CN117815610A - 放置在机柜内的消防装置 - Google Patents

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CN117815610A CN202410105614.XA CN202410105614A CN117815610A CN 117815610 A CN117815610 A CN 117815610A CN 202410105614 A CN202410105614 A CN 202410105614A CN 117815610 A CN117815610 A CN 117815610A
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钟允晖
贺建兵
罗俊
陈柯吉
邵渝
杨洋
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Abstract

本发明涉及消防设备,公开放置在机柜内的消防装置,包括消防机箱,消防机箱内安装有相互连接的驱动气体瓶组和数量至少为一个的灭火剂瓶组,驱动气体瓶组包括驱动容器阀;灭火剂瓶组包括灭火剂瓶体、进气容器阀和出口容器阀,灭火剂瓶体为双头瓶体,进气容器阀和出口容器阀分别安装在灭火剂瓶体的两端,驱动容器阀与进气容器阀连接,出口容器阀连接有pack输送管,pack输送管连接有pack探火管,pack探火管末端密封。消防装置安装在机柜内部的顶端,灭火剂瓶组和驱动气体瓶组都横置在消防机箱内,消防机箱的厚度较小,消防装置占用的空间较小。灭火剂瓶组、驱动力瓶组分别存放,提高灭火剂瓶组的充装率,降低灭火剂瓶组的充装压力。

Description

放置在机柜内的消防装置
技术领域
本发明涉及消防设备,尤其涉及放置在机柜内的消防装置。
背景技术
近年来,随着锂电池具有能量密度大、输出功率高、充放电寿命长等诸多优点,在交通动力领域、电力储能领域、移动通信领域等得到广泛的应用,已发展成为我国能源战略性新兴产业的一部分。随着国家在2023年7月1日正式颁布实施《电化学储能电站安全规程》,标准中明确规定锂电池储能消防需保护到pack级、具备多次喷放启动功能,同时具备自动启动功能的同时,还应有机械应急启动功能。
针对上述技术需求,传统气体消防阀门存在几个劣势:①膜片式阀门只能通过刺破膜片一次性启动,无法实现多次启动功能;②气门芯式阀门,在启动阀门时会从气门芯泄放口大量泄露药剂,造成浪费;③传统阀门机械应急启动时,需要人到瓶组存放区现场去手动操作,而储能火灾时,存在爆炸隐患,应及时撤离,无法操作;④传统消防装置于锂电池储能柜之间的安装需要设计复杂的管道、线路等,安装、调试耗时。
针对上述的技术需求与传统阀门的弊端,市场上也出现了符合pack级且具备多次喷放启动的消防设备,例如公布号为CN111569323 A公布的一种多次启停可控锂电池储能灭火系统,通过图1我们可知,该灭火瓶体的为单口瓶体,灭火剂瓶体放置在地面上,一般情况下这种落地式的灭火瓶体体积比较大,比较占空间,同时由于消防设备裸露在机房内,维护人员进入到机房内就能够看到消防设备,一方面不美观,另一方容易误操作,引发安全事故。同时该灭火剂瓶体是单口瓶体,所以灭火剂输入或输出都是通过同一个容器阀,容器阀上就会安装很多部件,例如电磁总阀、安全阀、减压装置、第一捡漏装置和第二捡漏装置等,这就导致容器阀处结构比较臃肿,增加了维护难度和安全隐患。同时灭火瓶组是设置在机房内、机柜外,管道布置在机房顶部并对着机柜,来实现全淹没灭火,这种布局会使得灭火空间大,灭火的剂量大,不能实现对单个着火的机柜进行全淹没灭火,而是对整个机房进行全淹没灭火,这会损坏没有着火的机柜。
发明内容
本发明针对现有技术中的缺点,提供放置在机柜内的消防装置。
为了解决上述技术问题,本发明通过下述技术方案得以解决:
放置在机柜内的消防装置,包括消防机箱,消防机箱内安装有驱动气体瓶组和数量至少为一个的灭火剂瓶组,驱动气体瓶组与灭火剂瓶组连接,驱动气体瓶组包括驱动容器阀;灭火剂瓶组包括灭火剂瓶体、进气容器阀和出口容器阀,灭火剂瓶体为双头瓶体,进气容器阀和出口容器阀分别安装在灭火剂瓶体的两端,驱动容器阀与进气容器阀连接,出口容器阀连接有pack输送管,pack输送管连接有数量至少一根且伸入到设备仓内的pack探火管,pack探火管末端密封。
作为优选,消防机箱上安装有全淹没喷头,出口容器阀的出口端连接有灭火剂管,灭火剂管上安装有电控选择阀,电控选择阀一端口与pack输送管连接,其另一端口与全淹没喷头连接。
作为优选,消防机箱内安装有与外部消防水管连接的水消防管道,消防机箱上安装有感温喷头,感温喷头与水消防管道连接。
作为优选,驱动气体瓶组还包括驱动气体瓶体,驱动气体瓶体为双头瓶体,驱动气体瓶体一端安装有驱动容器阀,其另一端安装有压力传感器。
作为优选,驱动容器阀包括驱动阀体、驱动阀芯和启动器,驱动阀体内设有气源通道,驱动阀芯安装在驱动阀体内并将气源通道隔成气源进口和气源出口,启动器的伸缩推杆顶在驱动阀芯的阀芯泄气孔的端口上,阀芯泄气孔的另一端口与气源出口连通;启动器与驱动阀芯之间形成腔室,驱动阀芯上还设有与腔室连通的阀芯进气孔,阀芯进气孔另一端与气源进口连通。
作为优选,驱动阀芯包括第一芯体和第二芯体,第一芯体与第二芯体螺纹连接且两者之间安装有阀芯O型圈,阀芯O型圈密封在气源出口的端口处,阀芯泄气孔贯彻第一芯体和第二芯体,阀芯进气孔设在第一芯体上,第一芯体与启动器之间安装有第一弹性元件。
作为优选,驱动阀体上安装有与腔室连通的燃火管接头,燃火管接头上安装有应急燃火管,燃火管接头的端部设有卡槽,卡槽内安装有用于锁紧应急燃火管的锁紧件,锁紧件包括锁紧座体,锁紧座体上安装有数量至少为两块的卡爪,所有卡爪环绕成环形,相邻卡爪之间设有间隙,卡爪的外端内壁上设有径向凸起的卡头。
作为优选,进气容器阀包括进气阀体、进气阀芯和底座,进气阀芯和底座之间安装有第二弹性元件,进气阀芯和底座都安装在进气阀体内,进气阀芯顶部密封在进气阀体的进气通孔的下端口处,进气阀体上端设有上接头,进气阀体下端设有下接头,上接头通过管道与驱动容器阀连接,下接头与灭火剂瓶体螺纹连接。
作为优选,出口容器阀包括出口阀体、出口阀芯、阀盖和压力表,阀盖盖合在出口阀体上,出口阀芯安装在出口阀体内,出口阀芯与阀盖之间设有第三弹性元件且两者之间形成腔体,出口阀芯上设有与腔体连通的阀芯通孔,出口阀体上安装有气门芯,压力表顶在气门芯与腔体连通。
作为优选,消防机箱内安装有消防控制器,消防机箱外侧板上安装有烟感探测器、温感探测器和复合型气体传感器,烟感探测器与消防控制器连接并用于监测烟雾,温感探测器与消防控制器连接并用于监测温度,复合型气体传感器与消防控制器连接并用于监测消防气体,消防控制器与驱动容器阀连接并控制其启动。
本发明由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:
本消防装置中的灭火剂瓶组、驱动气体瓶组、消防控制器以及各级消防管道进行pack级消防、机柜消防、机柜水喷淋消防预制化集成,便于现场安装、调试,同时将灭火剂瓶组、驱动力瓶组分别存放,提高灭火剂瓶组的充装率,降低灭火剂瓶组的充装压力,防止药剂泄漏。
消防装置安装在机柜内部的顶端,灭火剂瓶组和驱动气体瓶组都横置在消防机箱内,可以将消防机箱的厚度设计的较小,消防装置在机柜内的空间占比率较小。
灭火剂瓶体和驱动气体瓶体都为双头瓶体,从而使得每个瓶头上的容器阀的结构不会太臃肿,也保证了消防机箱内结构的紧凑性。灭火剂瓶体的两端分别设置进气容器阀和出口容器阀,启动气体从进气容器阀进入到灭火剂瓶体内,灭火剂瓶体内压力增加就会启动出口容器阀,从而释放灭火剂,灭火剂瓶组启动响应快。
消防箱体上安装有烟感探测器、温感探测器和复合型气体传感器,各种传感器时时监测柜体内的变化,提高了消防设备可靠性。
附图说明
图1是本发明总体应用布局图。
图2是本发明外部结构示意图。
图3是本发明内部结构示意图。
图4是驱动容器阀的结构示意图。
图5是驱动阀芯的结构示意图。
图6是锁紧件的结构示意图。
图7是进气容器阀的结构示意图。
图8是出口容器阀的结构示意图。
图9是低泄高封阀的结构示意图。
以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下:
10—消防机箱
11—驱动气体瓶组
111—驱动容器阀、1110—腔室、1111—驱动阀体、1112—驱动阀芯、1113—启动器、1114—第一弹性元件、1115—燃火管接头、1116—锁紧件、1117—锁紧帽、1111a—气源进口、1111b—气源出口、1112a—阀芯泄气孔、1112b—阀芯进气孔、1112c—第一芯体、1112d—第二芯体、1112e—阀芯O型圈、1112f—阀芯凹槽、1112g—阀芯柱、1113a—伸缩推杆、1113b—推杆密封垫、1113c—导套、1113d—导套凹槽、1115a—卡槽、1116a—锁紧座体、1116b—卡爪、1116c—间隙、1116d—卡头
112—驱动气体瓶体113—压力传感器
12—灭火剂瓶组
121—灭火剂瓶体
122—进气容器阀、1221—进气阀体、1222—进气阀芯、1223—底座、1224—第二弹性元件、1221a—进气通孔、1221b—上接头、1221c—下接头、1221d—汇聚部、1221e—导向部、1221f—凸环、1222a—进气凹槽、1222b—阀芯密封垫、1222c—过气孔、1222d—阀芯上腔体、1222e—阀芯下腔体
123—出口容器阀、1230—腔体、1231—出口阀体、1232—出口阀芯、1233—阀盖、1234—压力表、1235—第三弹性元件、1236—气门芯、1231a—下接口、1232a—阀芯通孔。
13—灭火剂管
14—pack输送管
15—全淹没喷头
16—电控选择阀
17—水消防管道
18—消防控制器
19—烟感探测器
20—温感探测器
21—复合型气体传感器
22—感温喷头
23—应急燃火管
24—低泄高封阀、241—低泄高封阀体、242—低泄高封阀芯、243—环形密封垫、244—密封圈、2411—泄气孔、2421—杆部
具体实施方式
下面结合附图1-9与实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1
放置在机柜内的消防装置,包括消防机箱10,消防机箱10为长方体形,消防机箱10内安装有驱动气体瓶组11和数量至少为一个的灭火剂瓶组12,灭火剂瓶装12的数量为两个,驱动气体瓶组11与灭火剂瓶组12连接,本实施例灭火剂瓶组12为两组,两个灭火剂瓶组12通过管道连接。驱动气体瓶组11包括驱动容器阀111。灭火剂瓶组12包括灭火剂瓶体121、进气容器阀122和出口容器阀123,灭火剂瓶体121为双头瓶体,进气容器阀122和出口容器阀123分别安装在灭火剂瓶体121的两端,进气容器阀122和出口容器阀123都与灭火剂瓶体121螺纹连接,驱动容器阀111与进气容器阀122通过管道连接,出口容器阀123连接有pack输送管14,pack输送管14连接有数量至少一根且伸入到设备仓内的pack探火管,pack探火管末端密封,pack探火管的数量与设备仓的数量相等,如图1所示,本实施例设备仓的数量为8个。当设备仓内发生火灾,pack探火管被火烧破,驱动容器阀111就会被启动,驱动气体瓶组11的气体就会输送到灭火剂瓶组12中,驱动容器阀111输送的气体冲开进气容器阀122并进入到灭火剂瓶体121内,灭火剂瓶体121内的压力增大并冲开出口容器阀123,灭火剂就会通过出口容器阀123输送到pack输送管14并从pack探火管的破口处输出,实现pack级灭火。灭火剂瓶体121设计成双头瓶体,从而使得灭火剂瓶体121横置在消防机箱10中,消防机箱10横置在机柜的顶部并设在设备仓的上方。在其他实施例中也可以将消防机箱10竖置在机柜的内侧壁上。
消防机箱10上安装有全淹没喷头15,出口容器阀123的出口端连接有灭火剂管13,灭火剂管13上安装有电控选择阀16,电控选择阀16一端口与pack输送管14连接,其另一端口与全淹没喷头15连接。当机柜内的火势较大时,电控选择阀16就会可以改动灭火剂的输送线路,灭火剂管13直接连通全淹没喷头15,灭火剂通过全淹没喷头15喷洒到整个机柜内,实现了单个机柜的单独全淹没灭火。
驱动气体瓶组11还包括驱动气体瓶体112,驱动气体瓶体112为双头瓶体,驱动气体瓶体112一端安装有驱动容器阀111,其另一端安装有压力传感器113,驱动容器阀111和压力传感器113都与驱动气体瓶体112螺纹连接,本实施例压力传感器113没有安装在驱动容器阀111上,使得驱动容器阀111处的结构不会太臃肿,减小消防机箱10的厚度。
驱动容器阀111启动方式差压启动,驱动容器阀111包括驱动阀体1111、驱动阀芯1112和启动器1113,启动器1113为电磁启动器,在其他实施例中启动器1113也可以为气缸或电机。驱动阀体1111内设有气源通道,气源通道为三通孔,驱动阀芯1112安装在其中一个通道中,驱动阀芯1112安装在驱动阀体1111内并将气源通道隔成气源进口1111a和气源出口1111b,气源进口111a所在的接头与驱动气体瓶体112螺纹连接,气源出口111b通过管道与进气容器阀122连。驱动容器阀111没有启动时,启动器1113的伸缩推杆1113a顶在驱动阀芯1112的阀芯泄气孔1112a的端口上,伸缩推杆1113a的顶部安装有推杆密封垫1113b,推杆密封垫1113b为塑料材质制成,在其他实施例中推杆密封垫1113b也可以为橡胶材质制成,推杆密封垫1113b堵住阀芯泄气孔1112a,阀芯泄气孔1112a的另一端口与气源出口1111b连通。启动器1113与驱动阀芯1112之间形成腔室1110,驱动阀芯1112上还设有与腔室1110连通的阀芯进气孔1112b,阀芯进气孔1112b另一端与气源进口1111a连通。
当消防控制器18输出启动信号给启动器1113时,驱动容器阀111启动,启动器1113的伸缩推杆1113a脱离阀芯泄气孔1112a,腔室1110内的气体通过阀芯泄气孔1112a快速排出,从而使得气源进口1111a的压力大于腔室1110的压力,驱动阀芯1112向左移动并打开气源出口1111b的端口,使得气源进口1111a与气源出口1111b连通,驱动气体瓶体112内气体就可以快速的从气源进口1111a进入到气源出口1111b。当消防控制器18信号复位时,启动器1113失去电信号,伸缩推杆1113a顶向驱动阀芯1112的阀芯泄气孔1112a并将其密封,气源进口1111a的气体通过阀芯进气孔1112b进入到腔室1110内直到两者达到平衡,驱动阀芯1112在第一弹性元件1114的作用下重新复位。
驱动阀芯1112包括第一芯体1112c和第二芯体1112d,第一芯体1112c与第二芯体1112d螺纹连接且两者之间安装有阀芯O型圈1112e,阀芯O型圈1112e为丁腈橡胶制成的O型圈,阀芯O型圈1112e密封在气源出口1111b的端口处,防止驱动气体瓶体112内的气体泄漏到气源出口1111b出,避免误启动灭火剂瓶组12。阀芯泄气孔1112a贯彻第一芯体1112c和第二芯体1112d,阀芯进气孔1112b设在第一芯体1112c上,第一芯体1112c与启动器1113之间安装有第一弹性元件1114,第一弹性元件1114为弹簧。第一阀芯1112c上设有阀芯凹槽1112f,阀芯凹槽1112f的底部一体成型有轴向向外凸起的阀芯柱1112g,阀芯泄气孔1112a设置在阀芯柱1112g上并贯通第一芯体1112c另一端。启动器1113还包括导套1113c,导套1113c的端部设有导套凹槽1113d,伸缩推杆1113a伸出导套凹槽1113d,第一弹性元件1114一端定位在阀芯凹槽1112f内,其另一端套在伸缩推杆1113a外并定位在导套凹槽1113d上。
驱动阀体1111上安装有与腔室1110连通的燃火管接头1115,燃火管接头1115通过锁紧帽1117锁紧在驱动阀体1111上,锁紧帽1117与驱动阀体1111螺纹连接。燃火管接头1115上安装有应急燃火管23,应急燃火管23缠绕在机柜内容易着火的地方,燃火管接头1115的端部设有卡槽1115a,卡槽1115a内安装有用于锁紧应急燃火管23的锁紧件1116,锁紧件1116包括锁紧座体1116a,锁紧座体1116a上安装有数量至少为两块的卡爪1116b,本实施例卡爪1116b为6个,所有卡爪1116b环绕成环形,相邻卡爪1116b之间设有间隙1116c,间隙1116c使得卡爪1116b具有一定的弹性形变能力,卡爪1116b的外端内壁上设有径向凸起的卡头1116d。当锁紧件1116卡合在卡槽1115a内时,所有卡爪1116b抱紧在应急燃火管23上,卡头1116d顶在应急燃火管23的外壁上。当应急燃火管23被火烧破口时,腔室1110内的气体压力减小,驱动容器阀111就会被启动。
进气容器阀122包括进气阀体1221、进气阀芯1222和底座1223,进气阀芯1222和底座1223之间安装有第二弹性元件1224,第二弹性元件1224为弹簧,进气阀芯1222和底座1223都安装在进气阀体1221内,底座1223与进气阀体1221螺纹连接,可以调解底座1223的旋紧深度,调解第二弹性元件1224的预紧力。进气阀芯1222顶部密封在进气阀体1221的进气通孔1221a的下端口处,进气阀体1221上端设有上接头1221b,进气阀体1221下端设有下接头1221c,上接头1221b通过管道与驱动容器阀111螺纹连接,下接头1221c与灭火剂瓶体121螺纹连接。驱动气体瓶组11启动时,气源的冲击压力大于第二弹性元件1224的压力,所以进气阀芯1222被打开,气源就会进入到灭火剂瓶体121内。进气容器阀122启动方式简单,只要克服第二弹性元件1224的弹力就能够启动。进气容器阀122的另一个作用是给灭火剂瓶体121内充装灭火剂用。
用来安装进气阀芯1222的腔体为安装腔,安装腔包括汇聚部1221d和导向部1221e,汇聚部1221d的孔径大于导向部1221e的孔径,进气阀芯1222上端伸入到汇聚部1221d内,进气阀芯1222下端伸入到导向部1221e内。汇聚部1221d顶部设有凸环1221f,凸环1221f的内壁为进气通孔1221a下端的孔壁。进气阀芯1222的上端设有进气凹槽1222a,进气凹槽1222a内安装阀芯密封垫1222b,进气阀芯1222通过阀芯密封垫1222b与凸环1221f密封连接,凸环1221f的顶部为尖端,提高了凸环1221f与阀芯密封垫1222b之间的密封性。进气阀芯1222上设有过气孔1222c、阀芯上腔体1222d和阀芯下腔体1222e,过气孔1222c设在进气阀芯1222的侧壁上并与其内的阀芯上腔体1222d连通,过气孔1222c的数量至少为一个,本实施例过气孔1222c的数量为两个,过气孔1222c外端与汇聚部1221d连通,阀芯上腔体1222d与阀芯下腔体1222e连通。
驱动容器阀111连接的管道上安装有三通接头,三通接头一端与进气容器阀122连接,其第三端上安装有低泄高封阀24,低泄高封阀24包括低泄高封阀体241、低泄高封阀芯242和环形密封垫243,低泄高封阀体241上设有贯通式的泄气孔2411,低泄高封阀芯242的截面形状为“T”字形,低泄高封阀芯242安装在泄气孔2411内并与其间隙配合,环形密封垫243安装在低泄高封阀体241内并限位低泄高封阀芯242轴向向左移动,低泄高封阀芯242的杆部2421上套装有密封圈244,密封圈244为丁腈橡胶制成的密封圈。密封圈244未被挤压时,密封圈244与泄气孔2411的孔壁之间形成间隙配合,泄漏的气体可以从缝隙处流出;密封圈244被挤压时,即驱动气体瓶组11启动时,低泄高封阀芯242通过密封圈244密封住泄气孔2411。当驱动气体瓶组11泄漏到管道中,气体可以通过低泄高封阀24泄漏出去,防止灭火剂瓶组12被误开启。
进气容器阀122功能单一,用于给瓶体充气或充灭火剂,进气容器阀122的进气通孔1221a的孔径大于传统充气接头处的孔径,提高了进气效率。同时进气容器阀122只有在充气气压大于第二弹性元件1224时就会打通进气通孔1221a,反之就会被进气阀芯1222封闭,防止灭火剂瓶体121内的灭火剂通过进气容器阀122泄漏。本进气容器阀122结构简单,制造成本低,进气阀体1221与外部的连接处少,维护方便。
出口容器阀123包括出口阀体1231、出口阀芯1232、阀盖1233和压力表1234,压力表1234与出口阀体1231螺纹连接,压力表1234用于监测灭火剂瓶体121内的压力,阀盖1233盖合在出口阀体1231上并与其螺纹连接,出口阀芯1232安装在出口阀体1231内,出口阀芯1232与阀盖1233之间设有第三弹性元件1235且两者之间形成腔体1230,第三弹性元件1235为弹簧,出口阀芯1232上设有与腔体1230连通的阀芯通孔1232a,出口阀体1231上安装有气门芯1236,压力表1234顶在气门芯1236与腔体1230连通。当灭火剂瓶体121内的压力大于第三弹性元件1235的弹力时,出口阀芯1232就会被冲开,出口容器阀123启动,灭火剂瓶体121内的灭火剂就会被输出到灭火剂管13。出口阀体1231与灭火剂瓶体121连接处的腔体为下接口1231a,下接口1231a通过阀芯通孔1232a与腔体1230连通,下接口1231a的截面积小于腔体1230的截面积,可以避免出口阀芯1232被打开。
消防机箱10内安装有消防控制器18,消防机箱10外侧板上安装有烟感探测器19、温感探测器20和复合型气体传感器21,烟感探测器19与消防控制器18连接并用于监测烟雾,温感探测器20与消防控制器18连接并用于监测温度,复合型气体传感器21与消防控制器18连接并用于监测消防气体,消防控制器18与驱动容器阀111连接并控制其启动。
实施例2
实施例2与实施例1特征基本相同,不同的是消防机箱10内安装有与外部消防水管连接的水消防管道17,消防机箱10上安装有感温喷头22,感温喷头22与水消防管道17连接,当灭火剂瓶体121内的灭火剂无法彻底灭火时,感温喷头22上的感温玻璃泡在高温的作用下发生爆破,感温喷头22启动,外部消防水管内的水就可以被引入到水消防管道17中,消防水通过感温喷头22喷洒到机柜内。本消防装置集成有水消防,灭火的可靠性高。
实施例3
实施例3与实施例1或2特征基本相同,机柜空间允许的情况下,不同的是压力传感器113也可以安装在驱动气体瓶体112上,此时的驱动气体瓶体112为单头瓶体,该结构形式没有对应的附图。

Claims (10)

1.放置在机柜内的消防装置,包括消防机箱(10),消防机箱(10)内安装有驱动气体瓶组(11)和数量至少为一个的灭火剂瓶组(12),驱动气体瓶组(11)与灭火剂瓶组(12)连接,驱动气体瓶组(11)包括驱动容器阀(111);其特征在于:灭火剂瓶组(12)包括灭火剂瓶体(121)、进气容器阀(122)和出口容器阀(123),灭火剂瓶体(121)为双头瓶体,进气容器阀(122)和出口容器阀(123)分别安装在灭火剂瓶体(121)的两端,驱动容器阀(111)与进气容器阀(122)连接,出口容器阀(123)连接有pack输送管(14),pack输送管(14)连接有数量至少一根且伸入到设备仓内的pack探火管,pack探火管末端密封。
2.根据权利要求1所述的放置在机柜内的消防装置,其特征在于:消防机箱(10)上安装有全淹没喷头(15),出口容器阀(123)的出口端连接有灭火剂管(13),灭火剂管(13)上安装有电控选择阀(16),电控选择阀(16)一端口与pack输送管(14)连接,其另一端口与全淹没喷头(15)连接。
3.根据权利要求1所述的放置在机柜内的消防装置,其特征在于:消防机箱(10)内安装有与外部消防水管连接的水消防管道(17),消防机箱(10)上安装有感温喷头(22),感温喷头(22)与水消防管道(17)连接。
4.根据权利要求1所述的放置在机柜内的消防装置,其特征在于:驱动气体瓶组(11)还包括驱动气体瓶体(112),驱动气体瓶体(112)为双头瓶体,驱动气体瓶体(112)一端安装有驱动容器阀(111),其另一端安装有压力传感器(113)。
5.根据权利要求1所述的放置在机柜内的消防装置,其特征在于:驱动容器阀(111)包括驱动阀体(1111)、驱动阀芯(1112)和启动器(1113),驱动阀体(1111)内设有气源通道,驱动阀芯(1112)安装在驱动阀体(1111)内并将气源通道隔成气源进口(1111a)和气源出口(1111b),启动器(1113)的伸缩推杆(1113a)顶在驱动阀芯(1112)的阀芯泄气孔(1112a)的端口上,阀芯泄气孔(1112a)的另一端口与气源出口(1111b)连通;启动器(1113)与驱动阀芯(1112)之间形成腔室(1110),驱动阀芯(1112)上还设有与腔室(1110)连通的阀芯进气孔(1112b),阀芯进气孔(1112b)另一端与气源进口(1111a)连通。
6.根据权利要求5所述的放置在机柜内的消防装置,其特征在于:驱动阀芯(1112)包括第一芯体(1112c)和第二芯体(1112d),第一芯体(1112c)与第二芯体(1112d)螺纹连接且两者之间安装有阀芯O型圈(1112e),阀芯O型圈(1112e)密封在气源出口(1111b)的端口处,阀芯泄气孔(1112a)贯彻第一芯体(1112c)和第二芯体(1112d),阀芯进气孔(1112b)设在第一芯体(1112c)上,第一芯体(1112c)与启动器(1113)之间安装有第一弹性元件(1114)。
7.根据权利要求5所述的放置在机柜内的消防装置,其特征在于:驱动阀体(1111)上安装有与腔室(1110)连通的燃火管接头(1115),燃火管接头(1115)上安装有应急燃火管(23),燃火管接头(1115)的端部设有卡槽(1115a),卡槽(1115a)内安装有用于锁紧应急燃火管(23)的锁紧件(1116),锁紧件(1116)包括锁紧座体(1116a),锁紧座体(1116a)上安装有数量至少为两块的卡爪(1116b),所有卡爪(1116b)环绕成环形,相邻卡爪(1116b)之间设有间隙(1116c),卡爪(1116b)的外端内壁上设有径向凸起的卡头(1116d)。
8.根据权利要求1所述的放置在机柜内的消防装置,其特征在于:进气容器阀(122)包括进气阀体(1221)、进气阀芯(1222)和底座(1223),进气阀芯(1222)和底座(1223)之间安装有第二弹性元件(1224),进气阀芯(1222)和底座(1223)都安装在进气阀体(1221)内,进气阀芯(1222)顶部密封在进气阀体(1221)的进气通孔(1221a)的下端口处,进气阀体(1221)上端设有上接头(1221b),进气阀体(1221)下端设有下接头(1221c),上接头(1221b)通过管道与驱动容器阀(111)连接,下接头(1221c)与灭火剂瓶体(121)螺纹连接。
9.根据权利要求1所述的放置在机柜内的消防装置,其特征在于:出口容器阀(123)包括出口阀体(1231)、出口阀芯(1232)、阀盖(1233)和压力表(1234),阀盖(1233)盖合在出口阀体(1231)上,出口阀芯(1232)安装在出口阀体(1231)内,出口阀芯(1232)与阀盖(1233)之间设有第三弹性元件(1235)且两者之间形成腔体(1230),出口阀芯(1232)上设有与腔体(1230)连通的阀芯通孔(1232a),出口阀体(1231)上安装有气门芯(1236),压力表(1234)顶在气门芯(1236)与腔体(1230)连通。
10.根据权利要求1-9任一项所述的放置在机柜内的消防装置,其特征在于:消防机箱(10)内安装有消防控制器(18),消防机箱(10)外侧板上安装有烟感探测器(19)、温感探测器(20)和复合型气体传感器(21),烟感探测器(19)与消防控制器(18)连接并用于监测烟雾,温感探测器(20)与消防控制器(18)连接并用于监测温度,复合型气体传感器(21)与消防控制器(18)连接并用于监测消防气体,消防控制器(18)与驱动容器阀(111)连接并控制其启动。
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