CN117841417A - 一种输送带快速连续热修补方法及其装置 - Google Patents
一种输送带快速连续热修补方法及其装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117841417A CN117841417A CN202410061459.6A CN202410061459A CN117841417A CN 117841417 A CN117841417 A CN 117841417A CN 202410061459 A CN202410061459 A CN 202410061459A CN 117841417 A CN117841417 A CN 117841417A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- repairing
- conveyer belt
- elastomer
- repaired
- screw rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 44
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims abstract description 34
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 22
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 8
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 8
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 claims description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 3
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 3
- 229920006346 thermoplastic polyester elastomer Polymers 0.000 claims description 3
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 claims 4
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 21
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 6
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 6
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 5
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 4
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 229920002396 Polyurea Polymers 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- -1 is granular Substances 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229920003226 polyurethane urea Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C73/00—Repairing of articles made from plastics or substances in a plastic state, e.g. of articles shaped or produced by using techniques covered by this subclass or subclass B29D
- B29C73/02—Repairing of articles made from plastics or substances in a plastic state, e.g. of articles shaped or produced by using techniques covered by this subclass or subclass B29D using liquid or paste-like material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/709—Articles shaped in a closed loop, e.g. conveyor belts
- B29L2031/7092—Conveyor belts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Belt Conveyors (AREA)
Abstract
本发明为一种输送带快速连续热修补方法及其装置，涉及一种快速修复破损输送带的方法及其修复装置，属于输送机皮带修复技术领域，所要解决的技术问题是提供了一种工艺简单、操作方便、可以连续修复且修复效果好，对破损的输送带能够高效连续修复的方法及其修复装置，所采用的技术方案为取适量热熔性弹性体粒料装入料斗，通过螺杆传送到机筒内加热融化变成熔融性弹性体胶液；打磨待修复输送带表面；熔融性弹性体胶液涂覆在待修复输送带的新表面上；自然冷却固化，修复完成，本发明工艺简单、操作方便，主要用于破损输送带的修复。
Description
技术领域
本发明涉及一种修复破损输送带的方法及其装置，属于输送机皮带修复技术领域。
背景技术
输送带破损是输送带用户难以避免的问题，也是影响输送带安全运行的问题，长期以来，人们不断探索着更加有效的维修解决办法，目前国内外解决这类问题的手段主要有以下几种。
1、硫化修补，俗称硫化，该工艺是将具有热固化性质的橡胶材料(俗称生胶)，在常温下与待修理部位涂敷或贴合，然后施加一定的压力，并且加热到145-155摄氏度，经过与修补厚度相适应的时间后，生胶固化，完成修复。该工艺需要专用的加热加压装置，设备繁重、操作时间长、速度慢、劳动效率低。
2、修补胶修补，俗称冷补，该工艺是将双组份聚氨酯类的聚合物混合后，填充在破损处，常温或加热固化后，完成修补。该工艺采用的修补胶为热固化材料，在低温环境下难以使用。
3、喷涂修补，该工艺采用双组份配比的聚氨酯或聚脲材料，专用的工具混合挤出时，辅以高压空气吹送，涂覆在输送带的表面，等涂覆材料反应固化后完成修补。该工艺不适合小破损的修补。
4、橡胶修补片(条)修补，俗称冷粘、冷补，该工艺采用具有半硫化层、或纤维夹层的带状或片状的橡胶制品，用双组份胶粘剂粘贴在输送带破损的表面，完成修补。该工艺不适合低温环境或潮湿环境作业。
5、热粘接修补，该工艺将修补条涂刷胶粘剂后，必须对胶粘剂给予加热，然后将修补条粘贴在输送带的表面，等冷却后完成修补。该工艺使用的胶粘剂必须要加热，操作起来不方便。
6、加热填充热固性材料修补，将双组份带状橡胶材料，经专用的螺杆推进式工具混合、搅拌、加热、挤出，填充覆盖在输送带破损的表面，两种组分反应固化后完成修补。该工艺不适合低温环境或潮湿环境作业。
发明内容
本发明克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题是提供了一种工艺简单、操作方便、修复快捷，可以连续修复，且修复效果好的破损输送带的高效修复方法及其修复装置。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：一种快速连续修复破损输送带的方法，按照以下步骤进行：
第一步、取适量熔融性弹性体装入修补装置的料斗内，螺杆旋转输送物料，通电加热料筒内的熔融性弹性体，加热温度为120℃-230℃，熔融性弹性体融化变成熔融弹性体胶液；
第二步、打磨待修复输送带表面，使其裸露出新的表面；
第三步、熔融性弹性体胶液自动流出至待修复输送带的新表面上；
第四步、熔融性弹性体胶液自然冷却固化,修复完成。
完成所述第二步后，在待修复输送带的新表面处涂覆底涂处理液，涂覆完成后，保持1-10分钟，再进行第三步。
所述熔融性弹性体或为具有热塑性的聚酰胺，或为具有热塑性的聚酯，或为EVA，或为TPU，或为TPEE，或为TPE。
修补装置包括螺杆和料筒，所述料筒的内径与所述螺杆的螺棱外径贴合。
所述修补装置的加热装置为电热圈。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果。
1、本发明中采用的熔融性弹性体，即修补材料是单组份的冷凝固化材料。熔融性弹性体经修复装置加热变成流体，并经修复装置填充或涂覆在输送带破损部位，熔融性弹性体冷却后成为具有弹性的固体，以修复破损输送带。
2、本发明中熔融性弹性体的选择范围宽,可以根据不同的修理要求选择不同的材料，能够解决的问题多，以修复输送带的各种破损。
3、本发明的根据需要加料斗可以连续加料，修补装置可以连续出料对输送带的破损进行连续修复；
4、本发明的使用范围广，适应各种类型输送带的修补，如橡胶钢丝输送带、橡胶纤维输送带、PVC输送带、PVG输送带等。
5、本发明能够满足低温环境和潮湿环境的快速修补。
6、本发明劳动强度低、效率高，综合成本低。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明。
图1为本发明中修补装置的结构示意图。
图中：1为螺杆，2为料筒，3为加料斗，4为调速电机，5为加热套，6为控制箱，7为口模。
具体实施方式
一种修复破损输送带的方法，其特征在于：按照以下步骤进行：
第一步、取适量熔融性弹性体装入料斗内，通电加热料筒内的熔融性弹性体，加热温度为120℃-230℃，恒温加热10-60分钟,直至熔融性弹性体融化变成熔融性弹性体胶液；
第二步、打磨待修复输送带表面，使其裸露出新的表面；
第三步、然后熔融性弹性体胶液自动流出至待修复输送带的新表面上；
第四步、熔融性弹性体胶液自然冷却凝结，修复完成。
完成所述第二步后，在待修复输送带的新表面涂覆底涂处理液，涂覆完成后，保持1-10分钟，在进行第三步。
所述熔融性弹性体或为具有热塑性的聚酰胺，或为具有热塑性的聚酯，或为EVA，或为TPU，或为TPEE，或为TPE。
本发明中底涂处理液与现有技术相同。
熔融性弹性体是为具有热塑性的修补材料，其在适当温度融化形成胶液，并且在冷却后具有一定弹性，所以将这些材料统称熔融性弹性体，由于熔融性弹性体的选材不同，其加热温度和加热时间也不相同，其可根据选材的不同，自行选择。
本发明应用范围广，适应各种类型的输送带，如：各种橡胶输送带、PVC输送带、PVG输送带、聚氨酯输送带，其中各种橡胶输送带和聚氨酯输送带经打磨后需要涂覆底涂处理液，将非极性材料转化成极性材料，已达到更好的粘结效果：PVC输送带、PVG输送带打磨后无需处理，可直接涂覆粘结。
如图1所示，--种实施权利要求1所述破损输送带的修复方法的修复装置，其特征在于：所述的控制箱6可以同时控制调速电机4的转速和加热套5的温度，所述修补装置的口模7可以更换，控制胶液的出口量。
所述加热套5为电热圈。
该修补装置可随时更换口模7，以适应不同工况的修补，使用起来更加方便，熔融性弹性体装入修补装置的料斗内，螺杆输送物料并且通过对物料的剪切作用加热物料，同时通过加热套6，即电热圈，对物料进行加热，加热套6的电源线电源相连接。熔融性弹性体为热塑性物质，一般初始状态颗粒状、或粉末状，或带条状，经加热融化后变成熔融性弹性体胶液，由螺杆1驱动，经料筒上的口模8流出，涂覆到输送带的破损处，待胶液冷却后(一般为15分钟左右)，完成修复，即输送带机可开机运行。
上面结合附图对本发明的实施例作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化，也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种修复破损输送带的方法，其特征在于：按照以下步骤进行：
第一步、熔融性弹性体通过料斗连续加入到挤出机内，螺杆旋转连续输送热熔性弹性体，通电加热料筒内的热熔性弹性体，加热温度为120℃-230℃，热熔性弹性体融化变成弹性体胶液；
第二步、打磨待修复输送带表面,使其裸露出新的表面；
第三步、热熔性弹性体胶液连续自动流出至待修复输送带的新表面上；
第四步、熔融弹性体胶液通过手工均匀涂抹在待修补输送带表面，自然冷却固化，修复完成。
2.根据权利要求1所述的一种修复破损输送带的方法，其特征在于：熔融性弹性体可以连续加入到修补装置料筒内，熔融弹性体胶液可以连续从修补装置的口模中流出。
3.根据权利要求1所述的一种修复破损输送带的方法，其特征在于：完成所述第二步后，在待修复输送带的新表面处涂覆底涂处理液，涂覆完成后，保持1-10分钟，再进行第三步。
4.根据权利要求1或2所述的一种修复破损输送带的方法，其特征在于：熔融性弹性体为具有热塑性的聚酰胺，或为具有热塑性的聚酯，或为EVA，或为TPU，或为TPEE，或为TPE。
5.一种实施权利要求1所述修复破损输送带的方法的修补装置，其特征在于：包括螺杆(1)和料筒(2)，加料斗(3)，调速电机(4)，加热套(5)，控制箱(6)，口模(7)，所述的修补装置控制箱(6)放置在挤出机主体下方，所述的修补装置的口模(7)安装在修补装置主体的出料口处，所述的修补装置螺杆尾部安装有齿轮驱动机构，所述的调速电机(4)控制修补装置螺杆的转速及出料速度，所述修补装置的加料料斗(3)设置在接近螺杆尾部的上方，所述的料筒内径(2)与所述的螺杆螺棱外径(1)贴合，所述的加热套(5)间断式包裹在料筒(2)上，所述的口模(7)与挤出机料筒(2)机械连接，所述的控制箱(6)控制螺杆(1)转速和加热套(5)的温度。
6.根据权利要求4或5所述的一种实施权利要求1所述修复破损输送带的方法的修补装置,其特征在于：所述加热套(5)为电加热圈。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202410061459.6A CN117841417A (zh) | 2024-01-16 | 2024-01-16 | 一种输送带快速连续热修补方法及其装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202410061459.6A CN117841417A (zh) | 2024-01-16 | 2024-01-16 | 一种输送带快速连续热修补方法及其装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN117841417A true CN117841417A (zh) | 2024-04-09 |
Family
ID=90528904
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202410061459.6A Pending CN117841417A (zh) | 2024-01-16 | 2024-01-16 | 一种输送带快速连续热修补方法及其装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN117841417A (zh) |
-
2024
- 2024-01-16 CN CN202410061459.6A patent/CN117841417A/zh active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105415568B (zh) | 低压注胶装置、低压封胶系统及低压封胶方法 | |
| CN103419384B (zh) | 一种修复破损输送带的方法及其修复装置 | |
| CN110425345B (zh) | 一种高强pvc管材及其加工工艺 | |
| CN109130067B (zh) | 一种强度增强型树脂加工成型工艺 | |
| CN106794568A (zh) | 用于送出用来进行表面加工的固定膏料的方法和装置、用于表面加工的方法和系统以及相应的用途 | |
| CN106584691B (zh) | 一种磨盘式混合器 | |
| CN117841417A (zh) | 一种输送带快速连续热修补方法及其装置 | |
| CN114849522A (zh) | 一种环保高粘接人造草坪胶水的制备方法及装置 | |
| CN106393644A (zh) | 一种埋地式高压电力电缆保护用pvc‑c套管生产工艺 | |
| CN111250335A (zh) | 一种冷却塔生产用自动涂刷加工装置 | |
| KR101598356B1 (ko) | 합성수지 블록의 제조시스템 | |
| CN112873779A (zh) | 一种连续制备低门尼反弹的小颗粒再生胶装置及方法 | |
| CN111070737A (zh) | 一种输送带焊接式修补方法 | |
| KR102272934B1 (ko) | 세탁기용 세탁볼,제조방법 및 제조장치 | |
| CN207359577U (zh) | 一种塑料条形料挤出装置 | |
| JPH0136406B2 (zh) | ||
| CN212681447U (zh) | Pur热熔胶机喷胶出料装置 | |
| CN110920106B (zh) | 一种输送带修补系统 | |
| CN106273341A (zh) | 一种吹膜机用螺杆挤出装置 | |
| CN105860909A (zh) | 一种快速粘贴植砂剂新应用及其制备方法 | |
| CN103624949B (zh) | 一种乙烯-醋酸乙烯酯膜的挤出工艺 | |
| CN101733919A (zh) | 一种含颗粒熔胶的注塑方法 | |
| CN215242709U (zh) | 一种连续制备低门尼反弹的小颗粒再生胶装置 | |
| CN220352587U (zh) | 一种塑胶跑道的接缝焊接枪 | |
| CN112238582A (zh) | 一种悬浮拼装地板的制造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |