中转平台设置在分条主机的前侧，中转平台、排纸管机、拉辊机依次设置，中转平台前后设有第一输送带机构和空料辊放置支架，排纸管机前后设有第二输送带机构和纸管穿插腔体，第二输送带机构与第一输送带机构对接，纸管穿插腔体的一端与空料辊放置支架对应，纸管穿插腔体的另一端与拉辊机对应；分条主机包括机架、旋转轴、旋转驱动电机、转动架、抚平机构、裁切机构、卷绕机构和压胶机构。本发明生产效率高，且自动化程度高，能够大大降低操作人员劳动强度。

Description

一对多分体半自动分条机

技术领域

本发明涉及分条机技术领域，具体涉及一种一对多分体半自动分条机。

背景技术

众所周知，分条机是一种将带材纵向切成若干所需规格的带条的机器。现有的分条机主要包括机架、卷绕机构以及切刀机构；在实际工作时，通过卷绕机构对带材进行卷绕，通过切刀机构对带材进行裁切。

胶带属于带材的一种，在加工过程中需要用到分条机。但是，现有的分条机自动化程度较低，导致加工效率不足，同时存在操作人员劳动强度大的缺陷。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种一对多分体半自动分条机。

本发明的技术方案如下：

一种一对多分体半自动分条机，包括放胶尾架、人工维护平台、分条主机、中转平台、排纸管机和拉辊机，所述放胶尾架设置在分条主机的后侧，所述人工维护平台设置在放胶尾架与分条主机之间，所述中转平台设置在分条主机的前侧，所述中转平台、排纸管机、拉辊机依次设置，所述中转平台前后设有第一输送带机构和空料辊放置支架，所述排纸管机前后设有第二输送带机构和纸管穿插腔体，所述第二输送带机构与第一输送带机构对接，所述纸管穿插腔体的一端与空料辊放置支架对应，所述纸管穿插腔体的另一端与拉辊机对应；

进一步的，所述分条主机包括机架、旋转轴、旋转驱动电机、转动架、抚平机构、裁切机构、卷绕机构和压胶机构，所述转动架通过旋转轴转动设置在机架内，所述旋转驱动电机设置在机架上，其电机轴与转动架的后端连接，以驱动转动架相对于旋转轴进行转动，所述卷绕机构和压胶机构前后设置在转动架的下方，所述卷绕机构用于将若干条经过压胶机构的胶带卷绕到若干个纸管上，所述抚平机构设置在转动架的前端，用于对卷绕机构所卷绕的胶带进行抚平，所述裁切机构设置在转动架上且位于抚平机构与压胶机构之间，用于对抚平机构与压胶机构之间的带材进行裁切。

进一步的，所述卷绕机构包括转动装置、卷绕架、第一卷绕辊和第二卷绕辊，所述卷绕架通过转动装置转动设置在机架内，所述第一卷绕辊和第二卷绕辊前后设置在卷绕架上，所述第一卷绕辊为可拆卸，用于穿插若干个纸管。

进一步的，所述抚平机构包括第一抚平辊和第二抚平辊，所述第一抚平辊和第二抚平辊前后转动设置在转动架上分别与第一卷绕辊和第二卷绕辊相互配合。

进一步的，所述裁切机构包括安装条和划刀装置，所述安装条设置在转动架上，所述划刀装置设置在安装条上。

进一步的，所述压胶机构包括左连接座、右连接座、第一直线导轨、第二直线导轨、第一推拉气缸、第二推拉气缸和压辊，所述左连接座和右连接座左右相对设置在机架的两内侧壁，所述左连接座上设有第一直线导轨，所述右连接座上设有第二直线导轨，所述第一直线导轨和第二直线导轨倾斜设置，所述压辊的两端通过第一活动块和第二活动块分别活动设置在第一直线导轨和第二直线导轨上，所述第一推拉气缸设置在左连接座上，其气缸轴与第一活动块连接，所述第二推拉气缸设置在右连接座上，其气缸轴与第二活动块连接，通过第一推拉气缸和第二推拉气缸驱动压辊前后升降。

相对于现有技术，本发明的有益效果在于：本发明包括放胶尾架、人工维护平台、分条主机、中转平台、排纸管机和拉辊机，放胶尾架设置在分条主机的后侧，人工维护平台设置在放胶尾架与分条主机之间，中转平台设置在分条主机的前侧，中转平台、排纸管机、拉辊机依次设置，中转平台前后设有第一输送带机构和空料辊放置支架，排纸管机前后设有第二输送带机构和纸管穿插腔体，第二输送带机构与第一输送带机构对接，纸管穿插腔体的一端与空料辊放置支架对应，纸管穿插腔体的另一端与拉辊机对应；分条主机包括机架、旋转轴、旋转驱动电机、转动架、抚平机构、裁切机构、卷绕机构和压胶机构。工作时，排纸管机先将若干个裁切好的小纸管呈直线排布在纸管穿插腔体上，接着通过拉辊机的拉辊穿过若干个小纸管将空料辊放置支架上所放置的空料辊穿至若干个小纸管中，如此若干个小纸管即备料完成，然后人工将穿有若干个小纸管的料辊搬运到第二输送带机构上，通过第二输送带机构运输到第一输送带机构上，再人工将穿有若干个小纸管的料辊装到卷绕机构上，即第一卷绕辊，最后通过胶带卷绕、压胶、抚平、裁切相互配合成卷，可一次生产出若干个胶带卷，生产效率高，且全过程需要操作人员进行的操作较少，自动化程度高，能够大大降低操作人员劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的一对多分体半自动分条机的结构示意图；

图2为本发明提供的一对多分体半自动分条机的侧视图；

图3为本发明所述抚平机构、裁切机构的结构示意图；

图4为本发明所述卷绕机构的结构示意图；

图5为本发明所述压胶机构的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

为了说明本发明所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。

实施例

请参阅图1、图2，本实施例提供一种一对多分体半自动分条机，包括放胶尾架1、人工维护平台2、分条主机3、中转平台4、排纸管机5和拉辊机6，放胶尾架1设置在分条主机3的后侧，人工维护平台2设置在放胶尾架1与分条主机3之间，中转平台4设置在分条主机3的前侧，中转平台4、排纸管机5、拉辊机6依次设置，中转平台4前后设有第一输送带机构41和空料辊放置支架42，排纸管机5前后设有第二输送带机构51和纸管穿插腔体52，第二输送带机构51与第一输送带机构41对接，纸管穿插腔体52的一端与空料辊放置支架42对应，纸管穿插腔体52的另一端与拉辊机6对应。

结合图3、图4、图5所示，所述分条主机3包括机架31、旋转轴32、旋转驱动电机33、转动架34、抚平机构35、裁切机构36、卷绕机构37和压胶机构38。转动架34通过旋转轴32转动设置在机架31内，旋转驱动电机33设置在机架31上，其电机轴与转动架34的后端连接，以驱动转动架34相对于旋转轴32进行转动。卷绕机构37和压胶机构38前后设置在转动架34的下方，卷绕机构37用于将若干条经过压胶机构38的胶带卷绕到若干个纸管上，其包括转动装置371、卷绕架372、第一卷绕辊373和第二卷绕辊374，卷绕架372通过转动装置371转动设置在机架31内，第一卷绕辊373和第二卷绕辊374前后设置在卷绕架372上，第一卷绕辊373为可拆卸，用于穿插若干个纸管。压胶机构38包括左连接座381、右连接座382、第一直线导轨383、第二直线导轨384、第一推拉气缸385、第二推拉气缸386和压辊387，左连接座381和右连接座382左右相对设置在机架31的两内侧壁，左连接座381上设有第一直线导轨383，右连接座382上设有第二直线导轨384，第一直线导轨383和第二直线导轨384倾斜设置，压辊387的两端通过第一活动块388和第二活动块389分别活动设置在第一直线导轨383和第二直线导轨384上，第一推拉气缸385设置在左连接座381上，其气缸轴与第一活动块388连接，第二推拉气缸386设置在右连接座382上，其气缸轴与第二活动块389连接，通过第一推拉气缸385和第二推拉气缸386驱动压辊387前后升降。抚平机构35设置在转动架34的前端，用于对卷绕机构37所卷绕的胶带进行抚平，其包括第一抚平辊351和第二抚平辊352，第一抚平辊351和第二抚平辊352前后转动设置在转动架34上分别与第一卷绕辊373和第二卷绕辊374相互配合。裁切机构36设置在转动架34上且位于抚平机构35与压胶机构38之间，用于对抚平机构35与压胶机构38之间的带材进行裁切，其包括安装条361和划刀装置362，安装条361设置在转动架34上，划刀装置362设置在安装条361上。

工作时，排纸管机5先将若干个裁切好的小纸管呈直线排布在纸管穿插腔体52上，接着通过拉辊机6的拉辊穿过若干个小纸管将空料辊放置支架42上所放置的空料辊穿至若干个小纸管中，如此若干个小纸管即备料完成，然后人工将穿有若干个小纸管的料辊搬运到第二输送带机构51上，通过第二输送带机构51运输到第一输送带机构41上，再人工将穿有若干个小纸管的料辊装到卷绕机构37上，即第一卷绕辊373，最后通过胶带卷绕、压胶、抚平、裁切相互配合成卷，可一次生产出若干个胶带卷。

综上所述，该一对多分体半自动分条机生产效率高，且全过程需要操作人员进行的操作较少，自动化程度高，能够大大降低操作人员劳动强度。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种一对多分体半自动分条机，其特征在于：包括放胶尾架、人工维护平台、分条主机、中转平台、排纸管机和拉辊机，所述放胶尾架设置在分条主机的后侧，所述人工维护平台设置在放胶尾架与分条主机之间，所述中转平台设置在分条主机的前侧，所述中转平台、排纸管机、拉辊机依次设置，所述中转平台前后设有第一输送带机构和空料辊放置支架，所述排纸管机前后设有第二输送带机构和纸管穿插腔体，所述第二输送带机构与第一输送带机构对接，所述纸管穿插腔体的一端与空料辊放置支架对应，所述纸管穿插腔体的另一端与拉辊机对应；

所述分条主机包括机架、旋转轴、旋转驱动电机、转动架、抚平机构、裁切机构、卷绕机构和压胶机构，所述转动架通过旋转轴转动设置在机架内，所述旋转驱动电机设置在机架上，其电机轴与转动架的后端连接，以驱动转动架相对于旋转轴进行转动，所述卷绕机构和压胶机构前后设置在转动架的下方，所述卷绕机构用于将若干条经过压胶机构的胶带卷绕到若干个纸管上，所述抚平机构设置在转动架的前端，用于对卷绕机构所卷绕的胶带进行抚平，所述裁切机构设置在转动架上且位于抚平机构与压胶机构之间，用于对抚平机构与压胶机构之间的带材进行裁切。

2.根据权利要求1所述的一对多分体半自动分条机，其特征在于：所述卷绕机构包括转动装置、卷绕架、第一卷绕辊和第二卷绕辊，所述卷绕架通过转动装置转动设置在机架内，所述第一卷绕辊和第二卷绕辊前后设置在卷绕架上，所述第一卷绕辊为可拆卸，用于穿插若干个纸管。

3.根据权利要求2所述的一对多分体半自动分条机，其特征在于：所述抚平机构包括第一抚平辊和第二抚平辊，所述第一抚平辊和第二抚平辊前后转动设置在转动架上分别与第一卷绕辊和第二卷绕辊相互配合。

4.根据权利要求1所述的一对多分体半自动分条机，其特征在于：所述裁切机构包括安装条和划刀装置，所述安装条设置在转动架上，所述划刀装置设置在安装条上。

5.根据权利要求1所述的一对多分体半自动分条机，其特征在于：所述压胶机构包括左连接座、右连接座、第一直线导轨、第二直线导轨、第一推拉气缸、第二推拉气缸和压辊，所述左连接座和右连接座左右相对设置在机架的两内侧壁，所述左连接座上设有第一直线导轨，所述右连接座上设有第二直线导轨，所述第一直线导轨和第二直线导轨倾斜设置，所述压辊的两端通过第一活动块和第二活动块分别活动设置在第一直线导轨和第二直线导轨上，所述第一推拉气缸设置在左连接座上，其气缸轴与第一活动块连接，所述第二推拉气缸设置在右连接座上，其气缸轴与第二活动块连接，通过第一推拉气缸和第二推拉气缸驱动压辊前后升降。