CN117794714A - 两孔式取芯钻进机器 - Google Patents

Abstract

本发明的两孔式取芯钻进机器，包括：本体；竖向往复运动的托架，所述托架以可竖向往复的方式安装至本体；固定板，所述固定板联接至托架的一个侧表面，以便以可旋转的方式支承马达的驱动轴；枢转板，所述枢转板在枢转板的枢转角度改变的情况下紧固至固定板；移动板，所述移动板在移动板距枢转板的长度改变的情况下紧固至枢转板；带或链条，所述带或链条安装在联接至驱动轴的驱动滑轮与联接至从动轴的从动滑轮之间，所述从动轴以可旋转的方式安装至移动板；第一取芯钻头，所述第一取芯钻头联接至驱动轴；以及第二取芯钻头，所述第二取芯钻头联接至从动轴。

Description

两孔式取芯钻进机器

技术领域

本发明涉及取芯钻进机器，并且更具体地涉及两孔式取芯钻进机器。

背景技术

取芯钻进机器是一种用于在建筑物中进行管道施工时在壁、天花板等中钻孔的机械设备。通常，这种取芯钻进机器与构造成操纵取芯钻机的各种装置一起构成取芯钻机组件。

目前使用的通用取芯钻机组件包括：基部，该基部通过锚固螺栓固定至待钻孔的结构；机架，该机架设置成垂直于基部并且在其一个侧表面处形成有齿条；驱动本体，该驱动本体具有安装在其中的小齿轮，该驱动本体能够根据手柄的旋转操作沿着机架竖向往复运动；以及取芯钻机，该取芯钻机安装至驱动本体并且构造成在结构的特定部分中钻孔。在此，取芯钻机由取芯钻头和驱动马达构成，取芯钻头构造成通过取芯钻头与结构之间的摩擦接触在结构中钻孔，驱动马达构造成使取芯钻头以高速旋转。

具有上面提及的构型的取芯钻机组件操作如下。当安装在驱动本体处的手柄在使用多个锚固螺栓将基部固定至结构的壁或底部表面的状态下旋转时，驱动本体的与机架的齿条接合的小齿轮沿着齿条移动。因此，驱动本体沿着机架竖向往复运动。在这种状态下，当电力被施加至驱动马达时，取芯钻头旋转。以高速旋转的取芯钻头在向前移动的同时在结构中钻孔。

然而，这种常规的取芯钻进机器仅使用安装至其上的一个取芯钻头执行钻进。出于这个原因，为了钻出多个孔，应当将取芯钻进机器逐一地移动至孔位置，并且应当针对孔位置逐一地执行使用锚固螺栓固定取芯钻进机器以及钻孔的任务。因此，存在的问题在于工作很麻烦并且花费很多时间。

特别地，在需要快速钻出多个孔的大型工厂的工作环境中，仅使用常规的取芯钻进机器可能导致花费高成本的问题，因为除了增加工作时间的问题之外，还需要投入大量工人。

为了解决上述问题，本发明提出了一种两孔式取芯钻进机器。

发明内容

技术问题

本发明的目的是提供一种两孔式取芯钻进机器。

技术方案

根据本发明的方面，上述和其他目的可以通过提供一种两孔式取芯钻进机器来实现，该两孔式取芯钻进机器包括：本体；竖向往复运动的托架，该托架以可竖向往复的方式安装至主体；固定板，该固定板联接至托架的一个侧表面，以便以可旋转的方式支承马达的驱动轴；枢转板，该枢转板在枢转板的枢转角度改变的情况下紧固至固定板；移动板，该移动板在移动板距枢转板的长度改变的情况下紧固至枢转板；带或链条，所述带或链条安装在联接至驱动轴的驱动滑轮与联接至从动轴的从动滑轮之间，从动轴以可旋转的方式安装至移动板；第一取芯钻头，该第一取芯钻头联接至驱动轴；以及第二取芯钻头，该第二取芯钻头联接至从动轴。本体可以包括：基部，该基部固定至待钻进的结构；以及机架，该机架竖向地联接至基部并且在其一个侧表面处形成有齿轮。托架可以设置有与齿轮接合的小齿轮，并且可以以可竖向往复的方式安装至机架。固定板可以包括枢转导引狭缝，该枢转导引狭缝形成为穿过固定板，同时具有弧形形状。枢转板可以包括形成为竖向延伸穿过枢转板的多个紧固孔。枢转板可以通过紧固至多个紧固孔和枢转导引狭缝的紧固件而相对于固定板固定在预定的枢转位置处。枢转板可以包括沿纵向方向较长地形成的运动导引狭缝。移动板可以包括形成为竖向延伸穿过移动板的多个紧固孔。移动板可以通过紧固至多个紧固孔和运动导引狭缝的紧固件而相对于枢转板沿纵向方向固定在预定位置处。移动板还可以包括张紧辊，该张紧辊构造成在张紧辊的旋转轴朝向根据移动板的运动而松开的带或链条移动之后被固定，由此向带或链条施加张力。驱动轴和从动轴的下部部分可以分别连接有水供应软管，以供应冷却水。齿轮可以包括齿条。

根据本发明的另一方面，提供了一种两孔式取芯钻进机器，该两孔式取芯钻进机器包括：本体；竖向往复运动的托架，该托架以可竖向往复的方式安装至本体；马达，该马达联接至托架的一个侧表面；固定板，该固定板联接至托架的下部部分的一侧，以便以可旋转的方式支承马达的驱动轴；枢转板，该枢转板在枢转板的枢转角度改变的情况下紧固至固定板；移动板，该移动板在移动板距固定板的距离改变的情况下紧固至枢转板；从动轴，该从动轴以可旋转的方式安装至移动板；齿轮系，该齿轮系联接在驱动轴与从动轴之间，以将驱动轴的旋转力传递至从动轴；第一取芯钻头，该第一取芯钻头联接至驱动轴；以及第二取芯钻头，该第二取芯钻头联接至从动轴。

本体可以包括：基部，该基部固定至待钻进的结构；以及机架，该机架竖向地联接至基部并且在其一个侧表面处形成有齿轮。托架可以设置有与齿轮接合的小齿轮(例如，液压缸)(为了便于描述，被称为“小齿轮”)，并且可以以可竖向往复的方式安装至机架。固定板可以包括布置在距驱动轴具有预定半径的圆周上的多个紧固孔。枢转板可以包括竖向延伸穿过枢转板的多个紧固孔。枢转板可以通过穿过固定板的多个紧固孔和枢转板的多个紧固孔紧固的紧固件而相对于固定板固定在预定的枢转位置处。枢转板可以包括沿纵向方向较长地形成的多个狭缝。移动板可以包括形成为竖向延伸穿过移动板的多个紧固孔。移动板可以通过紧固至多个紧固孔和多个狭缝的紧固件而相对于枢转板沿纵向方向固定在预定位置处。齿轮系可以包括：第一连杆支架，该第一连杆支架以可枢转的方式安装至驱动轴；第二连杆支架，该第二连杆支架在其一个端部处以可枢转的方式连接至第一连杆支架，同时在其另一端部处以可枢转的方式安装至从动轴；驱动齿轮，该驱动齿轮联接至驱动轴，以能够通过驱动轴旋转；第一中间齿轮，该第一中间齿轮安装至第一连杆支架，同时与驱动齿轮接合；第二中间齿轮，该第二中间齿轮安装至第一连杆支架和第二连杆支架的连接部分，同时与第一中间齿轮接合；第三中间齿轮，该第三中间齿轮安装至第一连杆支架，同时与第二中间齿轮接合；以及从动齿轮，该从动齿轮联接至从动轴，同时与第三中间齿轮接合，以能够通过第三中间齿轮旋转。驱动轴的中间部分和从动轴的上部部分可以分别连接有水供应软管，以供应冷却水。在枢转板的上表面处可以形成有构造成导引移动板的运动的导引凹槽。在移动板的侧表面处可以形成有突出部，并且在枢转板处沿纵向方向可以形成有与突出部接合的凹槽，以防止移动板的分离。

有利效果

根据本发明的示例性实施方式的两孔式取芯钻进机器，可以通过使两个取芯钻头同时旋转来同时钻出两个孔。

另外，在本发明的示例性实施方式的两孔式取芯钻进机器中，可以调节两个取芯钻头之间的相对枢转角度和两个取芯钻头之间的距离，并且因此，可以在预定范围内适当地调节待钻出的两个孔之间的距离的同时容易地同时钻出两个孔。

附图说明

图1是示意性地示出了根据本发明的示例性实施方式的两孔式取芯钻进机器的立体图。

图2是示意性地示出了根据本发明的示例性实施方式的两孔式取芯钻进机器的内部结构的前视图。

图3是示出了两孔式取芯钻进机器的枢转角度和长度调节结构的俯视图。

图4是示出了移动板在从图3的状态相对于固定板移动之后联接至固定板的状态的俯视图。

图5是示意性地示出了根据本发明的示例性实施方式的改进的两孔式取芯钻进机器的立体图。

图6是示出了根据本发明的示例性实施方式的改进的两孔式取芯钻进机器中的构造成调节两个取芯钻头之间的距离的结构和旋转力传递结构的局部立体图。

图7是示出了根据本发明的示例性实施方式的改进的两孔式取芯钻进机器中的枢转角度和长度调节结构的俯视图。

图8是在省略两个取芯钻头的状态下的对应于图7的局部仰视立体图。

图9是示出了移动板在从图7的状态相对于固定板移动之后联接至固定板的状态的俯视图。

具体实施方式

实施方式可以不同地改变并且可以具有各种形式。与此相关，具体实施方式将在附图中图示并且将在说明书中详细描述，但是实施方式不应当被解释为限于具体实施方式。应当理解的是，不偏离实施方式的精神和技术范围的所有变化、等同物和替代物都包含在实施方式中。

应当注意的是，本文中所使用的术语仅用于描述具体实施方式，而不是限制本发明。附带地，除非另有明确使用，否则单数表达包括复数含义。在该申请中，术语“包含”、“包括”等旨在表示特征、数字、步骤、操作、元件、部分或其组合的存在，并且不排除另一特征、数字、步骤、操作、元件、部分或其任何组合，或对其进行的任何添加。

在下文中，将参照附图详细地描述本公开的实施方式。应当注意的是，附图中相同的附图标记分别表示相同的构成元件。当相关的已知功能或构型的详细描述被确定为不必要地模糊了本发明的要点时，将省略该详细描述。出于类似的原因，在附图中，构成元件的一部分被夸大、省略或示意性地图示。

实施方式1

图1是示意性地示出了根据本发明的示例性实施方式的两孔式取芯钻进机器的立体图。图2是示意性地示出了根据本发明的示例性实施方式的两孔式取芯钻进机器的内部结构的前视图。

由附图标记“100”表示的根据本发明的示例性实施方式的两孔式取芯钻进机器包括：基部110，该基部110固定至待钻进的结构(例如，混凝土地板等)；机架120，该机架120竖向地联接至基部110并且在其一个侧表面处形成有齿轮(例如，齿条)122；竖向往复运动的托架130，该托架130设置有与齿条122接合的小齿轮并且以可竖向往复的方式安装至机架120；固定板140，该固定板140联接至托架130的一个侧表面，以便以可旋转的方式支承马达150的驱动轴152；枢转板160，该枢转板160在枢转板160的枢转角度改变的情况下紧固至固定板140；以及移动板170，该移动板170在移动板170的延伸长度改变的情况下紧固至枢转板160。两孔式取芯钻进机器100还包括：带175，该带175安装在联接至驱动轴152的驱动滑轮154与联接至从动轴172的从动滑轮171之间，从动轴172以可旋转的方式安装至移动板170；第一取芯钻头190，该第一取芯钻头190联接至驱动轴152；以及第二取芯钻头190，该第二取芯钻头190联接至从动轴172。

在根据本发明的示例性实施方式的两孔式取芯钻进机器100的构成元件中，基部110和机架120可以统称为“本体”。

两孔式取芯钻进机器100是构造成在混凝土结构中的水平底部、壁或具有各种形状的倾斜或弯曲表面中钻孔的取芯钻进机器。

基部110在其中设置有至少一对锚固螺栓112，并且因此可以固定至结构的表面。尽管锚固螺栓112在图1中被示出为设置在基部110的相反端部处，但是在基部110的中央部分处可以设置有孔，并且锚固螺栓112可以通过孔固定至结构的表面。另外，基部110设置有至少一对轮114，并且因此，两孔式取芯钻进机器100的整体能够容易地移动。

机架120竖向地联接至基部110。机架120可以形成为具有矩形柱形状。在机架120的中间部分与基部110之间可以联接有连接框架116，以相对于基部110支承机架120。齿条122可以形成在机架120的一个侧表面处，以使安装至机架120的托架130竖向往复运动。

托架130可以设置有与齿条122接合的小齿轮(未示出)，并且因此可以以可竖向往复的方式安装至机架120。托架130可以设置有构造成使小齿轮旋转的杆135。因此，在操作钻进机器100时，操作者可以旋转杆135，由此使托架130竖向往复运动。另外，在机架120的相反侧表面处可以分别形成有导引凹槽124，以导引和支承托架130的竖向往复运动。

马达150可以联接至托架130的一个侧表面的上部部分，并且固定板140可以联接至托架130的侧表面的下部部分。马达150可以是例如电动马达，并且马达150的驱动轴152可以由安装至固定板140的轴承142以可旋转的方式支承。

枢转板160可以安装至固定板140的上表面，使得枢转板160能够绕驱动轴152枢转。枢转板160可以在枢转板160的枢转角度改变的情况下通过紧固件固定至固定板140。

另外，移动板170可以在移动板170相对于枢转板160在纵向方向上的相对位置改变以改变移动板170的延伸长度的情况下安装至枢转板160的前部部分的上表面。从动轴172可以借助于轴承173以可旋转的方式安装至移动板170。

驱动滑轮154可以联接至驱动轴152，并且从动滑轮171可以联接至从动轴172。带175连接至驱动滑轮154和从动滑轮171，并且因此，马达150可以使驱动轴152和从动轴172同时旋转。在这种情况下，第一取芯钻头190构造成被固定，而第二取芯钻头190可以构造成能够沿左方向和右方向旋转，使得第二取芯钻头190具有期望的旋转角度。

同时，可以连接链条来代替带175。在这种情况下，驱动链轮和从动链轮可以代替驱动滑轮154和从动滑轮171连接至链条。

第一取芯钻头190可以联接至驱动轴152的下端部，并且第二取芯钻头190可以联接至从动轴172的下端部。第一取芯钻头190和第二取芯钻头190可以具有相同的尺寸。然而，具有各种和不同尺寸的两个取芯钻头可以分别联接至驱动轴152和从动轴172。

在根据本发明的示例性实施方式的两孔式取芯钻进机器100中，第一取芯钻头190和第二取芯钻头190可以设置成在第一取芯钻头190和第二取芯钻头190相对于基部110的枢转角度位置以及第一取芯钻头190与第二取芯钻头190之间的相对长度被调节的状态下固定。因此，两孔式取芯钻进机器100可以在两个孔之间的相对枢转角度和相对长度被适当调节的状态下同时钻出两个孔。

图3是示出了两孔式取芯钻进机器的枢转角度和长度调节结构的俯视图。图4是示出了移动板在从图3的状态相对于固定板移动之后联接至固定板的状态的俯视图。

固定板140可以形成为采取在其一侧处具有弧形形状的矩形板的形式。固定板140的线性侧部可以联接至托架130，并且因此，固定板140能够与托架130一起竖直往复运动。在固定板140的弧形侧部的边缘附近，可以穿过固定板140形成有具有弧形形状的枢转导引狭缝145。

枢转板160可以安装至固定板140的上表面，使得枢转板160能够绕与固定板140同心的驱动轴152枢转。枢转板160可以形成为具有矩形形状，其中，枢转板160的面向托架130的一侧形成为具有弧形形状，并且枢转板160的另一侧较长地延伸超过固定板140的弧形侧。在与固定板140的枢转导引狭缝145相对应的位置处，穿过枢转板160形成有一对紧固孔162，使得紧固孔162竖向地延伸穿过枢转板160。

如在图2中所示出的，通过将由螺栓和螺母构成的紧固件168穿过枢转板160的一对紧固孔162和固定板140的枢转导引狭缝145进行紧固，可以将枢转板160在固定板140上固定于预定枢转位置处。

如在图2和图3中所示出的，枢转板160可以设置有沿纵向方向较长地形成的一对运动导引狭缝166。一对运动导引狭缝166可以平行地穿过枢转板160形成，以具有预定长度。枢转板160的与移动板170叠置的部分可以具有减小的厚度，并且因此，枢转板160可以形成为具有阶梯部。在这种情况下，一对运动导引狭缝166可以形成在枢转板160的阶梯状较薄部分处，并且可以设置移动板170的限制位置，在该限制位置处，移动板170朝向枢转板160的运动由阶梯部限制。

移动板170可以在对应于一对运动导引狭缝166的位置处设置有穿过移动板170形成的两对紧固孔177。在枢转板160的上表面在枢转板160的一侧形成为阶梯状的情况下，移动板170也可以在其一侧具有减小的厚度，并且因此，移动板170的下表面在移动板170的该侧可以形成为阶梯状。移动板170可以形成为具有板形状，并且覆盖件可以联接至移动板170，以便覆盖安装在移动板170上的轴承173、从动滑轮171和带175。替代性地，板和覆盖件彼此联接成一体，并且因此，移动板170可以构造成呈壳体的形式。在板和覆盖件彼此联接成一体的情况下，多个紧固孔177可以形成为延伸穿过具有壳体形式的移动板170的上表面和下表面。

如在图2至图4中所示出的，通过将紧固件178穿过移动板170的多个紧固孔177和枢转板160的一对运动导引狭缝166进行紧固，可以将移动板170相对于枢转板160沿纵向方向固定在预定位置处。紧固件178由螺栓和螺母构成，并且两对紧固孔177可以沿宽度方向设置在带175的外侧，以防止带175与螺栓干涉。

如在图3和图4中所示出的，优选的是，移动板170还包括张紧辊180，该张紧辊180构造成调节带或链条175的张力，使得张紧辊180的旋转轴在朝向带或链条175移动之后被固定的状态下向根据移动板170的运动而松开的带或链条175施加张力。以下描述将结合使用带175的示例给出。尽管张紧辊180在图3和图4中被示出为沿宽度方向设置在带175的相反外侧，但是更优选的是，张紧辊180单独设置在带175的一个外侧。即，可以仅设置一个张紧辊180。特别地，尽管张紧辊180在图3和图4中被示出为在其中设置有移动板170的下部区域中沿宽度方向设置在带175的外侧，但是张紧辊180也可以在其中设置有固定板140的上部区域中沿宽度方向设置在带175的外侧。另外，尽管在图3和图4中未示出，但是当在图3和图4中观察时，可以在下部区域中沿宽度方向在运动导引狭缝166的右侧处和带175的外侧处设置有固定辊，使得带175穿过固定辊。

如在图4中所示出的，当移动板170在移动板170设置成远离枢转板160的状态下被紧固时，驱动滑轮154与从动滑轮171之间的距离增大。在这种情况下，具有恒定长度的带175的松弛相对减少。

另一方面，如在图3中所示出的，当移动板170在移动板170设置成更靠近枢转板160的状态下被紧固时，驱动滑轮154与从动滑轮171之间的距离减小。在这种情况下，具有恒定长度的带175的松弛相对增加。为此，松弛的带175应当被张紧，使得带175可以将驱动轴152的旋转力传递至从动轴172。

出于该原因，移动板170可以设置有至少一个张紧辊180，所述至少一个张紧辊180构造成沿宽度方向在从带175的外侧至带175的内侧的方向上推动设置在移动板170上的带175。穿过移动板170可以形成有沿宽度方向延伸的一对狭缝182，并且张紧辊180的旋转轴185可以在分别移动至狭缝182中的适当位置之后牢固地紧固至狭缝182。

尽管带175可以根据移动板170相对于枢转板160的运动而松弛，但是当张紧辊180在移动之后被紧固时，带175可以保持张紧，并且因此旋转力可以平稳地传递。

同时，驱动轴152和从动轴172的下部部分可以分别连接有水供应软管195，以供应冷却水。即，根据本发明的示例性实施方式的两孔式取芯钻进机器100可以是湿式取芯钻进机器，其构造成通过在供应水的同时使多个取芯钻头190同时旋转来钻出两个孔。

水供应软管195以可拆卸的方式连接至设置有阀的水供应管道，并且可以并联连接，以便在穿过驱动轴152和从动轴172的内部之后沿着与相应的取芯钻头190的内部连通的通道供应水。由于驱动轴152与从动轴172之间的距离是可变的，因此连接在驱动轴152与从动轴172之间的水供应软管195可以由柔性材料形成并且可以在具有足够长度的同时被连接。

根据本发明的示例性实施方式的两孔式取芯钻进机器，可以通过使两个取芯钻头同时旋转来同时钻出两个孔。

另外，可以调节两个取芯钻头之间的相对枢转角度和两个取芯钻头之间的距离，并且因此，可以在预定范围内适当地调节待钻出的两个孔之间的距离的同时容易地同时钻出两个孔。

实施方式2

图5是示意性地示出了根据本发明的示例性实施方式的改进的两孔式取芯钻进机器的立体图。图6是示出了根据本发明的示例性实施方式的改进的两孔式取芯钻进机器中的构造成调节两个取芯钻头之间的距离的结构和旋转力传递结构的局部立体图。图7是示出了根据本发明的示例性实施方式的改进的两孔式取芯钻机中的枢转角度和长度调节结构的俯视图。图8是在省略两个取芯钻头的状态下的对应于图7的局部仰视立体图。图9是示出了移动板在从图7的状态相对于固定板移动之后联接至固定板的状态的俯视图。

由附图标记“500”表示的根据本发明的示例性实施方式的两孔式取芯钻进机器包括：基部510，该基部510固定至待钻进的结构；机架520，该机架520竖向地联接至基部510并且在其一个侧表面处形成有齿条522；竖向往复运动的托架530，该托架530设置有与齿条522接合的小齿轮并且以可竖向往复的方式安装至机架520；马达540，该马达540联接至托架530的一个侧表面；固定板550，该固定板550联接至托架530的下部部分的一侧，以便以可旋转的方式支承马达540的驱动轴542；枢转板560，该枢转板560在枢转板560的枢转角度改变的情况下紧固至固定板550；以及移动板580，该移动板580在移动板580距固定板550的距离改变的情况下紧固至枢转板560，并且设置有以可旋转的方式安装至其的从动轴544。两孔式取芯钻进机器500还包括：驱动力传递装置(例如，齿轮系)(在下面的描述中，为了便于描述，被称为“齿轮系”)570，该驱动力传递装置570联接在驱动轴542与从动轴544之间，以将驱动轴542的旋转力传递至从动轴544；第一取芯钻头590，该第一取芯钻头590联接至驱动轴542；以及第二取芯钻头590，该第二取芯钻头590联接至从动轴544。

在根据本发明的示例性实施方式的两孔式取芯钻进机器500的构成元件中，基部510和机架520可以统称为“本体”。

两孔式取芯钻进机器500是构造成在混凝土结构中的水平底部、壁或具有各种形状的倾斜或弯曲表面中钻孔的取芯钻进机器。

基部510可以设置有至少一对锚固螺栓512，并且因此可以固定至结构的表面。另外，基部510可以设置有至少一对轮514，并且因此，钻进机器500的整体能够容易地移动。

机架520竖向地联接至基部510。机架520可以形成为具有矩形柱形状。在机架520的中间部分与基部510之间可以联接有连接框架516，以相对于基部510支承机架520。齿条522可以形成在机架520的一个侧表面处，以使安装至机架520的托架530竖向往复运动。

托架530可以在其中设置有与齿条522接合的小齿轮(未示出)，并且因此可以以可竖向往复的方式安装至机架520。托架530可以设置有构造成使小齿轮旋转的杆535。因此，在操作钻进机器500时，操作者可以旋转杆535，由此使托架530竖向往复运动。另外，在机架520的相反侧表面处可以分别形成有导引凹槽524，以导引和支承托架530的竖向往复运动。

马达540可以联接至托架530的一个侧表面的上部部分，并且固定板550可以联接至托架530的侧表面的下部部分。马达540可以是电动马达，并且马达540的驱动轴542可以由安装至固定板550的轴承(未示出)以可旋转的方式支承。

枢转板560可以安装至固定板550的下表面，使得枢转板560能够绕驱动轴542枢转。枢转板560可以在枢转板560的枢转角度改变的情况下通过紧固件554固定至固定板550。

另外，移动板580可以在移动板580相对于枢转板560的相对位置改变以改变移动板580与固定板550之间的距离的情况下牢固地紧固至枢转板560。从动轴544可以以可旋转的方式安装在形成于移动板580的中心处的通孔处。

齿轮系570可以连接在驱动轴542与从动轴544之间，以将驱动轴542的旋转力传递至从动轴544。齿轮系570可以由两个连杆支架和五个齿轮构成。稍后将描述齿轮系570的具体构型。驱动轴542可以联接有驱动齿轮575，并且从动轴544可以联接有从动齿轮579，并且因此，马达540可以使驱动轴542和从动轴544同时旋转。如在图8中所示出的，从动轴544可以设置成穿过轴孔564，该轴孔564在枢转板560的一侧处以大槽的形式形成为穿过枢转板560的中央部分。

第一取芯钻头590可以联接至驱动轴542的下端部，并且第二取芯钻头590可以联接至从动轴544的下端部。第一取芯钻头590和第二取芯钻头590可以具有相同的尺寸。然而，具有各种尺寸的两个取芯钻头可以分别联接至驱动轴542和从动轴544。

在根据本发明的示例性实施方式的两孔式取芯钻进机器500中，第一取芯钻头590和第二取芯钻头590可以在第一取芯钻头590和第二取芯钻头590相对于基部510的枢转角度位置以及第一取芯钻头590与第二取芯钻头590之间的相对距离被调节的状态下固定。因此，两孔式取芯钻进机器500可以在两个孔之间的相对枢转角度和相对距离被适当调节的状态下同时钻出两个孔。

固定板550可以形成为采取在其一侧处具有弧形形状的矩形板的形式。固定板550的线性侧部可以联接至托架530，并且因此，固定板550能够与托架530一起竖向往复运动。固定板550可以设置有多个紧固孔，所述多个紧固孔布置在距驱动轴542具有预定半径的圆周上。

枢转板560可以设置有竖向延伸穿过枢转板560的多个紧固孔562。枢转板560的多个紧固孔562可以分别形成在与固定板550的多个紧固孔相对应的位置处。枢转板560可以形成为采取在其两个较短侧部处具有弧形形状的矩形板的形式。

移动板580可以形成为采取在其四个拐角处倒角的大致正方形板的形式。在枢转板560的上表面处沿纵向方向可以形成有导引凹槽561，以导引坐置在其中的移动板580的运动。

在移动板580的接触导引凹槽561的下表面的一侧可以形成有突出部(未示出)。在枢转板560处可以形成有与突出部接合的凹槽(未示出)，由此允许移动板580的稳定运动，同时防止移动板580的分离。

通过将紧固件554穿过固定板550的多个紧固孔和枢转板560的多个紧固孔562进行紧固，可以将枢转板560相对于固定板550固定在预定的枢转位置处。如在图8中所示出的，在枢转板560处形成有八个紧固孔562的情况下，可以分别在枢转板560相对于固定板550枢转45°的位置处牢固地紧固紧固件554。

如在图6至图8中所示出的，枢转板560可以设置有沿纵向方向较长地形成的多个狭缝566，并且移动板580可以设置有竖向延伸穿过移动板580的多个紧固孔582。在所示出的实施方式中，在枢转板560处可以形成三对狭缝566，并且在移动板580处可以形成三对紧固孔582。

如在图6中所示出的，齿轮系570可以包括：第一连杆支架571，该第一连杆支架571以可枢转的方式安装至驱动轴542；第二连杆支架572，该第二连杆支架572在其一个端部处以可枢转的方式连接至第一连杆支架571，同时在其另一端部处以可枢转的方式安装至从动轴544；驱动齿轮575，该驱动齿轮575联接至驱动轴542，以能够通过驱动轴542旋转；第一中间齿轮576，该第一中间齿轮576安装至第一连杆支架571，同时与驱动齿轮575接合；第二中间齿轮577，该第二中间齿轮577安装至第一连杆支架571和第二连杆支架572的连接部分，同时与第一中间齿轮576接合；第三中间齿轮578，该第三中间齿轮578安装至第一连杆支架571，同时与第二中间齿轮577接合；以及从动齿轮579，该从动齿轮579联接至从动轴544，同时与第三中间齿轮578接合，以能够通过第三中间齿轮578旋转。

第一连杆支架571可以设置在三个齿轮的上方和下方，并且三个齿轮的旋转轴可以安装至第一连杆支架571。第一连杆支架571可以形成为采取各自在其两个较短侧部处具有半圆形形状的一对矩形板的形式。第一连杆支架571的一侧可以以可枢转的方式安装至驱动轴541。

第二连杆支架572也可以形成为采取各自在其两个较短侧部处具有半圆形形状的一对矩形板的形式。三个齿轮的旋转轴可以安装在一对第二连杆支架572之间。所述一对第一连杆支架571的另一侧部部分和所述一对第二连杆支架572的一个侧部部分可以形成为具有减小一半的厚度，由此分别形成阶梯部，并且因此可以相互连接，以能够绕第二中间齿轮577的旋转轴相对于彼此枢转。

驱动齿轮575可以联接至通过马达540旋转的驱动轴542，并且因此可以与驱动轴542一起旋转。

第一中间齿轮576可以以可旋转的方式安装在一对第一连杆支架571的中间部分之间，并且可以与驱动齿轮575接合，并且因此可以旋转。

第二中间齿轮577可以安装在第一连杆支架571和第二连杆支架572的连接部分之间，并且可以与第一中间齿轮576接合，并且因此可以旋转。

第三中间齿轮578可以安装在一对第二连杆支架572的中间部分之间，并且可以与第二中间齿轮577接合，并且因此可以旋转。

从动齿轮579可以联接至安装至一对第二连杆支架572的另一侧部部分的从动轴544，并且可以与第三中间齿轮578接合，并且因此可以旋转。

如在图9所示出的，可以通过稍微松开紧固至移动板560的狭缝566和移动板580的紧固孔582的紧固件568使移动板580向右移动并且然后再次紧固紧固件568来固定移动板580。在这种情况下，与图7的情况相比，移动板580可以固定在距固定板550更远的位置处。在这种情况下，第一连杆支架571与第二连杆支架572之间的角度可以被固定在稍微偏离的状态。

同时，如在图5中所示出的，驱动轴542的中间部分的侧表面和从动轴544的上部部分的侧表面可以分别连接有水供应软管595，以供应冷却水。即，根据本发明的示例性实施方式的取芯钻进机器500可以是湿式取芯钻进机器，其构造成通过在供应水的同时使取芯钻头同时旋转来钻孔。

水供应软管595以可拆卸的方式连接至设置有阀的水供应管道，并且可以并联连接，以便在穿过驱动轴542和从动轴544的内部之后沿着与相应的取芯钻头590的内部连通的通道供应水。由于驱动轴542与从动轴544之间的距离是可变的，因此连接在驱动轴542与从动轴544之间的水供应软管595可以由柔性材料形成并且可以在具有足够长度的同时被连接。

根据本发明的示例性实施方式的两孔式取芯钻进机器，可以通过使两个取芯钻头同时旋转来同时钻出两个孔。

另外，可以调节两个取芯钻头之间的相对枢转角度和两个取芯钻头之间的距离，并且因此，可以在预定范围内适当地调节待钻出的两个孔之间的距离的同时容易地同时钻出两个孔。

尽管已经出于说明的目的公开了本发明的优选实施方式，但是本领域技术人员将理解的是，可以在不脱离如所附权利要求中所公开的本发明的范围和精神的情况下进行各种改型、添加和替换。

前述实施方式是本发明的元件和特征以特定形式组合的结果。除非另有明确的描述，否则元件或特征中的每个元件或特征需要被认为是可选的。元件或特征中的每个元件或特征可以以不与其他元件或特征组合的方式实现。此外，元件和/或特征中的一些元件和/或特征可以被组合，以形成本发明的实施方式。本发明的实施方式中所描述的操作的顺序可以改变。一个实施方式的元件或特征中的一些元件或特征可以包括在另一实施方式中，或者可以用另一实施方式的对应元件或特征来代替。明显的是，在权利要求中，一个或更多个实施方式可以通过组合不具有明确引用关系的权利要求来构造，或者可以通过在提交申请之后进行修改而作为一个或更多个新的权利要求被包括。

工业适用性

两孔式取芯钻进机器在工业上适用于建筑工地中的建筑物的拆除和修复。

Claims (17)

1.一种两孔式取芯钻进机器，包括：

本体；

竖向往复运动的托架，所述托架以可竖向往复的方式安装至所述本体；

固定板，所述固定板联接至所述托架的一个侧表面，以便以可旋转的方式支承马达的驱动轴；

枢转板，所述枢转板在所述枢转板的枢转角度改变的情况下紧固至所述固定板；

移动板，所述移动板在所述移动板距所述枢转板的长度改变的情况下紧固至所述枢转板；

带或链条，所述带或链条安装在联接至所述驱动轴的驱动滑轮与联接至从动轴的从动滑轮之间，所述从动轴以可旋转的方式安装至所述移动板；

第一取芯钻头，所述第一取芯钻头联接至所述驱动轴；以及

第二取芯钻头，所述第二取芯钻头联接至所述从动轴。

2.根据权利要求1所述的两孔式取芯钻进机器，其中：

所述固定板包括枢转导引狭缝，所述枢转导引狭缝形成为穿过所述固定板，同时具有弧形形状；

所述枢转板包括形成为竖向延伸穿过所述枢转板的多个紧固孔；并且

所述枢转板通过紧固至所述多个紧固孔和所述枢转导引狭缝的紧固件而相对于所述固定板固定在预定的枢转位置处。

3.根根据权利要求1所述的两孔式取芯钻进机器，其中：

所述枢转板包括沿纵向方向较长地形成的运动导引狭缝；

所述移动板包括形成为竖向延伸穿过所述移动板的多个紧固孔；并且

所述移动板通过紧固至所述多个紧固孔和所述运动导引狭缝的紧固件而相对于所述枢转板沿纵向方向固定在预定位置处。

4.根据权利要求3所述的两孔式取芯钻进机器，其中，所述移动板还包括张紧辊，所述张紧辊构造成在所述张紧辊的旋转轴朝向根据所述移动板的运动而松开的所述带或链条移动之后被固定，由此向所述带或链条施加张力。

5.根据权利要求3所述的两孔式取芯钻进机器，其中，所述驱动轴和所述从动轴的下部部分分别连接有水供应软管，以供应冷却水。

6.根据权利要求1所述的两孔式取芯钻进机器，其中：

所述本体包括：

基部，所述基部固定至待钻进的结构；以及

机架，所述机架竖向地联接至所述基部并且在所述机架的一个侧表面处形成有齿轮；并且

所述托架设置有与所述齿轮接合的小齿轮，并且以可竖向往复的方式安装至所述机架。

7.根据权利要求6所述的两孔式取芯钻进机器，其中，所述齿轮包括齿条。

8.一种两孔式取芯钻进机器，包括：

本体；

竖向往复运动的托架，所述托架以可竖向往复的方式安装至所述本体；

固定板，所述固定板联接至所述托架的一侧，以便以可旋转的方式支承马达的驱动轴；

枢转板，所述枢转板在所述枢转板的枢转角度改变的情况下紧固至所述固定板；

移动板，所述移动板在所述移动板距所述固定板的距离改变的情况下紧固至所述枢转板，从动轴以可旋转的方式安装至所述移动板；

齿轮系，所述齿轮系联接在所述驱动轴与所述从动轴之间，以将所述驱动轴的旋转力传递至所述从动轴；

第一取芯钻头，所述第一取芯钻头联接至所述驱动轴；以及

第二取芯钻头，所述第二取芯钻头联接至所述从动轴。

9.根据权利要求8所述的两孔式取芯钻进机器，其中：

所述固定板包括布置在距所述驱动轴具有预定半径的圆周上的多个紧固孔；

所述枢转板包括竖向延伸穿过所述枢转板的多个紧固孔；并且

所述枢转板通过穿过所述固定板的多个紧固孔和所述枢转板的多个紧固孔紧固的紧固件而相对于所述固定板固定在预定的枢转位置处。

10.根据权利要求9所述的两孔式取芯钻进机器，其中：

所述枢转板包括沿纵向方向较长地形成的多个狭缝；

所述移动板包括形成为竖向延伸穿过所述移动板的多个紧固孔；并且

所述移动板通过紧固至所述多个紧固孔和所述多个狭缝的紧固件而相对于所述枢转板沿纵向方向固定在预定位置处。

11.根据权利要求8所述的两孔式取芯钻进机器，其中，所述齿轮系包括：

第一连杆支架，所述第一连杆支架以可枢转的方式安装至所述驱动轴；

第二连杆支架，所述第二连杆支架在所述第二连杆支架的一个端部处以可枢转的方式连接至所述第一连杆支架，同时在所述第二连杆支架的另一端部处以可枢转的方式安装至所述从动轴；

驱动齿轮，所述驱动齿轮联接至所述驱动轴，以能够通过所述驱动轴旋转；

第一中间齿轮，所述第一中间齿轮安装至所述第一连杆支架，同时与所述驱动齿轮接合；

第二中间齿轮，所述第二中间齿轮安装至所述第一连杆支架和所述第二连杆支架的连接部分，同时与所述第一中间齿轮接合；

第三中间齿轮，所述第三中间齿轮安装至所述第一连杆支架，同时与所述第二中间齿轮接合；以及

从动齿轮，所述从动齿轮联接至所述从动轴，同时与所述第三中间齿轮接合，以能够通过所述第三中间齿轮旋转。

12.根据权利要求10所述的两孔式取芯钻进机器，其中，所述驱动轴的中间部分和所述从动轴的上部部分分别连接有水供应软管，以供应冷却水。

13.根据权利要求8所述的两孔式取芯钻进机器，其中：

所述本体包括：

基部，所述基部固定至待钻进的结构；以及

机架，所述机架竖向地联接至所述基部并且在所述机架的一个侧表面处形成有齿轮。

14.根据权利要求8所述的两孔式取芯钻进机器，其中，所述托架设置有与所述齿轮接合的小齿轮，并且以可竖向往复的方式安装至所述机架。

15.根据权利要求8所述的两孔式取芯钻进机器，其中，所述托架通过液压缸以可竖向往复的方式安装至所述机架。

16.根据权利要求8所述的两孔式取芯钻进机器，其中，在所述枢转板的上表面处形成有构造成导引所述移动板的运动的导引凹槽。

17.根据权利要求16所述的两孔式取芯钻进机器，其中，在所述移动板的侧表面处形成有突出部，并且在所述枢转板处沿纵向方向形成有与所述突出部接合的凹槽，以防止所述移动板的分离。