CN117836106A - 多孔式取芯钻进机器 - Google Patents

Abstract

根据本发明的三孔式取芯钻进机器包括：本体；竖向往复运动的拖架，所述托架以可竖向往复的方式安装至本体；固定板，所述固定板联接至托架的一个侧表面，以便以可旋转的方式支承马达的驱动轴；枢转板，所述枢转板在枢转板的枢转角度改变的情况下紧固至固定板；一对移动板，所述一对移动板以可移动的方式安装至枢转板的相反侧；驱动齿轮和一对从动齿轮，所述驱动齿轮联接至驱动轴，所述一对从动齿轮联接至以可旋转的方式安装至一对移动板的一对从动轴；一对移动齿轮，所述一对移动齿轮安装在驱动齿轮与一对从动齿轮之间；第一取芯钻头，所述第一取芯钻头联接至驱动轴；以及第二取芯钻头和第三取芯钻头，所述第二取芯钻头和所述第三取芯钻头联接至一对从动轴。

Description

多孔式取芯钻进机器

技术领域

本发明涉及取芯钻进机器，并且更具体地涉及多孔式取芯钻进机器。

背景技术

取芯钻进机器是一种用于在建筑物中进行管道施工时在壁、天花板等中钻孔的机械设备。通常，这种取芯钻进机器与构造成操纵取芯钻机的各种装置一起构成取芯钻机组件。

目前使用的通用取芯钻机组件包括：基部，该基部通过锚固螺栓固定至待钻孔的结构；机架，该机架设置成垂直于基部并且在其一个侧表面处形成有齿条；驱动本体，该驱动本体具有安装在其中的小齿轮，该驱动本体能够根据手柄的旋转操作沿着机架竖向往复运动；以及取芯钻机，该取芯钻机安装至驱动本体并且构造成在结构的特定部分中钻孔。在此，取芯钻机由取芯钻头和驱动马达构成，取芯钻头构造成通过取芯钻头与结构之间的摩擦接触在结构中钻孔，驱动马达构造成使取芯钻头以高速旋转。

具有上面提及的构型的取芯钻机组件操作如下。当安装在驱动本体处的手柄在使用多个锚固螺栓将基部固定至结构的壁或底部表面的状态下旋转时，驱动本体的与机架的齿条接合的小齿轮沿着齿条移动。因此，驱动本体沿着机架竖向往复运动。在这种状态下，当电力被施加至驱动马达时，取芯钻头旋转。以高速旋转的取芯钻头在向前移动的同时在结构中钻孔。

然而，这种常规的取芯钻进机器仅使用安装至其上的一个取芯钻头执行钻进。出于这个原因，为了钻出多个孔，应当将取芯钻进机器逐一地移动至孔位置，并且应当针对孔位置逐一地执行使用锚固螺栓固定取芯钻进机器以及钻孔的任务。因此，存在的问题在于工作很麻烦并且花费很多时间。

特别地，在需要快速钻出多个孔的大型工厂的工作环境中，仅使用常规的取芯钻进机器可能导致花费高成本的问题，因为除了增加工作时间的问题之外，还需要投入大量工人。

为了解决上述问题，本发明提出了一种多孔式取芯钻进机器。

发明内容

技术问题

本发明的目的是提供一种多孔式取芯钻进机器。

技术方案

根据本发明，上述和其他目的可以通过提供一种三孔式取芯钻进机器来实现，该三孔式取芯钻进机器包括：本体；竖向往复运动的托架，该托架以可竖向往复的方式安装至本体；固定板，该固定板联接至托架的一个侧表面，以便以可旋转的方式支承马达的驱动轴；枢转板，该枢转板在枢转板的枢转角度改变的情况下紧固至固定板；一对移动板，所述一对移动板以可移动的方式安装至枢转板的相反侧；驱动齿轮和一对从动齿轮，驱动齿轮联接至驱动轴，所述一对从动齿轮联接至以可旋转的方式安装至所述一对移动板的一对从动轴；一对移动齿轮，所述一对移动齿轮安装在驱动齿轮与所述一对从动齿轮之间；第一取芯钻头，该第一取芯钻头联接至驱动轴；以及第二取芯钻头和第三取芯钻头，第二取芯钻头和第三取芯钻头联接至所述一对从动轴。

固定板可以包括枢转导引狭缝，该枢转导引狭缝形成为穿过固定板，同时具有弧形形状。枢转板可以包括形成为竖向延伸穿过枢转板的多个紧固孔。枢转板可以通过紧固至多个紧固孔和枢转导引狭缝的紧固件而相对于固定板固定在预定的枢转位置处。枢转板可以包括沿宽度方向较长地形成的多个运动导引狭缝。一对移动板可以包括形成为竖向延伸穿过所述一对移动板的多个紧固孔。所述一对移动板可以通过紧固至多个紧固孔和多个运动导引狭缝的紧固件而相对于枢转板沿纵向方向固定在预定位置处。所述一对移动板可以包括沿纵向方向倾斜形成的一对槽，所述一对槽用于安装紧固轴构件，其中，一对移动齿轮以可旋转的方式安装至紧固轴构件。驱动轴和一对从动轴的下部部分可以分别连接有水供应软管，以供应冷却水。本体可以包括：基部，该基部固定至待钻进的结构；以及机架，该机架竖向地联接至基部并且在其一个侧表面处形成有齿轮。托架可以设置有与齿轮接合的小齿轮，并且可以以可竖向往复的方式安装至机架。齿轮可以包括齿条。

有利效果

根据本发明的示例性实施方式的三孔式取芯钻进机器，可以通过使三个取芯钻头同时旋转来同时钻三个孔。

另外，在本发明的示例性实施方式的三孔式取芯钻进机器中，可以调节三个取芯钻头之间的相对枢转角度和三个取芯钻头之间的距离，并且因此，可以在预定范围内适当地调节待钻出的三个孔之间的距离的同时容易地同时钻出三个孔。

附图说明

图1是示意性地示出了根据本发明的示例性实施方式的三孔式取芯钻进机器的立体图。

图2是示意性地示出了根据本发明的示例性实施方式的三孔式取芯钻进机器的内部结构的前视图。

图3是示出了三孔式取芯钻进机器的枢转角度和长度调节结构的俯视图。

图4是示出了移动板在从图3的状态相对于固定板移动之后联接至固定板的状态的俯视图。

具体实施方式

实施方式可以是不同地改变并且可以具有各种形式。与此相关，具体实施方式将在附图中图示并且将在说明书中详细描述，但是实施方式不应当被解释为限于具体实施方式。应当理解的是，不偏离实施方式的精神和技术范围的所有变化、等同物和替代物都包含在实施方式中。

应当注意的是，本文中所使用的术语仅用于描述具体实施方式，而不是限制本发明。附带地，除非另有明确使用，否则单数表达包括复数含义。在该申请中，术语“包含”、“包括”等旨在表示特征、数字、步骤、操作、元件、部分或其组合的存在，并且不排除另一特征、数字、步骤、操作、元件、部分或其任何组合，或对其进行的任何添加。

在下文中，将参照附图详细地描述本公开的实施方式。应当注意的是，附图中相同的附图标记分别表示相同的构成元件。当相关的已知功能或构型的详细描述被确定为不必要地模糊了本发明的要点时，将省略该详细描述。出于类似的原因，在附图中，构成元件的一部分被夸大、省略或示意性地图示。

图1是示意性地示出了根据本发明的示例性实施方式的三孔式取芯钻进机器的立体图。图2是示意性地示出了根据本发明的示例性实施方式的三孔式取芯钻进机器的内部结构的前视图。

由附图标记“100”表示的根据本发明的示例性实施方式的三孔式取芯钻进机器包括：基部110，该基部110固定至待钻进的结构(例如，混凝土地板等)；机架120，该机架120竖向地联接至基部110并且在其一个侧表面处形成有齿轮(例如，齿条)122；竖向往复运动的托架130，该托架130设置有与齿条122接合的小齿轮并且以可竖向往复的方式安装至机架120；固定板140，该固定板140联接至托架130的一个侧表面，以便以可旋转的方式支承马达150的驱动轴152；枢转板160，该枢转板160在枢转板160的枢转角度改变的情况下紧固至固定板140；以及一对移动板170和180，所述一对移动板170和180以可移动的方式安装至枢转板160的相反侧。三孔式取芯钻进机器100还包括：驱动齿轮154，该驱动齿轮154联接至驱动轴152；一对从动齿轮171和181，所述一对从动齿轮171和181联接至以可旋转的方式安装至一对移动板170和180的一对从动轴172和182；一对移动齿轮175和185，所述一对移动齿轮175和185安装在驱动齿轮154与一对从动齿轮171和181之间；第一取芯钻头190，该第一取芯钻头190联接至驱动轴152；以及第二取芯钻头190和第三取芯钻头190，第二取芯钻头190和第三取芯钻头190联接至一对从动轴172和182。

在根据本发明的示例性实施方式的多孔式取芯钻进机器100的构成元件中，基部110和机架120可以统称为“本体”。

三孔式取芯钻进机器100是构造成在混凝土结构中的水平底部、壁或具有各种形状的倾斜或弯曲表面中同时钻进三个孔的取芯钻进机器。

基部110设置有至少一对锚固螺栓112，并且因此可以固定至结构的表面。尽管锚固螺栓112在图1中被示出为设置在基部110的相反端部处，但是在基部110的中央部分处可以设置有孔，并且锚固螺栓112可以通过孔固定至结构的表面。另外，基部110设置有至少一对轮114，并且因此，三孔式取芯钻进机器100的整体能够容易地移动。

机架120竖向地联接至基部110。机架120可以形成为具有矩形柱形状。在机架120的中间部分与基部110之间可以联接有连接框架116，以相对于基部110支承机架120。齿条122可以形成在机架120的一个侧表面处，以使安装至机架120的托架130竖向往复运动。

托架130可以设置有与齿条122接合的小齿轮(未示出)，并且因此可以以可竖向往复的方式安装至机架120。托架130可以设置有构造成使小齿轮旋转的杆135。因此，在操作三孔式取芯钻进机器100时，操作者可以旋转杆135，由此使托架130竖向往复运动。另外，在机架120的相反侧表面处可以分别形成有导引凹槽124，以导引和支承托架130的竖向往复运动。

马达150可以联接至托架130的一个侧表面的上部部分，并且固定板140可以联接至托架130的侧表面的下部部分。马达150可以是例如电动马达，并且马达150的驱动轴152可以由安装至固定板140的轴承142以可旋转的方式支承。

枢转板160可以安装至固定板140的上表面，使得枢转板160能够绕驱动轴152枢转。枢转板160在枢转板160的枢转角度改变的情况下可以通过紧固件固定至固定板140。

另外，一对移动板170和180可以在移动板170和180相对于枢转板160在纵向方向上的相对位置改变以改变移动板170和180的延伸长度的情况下在枢转板160的相反的侧部部分处安装至枢转板160的上表面。如在图2中所示出的，一对移动板170和180可以包括：第一移动板170，该第一移动板170在枢转板160的右侧部分处以可移动的方式安装至枢转板160的上表面；以及第二移动板180，该第二移动板180在枢转板160的左侧部分处以可移动的方式安装至枢转板160的上表面。第一从动轴172可以通过第一轴承173以可旋转的方式安装至第一移动板170，并且第二从动轴182可以通过第二轴承183以可旋转的方式安装至第二移动板180。

驱动齿轮154可以联接至驱动轴152，第一从动齿轮171可以联接至第一从动轴172，并且第二从动齿轮181可以联接至第二从动轴182。

一对移动齿轮175和185可以安装在驱动齿轮154与一对从动齿轮171和181之间，并且因此，马达150可以使驱动轴152、第一从动轴172和第二从动轴182同时旋转。

第一取芯钻头190可以联接至驱动轴152的下端部，第二取芯钻头190可以联接至第一从动轴172的下端部，并且第三取芯钻头190可以联接至第二从动轴182的下端部。第一取芯钻头190、第二取芯钻头190和第三取芯钻头190可以具有相同的尺寸。然而，具有各种尺寸的三个取芯钻头可以分别联接至驱动轴152、第一从动轴172和第二从动轴182。

在根据本发明的示例性实施方式的三孔式取芯钻进机器100中，第一取芯钻头190、第二取芯钻头190和第三取芯钻头190可以在第一取芯钻头190、第二取芯钻头190和第三取芯钻头190相对于基部110的枢转角度位置以及第一取芯钻头190、第二取芯钻头190和第三取芯钻头190之间的相对长度被调节的状态下固定。因此，三孔式取芯钻进机器100可以在三个孔之间的相对枢转角度和相对长度被适当调节的状态下同时钻进三个孔。

图3是示出了三孔式取芯钻进机器的枢转角度和长度调节结构的俯视图。图4是示出了移动板在从图3的状态相对于固定板移动之后联接至固定板的状态的俯视图。

固定板140可以形成为采取在其前侧部处具有弧形形状的矩形板的形式。固定板140的后侧部可以联接至托架130，并且因此，固定板140能够与托架130一起竖向往复运动。在固定板140的前侧部的边缘附近，可以穿过固定板140形成有具有弧形形状的枢转导引狭缝145。

枢转板160可以安装至固定板140的上表面，使得枢转板160能够绕与固定板140同心的驱动轴152枢转。枢转板160可以形成为具有矩形形状，其中，枢转板160的面向托架130的一侧形成为具有弧形形状，并且枢转板160的相反侧较长地延伸超过固定板140的相反侧。在与固定板140的枢转导引狭缝145相对应的位置处，穿过枢转板160形成有一对紧固孔162，使得紧固孔162竖向延伸穿过枢转板160。

如在图2中所示出的，通过将由螺栓和螺母构成的紧固件168穿过枢转板160的一对紧固孔162和固定板140的枢转导引狭缝145进行紧固，可以将枢转板160在固定板140上固定于预定枢转位置处。

如在图2和图3中所示出的，枢转板160可以在其相反侧处设置有沿宽度方向较长地形成的两对运动导引狭缝166。两对运动导引狭缝166可以平行地穿过枢转板160形成，以具有预定长度。枢转板160的与一对移动板170和180叠置的部分可以具有减小的厚度，并且因此，枢转板160可以形成为具有阶梯部。在这种情况下，两对运动导引狭缝166可以形成在枢转板160的阶梯状较薄部分处，并且可以设置一对移动板170和180的限制位置，在该限制位置处，移动板170和180朝向枢转板160的运动由阶梯部限制。

如在图3中所示出的，一对移动板170和180可以在对应于两对运动导引狭缝166的位置处设置有穿过移动板170和180形成的四对紧固孔174和184。即，两对第一紧固孔174可以形成为穿过移动板170，并且两对第二紧固孔184可以形成为穿过移动板180。在枢转板160的上表面在枢转板160的相反侧形成为阶梯状的情况下，一对移动板170和180也可以各自在其一侧具有减小的厚度，并且因此，移动板170和180中的每一者的下表面在移动板170和180中的每一者的该侧可以形成为阶梯状。一对移动板170和180可以形成为具有板形状，并且覆盖件可以联接至移动板170和180，以便覆盖安装在移动板170和180上的一对从动齿轮171和181和一对移动齿轮175和185。替代性地，板和覆盖件彼此联接成一体，并且因此，一对移动板170和180可以构造成呈壳体的形式。

如在图2至图4中所示出的，通过将紧固件168穿过第一移动板170的多个紧固孔174、第二移动板180的多个紧固孔184和枢转板160的两对运动导引狭缝166进行紧固，可以将第一移动板170和第二移动板180相对于枢转板160沿纵向方向固定在预定位置处。紧固件168由螺栓和螺母构成，并且两对紧固孔174和两对紧固孔184可以沿宽度方向设置在一对移动齿轮175和185的外侧，以防止一对移动齿轮175和185与螺栓干涉。

如在图3和图4中所示出的，优选的是，一对移动板170和180还包括形成为沿纵向方向倾斜的一对槽176和186，所述一对槽176和186用于安装紧固轴构件177和187，一对移动齿轮175和185以可旋转的方式安装至紧固轴构件177和187。

第一移动齿轮175可以安装至第一移动板170，使得第一移动齿轮175接合在驱动齿轮154与第一从动齿轮171之间，并且第二移动齿轮185可以安装至第二移动板180，使得第二移动齿轮185接合在驱动齿轮154与第二从动齿轮181之间。为此，可以穿过第一移动板170形成有第一槽176，使得第一槽176沿纵向方向倾斜设置，并且可以穿过第二移动板180形成有第二槽186，使得第二槽186沿纵向方向倾斜设置。第一移动齿轮175可以以可旋转的方式安装至紧固至第一槽176的第一紧固轴构件177，并且第二移动齿轮185可以以可旋转的方式安装至紧固至第二槽186的第二紧固轴构件187。第一紧固轴构件177和第二紧固轴构件187可以将第一移动齿轮175和第二移动齿轮185以可旋转的方式安装在距第一移动板170和第二移动板180的上表面的预定高度处。

如在图3中所示出的，当一对移动板170和180被紧固成使得所述一对移动板170和180设置在枢转板160附近时，驱动齿轮154与一对从动齿轮171和181之间的距离很小。在这种情况下，当在图3中观察时，一对移动齿轮175和185的中心可以相对地设置成高于驱动齿轮154和一对从动齿轮171和181的中心。

另一方面，如在图4中所示出的，当一对移动板170和180被紧固成使得所述一对移动板170和180设置成远离枢转板160时，驱动齿轮154与一对从动齿轮171和181之间的距离很大。在这种情况下，移动齿轮175和185相对松动。因此，当在图3中观察时，一对移动齿轮175和185的中心可以设置在相对较低的位置处，以更靠近驱动齿轮154和一对从动齿轮171和181的中心。

因此，即使当一对从动齿轮171和181移动时，一对移动齿轮175和185也可以紧固在与一对从动齿轮171和181的移动位置相对应的位置处，使得一对移动齿轮175和185与驱动齿轮154和一对从动齿轮171和181同时接合。

同时，如在图1中所示出的，水供应软管195可以分别连接至驱动轴152、第一从动轴172和第二从动轴182的下部部分，以供应冷却水。即，根据本发明的示例性实施方式的取芯钻进机器100可以是湿式取芯钻进机器，其构造成通过在供应水的同时使取芯钻头同时旋转来钻孔。为了便于说明，从图2省略了水供应软管195。

水供应软管195以可拆卸的方式连接至设置有阀的水供应管道，并且可以并联连接，以便在穿过驱动轴152、第一从动轴172和第二从动轴182的内部之后沿着与相应的取芯钻头190的内部连通的通道供应水。由于驱动轴152、第一从动轴172和第二从动轴182之间的距离是可变的，因此连接在驱动轴152、第一从动轴172和第二从动轴182之间的水供应软管195可以由柔性材料形成，并且可以在具有足够长度的同时被连接。

根据本发明的示例性实施方式的三孔式取芯钻进机器，可以通过使三个取芯钻头同时旋转来同时钻三个孔。

另外，可以调节三个取芯钻头之间的相对枢转角度和三个取芯钻头之间的距离，并且因此，可以在预定范围内适当地调节待钻出的三个孔之间的距离的同时容易地同时钻出三个孔。

尽管已经出于说明的目的公开了本发明的优选实施方式，但是本领域技术人员将理解的是，可以在不脱离如所附权利要求中所公开的本发明的范围和精神的情况下进行各种改型、添加和替换。

附图标记

100：三孔式取芯钻进机器

110：基部 112：锚固螺栓

114：轮 116：连接框架

120：机架 122：齿条

124：导引凹槽 130：竖向往复运动的托架

135：杆 140：固定板

142：轴承 145：枢转导引狭缝

150：马达 152：驱动轴

154：驱动齿轮 160：枢转板

162：紧固孔 166：运动导引狭缝

168：紧固件

170：第一移动板 171：第一从动齿轮

172：第一从动轴 173：第一轴承

174：第一紧固孔 175：第一移动齿轮

176：第一槽 177：第一紧固轴构件

180：第二移动板 181：第二从动齿轮

182：第二从动轴 183：第二轴承

184：第二紧固孔 185：第二移动齿轮

186：第二槽 187：第二紧固轴构件

190：取芯钻头 195：水供应软管

工业适用性

多孔式取芯钻进机器在工业上适用于建筑工地中的建筑工作和建筑的拆除。

Claims (10)

1.一种三孔式取芯钻进机器，包括：

本体；

竖向往复运动的拖架，所述托架以可竖向往复的方式安装至所述本体；

固定板，所述固定板联接至所述托架的一个侧表面，以便以可旋转的方式支承马达的驱动轴；

枢转板，所述枢转板在所述枢转板的枢转角度改变的情况下紧固至所述固定板；

一对移动板，所述一对移动板以可移动的方式安装至所述枢转板的相反侧；

驱动齿轮和一对从动齿轮，所述驱动齿轮联接至所述驱动轴，所述一对从动齿轮联接至以可旋转的方式安装至所述一对移动板的一对从动轴；

一对移动齿轮，所述一对移动齿轮安装在所述驱动齿轮与所述一对从动齿轮之间；

第一取芯钻头，所述第一取芯钻头联接至所述驱动轴；以及

第二取芯钻头和第三取芯钻头，所述第二取芯钻头和所述第三取芯钻头联接至所述一对从动轴。

2.根据权利要求1所述的三孔式取芯钻进机器，其中：

所述固定板包括枢转导引狭缝，所述枢转导引狭缝形成为穿过所述固定板，同时具有弧形形状；

所述枢转板包括形成为竖向延伸穿过所述枢转板的多个紧固孔；并且

所述枢转板通过紧固至所述多个紧固孔和所述枢转导引狭缝的紧固件而相对于所述固定板固定在预定的枢转位置处。

3.根据权利要求1所述的三孔式取芯钻进机器，其中：

所述枢转板包括在宽度方向上较长地形成的多个运动导引狭缝；

所述一对移动板包括形成为竖向延伸穿过所述一对移动板的多个紧固孔；并且

所述一对移动板通过紧固至所述多个紧固孔和所述多个运动导引狭缝的紧固件而相对于所述枢转板沿纵向方向固定在预定位置处。

4.根据权利要求2所述的三孔式取芯钻进机器，其中：

所述枢转板包括在宽度方向上较长地形成的多个运动导引狭缝；

所述一对移动板包括形成为竖向延伸穿过所述一对移动板的多个紧固孔；并且

所述一对移动板通过紧固至所述多个紧固孔和所述多个运动导引狭缝的紧固件而相对于所述枢转板沿纵向方向固定在预定位置处。

5.根据权利要求3所述的三孔式取芯钻进机器，其中，所述一对移动板包括沿纵向方向倾斜形成的一对槽，所述一对槽用于安装紧固轴构件，其中，所述一对移动齿轮以可旋转的方式安装至所述紧固轴构件。

6.根据权利要求4所述的三孔式取芯钻进机器，其中，所述一对移动板包括沿纵向方向倾斜形成的一对槽，所述一对槽用于安装紧固轴构件，其中，所述一对移动齿轮以可旋转的方式安装至所述紧固轴构件。

7.根据权利要求3所述的三孔式取芯钻进机器，其中，所述驱动轴和所述一对从动轴的下部部分分别连接有水供应软管，以供应冷却水。

8.根据权利要求4所述的三孔式取芯钻进机器，其中，所述驱动轴和所述一对从动轴的下部部分分别连接有水供应软管，以供应冷却水。

9.根据权利要求1所述的三孔式取芯钻进机器，其中：

所述本体包括：

基部，所述基部固定至待钻进的结构；以及

机架，所述机架竖向地联接至所述基部并且在所述机架的一个侧表面处形成有齿轮；并且

所述托架设置有与所述齿轮接合的小齿轮，并且以可竖向往复的方式安装至所述机架。

10.根据权利要求9所述的三孔式取芯钻进机器，其中，所述齿轮包括齿条。