CN109353879B - 双工位自动化卷胶设备及自动卷胶方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种双工位自动化卷胶设备，主要包括切胶设备、胶条传送带、卷胶设备，其中切胶设备实现胶泥和胶纸之间的自动贴合、胶条输送以及胶条自动剪切；胶条传送带实现远距离输送胶条；卷胶设备将长条状的胶条盘成卷。本发明节省了大量的人力成本同时，双工位自动化卷胶设备设计的是双工位，大大提高了卷胶的效率，降低了由于操作人员熟练度不够产生不合格产品的概率。

Description

双工位自动化卷胶设备及自动卷胶方法
技术领域
本发明属于卷胶设备技术领域，具体来说，本发明涉及一种可实现单人操作的双工位、自动化、卷胶长度和速度可调节的卷胶设备。
背景技术
目前，现有技术中一台卷胶设备普遍需要三人进行操作，卷胶设备卷胶速度不可调节，并且在一盘胶盘达到所需长度后需人工将其剪断，人力成本耗费大，该卷胶设备的结构示意图显示于图1中，图1中的卷胶设备只设置一个卷胶轴，盘好一盘后需迅速拆下并进行更换，卷胶效率较低。
现在的卷胶设备具有很多缺点。首先，现在的卷胶设备只有一个卷胶轴一个卷胶工位，盘好一盘后需迅速拆下并进行更换，在更换过程中胶条仍在以固定速度先前传送，这对操作人员的熟练度有极高的要求，并且卷胶效率较低。其次，现在的卷胶设备在一盘胶盘达到所需长度后需人工将其剪断，对操作人员的专注度要求较高，很容易出现产品不合格的情况，人力成本高。
因此，有必要设计一种新型卷胶设备来提高卷胶效率，降低人力成本。
发明内容
本发明的目的在于克服传统卷胶设备在设计时存在的自动化程度低、消耗人力成本高、效率低等缺点，从而提出一种可实现单人操作的双工位、自动化、卷胶速度可调节、卷胶长度可调节的卷胶设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下的技术解决方案：
本发明的双工位自动化卷胶设备，主要包括切胶设备、胶条传送带、卷胶设备，其中切胶设备实现胶泥和胶纸之间的自动贴合、胶条输送以及胶条自动剪切；胶条传送带实现远距离输送胶条；卷胶设备将长条状的胶条盘成卷，其中所述切胶设备包括胶纸卷、辊子、托胶板、压纸片、切胶刀，胶纸卷上卷绕的胶纸在辊子转动带动下支撑到托胶板上，设置在托胶板两侧的压纸片旋转，使得对胶条产生向前的运输动力并利用切胶刀上下运动来切断胶条；胶条传送带将切断后的胶条传送到卷胶设备上并依次经过两套分纸器和卷胶轴将分纸器分成若干条的胶条完成卷胶。
其中，压纸片为偏心轴结构，位于托纸板上方，通过偏心轴结构实现与托纸板的相切或分离，即实现压纸传输动力。
其中，切胶刀位于切胶设备的末端，压纸片的后方，实现切断胶条的功能。
其中，两套分纸器分别位于两个卷胶轴的前方，以实现将切分后若干条的胶条的盘卷。
其中，整个卷胶流程大致为：挤胶机(成品设备)将胶泥挤出与胶纸贴合后，通过压纸片旋转，传送至传送带；传送带将胶条平稳传送至卷胶设备托板上；卷胶设备通过卷胶轴旋转，实现卷胶。
其中，切胶刀安装有保护罩，保证生产安全性，同时在其下部安装有切刀蘸油槽，避免胶粘到刀上。
其中，切胶设备中设置有控制电机，通过控制开关控制电机的启动和停止，由电机通过轴带动压纸片旋转，压纸片通过压紧托纸板上的胶纸，使得压纸片对胶条产生向前的运输动力。
其中，切胶设备中设置有气缸，通过控制开关控制气缸的伸缩，气缸通过连杆带动切胶刀上下运动来切断胶条。
其中，卷胶设备包括卷胶轴一、卷胶轴二、分纸器二、分纸器一、分纸器将一张胶条分成四条胶条，分别通过两套控制电机的启动和停止，以及气缸带动电机升降，来完成卷胶操作。
进一步地，所述传送带选取目前市场成熟的传送带成品。
进一步地，卷胶轴的转动角速度可以调整以适应不同直径胶盘的缠绕要求。
进一步地，所述卷胶设备中，随着电机的旋转胶盘直径越卷越大，与此同时，气缸需托着电机上升，来避免胶盘与托胶板干涉。
进一步地，所述切胶设备和卷胶设备均可实现自动和手动两种控制，可自由切换。自动控制由PLC控制。PLC作为控制核心，实现功能的控制。手动由按钮和旋钮控制。设备均设有急停按钮。
本发明的双工位自动化卷胶设备实现自动、高效卷胶的方法，包括以下步骤：
1胶泥和胶纸贴合后，通过电机带动切胶设备主动轴旋转，从而带动压纸片旋转，使得压纸片对胶条产生向前的运输动力；
2使传送带高度低于切胶设备托胶板高度3-5cm，便于胶条平稳传送至传送带上；
3切胶设备主动轴上安装挡片，每旋转一周对光电开关进行一次遮挡，来实现计数对应相应胶条米数，达到设定米数后，气缸推动切胶刀将胶条自动切断；
4胶条通过传送带传送至卷胶设备后，通过控制开关使第一个卷胶工位开始工作，即第一工位分纸器将一张胶条分成四条胶条，分开后将胶条贴于卷胶轴，并启动电机带动卷胶轴旋转，实现卷胶。第一工位一盘胶卷胶完成后，第二个卷胶工位开始工作，与此同时，操作人员对第一个卷胶工位盘好的胶进行更换。
本发明的双工位自动化卷胶设备设计的优点在于，在卷胶设备工作过程中，克服了过去卷胶设备到达规定米数后，需要人工剪断的缺点，节省了大量的人力成本。同时，双工位自动化卷胶设备设计的是双工位，大大提高了卷胶的效率，降低了由于操作人员熟练度不够产生不合格产品的概率。
附图说明
图1为现有技术中卷胶设备的结构示意图。
图2为本发明的双工位自动化卷胶设备正面示意图。
其中，1、胶纸卷；2、切胶设备；3、辊子；4、托胶板；5、控制开关一；6、控制开关二；7、压纸片；8、切胶刀；9、传送带；10、控制开关三；11、卷胶轴一；12、控制开关四；13、卷胶轴二；14、分纸器二；15、卷胶设备；16、分纸器一。
图3为本发明的双工位自动化卷胶设备内部示意图。
其中，17、气缸三；18、电机三；19、气缸二；20、电机二；21、气缸一；22、光电开关；23、电机一。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施方式作进一步地说明。
参照图2，本发明的整套设备主要包括切胶设备2、传送带9、卷胶设备15。切胶设备包括胶纸卷1、辊子3、托胶板4、控制开关一5、控制开关二6、压纸片7、切胶刀8、气缸一21、光电开关22、电机一23。卷胶设备包括控制开关三10、卷胶轴一11、控制开关四12、卷胶轴二13、分纸器二14、分纸器一16、气缸三17、电机三18、气缸二19、电机二20。
胶纸卷1为胶纸原有状态，套于切胶设备2的辊轴上；辊子3为传递单元，将胶纸在很小的阻力下传递到控制托胶板4上；控制开关一5控制电机一23的启动和停止，电机一23通过轴带动压纸片7旋转，使得压纸片7对胶条产生向前的运输动力；控制开二6控制气缸一21的伸缩，气缸一21通过连杆带动切胶刀8上下运动来切断胶条；传送带9是将胶条从切胶设备2传递到卷胶设备15；分纸器一16将一张胶条分成四条胶条，控制开关三10控制电机二20的启动和停止，同时气缸二19带动电机二20升降，来完成卷胶操作；与上一步类似，分纸器二14将一张胶条分成四条胶条，控制开关四12控制电机三18的启动和停止，同时气缸三17带动电机318升降，来完成卷胶操作。
参见图3，图3显示了本发明的双工位自动化卷胶设备内部示意图。电机一23运转通过链条带动挡片旋转，每旋转一周对光电开关22进行一次遮挡，来实现计数对应相应胶条米数。气缸一21带动切胶刀8上下运动，实现自动切断胶条。气缸二19用来实现电机二20升降，气缸三17用来实现电机三18升降，气缸升降的同时电机旋转，来完成卷胶操作。
整个实施过程：
胶泥和胶纸贴合后，通过控制开关一5使电机一23带动切胶设备主动轴旋转，从而带动压纸片7旋转，使得压纸片7对胶条产生向前的运输动力；
使传送带9高度低于切胶设备托胶板4高度3-5cm，便于胶条平稳传送至传送带9上；
切胶设备主动轴上安装挡片，每旋转一周对光电开关22进行一次遮挡，来实现计数对应相应胶条米数，达到设定米数后，通过控制开关二6使气缸一21推动切胶刀8将胶条自动切断；
胶条通过传送带9传送至卷胶设备后，第一个卷胶工位开始工作，即第一工位分纸器一16将一张胶条分成四条胶条，分开后将胶条贴于卷胶轴，通过控制开关三10使电机二20带动卷胶轴旋转，实现卷胶。第一工位一盘胶卷胶完成后，第二个卷胶工位开始工作，与此同时，操作人员对第一个卷胶工位盘好的胶进行更换。
尽管上文对本发明的具体实施方式进行了详细描述和说明，但是应该指明的是，本领域的技术人员可以依据本发明的精神对上述实施方式进行各种等效改变和修改，其所产生的功能作用在未超出说明书及附图所涵盖的精神时，均应在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.双工位自动化卷胶设备，主要包括切胶设备、胶条传送带、卷胶设备，其中切胶设备实现胶泥和胶纸之间的自动贴合、胶条输送以及胶条自动剪切；胶条传送带实现远距离输送胶条；卷胶设备将长条状的胶条盘成卷，其中所述切胶设备包括胶纸卷、辊子、托胶板、压纸片、切胶刀，胶纸卷上卷绕的胶纸在辊子转动带动下支撑到托胶板上，设置在托胶板两侧的压纸片旋转，使得对胶条产生向前的运输动力并利用切胶刀上下运动来切断胶条；其中，压纸片为偏心轴结构，位于托胶板上方，通过偏心轴结构实现与托胶板的相切或分离，即实现压纸传输动力；其中，切胶设备中设置有电机，通过控制开关控制电机的启动和停止，由电机通过轴带动辊子和压纸片旋转，压纸片通过压紧托胶板上的胶纸，使得压纸片对胶条产生向前的运输动力；胶条传送带将切断后的胶条传送到卷胶设备上并依次经过两套分纸器和卷胶轴将分纸器分成若干条的胶条完成卷胶，其中，卷胶设备包括卷胶轴一、卷胶轴二、分纸器二、分纸器一，分别通过两套控制电机的启动和停止，以及气缸带动控制电机升降，来完成卷胶操作；其中，两套分纸器分别位于两个卷胶轴的前方，以实现将切分后若干条的胶条的盘卷；其中，卷胶轴的转动角速度可调整以适应不同直径胶盘的缠绕要求。
2.权利要求1所述的双工位自动化卷胶设备，其中，切胶刀位于切胶设备的末端，压纸片的后方，实现切断胶条的功能。
3.权利要求1所述的双工位自动化卷胶设备，其中，切胶刀安装有保护罩，保证生产安全性，同时在其下部安装有切刀蘸油槽，避免胶粘到刀上。
4.权利要求1所述的双工位自动化卷胶设备，其中，切胶设备中设置有气缸，通过控制开关控制气缸的伸缩，气缸通过连杆带动切胶刀上下运动来切断胶条。
5.权利要求1-4任一项所述的双工位自动化卷胶设备，其中，所述切胶设备和卷胶设备均可实现自动和手动两种控制，自由切换。
6.一种采用如权利要求1-5任一项所述的双工位自动化卷胶设备实现卷胶的卷胶方法，包括以下步骤：
1）胶泥和胶纸贴合后，通过电机带动切胶设备主动轴旋转，从而带动压纸片旋转，使得压纸片对胶条产生向前的运输动力；其中，压纸片为偏心轴结构，位于托胶板上方，通过偏心轴结构实现与托胶板的相切或分离，即实现压纸传输动力；
2）使传送带高度低于切胶设备托胶板高度3-5cm，便于胶条平稳传送至传送带上；
3）卷胶设备主动轴上安装挡片，每旋转一周对光电开关进行一次遮挡，来实现计数对应相应胶条米数，达到设定米数后，气缸推动切胶刀将胶条自动切断；
4）胶条通过传送带传送至卷胶设备后，使第一个卷胶工位开始工作，即第一工位分纸器将一张胶条分成四条胶条，分开后将胶条贴于卷胶轴，并启动电机带动卷胶轴旋转，实现卷胶；第一工位一盘胶卷胶完成后，第二个卷胶工位开始工作，并对第一个卷胶工位盘好的胶进行更换；其中，卷胶轴的转动角速度可调整以适应不同直径胶盘的缠绕要求。
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